сериите со дијаметар имаат вредности: 8,9,0,1,7,2,3,4, (наведени по редослед на зголемување на надворешниот дијаметар на лежиштето, додека внатрешниот дијаметар останува непроменет)

4. дијаметар на дупката

Последните 2 цифри го означуваат кодот за големина на лежиштето, множејќи го овој број со 5 за да се добие дијаметарот на отворот во mm. Но, постојат исклучоци:

- За лежиштата со дијаметар на отворот помал од 10 mm или 500 mm и погоре, дијаметарот на отворот обично се одредува во милиметри и не е шифриран. Означувањето на големината е одвоено од остатокот од ознаката на лежиштето со коса црта, на пример: 618/8 (d = 8 mm) или 511/530 (d = 530 mm).Ова исто така важи и за стандардните лежишта кои се во согласност со ISO 15:1998 и имаат дијаметар на отворот од 22, 28 или 32 mm, на пример: 62/22 (d = 22 mm).

Лежишта со дијаметар на отворот 10, 12, 15 и 17 mm, ги имаат следните шифри за големина:
00 = 10 mm
01 = 12 mm
02 = 15 mm
03 = 17 mm

Дијаметарот на дупките што отстапуваат од стандардот никогаш не се шифрираат и се означени во милиметри до три децимални места. Оваа ознака за дијаметар на дупката е дел од главната ознака и е одвоена од неа со коса црта, на пример, 6202/15,875 (d = 15,875 mm = 5/8 инчи).

Декодирање на префиксот

АР Склоп на сепаратор со топки или ролери. Г.С. Лабав прстен на цилиндрично потисно валчесто лежиште. IR Внатрешен прстен на радијално лежиште. К Комплет потисни цилиндрични ролки со кафез Склоп на внатрешен прстен со кафез и валјаци или надворешен прстен од заострен валчест лежиште со големина на инчи што е во согласност со стандардот ABMA (расклопен). Л Одделен внатрешен или надворешен прстен на лежиште што може да се монтира. ИЛИ Надворешен прстен на радијално лежиште. Р Комплет од внатрешен или надворешен прстен со ролери (и кафез) од лежиште што може да се одвои. В Топчесто лежиште со длабоки жлебови од не'рѓосувачки челик В.Ф. Топчесто лежиште со длабок жлеб од не'рѓосувачки челик со потисна прирабница на надворешниот прстен. В.С. Затегнат прстен на цилиндрично потисно валчесто лежиште. ЗЕ Лежиште со функцијата SensorMount®.
Декодирање на наставката (онаа од десната страна) - Внатрешен дизајн A, B, C, D, E - внатрешниот дизајн е променет со главните димензии непроменети. - Карактеристики на дизајнот А.Ц. Едноредно аголно контактно топчесто лежиште со агол на контакт од 25°. ACD Едноредно аголно контактно топчесто лежиште со подобрен дизајн со агол на контакт од 25°. АДА Широки жлебови за потпорен прстен на надворешниот прстен, поделен внатрешен прстен, чии делови се поврзани со прстен за задржување. БИДИ Едноредно аголно контактно топчесто лежиште со агол на контакт од 40° и оптимизиран внатрешен дизајн. Bxx(x) Буквата Б во комбинација со двоцифрен или трицифрен број означува варијанта на стандардниот дизајн што не може да се идентификува со конвенционални суфикси. ЦД Едноредно аголно контактно топчесто лежиште со подобрен дизајн со агол на контакт од 15°. CC Сферичен валчест лежиште од тип C со подобрено водење на валјакот. CA, CB, CC Група на аксијален клиренс на едноредни аголни контактни топчести лежишта за универзална инсталација на пар (тандем, O- или X-облик). Со распоред во форма на О или Х во состојба пред инсталација, тие имаат мал (SA), нормален (SV) или зголемен (SS) аксијален клиренс. 2F Прстени со масло од двете страни за Y лежишта. 2FF Прстени за масло со заптивки од двете страни за Y лежишта. Г Нормално аксијално растојание за едноредни аголни контактни топчести лежишта за универзална инсталација на пар (во O- или X-форма). Г.А., Г.Б., Г.Ц. Аксијално предоптоварување група на едноредни аголни контактни топчести лежишта за универзална инсталација на пар (тандем, O- или X-облик). Со распоред во форма на О или Х во состојба пред инсталација, тие имаат лесно (GA), средно (GB) или тешко (GC) аксијално предоптоварување. К Конусна внатрешна дупка, заострена 1:12. К30 Заострена внатрешна дупка, заострена 1:30. Л.С. Контактна заптивка од типот LS на едната страна од лежиштето. 2LS Заптивки од типот LS од двете страни на лежиштето. Н Жлеб за клипот на надворешниот прстен на лежиштето. NR Исто како N, но комплет со прстен за задржување. N2 Два жлебови за заклучување се поместуваат за 180° на надворешната површина на надворешниот прстен на лежиштето. ПП Контактни заптивки на двете страни на ролерите за поддршка. Р.С. Контактна заптивка изработена од полиуретан или гума на едната страна на иглените валчести лежишта. RS1 Засилена гумена контактна заптивка на едната страна од лежиштето. 2RS1 Контактни заптивки од типот RS1 на двете страни на лежиштето. 2RS Контактни заптивки од типот RS на двете страни на игленото лежиште. РЗ Засилена гумена контактна заптивка со намалено триење на едната страна од лежиштето. 2RZ Контактни заптивки од типот RZ на двете страни на лежиштето. X Димензиите се разликуваат од ISO стандардот или потпорните ролки со цилиндрична надворешна површина. З Заштитна метална мијалник (безконтактна заптивка) на едната страна од лежиштето. 2Z Заштитни метални подлошки од типот Z од двете страни на лежиштето. ЗН Заштитна метална мијалник од типот Z на едната страна и жлеб за прицврстување на прстенот на надворешната површина на спротивната страна на лежиштето. 2 ZN Заштитни метални подлошки од типот Z од двете страни и жлеб за клип на надворешната површина на лежиштето. ЗНР ZN + прстен за задржување. 2ZNR 2ZN + прстен за задржување. - Сепаратори Ф Обработен кафез од челик или специјално леано железо. Ј Сепаратор на пресуван челичен лим. Т Машински кафез направен од ПХБ. Л Обработен кафез од лесна легура. М Обработен месинг кафез. пратеник Машински кафез од типот на прозорец од месинг. Р Лиен кафез изработен од полиамид наполнет со стакло. ТН Лиен пластичен сепаратор. TN9 е обликуван кафез направен од полиамид исполнет со стакло. Y Притиснат лим месинг кафез. А Центрирање на надворешниот прстен. ВО Центрирање на внатрешниот прстен. бр Центрирање на тркалачки елементи. В Целосно комплементарно лежиште. ВХ Целосно комплементно лежиште што не се одвојува. - Класа на точност CLN Во согласност со класата на точност ISO 6X за метрички заострените валчести лежишта (построга толеранција на ширина). CLO Во согласност со ISO класата на точност O за инчни заострени валчести лежишта. CL3 Во согласност со ISO класата на точност 3 за инчни заострени валчести лежишта. CL7A Стандардна класа на точност за заострените валчести лежишта што се користат во лежиштата со пинион. CL7C Специјална класа на прецизност на заострените валчести лежишта што се користат во лежиштата на вратилото на менувачот. P6 Точноста на димензиите и истекот одговараат на ISO класата на точност 6. P5 Точноста на димензиите и истекот одговараат на ISO класата на точност 5 (поточно P6). P4 Точноста на димензиите и истекот одговараат на ISO класата на точност 4 (поточно P5). P4A Точноста на димензиите одговара на ISO класата на точност 4, истекот - ABEC класата на точност 9 според стандардот AFBMA. RA9A Прецизноста на димензиите и радијалниот истег се во согласност со класата на точност ABEC 9 според стандардот AFBMA. RA9V Точноста на димензиите одговара на класата на точност ABEC 9 според стандардот AFBMA, истекот е помал од оној на лежиштата од класата на точност PA9A. СП Точноста на димензиите приближно одговара на класата на точност P5, истекот - на класата на точност P4. У.П. Точноста на димензиите приближно одговара на класата на точност P4, истекот е помал од оној на лежиштата од класата на точност P4. - Внатрешен клиренс C1 Внатрешниот клиренс во лежиштето е помал од C2. C2 Внатрешниот клиренс во лежиштето е помал од нормалното. бр Нормален внатрешен клиренс СЗ Внатрешното растојание во лежиштето е поголемо од нормалното. C4 Внатрешниот клиренс во лежиштето е поголем од NW. C5 Внатрешниот клиренс во лежиштето е поголем од C4. Кога се комбинираат со наставки што ја означуваат класата на точност, буквата C се испушта. Пример: P5+C3 = P53. - Вибрации QE5 Специјални квалитетни лежишта за електрични мотори; димензионалната точност и истекот одговараат на класата на точност P6, ниско ниво на вибрации. QE6 Стандардно квалитетни лежишта за електрични мотори. Q05 Особено ниско ниво на врвови на вибрации. Q06 Врвното ниво на вибрации е помало од нормалното. П5 Особено ниско ниво на вибрации (замена на верзијата C7). П6 Нивото на вибрации е помало од нормалното (замена на верзијата C6). - Работна температура(термичка стабилизација) S0 - до 150°С S1 - до 200°C S2 - до 250°C S3 - до 300°C S4 - до 350°C - Повторно подмачкување В Без прстенест жлеб и дупки за подмачкување во надворешниот прстен. С20 Три отвори за подмачкување во надворешниот прстен на лежиштето. W26 Шест дупки за подмачкување во внатрешниот прстен на лежиштето. W33 Прстенест жлеб и три отвори за подмачкување во надворешниот прстен на лежиштето. W33X Прстенест жлеб и шест дупки за подмачкување во надворешниот прстен на лежиштето. W513 Шест дупки за подмачкување во внатрешниот прстен, прстенест жлеб и три дупки за подмачкување во надворешниот прстен. W518 Шест дупки за подмачкување во внатрешниот прстен и три во надворешниот прстен. W77 Дупки за подмачкување W33 со приклучоци. AS Иглено валчесто лежиште со отвори за лубрикант на надворешниот прстен. Бројот што следи по буквите AS го означува бројот на дупки. ASR Иглено валчесто лежиште со прстенест жлеб и отвори за снабдување со лубрикант на надворешниот прстен. Бројот што следи по буквите ASR го означува бројот на дупки. Е Иглено валчесто лежиште со отвори за подмачкување на надворешниот прстен. Броевите по IS го означуваат бројот на дупки. ISR Иглено валчесто лежиште со прстенест жлеб и отвори за подмачкување на надворешниот прстен. Броевите по ISR го означуваат бројот на дупки. - Лубриканти G __ __ - лежиште наполнето со маснотии. Втората буква го означува опсегот на работна температура на лубрикантот, а третата буква ја означува употребената маст. Втората буква ги има следниве значења: Е маст против запленување, Ф лубрикант компатибилен со храна Х, Ј маст за висока температура, -20 до +130 °C, Л маст со ниска температура, -50 до +80 °C, М маст со средна температура, -30 до +110 °C, В, Х Подмачкајте за широк температурен опсег, од -40 до +140 °C. В.Т. Подмачкајте за широк температурен опсег (-40 до +160 °C). Бројот по шифрата за маснотии со три букви значи дека нивото на полнење е различно од стандардното: броевите 1, 2 и 3 значат дека е помало од стандардното, броевите 4 -9 значат дека е повеќе од стандардното. Други можни ознаки на лубрикант: VT143 Маст против запирање со литиумски зацврстувач, NLGI конзистентност 2 за температури од -20 до +110°C (нормално полнење). VT378 Подмачкајте со алуминиумски зацврстувач, конзистентност 2 на скалата NLGI за температури од -25 до +120°C (нормално ниво на полнење). ЃН Подмачкајте со полиуретански зацврстувач, конзистентност 2 на скалата NGLI за температури од - 30 до + 150 ° C GХN Подмачкајте со полиуретански зацврстувач, конзистентност 2 на скалата NGLI за температури од - 40 до + 150 ° C - Лежишта за специјална намена V _ _ _ _ (_) - комбинација од буквата V и втора буква означува група карактеристики, а следниот трицифрен или четирицифрен број означува опции кои не се опфатени со стандардни наставки за означување. В.А. Дизајниран за одредена апликација. VB Отстапувања на главните димензии. В.Е. Отстапувања на надворешни или внатрешни параметри VL Облоги. VQ Квалитет и толеранции различни од стандардните. VS Расчистување и претходно вчитување ВТ Подмачкување. Видете ги VT143 и VT378 погоре VU Различни дополнителни функции.

Традицијата на FKL во индустријата се протега повеќе од четири децении, за време на кои FKL разви систем за регрутирање и избор на работници за да гарантира висококвалитетна работа во сите фази на обработка на метал. Дополнително, постојано се почитува еден од главните системи за квалитет - ISO 9001, кој благодарение на контролата на оперативната ефикасност овозможува идентификација на сите видови производи.
Подобрувањето и развивањето на професионалните и креативните способности на вработените е постојана практика на ФКЛ. Особено се стимулира креативната работа на сите видови активности. Сите овие елементи на грижата за човечките ресурси се пресметани во споредба со високи стандардни правила кои обезбедуваат производи со висок квалитет. Резултатите од систематската грижа за работата на вработените се видливи преку голем број независни и континуирани иновации на производи во сите фази на производството. Професионалниот и креативен менаџмент, инженерскиот и стручниот персонал обезбедуваат производствена флексибилност, што е главна карактеристика на FKL во областа на производствениот систем. Сите производствени операции веднаш се евидентираат и проценуваат и се стимулираат во согласност со правилата.
Сето горенаведено е основата која обезбедува висок квалитет на тековните производи, како и темелите врз кои секоја година се создаваат десетици нови висококвалитетни производи како одговор на барањата на клиентите и пазарот.

СТАНДАРДISO 9001 - ОГАНУВАЊЕ НА КВАЛИТЕТ

Вовед

Тркалачките лежишта, како машински елементи за пренос на движење, се високо преработени производи. Изведбените квалитети на овие лежишта зависат од квалитетот на обработката на носечките елементи, прецизноста на производството и квалитетот на употребените материјали. Следејќи го развојот на науката и технологијата и исполнувањето на строгите барања на корисниците на нашите лежишта, FKL го обезбедува потребното ниво на квалитет во сите фази на производниот процес, од влезот на суровини до испораката на готовиот производ. Со сертификација на системот за квалитет според ISO 9001:1996, 2000 година и повторно сертифицирање според ISO 9001:2000, 2003 година, FKL обезбеди постојан процес на квалитет за да обезбеди производи со висок квалитет.

Материјали за лежиште FKL

Прстените за лежиште и валчестите елементи се изработени од специјален челик (100 Cr6 според DIN) од светски познати производители - Thyssenkrupp, Valti, произведени со вакуумско лиење. Термичката обработка на прстените обезбедува димензионална стабилност до 150 °C. Држачите за нормална работна температура (-30 до +120°C) се направени од пластика (ULTRAMID A4H, полиамид 6.6). Пластичните штипки за високи температури се направени од специјална пластика (PA 46-GF 25 STANYL). Позитивните ефекти на полиамид, еластичност и мала тежина се манифестираат при ударни оптоварувања на лежиштето, големи зголемувања и намалувања на брзината. Полиамидните држачи имаат многу добри својства на лизгање и тивко функционирање. Стампираните штипки се направени од челичен лим. Некои цврсти штипки се направени од месинг. Заптивките се изработени од гума (PERBUNAN, BUNA M) излеана на заштитен лим. Заптивките се дизајнирани да работат на температури од -40 до +100°C. За краток временски период погодни се и за работа до 120 o C. За повисоки температури се прават пломби од специјална смеса (СИНТЕТИЧКИ „ВИТЕН“). Заштитните прстени се направени од челичен лим. Куќиштата за лежишта од типот Y се направени од сиво леано железо со јачина од 200 HB или од ладно валани челичен лим. За нормални работни температури (-30 до +120°C) се користи литиумска маст, конзистентност 2, вискозитет на 40°C - 90 mm 2/s. За повисоки температури (150°C) се користи специјална маст (L 55/2 KLÜBER).
За производство на тркалачки лежишта, FKL користи висококвалитетни материјали и валчести елементи од најпознатите светски производители. И покрај квалитетот на материјалите документирани од добавувачите, ФКЛ при контролата на прифаќање ги тестира испорачаните материјали за усогласеност со неговите внатрешни стандарди, користејќи современа опрема во сопствените лаборатории.
Сите извештаи се архивирани во дојдовните контролни датотеки во рамките на интегрираниот информациски систем FKL.

Инспекција и тестирање за време на производството

Со строги барања за производство на компоненти и доработка на производи за да се одржи конзистентноста и конзистентноста, статистичката контрола на процесите (SPC) се применува на сите критични операции во текот на производството. Контролата на параметрите се врши со помош на модерна мерна опрема и алатки. За да се обезбедат постојани услови за време на обработката на деловите (вртење, мелење, финално склопување), машините се поврзани со централен систем за ладење, во кој се обезбедува постојан флуиден состав (чистота, вискозитет, температура и тип на течност) и контролирани.

Следење на опрема за мерење и тестирање

За да се обезбеди високо ниво на стабилност и доверливост на мерењата, контролата на опремата за мерење и тестирање се врши и во нашата сопствена лабораторија и во овластени лаборатории. Контролната евиденција се води во одделенијата за обезбедување квалитет.

Пакување и складирање

Одржувањето на квалитетот на лежиштето при испорака и складирање е обезбедено со потребното пакување и заштита. Во согласност со барањата на купувачот, развиени се контејнери за индивидуално пакување на производите, како и пакување за итна инсталација при сериска инсталација. Употребената заштитна опрема обезбедува стабилност на квалитетот на производот најмалку три години под соодветни услови за складирање.

Сервис и техничка поддршка

ФКЛобезбедува услуга и техничка поддршка за корисниците на лежиштата, имено:

• препораки за вградување на лежиштата, локација за вградување, начин на одржување и подмачкување и начин на работа
• обработка и модификација на лежиштата во согласност со потребите и барањата на корисниците
• проверка на квалитетот на лежиштето за сите елементи
• проучување
• причини за дефекти на лежиштата или несреќи предизвикани од употреба на лежишта со слаб квалитет

СТАНДАРДISO 14001 - ЗАШТИТА НА ЖИВОТНАТА СРЕДИНА

Примената на стандардот ISO 14001 им дава нов квалитет на активностите на FKL. Прво, конкурентноста на нашите производи се зголемува, бидејќи тоа обезбедува продажба на овие лежишта на пазарите на развиените индустриски земји. Второ, порационалното користење на сите видови природни ресурси, суровини, суровини и енергетски ресурси ги намалува трошоците поврзани со водење бизнис и ја подобрува производствената и работната култура на сите вработени општеството и експертската заедница ја зголемија усогласеноста со сите закони за животна средина.
Овие стандарди додадоа нов елемент во развојната политика на FKL: целта за развој на нови производи и технологии, покрај зголемувањето на продуктивноста и конкурентноста, е да се минимизира негативното влијание на производниот процес врз животната средина и работната средина, како и да се осигури дека еколошките решенија имаат приоритет.

Во современиот свет има повеќе од 1000 производители на лежишта. Бидејќи тие се индустриски производ, нивната ознака и класификација се стандардизирани во меѓународниот ISO систем.

Во исто време, многу руски производители го користат стандардниот систем ГОСТ, кој се разликува во методот на класификација на лежиштата од меѓународниот ISO стандард.

Во практиката на нашата работа, често се среќаваме со ситуации кога технолозите на претпријатијата се префрлаат од руски лежишта на увезени. Или на руски, ама помодерни, стандардизирани по ISO. Како по правило, ова се случува кога постои желба да се зголеми животниот век на опремата за ремонт или да се намалат ризиците од неочекуван дефект на машините и единиците.

Соодветно на тоа, при изборот на заменски лежишта, се поставува прашањето: како да се одреди типот на лежиштето во друг систем за стандардизација.

За да им помогнеме на специјалистите за купување одделенија и технолозите на претпријатијата, составивме компаративна табела на стандарди за лежишта (715 kB. PDF). Можете да го преземете за независна употреба во вашите практични активности.

Пример

Неодамна, еден од нашите клиенти, голема индустриска компанија која се занимава со производство на кожни производи, реши да го зголеми времето на обложување за сервисирање на својот возен парк.

Конкретно, производството на клиентот користи машини ASG-12, сè уште направени во Советскиот Сојуз. Како што велат инженерите: „Машината е вечна, само сменете ги резервните делови“.

До неодамна, времето на работа на овие машини беше шест месеци. Најчесто беше потребна замена на лежиштата во погоните на механизмите за острење, бидејќи тоа се високо оптоварени единици. Одлучено е да се префрлат од домашни лежишта на увезени со подолг работен век. За време на изборот, неопходно беше да се одреди ISO ознаката на овој тип лежишта, бидејќи во спецификацијата на машината сите делови беа наведени во стандардот ГОСТ.

Како резултат на тоа, како алтернатива беа избрани лежиштата од германскиот производител LFD од групата со средна цена. Тие се означени со 32314A според ISO и се аналог на руски лежишта означени според ГОСТ 7614.

Благодарение на промената на производителот на лежиштата, периодот на ремонт беше зголемен од шест месеци на 12 месеци. Во исто време, разликата во цената помеѓу претходно користените домашни лежишта и лежиштата LFD беше 30%.

Во најопшт случај, бројот, ознаката и означувањето на лежиштето се приближно иста работа, имено комбинација од броеви (често и букви) што означува одреден производ.

Се состои од основна ознака и евентуално една или повеќе дополнителни:

Основната ознака на лежиштето се состои од комбинација на броеви (понекогаш букви) во кои се кодирани неговите главни параметри:

• големина

Дополнителна ознака на лежиштето, која исто така се состои од букви и бројки, може да укаже:

• извршување
• карактеристики на дизајнот
• специјални материјали
• одделни делови на производот

Само основната ознака без дополнителна обично го има основниот дизајн на лежиштето, на пример, отворено лежиште - радијална топка со еден ред (6), серија со дијаметар 2, серија ширина 0, шифра на големина 7 (дијаметар на дупката 7 * 5 = 35 mm).

Дополнителни ознаки пред основната еден се префикс, по основата наставка. Доколку дополнително Постојат неколку ознаки за носење, тие се наредени по одреден редослед. На пример, лежиште E2.6207-2Z/C3 - E2 за заштеда на енергија, 6207 - видете погоре, 2Z - заштитни подлошки од двете страни, C3 - зголемен внатрешен клиренс.

Означувањето на стандардните лежишта одговара на димензионалните стандарди како што е ISO 15 и може да се дешифрира и да се користи за нарачка на ист или сличен производ.

Не секогаш може да се препознае ознаката на специјални лежишта дизајнирани да ги задоволат индивидуалните барања. За да го купите истото лежиште, мора или да го побарате од производителот, или да најдете сигурен аналог, или да го направите сами или да го нарачате врз основа на резултатите од проучувањето на неговите димензии и карактеристики.

Носечки броеви

Ова е обично името дадено на дигиталниот дел од ознаката на лежиштето според ISO или GOST. Бројот на стандардно лежиште обично е неговата основна ознака.

Броевите на лежиштата, во смисла на цртање броеви во продавницата, често се користат за да се идентификуваат лежиштата што се специјално произведени за одреден клиент од производители како што е SKF. Во исто време, дури и знаејќи ги броевите на таквите лежишта, речиси е невозможно да се купат, бидејќи нивната продажба е забранета според договорот помеѓу производителите на опремата и лежиштата.

Знаејќи го само бројот на лежиштето, не е секогаш можно да се нарача истиот, бидејќи тоа не е целосна ознака, исто како ознаката.

Ознаки на лежиштата

Тркалачките или лизгачките лежишта се означени на нивните прстени или заптивки со ласер, хемиско офорт или кој било друг метод. Ознаката ја содржи ознаката на лежиштето (целосно или делумно), марка и земја на потекло.

Целосната ознака на лежиштето понекогаш не е целосно вклучена во ознаките на самиот производ, но секогаш е на неговото пакување и во придружните документи. И, за жал, не е секогаш можно да се реконструира целосната ознака од ознаките на лежиштето.

Купете лежиште по ознака

За да купите лежиште по ознака во BERG AB, ве молиме информирајте не во писмо до адресата за точната ознака на лежиштето и вашите информации за контакт. По обработката на вашето барање, нашиот технички менаџер ќе ве контактира.

Објаснување на ознаките на лежиштата - префикс, код, суфикс

Основни префикси на лежиштето
Е2 - Лежиште за заштеда на енергија
W - Топчесто лежиште со длабок жлеб од нерѓосувачки челик

Шифри за тркалачки лежишта
0 - дворедни аголни контактни топки
1 - самопорамнувачка топка
2 - сферичен валјак, вкл. упорни
3 - заострени валчести лежишта
4 - дворедни радијални топки
5 - потисна топка
6 - радијални топчиња со еден ред
7 - аголни контактни топчиња со еден ред
8 - цилиндрични потисни валчести лежишта
C - CARB тороидални валчести лежишта
N - цилиндрични валчести лежишта
QJ - топка со контакт со четири точки
Т - заострени валчести лежишта според ISO 355

Основни наставки за лежиште
A, B, C, D или E - модифициран внатрешен дизајн со стандардни основни димензии
AC - Еден ред аголен контакт топчесто лежиште со агол на контакт од 25°
CV - Целосно надополнување цилиндричен валчест лежиште со модифициран внатрешен дизајн
CS - Контактна заптивка изработена од акрилонитрил бутадиен гума (NBR), армирана со челичен лим, од едната страна на лежиштето
2CS - CS контакт заптивка на двете страни
C3 - Зголемен внатрешен клиренс
F - Кафез од машински челик или леано железо во центарот на тркалачкиот елемент
FA - Машински кафез со надворешен прстен, изработен од челик или леано железо
FB - Машински кафез со внатрешен прстен изработен од челик или леано железо
H - Притиснат челичен кафез за прицврстување, стврднат
HA - челични лежишта или делови за лежиште стврднат со куќиште. Броевите по HA значат:

• 0 склоп на лежиште
• 1 прстен за лежиште - надворешен и внатрешен
• 2 надворешен прстен
• 3 внатрешен прстен
• 4 и прстени и елементи за тркалање
• 5 елементи за тркалање (топчиња или ролери)
• 6 елементи за тркалање и надворешен прстен
• 7 тркалачки елементи и внатрешен прстен

HB - Лежиште или неговите делови стврднати до баинит. Броеви по HB - видете HA
HC - Лежиште или негови делови изработени од керамика. Броеви по HC - видете HA
HE - Лежиште или негови делови изработени од вакуум претопен челик. Броеви по HE - види HA.
HM - Лежиште или неговите делови изработени од челик стврднат со мартензит. Броеви по HM - видете HA
HN - Лежиште или негови делови со специјална термичка обработка на површината. Броеви по HN - видете HA
HT - Маст за висока температура, -20…+130 °C
HV - Лежиште или негови делови изработени од стврднлив нерѓосувачки челик. Броеви по HM - видете HA
Ј - челичен кафез со печат, центриран на тркалачки елементи, незацврстен;
JR - Кафез кој се состои од две заковани рамни подлошки направени од незацврстен челик
К – Лежиште со заострена дупка, заострен 1:12
К30 – Лежиште со заострена дупка, заострен 1:30
LHT - Маст за температурен опсег -40 до +140 °C
LS - Контактна заптивка изработена од нитрил бутадиен гума (NBR) или полиуретан (AU), армирана или не, на едната страна од лежиштето
2LS - Контактна заптивка, двете страни
LT - Маст за ниска температура, -50…+80 °C
L4B - Прстени за лежиште или тркалачки елементи со специјален слој
L5B - Елементи за тркалање со специјален слој
L5DA – Обележување на лежишта чии тркалачки елементи имаат специјална облога NoWear
L7DA - Лежиште чии елементи за тркалање и внатрешна прстенеста патека имаат специјална облога NoWear
М - машински месинг кафез, центриран на тркалачки елементи;
MA - надворешен прстен центриран машински месинг кафез
MB - Внатрешен прстен центриран машински кафез со прстен од месинг
ML - внатрешен или надворешен прстен во центарот на едно парче месинг прозорец од типот кафез,
MP - Внатрешен или надворешен прстенест центриран цврст месинг кафез, тип на прозорец со притиснати или нацртани џебови
MR - Кафез од типот на прозор од цврст месинг, центриран на тркалачки елементи
MT - Маст за средни температури, -30…+110 °C
N - Жлеб за потпорниот прстен во надворешниот прстен
NR - Прицврстувачки прстен и жлеб за него во надворешниот прстен
N1 - На крајот на надворешниот прстен има еден жлеб за фиксирање
N2 - На крајот на надворешниот прстен има два жлебови за фиксирање на краевите на дијаметарот
P - Кафез од лиен полиамид во центарот на тркалачкиот елемент (PA 6.6), наполнет со стакло
P2 - ISO класа на точност на лежиштето број 2
P4 - Класа на точност 4 ISO
P5 - Класа на точност 5 ISO
Q - Заострен валчест лежиште со оптимизирана внатрешна геометрија и завршна површина
R - Надворешен прстен со прирабница
RS - Контактна заптивка од акрилонитрил бутадиен гума (NBR), армирана или не, на едната страна од лежиштето
2RS - RS контакт заптивка на двете страни
RS1 - Контактна заптивка изработена од акрилонитрил бутадиен гума (NBR), армирана, на едната страна од лежиштето
2RS1 - Контактна заптивка RS1 на двете страни на лежиштето
RS2 - FPM контактна заптивка, засилена, на едната страна од лежиштето
2RS2 - Контактна заптивка RS2 на двете страни
RSH - контактна заптивка од акрилонитрил бутадиен гума (NBR) на едната страна од лежиштето, армирана
2RSH - Контактна заптивка RSH од двете страни
RSL - Заптивка од акрилонитрилна гума со ниско триење (NBR) на едната страна од лежиштето, армирана
2RSL - Заптивка со ниско триење RSL од двете страни
RZ - Заптивка од акрилонитрилна гума со ниско триење (NBR) на едната страна од лежиштето, армирана
2RZ - Заптивка со ниско триење RZ од двете страни
S0 - Стабилизација на прстените на лежиштата за работни температури до +150 °C
S1 - Стабилизација на прстените на лежиштата за работни температури до +200 °C
S2 - Стабилизација на прстените на лежиштата за работни температури до +250 °C
S3 - Стабилизација на прстените на лежиштата за работни температури до +300 °C
S4 - Стабилизација на прстените на лежиштата за работни температури до +350 °C
Т - Машински кафез од текстолитен центриран на тркалачки елементи
ТБ - Внатрешен прстен-центриран кафез од текстолит од типот на прозорец
TH - Кафез од текстолит со прицврстување во центарот на тркалачкиот елемент
TN - Кафез од лиен полиамид во центарот на тркалачкиот елемент
TNH - Леен кафез во центарот на тркалачкиот елемент изработен од полиетеретеркетон (PEEK), исполнет со стакло
TNHA - Надворешен прстен во центарот на фрлија PEEK кафез, исполнет со стакло
TN9 - Кафез од лиен полиамид во центарот на тркалачкиот елемент (PA 6.6), наполнет со стакло
V - Целосно комплементарно лежиште
VA201, VA208, VA216, VA228 - Лежиште за високи температури
VA301, VA305 - Лежиште за влечни мотори
VA3091 - Означување на лежишта за влечни мотори со електрично изолационен слој на надворешната површина на надворешниот прстен
VA405 - Лежиште за машини за вибрации
VA406 - Лежиште за вибрирачки машини, чија дупка е обложена со флуоропластика
VL0241 - Електрично изолационен слој на надворешната прстенест надворешна површина
VL2071 - Електрично изолационен слој на надворешната површина на внатрешниот прстен
WT - Маст за широк температурен опсег -40…+160 °C
W64 – Обележување на лежиштата со цврсто масло против триење
X - Основните димензии се разликуваат од оние регулирани со ISO стандардот
Y - Стампониран месинг кафез, центриран на тркалачките елементи;
Z - Штит од челичен лим на едната страна од лежиштето
2Z, ZZ - Заштитни подлошки од челичен лим од двете страни

Меѓународната организација за стандардизација има развиено општи барања за основните димензии:

• Метрички радијални тркалачки лежишта - стандард ISO 15:1998 (со исклучок на заострените валчести лежишта);
• Метрички радијални заострени валчести лежишта - стандард ISO 355:1977;
• Метрички потисни валчести лежишта - стандард ISO 104:2002;
• За другите серии, се користи системот за означување „европски“.

Означување на типови на лежишта

Идентификацискиот код на лежиштето се состои од низа букви и бројки кои имаат специфично значење и е поделена на три компоненти, почнувајќи од лево кон десно:

• Првиот дел е дизајнот на лежиштето;
• Вториот дел е димензионалната серија на лежиштето;
• Третиот дел е дијаметарот на дупката за лежиште.

Првиот дел од симболот ја прикажува структуралната форма. Овој дел е секогаш означен во нумеричка форма, со исклучок на цилиндрични валчести лежишта и отстранливи прстенести топчести лежишта.

Вториот дел од симболот го означува типот на лежиштето:

0 Аголни контактни топчести лежишта

1 Самопорамнети топчести лежишта

2 Сферични валчести лежишта, сферични потисни валчести лежишта

3 Заострени валчести лежишта

4 Дворедни топчести лежишта со длабоки жлебови

5 Потисни топчести лежишта

6 Едноредни топчести лежишта со длабоки жлебови

7 Едноредни аголни контактни топчести лежишта

8 Цилиндрични валчести потисни лежишта

N.

QJ Топчести лежишта за контакт со четири точки

Вториот дел од симболот ја прикажува димензионалната серија на лежиштето: може да се одредат други димензии на лежиштето, поточно надворешниот дијаметар и ширина, во согласност со дијаметарот на дупката. Со иста дупка и надворешен дијаметар, лежиштето може да има различни ширини. Затоа, грубо можеме да ја поделиме комбинацијата на низа дијаметри и низа ширини.

Серијата на дијаметри, како и серијата на ширини, се означени со цели броеви; двата броја создаваат димензионална серија на лежишта. Почнувајќи да ја дефинира ознаката од лево кон десно, првиот број ја означува серијата на ширини, вториот - серијата на дијаметри. Оваа комбинација се нарекува серија на големина, а ѝ претходи шифра со дијаметар на дупка. Ако типот на лежиштето обезбедува само една серија на ширина, бројот на ширина не е означен. Означувањето на димензионалната серија ќе се состои исклучиво од број кој содржи серија дијаметри.

Третиот дел го прикажува дијаметарот на дупката и вклучува два броја со следниов систем за кодирање:

00 = дупка Ø 10 mm
01 = дупка Ø 12 mm
02 = дупка Ø 15 mm
03 = дупка Ø 17 mm
04 = дупка Ø 20 mm (поточно 20: 5 = 04)
05 = дупка Ø 25 mm (поточно 25: 5 = 05)
... до:
96 = дупка Ø 480 mm (поточно 480: 5 = 96)

Ако дијаметарот на дупката на лежиштето е еднаков или поголем од 500 mm, делот од симболот што ја означува серијата Size се одделува со коса црта (/) проследено со дијаметарот на отворот во милиметри. На пр. 62/500. За одреден тип на лежиште, првите два дела од ознаката остануваат непроменети, но последниот дел може да се смени, поточно делот што го одредува кодот за дијаметар на дупката. Непроменливиот дел од ознаката, кој ја вклучува дизајнерската форма и сериите со големина, обично се нарекува „серија на лежиште“.

Серија на лежишта

Тип лого	Серии лого	Означување типови лежишта	Димензионални серија
Еден ред радијална топчести лежишта	618	6	18
	619	6	19
	160	6	(0)0
	60	6	(1)0
	62	6	(0)2
	63	6	(0)3
	64	6	(0)4
Двоен ред радијална топчести лежишта	42	4	(2)2
	44	4	(2)3
Еден ред аголен контакт топчести лежишта	719	7	19
	70	7	(1)0
	72	7	(0)2
	73	7	(0)3
	74	7	(0)4
Двоен ред аголен контакт топчести лежишта	32	(0)	32
	33	(0)	33
Топчести лежишта Со четири бода контакт	QJ2	QJ1	(0)2
	QJ3	QJ1	(0)3
Самопорамнување топчести лежишта	12	1	(0)2
	22	(1)	22
	13	1	(0)
	23	(1)	23
Еден ред цилиндричен валчести лежишта	NU10	НУ	10
	NU2	НУ	(0)2
	NU22	НУ	22
	NU32	НУ	32
	NU3	НУ	(0)3
	NU23	НУ	23
	NU4	НУ	(0)4
Конусна валчести лежишта	329	3	29
	320	3	20
	330	3	30
	331	3	31
	302	3	02
	322	3	22
	332	3	32
	303	3	03
	313	3	13
	323	3	23
	239	2	39
Сферични валчести лежишта	230	2	30
	240	2	40
	231	2	31
	241	2	41
	222	2	22
	232	2	32
	213	2	03
	223	2	23
Упорни топчести лежишта	511	5	11
	512	5	12
	513	5	13
	514	5	14
	532	5	32
	533	5	33
	534	5	34
Двојно упорни лежишта за смолкнување	522	5	22
	523	5	23
	524	5	24
Упорни сферични валчести лежишта	292	2	92
	293	2	93
	294	2	94

1 - Броевите во заградите не се вклучени во ознаката за кодот на серијата на лежиштата
2 - Цилиндричните валчести лежишта вклучуваат серии NJ, NUP, N, NF и NU

Наставки за носење

З- Еднострана мијалник за заштита од метални лежишта

З.З- Двострана мијалник за заштита од метални лежишта

Р.С.- Еднонасочна гумена заптивка за лежиште

2RS- Двострана гумена заптивка за лежиште

Н- Жлеб за кружницата на надворешниот прстен на лежиштето

NR- Жлеб и прстен за држење на надворешниот прстен

М- Месинг сепаратор

М.А.- Месинг кафез центриран на надворешниот прстен

М.Б.- Месинг кафез центриран на внатрешниот прстен

ТН- Засилен полиамид сепаратор

P6- Класата на точност одговара на ISO 6

P5- Класата на точност одговара на ISO 5

P4- Класата на точност одговара на ISO 4

C2- Низа празнини се помалку од нормално

C3- Низа празнини поголеми од нормалното

C4- Серии на празнини поголеми од C3

C5- Серии на празнини поголеми од C4

К- Заострена дупка