kereslet, ha ilyen helyzet áll fenn: az autószolgáltatásokban, a szállítási vállalkozásokban és a saját járműparkkal rendelkező szervezetekben. Nézzük meg, miért van szükség erre a dokumentumra, és mit tartalmaz ...

Az autószerelő munkaköri leírásának felépítése

Sok vállalkozásnál bevezetik a munkavállalók munkaköri leírását - olyan dokumentumokat, amelyek tartalmazzák a munkavállalóra bízott feladatok listáját és az őt felruházott jogok körét. Ugyanezekben a dokumentumokban általában meghatározzák a pozíciót, amelyet a vállalat szerkezetében elfoglalnak (kinek a munkavállaló kifejezetten alárendelt, kit felügyel, és aki betegség vagy nyaralás esetén helyettesíti).

Ez alól az autószerelő sem kivétel. Ebben az esetben a minta szabványos és hatóságilag jóváhagyott szabványai munkaköri leírásautószerelő nem létezik, ezért ezt a dokumentumot minden vállalkozás önállóan dolgozza ki.

Nem ismeri jogait?

Annak ellenére, hogy az ilyen dokumentumok kidolgozása szabadságot biztosít, a gyakorlatban a lakatos munkaköri leírása általában a következő részeket tartalmazza:

1. Általános rendelkezések.
2. Egy autószerelő feladatai.
3. Az autószerelő jogai.
4. Az autószerelőre ruházott felelősségi típusok.

Az utasítás általános rendelkezései

A munkaköri leírás általános rendelkezései a következőkre vonatkozó információkat jelentik:

1. Általános információk a pozícióról (különösen arról, hogy az autószerelő a munkavállalók kategóriájába tartozik).
2. A képesítésre és a munkatapasztalatra vonatkozó követelmények. Mivel az autószerelő szakma az egységes tarifa- és képesítési kézikönyv (ETKS) szerint 7 kategóriát ír elő, a munkavállaló által elvégezhető munka összetettségétől függően, az utasításoknak vagy hivatkozniuk kell az ETKS szövegére. kategóriát, vagy sorolja fel a konkrét követelményeket.
3. A szervezetben elfogadott pozícióból történő kinevezési és felmentési eljárás.
4. Az előírások és egyéb dokumentumok listája, amelyeket a lakatosnak ismernie kell.

Az autójavító lakatos fő munkaköri feladatai

Különleges autószerelő munkaköri feladatai attól függ, hogy hol dolgozik, és milyen kategóriát állítanak be az ECTS referenciakönyve szerint (egy 5 osztályos lakatos nemcsak bonyolultabb típusú munkákkal tud foglalkozni, hanem felügyelheti a kevésbé képzett kollégákat is). Mindazonáltal számos olyan kötelezettség van, amelyek közösek minden autójavító lakatosnál:

• a vállalat járműveinek diagnosztikája és rendszeres ellenőrzése;
• járművek alkatrészeinek és szerelvényeinek ellenőrzése a hibás alkatrészek elutasításával és cseréjével;
• alkatrészek és szerelvények kiegyensúlyozása;
• alkatrészek lakatosítása;
• a javítóberendezések használhatóságának és a munkahelyi tisztaság fenntartása;
• a biztonsági óvintézkedések szigorú betartása.

A munkaköri leírások elkészítésekor az utóbbit gyakran elfelejtik, bár ez alapvetően helytelen. Az autószerelő összetett és traumatikus berendezésekkel dolgozik, ezért a munkavállalók ezen kategóriájának biztonsági intézkedéseinek való megfelelés az egyik fő feladat.

Az autószerelő jogai és felelőssége

A munkaköri leírás végén általában leírják a munkavállaló további jogait (vagyis azokat, amelyeket a munkajogszabályok által megállapítottakat meghaladóan állapítottak meg) és a rá ruházott felelősségi típusokat. Az autószerelő számára készített utasításokban rendszerint a következő jogokat kell megjegyezni:

• tájékoztassa a vezetést a járművek vagy javítóberendezések meghibásodásáról, valamint a javításuk során korábban elvégzett munkák hiányosságairól;
• intézkedéseket javasolnak mind a munkájuk, mind a vállalkozás egészének javítása érdekében;
• segítséget kérni a feladatai ellátásához (a szükséges anyagok, pénzeszközök, dokumentáció stb. biztosítása).

Az autószerelő felelősségének típusait a jogszabályok rögzítik, ezért az utasítás csak utalást tartalmazhat arra vonatkozóan, hogy a munkavállalót törvényben meghatározott esetekben fegyelmi, anyagi, közigazgatási vagy büntetőjogi felelősségre lehet vonni.

A munka leírása.

Dízel, speciális teherautók, buszok, motorkerékpárok, importautók, kisteherautók és minibuszok javítása és összeszerelése. Összetett egységek, szerelvények és eszközök szétszerelése, javítása, összeszerelése és cseréje a karbantartás során. Minden típusú autók és buszok betörése a standon. Hibák, meghibásodások azonosítása és kiküszöbölése az egységek, szerelvények és eszközök beállítása és tesztelése során. Az alkatrészek szétszerelése szétszerelés és mosás után. Az alkatrészek lakatos megmunkálása 7 - 10 minősítés szerint univerzális eszközökkel. Összetett konfigurációjú alkatrészek és szerelvények statikus és dinamikus kiegyensúlyozása, hibás listák készítése.

Amit tudnod kell:

• dízel és speciális teherautók és buszok eszköze és rendeltetése
• autók elektromos és kapcsolási rajzai
• az egységek, szerelvények és eszközök összeszerelésének, javításának és beállításának műszaki feltételei
• az egységek, szerelvények és eszközök javítása, összeszerelése és tesztelése során feltárt összetett hibák azonosításának módjai és kiküszöbölésének módjai
• szabályok és vizsgálati módok, az egységek és szerelvények tesztelésének és szállításának műszaki feltételei
• a komplex vizsgálati létesítmények használatának célja és szabályai
• a vezérlő- és mérőműszerek használatának eszköze, célja és szabályai
• univerzális és speciális eszközök tervezése
• az elektromos berendezések, valamint a járművek fő alkatrészeinek és szerelvényeinek karbantartásának gyakorisága és terjedelme
• tűrések és leszállások rendszere
• tulajdonságai és érdesség paraméterei.

Munkapéldák

1. Motor hengerblokkok - javítás és szerelés forgattyús mechanizmussal.
2. Elosztóaknák - beépítés blokkba.
3. Generátorok, állórészek, sebességmérők - szétszerelés.
4. A billenőberendezés hidraulikus emelői - teszt.
5. Nyomatékváltók - ellenőrzés és szétszerelés.
6. Dízel hengerfejek - összeszerelés, javítás, szivárgásvizsgálat, szerelés és rögzítés.
7. Minden típusú motor - javítás, összeszerelés.
8. Első kerekek - a konvergencia szögének beállítása.
9. Fékbetétek, lengéscsillapítók, differenciálművek - javítás és összeszerelés.
10. Kompresszorok, fékszelepek - szétszerelés, javítás, összeszerelés, tesztelés.
11. Automata sebességváltó - szétszerelés.
12. Mechanikus sebességváltók - összeszerelés, teszt az állványon.
13. Billenőkocsik karosszériái, billenőkocsis mechanizmusok - emelés és süllyesztés felszerelése, beállítása.
14. Első és hátsó tengelykapcsoló tengelyek, kardántengelyek - javítás, összeszerelés és beállítás.
15. Első tengelyek - ellenőrzés és nyomás alatt történő kiegyenesítés hideg állapotban.
16. Főcsapágyak - bélések cseréje, kaparás, beállítás.
17. Dugattyúk - kiválasztás hengerek szerint, összeszerelés hajtórúddal, dugattyúgyűrűk cseréje.
18. Az elektromos berendezések műszerei és szerelvényei összetettek - ellenőrizze és állítsa be a karbantartás során.
19. Reduktorok, differenciálművek - javítás, összeszerelés, tesztelés és beépítés a hátsó tengely házába.
20. Relé -szabályozók, gyújtáselosztók - szétszerelés, javítás.
21. Főtengely olajtömítés, tengelykapcsoló agyak, golyós kormányrúd, forgó bütykök - csere.
22. Hidraulikus és pneumatikus fékek - szétszerelés.
23. Kormányvezérlés - javítás, összeszerelés, beállítás.
24. Összekötő rudak dugattyúkkal - ellenőrizze a készüléket.
25. Összekötő rudak - perselyek cseréje a felső hajtórúdfejben a dugattyúcsap beállításával; végső vízvezeték -illesztés a főtengely -naplókon négy pozícióban.
26. Autó elektromos vezetékek - telepítés a rendszer szerint.

A harmadik kategóriába tartozó autószerelő szerelőnek tudnia kell:

• 1) közepesen bonyolult egységek, szerelvények és eszközök tervezése és célja;
• 2) az autók összeszerelésére, az alkatrészek, szerelvények, szerelvények és berendezések javítására vonatkozó szabályok;
• 3) alapvető technikák az eszközök és szerelvények, elektromos berendezések szétszereléséhez, összeszereléséhez, eltávolításához és beszereléséhez;
• 4) beállítási és rögzítési munkák;
• 5) az elektromos berendezések tipikus hibái, észlelési és megszüntetésük módszerei;
• 6) az elektromos berendezések javításánál használt anyagok célja és alapvető tulajdonságai;
• 7) a fémek alapvető tulajdonságai;
• 8) az alkatrészek hőkezelésének célja;
• 9) az univerzális és speciális eszközök eszköze, valamint a vezérlő- és mérőműszerek közepes összetettsége;
• 10) tűrések és illeszkedés, tulajdonságok (pontossági osztályok) és érdesség paraméterei (feldolgozási tisztasági osztályok).

A 3. kategória munkáinak jellemzői

Dízel- és speciális teherautók és 9,5 m -nél hosszabb buszok szétszerelése. Teherautók javítása, összeszerelése, kivéve a speciális és dízel, személygépkocsik, buszok 9,5 m -ig. Motorkerékpárok, robogók és egyéb gépjárművek javítása és összeszerelése. Menetes csatlakozások rögzítése karbantartás közben kopott alkatrészek cseréjével. Karbantartás: közepes összetettségű aggregátumok, szerelvények és eszközök vágása, javítása, összeszerelése, beállítása és tesztelése. Autók egységeinek és elektromos berendezéseinek szétszerelése. Az autók és buszok egységeinek, mechanizmusainak, eszközeinek működésében bekövetkező hibák azonosítása és megszüntetése. Vezetékek csatlakoztatása és forrasztása készülékekkel és elektromos berendezésekkel. Alkatrészek lakatos megmunkálása 11-12 fokozat szerint univerzális eszközök használatával. Komplex egységek és szerelvények javítása és szerelése magasabb képzettségű szerelő irányítása alatt.

Egy 4 osztályos autószerelőnek tudnia kell:

• 1) a dízel és speciális teherautók és buszok tervezése és rendeltetése;
• 2) az autók elektromos és kapcsolási rajzai;
• 3) az egységek, szerelvények és eszközök összeszerelésének, javításának és beállításának műszaki feltételei;
• 4) az egységek, szerelvények és eszközök javítása, összeszerelése és tesztelése során feltárt összetett hibák azonosításának módjai és kiküszöbölésének módjai; lakatos gépjárműjavító egység
• 5) szabályok és vizsgálati módok, az egységek és szerelvények tesztelésének és szállításának technikai feltételei;
• 6) a komplex tesztberendezések célja és szabályai;
• 7) a komplex vezérlő- és mérőműszerek eszköze, célja és használati szabályai;
• 8) az univerzális és speciális eszközök tervezése;
• 9) az elektromos berendezések, valamint a járművek fő alkatrészeinek és szerelvényeinek karbantartásának gyakorisága és terjedelme;
• 10) tűrések és leszállások, minőségi és érdességi paraméterek rendszere.

A 4. kategória munkáinak jellemzői

Dízel, speciális teherautók, buszok, motorkerékpárok, importautók, kisteherautók és minibuszok javítása és összeszerelése. Összetett egységek, szerelvények és eszközök szétszerelése, javítása, összeszerelése és cseréje a karbantartás során. Minden típusú autók és buszok betörése a standon. Hibák, meghibásodások azonosítása és kiküszöbölése az egységek, szerelvények és eszközök beállítása és tesztelése során. Az alkatrészek szétszerelése szétszerelés és mosás után. Az alkatrészek lakatos megmunkálása 7-10 minőség szerint univerzális eszközökkel. Összetett konfigurációjú alkatrészek és szerelvények statikus és dinamikus kiegyensúlyozása, hibás listák készítése.

Példák a 3. kategória lakatos munkájára:

• 1. Személygépkocsik sárvédői - leszerelés, szerelés;
• 2. Kardántengelyek, fékdob csövek - beállítás az összeszerelés során;
• 3. Ventilátorok - szétszerelés, javítás, összeszerelés;
• 4. Hengerblokk fejek, kardáncsuklók - ellenőrzés, rögzítés;
• 5. Szelepülések - gördülő vágó, lappolás;
• 6. Minden típusú motor, hátsó, első tengely, sebességváltó, tengelykapcsoló, kardántengely - szétszerelés;
• 7. Kapcsolatok - forrasztás.

Példák egy 4 osztályos lakatos munkájára:

• 1. Motor hengerblokkok - javítás és szerelés forgattyús mechanizmussal;
• 2. Elosztóaknák - beépítés blokkba;
• 3. Generátorok, állórészek, sebességmérők - szétszerelés;
• 4. A dömping mechanizmus hidraulikus emelői - tesztelés;
• 5. Nyomatékváltók - ellenőrzés és szétszerelés.

A munkavállalók munkahelyeinek és szakmáinak egységes tarifa- és képesítési referenciakönyve (ETKS), 2019
2. szám 2. szám ETKS
A kérdést az Orosz Föderáció Munkaügyi Minisztériumának 1999.11.15 -i N 45 határozata hagyta jóvá
(az Orosz Föderáció Egészségügyi és Szociális Fejlesztési Minisztériumának 2008.11.13 -i N 645 rendelettel módosítva)

Lakatos autójavításhoz

99. § 1. kategóriás autójavító szerelő

A művek leírása... Egyszerű autószerelvények szétszerelése. Vésővel vágás, vágás fémfűrésszel, reszelés, sorjázás, mosás, menetvágás, lyukak fúrása egy vezetőben az autóban, tisztítás a szennyeződésektől, mosás szétszerelés után és az alkatrészek kenése. Részvétel a javításban képzettebb lakatos irányítása alatt.

Muszáj tudni: alapvető technikák az egyes egyszerű egységek szétszerelésével kapcsolatos munkák elvégzéséhez; a használt lakatos, valamint a vezérlő- és mérőeszközök használatának célja és szabályai; fémek, olajok, üzemanyagok, fékfolyadékok, mosószerek neve és jelölése.

Munkapéldák

1. Autók - víz leeresztése a hűtőrendszerből, üzemanyag a tartályokból, fékfolyadék a hidraulikus fékrendszerből.

2. Lég- és olajszűrők finom és durva tisztításhoz - szétszerelés.

100. szakasz. 2. kategóriás autójavító szerelő

A művek leírása... Tehergépkocsik leszerelése, kivéve a speciális és dízelmotorokat, személygépkocsikat, legfeljebb 9,5 m hosszú buszokat és motorkerékpárokat. Egyszerű csuklók és autószerelvények javítása, összeszerelése. Egyszerű világítótestek eltávolítása és felszerelése. Huzalok vágása, illesztése, szigetelése és forrasztása. Rögzítési munkák az első és a második karbantartás során, a feltárt kisebb hibák kiküszöbölése. Az alkatrészek lakatos megmunkálása 12 - 14 szakképesítés szerint, lámpatestek, lakatos és mérőműszerek használatával. Átlagos bonyolultságú munkák elvégzése gépkocsik javításán és összeszerelésén, magasabb végzettségű lakatos vezetésével.

Muszáj tudni: alapvető információk az autók és motorkerékpárok készülékéről; az egyszerű szerelvények összeszerelésének sorrendje; az elektromos vezetékek vágásának, összeillesztésének, szigetelésének és forrasztásának technikái és módszerei; az elektromos és szigetelőanyagok fő típusai, tulajdonságaik és rendeltetésük; a rögzítési munkák elvégzésének módszerei és az első és második karbantartás mennyisége; a leggyakoribb univerzális és speciális eszközök, valamint vezérlő- és mérőműszerek használatának célja és szabályai; a feldolgozott anyagok alapvető mechanikai tulajdonságai; a hűtő- és fékfolyadékok, olajok és üzemanyagok célja és alkalmazása; a pneumatikus és elektromos szerszámok használatára vonatkozó szabályok; tűrések és leszállások rendszere; tulajdonságok és érdesség paraméterek; az elektrotechnika és a fémtechnika alapjait az elvégzett munka mennyiségében.

Munkapéldák

1. Autók - kerekek, ajtók, sárvédők, lépcsők, lökhárítók, bilincsek, oldalsó konzolok, teherautó -sárvédők, vonóhorgok, rendszámok eltávolítása és felszerelése.

2. Forgattyúházak, kerekek - ellenőrzés, rögzítés.

3. Szelepek - a vezetők szétszerelése.

4. Konzolok, bilincsek - gyártás.

5. Billenő mechanizmusok - eltávolítás.

6. Vízszivattyúk, ventilátorok, kompresszorok - eltávolítás és telepítés.

7. Plafonok, hátsó lámpák, gyújtótekercsek, gyertyák, hangjelzések - eltávolítás és felszerelés.

8. Elektromos berendezések és egységek - ellenőrzés, rögzítés a karbantartás során.

9. Vezetékek - csere, forrasztás, szigetelés.

10. Tömítések - gyártás.

11. Rugók - a levélrugók kenése kiürítésükkel.

12. Gyertyák, törők -elosztók - tisztító érintkezők.

13. Lég- és olajszűrők finom és durva tisztításhoz - szétszerelés, javítás, összeszerelés.

101. szakasz. A 3. kategória autójavító szerelője

A művek leírása... Dízel- és speciális teherautók és 9,5 m -nél hosszabb buszok szétszerelése. Teherautók javítása, összeszerelése, kivéve a speciális és dízel, személygépkocsik, buszok 9,5 m -ig. Motorkerékpárok, robogók és egyéb gépjárművek javítása és összeszerelése. Menetes csatlakozások rögzítése karbantartás közben kopott alkatrészek cseréjével. Karbantartás: közepes összetettségű aggregátumok, szerelvények és eszközök vágása, javítása, összeszerelése, beállítása és tesztelése. Autók egységeinek és elektromos berendezéseinek szétszerelése. Az autók és buszok egységeinek, mechanizmusainak, eszközeinek működésében bekövetkező hibák azonosítása és megszüntetése. Vezetékek csatlakoztatása és forrasztása készülékekkel és elektromos berendezésekkel. Lakatos alkatrészfeldolgozás 11-12 minőség szerint univerzális eszközökkel. Komplex egységek és szerelvények javítása és szerelése magasabb képzettségű szerelő irányítása alatt.

Muszáj tudni: közepes összetettségű egységek, szerelvények és eszközök eszköze és rendeltetése; személygépkocsik és motorkerékpárok összeszerelésére, alkatrészek, szerelvények, szerelvények és eszközök javítására vonatkozó szabályok; az eszközök és elektromos berendezések szétszerelésének, összeszerelésének, eltávolításának és beszerelésének alapvető technikái; beállítási és rögzítési munkák; az elektromos berendezések rendszerének tipikus hibái, azok észlelésének és kiküszöbölésének módszerei, az elektromos berendezések javításában felhasznált anyagok célja és alapvető tulajdonságai; a fémek alapvető tulajdonságai; az alkatrészek hőkezelésének célja; univerzális speciális eszközök, vezérlő- és mérőműszerek eszköze; tűrések és leszállások rendszere; tulajdonságai és érdesség paraméterei.

Munkapéldák

1. Minden típusú és típusú személygépkocsi, teherautó, busz - gáztartályok, forgattyúházak, radiátorok, fékpedálok, kipufogók eltávolítása és felszerelése, rugók cseréje.

2. Kardántengelyek, fékdob csövek - beállítás az összeszerelés során.

3. Ventilátorok - szétszerelés, javítás, összeszerelés.

4. Hengerblokk fejek, kardáncsuklók - ellenőrzés, rögzítés.

5. A billenő mechanizmus hengerfejek - eltávolítás, javítás, szerelés.

6. Minden típusú motor, hátsó, első tengely, sebességváltó, kivéve az automatákat, tengelykapcsolók, kardántengelyek - szétszerelés.

7. Kapcsolatok - forrasztás.

8. Személygépkocsik sárvédői - leszerelés, szerelés.

9. Vízszivattyúk, olajszivattyúk, ventilátorok, kompresszorok - szétszerelés, javítás, összeszerelés.

10. Szigetelő eszközök és elektromos berendezések tekercselése - impregnálás, szárítás.

11. Relé -szabályozók, gyújtáselosztók - szétszerelés.

12. Szelepülések - gördülővágó, lappolás.

13. Lámpák, gyújtászárak, jelzések - szétszerelés, javítás, összeszerelés.

102. szakasz A 4. kategória autójavító szerelője

A művek leírása... Dízel, speciális teherautók, buszok, motorkerékpárok, importautók, kisteherautók és minibuszok javítása és összeszerelése. Összetett egységek, szerelvények és eszközök szétszerelése, javítása, összeszerelése és cseréje a karbantartás során. Minden típusú autók és buszok betörése a standon. Hibák, meghibásodások azonosítása és kiküszöbölése az egységek, szerelvények és eszközök beállítása és tesztelése során. Az alkatrészek szétszerelése szétszerelés és mosás után. Az alkatrészek lakatos megmunkálása 7 - 10 minősítés szerint univerzális eszközökkel. Összetett konfigurációjú alkatrészek és szerelvények statikus és dinamikus kiegyensúlyozása, hibás listák készítése.

Muszáj tudni: dízel és speciális teherautók és buszok eszköze és rendeltetése; autók elektromos és kapcsolási rajzai; az egységek, szerelvények és eszközök összeszerelésének, javításának és beállításának műszaki feltételei; az egységek, szerelvények és eszközök javítása, összeszerelése és tesztelése során feltárt összetett hibák azonosításának módjai és kiküszöbölésének módjai; szabályok és vizsgálati módok, az egységek és szerelvények tesztelésének és szállításának műszaki feltételei; az összetett vizsgálati létesítmények használatának célja és szabályai; a vezérlő- és mérőműszerek használatának eszköze, célja és szabályai; univerzális és speciális eszközök tervezése; az elektromos berendezések, valamint a járművek fő alkatrészeinek és szerelvényeinek karbantartásának gyakorisága és terjedelme; tűrések és leszállások rendszere; tulajdonságai és érdesség paraméterei.

Munkapéldák

1. Motor hengerblokkok - javítás és szerelés forgattyús mechanizmussal.

2. Elosztóaknák - beépítés a blokkba.

3. Generátorok, állórészek, sebességmérők - szétszerelés.

4. A billenőberendezés hidraulikus emelői - teszt.

5. Nyomatékváltók - ellenőrzés és szétszerelés.

6. Dízel hengerfejek - összeszerelés, javítás, szivárgásvizsgálat, szerelés és rögzítés.

7. Minden típusú motor - javítás, összeszerelés.

8. Első kerekek - a konvergencia szögének beállítása.

9. Fékdob -betétek, lengéscsillapítók, differenciálművek - javítás és összeszerelés.

10. Kompresszorok, fékszelepek - szétszerelés, javítás, összeszerelés, tesztelés.

11. Automata sebességváltó - szétszerelés.

12. Mechanikus sebességváltók - összeszerelés, vizsgálat az állványon.

13. Billenőkocsi karosszériák, billenőkocsi -mechanizmusok - az emelés és süllyesztés felszerelése, beállítása.

14. Első és hátsó tengelykapcsoló tengelyek, kardántengelyek - javítás, összeszerelés és beállítás.

15. Első tengelyek - ellenőrzés és nyomás alatt végzett kiegyenesítés hideg állapotban.

16. Főcsapágyak - bélések cseréje, kaparás, beállítás.

17. Dugattyúk - kiválasztás hengerek szerint, összeszerelés hajtórúddal, dugattyúgyűrűk cseréje.

18. Az elektromos berendezések műszerei és szerelvényei összetettek - ellenőrizze és állítsa be a karbantartás során.

19. Reduktorok, differenciálművek - javítás, összeszerelés, tesztelés és beépítés a hátsó tengely házába.

20. Relé -szabályozók, gyújtáselosztók - szétszerelés, javítás.

21. Főtengely olajtömítés, tengelykapcsoló agyak, golyós kormányrúd, forgó bütykök - csere.

22. Hidraulikus és pneumatikus fékek - szétszerelés.

23. Kormányvezérlés - javítás, összeszerelés, beállítás.

24. Összekötő rudak dugattyúkkal - ellenőrizze a készüléket.

25. Összekötő rudak - perselyek cseréje a felső hajtórúdfejben a dugattyúcsap beállításával; végső vízvezeték -illesztés a főtengely -naplókon négy pozícióban.

26. Elektromos vezetékek autókhoz - telepítés a rendszer szerint.

103. szakasz Az 5. kategória autójavító szerelője

A művek leírása... Beállítás és tesztelés az állványokon és az alvázon az összetett szerelvényekhez, az autók alkatrészeihez és berendezéseihez, valamint azok cseréje a karbantartás során. Az elektromos berendezések alkatrészeinek és szerelvényeinek ellenőrzése a vizsgálóberendezéseken és a vizsgálóberendezéseken. Eszközök és elektromos berendezések telepítése a rendszer szerint, beleértve azokat a hálózatban. Összetett hibák és meghibásodások azonosítása és kiküszöbölése az egységek, autószerelvények és elektromos berendezések javítása, összeszerelése és tesztelése során. Komplex vízvezeték, alkatrészek befejezése 6 - 7 minőségi szabvány szerint. Összetett konfigurációjú alkatrészek és szerelvények statikus és dinamikus kiegyensúlyozása. Tehergépkocsik, személygépkocsik és buszok rendszereinek és szerelvényeinek diagnosztikája és beállítása, amelyek biztosítják a közlekedés biztonságát.

Muszáj tudni: a kiszolgált személygépkocsik és buszok konstruktív elrendezése; az összetett egységek és elektromos berendezések javításának, összeszerelésének, tesztelésének és beállításának műszaki feltételei; bármilyen összetettségű elektromos és kapcsolási rajzok, valamint a bennük lévő eszközök és egységek kölcsönhatása; a párosodó alkatrészek kopásának okai, valamint azok azonosításának és megszüntetésének módja; a tesztállványok eszköze.

Munkapéldák

1. Elektromos berendezések egységei és berendezései - a teljes séma szerinti telepítés, a hálózathoz való csatlakozás, ellenőrzésük és beállításuk a karbantartás során.

2. Főtengelyek lendkerékkel - kiegyensúlyozás.

3. Generátorok, állórészek, sebességmérők - javítás, összeszerelés, tesztelés, hibák kiküszöbölése.

4. A billenőberendezés hidraulikus emelői - összeszerelés és tesztelés.

5. Nyomatékváltók - javítás, összeszerelés.

6. Minden típusú és márkájú motor - padvizsgálat, beállítás, diagnosztika.

7. Eszközök sebességváltó, kormányzás, áramlásmérők és gázelemzők tesztelésére - karbantartás, kalibrálás, javítás.

8. Első és hátsó tengelyek - csapágyak cseréje és beállítása; fékek, kormányzás, világítás és jelzőrendszerek - diagnosztika.

9. Gyújtáselosztók, relészabályozók - ellenőrzés az állványon, beállítás, hibák kiküszöbölése.

10. Hidraulikus és pneumatikus fékek - javítás, összeszerelés, szerelés és beállítás.

11. Hengerek, fő- és hajtórúd csapágyak - ellenőrzés az állványon végzett vizsgálat után, a hibák kiküszöbölése és az összes csatlakozás végleges rögzítése.

104. szakasz. A 6. kategória autójavító szerelője

A művek leírása... Javítás, összeszerelés, beállítás, tesztelés az állványon és az alvázon, valamint szállítás a különböző márkájú autók összetett egységeinek és szerelvényeinek technológiai feltételeinek megfelelően. A szerelvény helyességének ellenőrzése a működési jellemzők eltávolításával. Autók, teherautók és buszok összes rendszerének és szerelvényének diagnosztikája és beállítása. Az elfogadó dokumentumok regisztrálása.

Muszáj tudni: a különböző márkájú autók és buszok tervezési jellemzői; az összetett egységek és szerelvények javításának, tesztelésének és szállításának műszaki feltételei; a kopott alkatrészek teljes helyreállításának és edzésének módszerei; az elfogadó okmányok elkészítésének eljárása; javítási szabályok és a diagnosztikai berendezések beállításának és kalibrálásának módszerei.

Munkapéldák

1. Automata sebességváltó - összeszerelés, beállítás, tesztelés.

2. Állványok az autók tapadásának, gazdaságosságának és fékezési tulajdonságainak tesztelésére - karbantartás, javítás, kalibrálás.

3. Elektromos rendszerek, gyújtás, pneumatikus fékrendszerek, szervokormány tesztelésére szolgáló eszközök - karbantartás, javítás, kalibrálás és beállítás.

104a. 7. osztályos autószerelő szerelő

(bevezetve az Orosz Föderáció Egészségügyi és Szociális Fejlesztési Minisztériumának 2008.11.13 -i rendeletével, N 645)

A művek leírása... Különösen összetett egységek, járműszerelvények és műszerek, autohidraulikus felvonók, veszélyes áruk szállítására tervezett speciális járművek állványain és alvázain történő szabályozás és tesztelés. Felvonók hidraulikus rendszereinek alkatrészei és szerelvényei. Az egységek és szerelvények összeszerelésének helyességének ellenőrzése a működési jellemzők eltávolításával. Minden rendszer és szerelvény diagnosztikája és szabályozása, amelyek biztosítják a különböző márkájú és rendeltetésű járművek közlekedésbiztonságát.

Muszáj tudni: a különböző márkájú és rendeltetésű szervizelt autók eszközének jellemzői; az összetett egységek, szerelvények és elektromos berendezések javításának, tesztelésének, szabályozásának és szállításának műszaki feltételei; különböző összetettségű elektromos és kapcsolási rajzok; a mechanizmusok elhasználódott részeinek helyreállításának módjai; tesztállványok elrendezése; a javítás típusai és a diagnosztikai berendezések kalibrálásának módszerei.

Munkapéldák

1. Hidraulikus tengelykapcsolók a ventilátor bekapcsolásához - csere, javítás.

2. Hidraulikus, pneumatikus erősítők - javítás, összeszerelés és szabályozás.

3. Injektorok - diagnosztika, javítás.

4. Erőátvitel - javítás, összeszerelés, tesztelés.

5. Csatlakozók az üzemanyag -betáplálás szögének növeléséhez, fordulatszám -szabályozó - csere.

6. Túlhajtó fogaskerekek - javítás, összeszerelés, tesztelés.

7. Légkondicionáló rendszerek hazai és külföldi gyártású autókhoz - tankolás, karbantartás, javítás.

8. Blokkolásgátló fékrendszerrel rendelkező fékrendszerek különféle típusú hazai és külföldi gyártású autókhoz - diagnosztika, javítás, szabályozás.

9. Turbófeltöltők - szétszerelés, javítás, összeszerelés, tesztelés.

10. Nagynyomású üzemanyag -szivattyú vezérlőrudak - szabályozás.

11. Belföldi és külföldi gyártású autók sebességváltóinak egységei és szerelvényei - javítás, összeszerelés és szabályozás.

12. Elektronikus vezérlőrendszerek - diagnosztika, javítás.

HELYESLEM:

________________________

[Munka megnevezése]

________________________

________________________

[Cégnév]

________________/[TELJES NÉV.]/

"____" ____________ 20__

MUNKAKÖRI LEÍRÁS

Lakatos autójavításhoz

1. Általános rendelkezések

1.1. Ez a munkaköri leírás meghatározza és szabályozza egy autójavító szerelő [a szervezet neve a genitív esetben] (a továbbiakban: a Társaság) hatáskörét, funkcionális és munkaköri feladatait, jogait és felelősségét.

1.2. Az autójavító szerelőt a Társaság vezetőjének megbízása alapján nevezik ki és menesztik a hatályos munkaügyi jogszabályok által megállapított eljárásnak megfelelően.

1.3. Az autójavító szerelő munkavállalónak minősül, és a Társaság [a közvetlen vezető pozíciójának neve dátum esetén] alá tartozik.

1.4. Középfokú végzettséggel, szakirányú megfelelő képzettséggel és legalább 1 éves munkatapasztalattal rendelkező személyt neveznek ki autójavító szerelő munkakörbe.

1.5. Egy autószerelő szerelőnek tudnia kell:

• az autók összeszerelésére és szétszerelésére, az alkatrészek, szerelvények, szerelvények és eszközök hibaelhárítására és javítására vonatkozó szabályok;
• a javítandó berendezés eszköze és működési elve, az elhasználódott alkatrészek helyreállításának módszerei;
• az egységek, mechanizmusok és berendezések javítás utáni tesztelésének, beállításának és elfogadásának műszaki feltételei;
• tűrések, illeszkedések és pontossági osztályok;
• a speciális eszközök és mérőműszerek használatának eszköze és módszerei;
• a különböző márkájú autók eszköze és célja;
• egységek, szerelvények és eszközök eszköze és célja;
• az egységek, szerelvények és eszközök összeszerelésének, javításának és beállításának műszaki feltételei;
• a használt lakatos szerszámok és műszerek használatának célja és szabályai;
• javítási szabályok és a diagnosztikai berendezések beállításának és kalibrálásának módszerei;
• tesztállványok elrendezése;
• fémek, olajok, üzemanyagok, fék- és hűtőfolyadékok, mosószerek neve, jelölése és rendeltetése;
• az egységek, szerelvények és eszközök javítása, összeszerelése és tesztelése során feltárt hibák azonosításának módjai és kiküszöbölésének módjai;
• szabályok és vizsgálati módok, az egységek és szerelvények tesztelésének és szállításának műszaki feltételei;
• az összetett vizsgálati létesítmények használatának célja és szabályai;
• az elektromos berendezések, valamint a járművek fő alkatrészeinek és szerelvényeinek karbantartásának gyakorisága és terjedelme;
• eszközök és elektromos berendezések szétszerelésének, összeszerelésének, eltávolításának és beszerelésének technikái;
• autók elektromos és kapcsolási rajzai;
• az elektromos vezetékek vágásának, összeillesztésének, szigetelésének és forrasztásának technikái és módszerei;
• az elektromos berendezések rendszerének tipikus hibái, azok észlelésének és megszüntetésének módszerei;
• a párosodó alkatrészek kopásának okai, valamint azok azonosításának és megszüntetésének módja;
• a kopott alkatrészek helyreállításának és keményítésének módjai;
• az elektromos és szigetelőanyagok típusai, tulajdonságaik és rendeltetésük;
• a rögzítési munkák elvégzésének módszerei és az első és második karbantartás mennyisége;
• a feldolgozott anyagok mechanikai tulajdonságai;
• az elektromos berendezések javításában használt anyagok célja és alapvető tulajdonságai;
• a fémek alapvető tulajdonságai;
• az alkatrészek hőkezelésének célja;
• a pneumatikus és elektromos szerszámok használatára vonatkozó szabályok;
• tűrések és leszállások rendszere;
• tulajdonságok és érdesség paraméterek;
• az elektrotechnika és a technológia alapjai.

1.6. Tevékenysége során az autójavító szerelőt a következők irányítják:

• az elvégzett munkára vonatkozó normatív aktusok és tananyagok;
• belső munkaügyi szabályok;
• a Társaság vezetőjének és a közvetlen felügyelőnek a parancsai és parancsai;
• ezt a munkaköri leírást;
• a munkavédelemre, a biztonságra, az ipari higiéniára és a tűzvédelemre vonatkozó szabályok.

1.7. Egy autójavító szerelő ideiglenes távollétében feladatait [a helyettes beosztásának neve] rendeli hozzá.

2. Funkcionális felelősségek

Az autószerelő szerelő köteles a következő munkaköröket ellátni:

2.1. Elvégezi a járművek diagnosztikáját és megelőző ellenőrzését, az állványon történő üzemeltetést.

2.2. Biztosítja az autók motorjainak, egységeinek és mechanizmusainak zavartalan működését.

2.3. Szétszerelés és mosás után elutasítja az alkatrészeket, szükség esetén elvégzi az alkatrészek lakatos feldolgozását, az alkatrészek és szerelvények statikus kiegyensúlyozását.

2.4. Eljárásokat végez a járművek egységeinek és mechanizmusainak szétszerelésén, javításán és összeszerelésén, a gyártó előírásainak és a munkaszervezésre vonatkozó egyéb irányelveknek megfelelően.

2.5. A kiadott munkarend szerint elvégzi a pótalkatrészek, egységek és berendezések telepítésével, szabályozásával és cseréjével kapcsolatos munkákat.

2.6. Megszünteti a diagnosztika során észlelt hibákat és meghibásodásokat a helyszín (műszak) elöljárójával egyetértésben.

2.7. Kiegészítő felszerelést telepít különböző célokra az autókra.

2.8. Elkészíti az átvételi dokumentációt.

2.9. Napi, időszakos és szükséges karbantartást végez az autóknál (tankolási, kenési és beállítási munkák), felkészíti az autókat a téli és nyári szezonra.

2.10. Végez munkákat overallok és a szükséges védőfelszerelések, eszközök és kerítések használatával, megfelel a biztonsági és tűzvédelmi előírásoknak.

2.11. Jelentést tesz a műszak (szakasz) művezetőjének és a műszaki központ vezetőjének a berendezések és eszközök azonosított hibáiról.

3. Jogok

Az autószerelő szerelőnek joga van:

3.1. Javaslatokat tegyen az intézmény vezetése számára munkájuk szervezéséről és feltételeiről;

3.2. A feladataik ellátásához szükséges tájékoztató anyagok és szabályozási dokumentumok használata;

3.3. Végezzen tanúsítványt a megállapított eljárásnak megfelelően, azzal a joggal, hogy megkapja a megfelelő képesítési kategóriát;

3.4. Javítsa képesítését.

4. Felelősség és teljesítményértékelés

Az autójavító szerelő adminisztratív, fegyelmi és anyagi (és bizonyos esetekben az Orosz Föderáció jogszabályai által előírt esetekben - és büntetőjogi) felelősséget visel:

4.1.1. A közvetlen felettes hivatalos utasításainak be nem tartása vagy nem megfelelő teljesítése.

4.1.2. Munkaügyi feladatainak és a rábízott feladatok ellátásának elmulasztása vagy nem megfelelő ellátása.

4.1.3. A megadott hatalommal való visszaélés, valamint személyes célokra való felhasználásuk.

4.1.4. Pontatlan információk a rá bízott munka állapotáról.

4.1.5. A biztonsági előírások, a tűzbiztonság és egyéb szabályok feltárt megsértésének elhárítására irányuló intézkedések elmulasztása, amelyek veszélyeztetik a vállalkozás és alkalmazottai tevékenységét.

4.1.6. A munkafegyelem betartásának elmulasztása.

4.2. Az autójavító lakatos munkájának értékelése:

4.2.1. Azonnali felügyelő - rendszeresen, a munkavállaló munkatevékenységének napi ellátása során.

4.2.2. A vállalkozás igazoló bizottsága - rendszeresen, de legalább kétévente, az értékelési időszak dokumentált munkájának eredményei alapján.

4.3. Az autójavító lakatos munkájának értékelésének fő kritériuma az ebben az utasításban előírt feladatok elvégzésének minősége, teljessége és időszerűsége.

5. Munkakörülmények

5.1. Az autójavító szerelő munkarendjét a Társaság által megállapított belső munkaügyi előírásoknak megfelelően határozzák meg.

5.2. A gyártási igények miatt egy autójavító szerelő üzleti útra indulhat (beleértve a helyi utazásokat is).

Megismerte az utasításokat ___________ / ____________ / "____" _______ 20__