Es una máquina compacta (sobre orugas o sobre ruedas) con equipo instalado para carga y descarga.

Se distinguen por su compacidad, se utilizan en la construcción, para el servicio de empresas de transporte (carga de automóviles) y se utilizan activamente en almacenes.

Los primeros ejemplares de minicargadoras aparecieron en los años 50 del siglo XX. La idea de la creación pertenece a los hermanos Merlot. No solo llevaron a cabo el desarrollo de prototipos, sino que también lanzaron la producción de minicargadoras.

Hoy, se presenta en el mercado ruso una gran cantidad de máquinas similares de las marcas MKSM y PUM. Las minicargadoras Bobcat, Mustang, Anat, New Holland están ganando poco a poco una importante cuota de mercado de este equipo especial.

Clasificación

Según la capacidad de carga, el equipo se divide en:

• ligero (hasta 2 toneladas),
• medio (2-4 toneladas),
• pesado (4-10 toneladas),
• pesado (alrededor de 10 toneladas).

En la dirección de descarga, hay mini cargadores:

• frontal,
• semi-rotativo,
• cambio

Por tipo de chasis:

• oruga,
• con ruedas

El principio de funcionamiento de la minicargadora.

El movimiento y ejecución de maniobras de las minicargadoras tiene sus propias características según el tipo de máquina.

El cargador de dirección deslizante puede girar en un solo lugar. Esta característica se explica por el hecho de que las ruedas en diferentes lados del cargador son accionadas por diferentes motores, pueden funcionar en el modo de contrarrotación.

La minicargadora articulada es altamente maniobrable. hay un plegado de medios marcos en un plano horizontal. Tal mecanismo proporciona un impacto mínimo en la superficie, por lo tanto, se usa para trabajar en el césped.

El equipo principal de la máquina incluye: un sistema hidráulico, un cuerpo de trabajo reemplazable, un dispositivo para montar un cuerpo de trabajo reemplazable.

Los desarrollos modernos permiten utilizar el mismo cargador para varios trabajos. Solo es necesario reemplazar el cuerpo de trabajo por otro.

A pesar de su pequeño tamaño, la minicargadora tiene una cómoda cabina para el operador. Las ventajas también incluyen el hecho de que la potencia de los nuevos modelos está aumentando, se están mejorando los cargadores.

Y pronto no serán inferiores en términos de rendimiento técnico incluso a sus contrapartes de tamaño completo.

Especificaciones

Capacidad de carga - 0,5 - 10 toneladas.

Altura de descarga - 200-350 cm.

Potencia del motor - 18-50 kW.

El principal argumento a favor del uso de accesorios para minicargadoras Bobcat es su alto rendimiento, logrado mediante la instalación de transmisiones hidráulicas de alta potencia. Las bombas hidráulicas se instalan en fábrica y, para algunos modelos, forman parte del equipo básico. Los más productivos son accesorios para cargadores frontales como fresas (utilizadas para reparar y restaurar superficies de carreteras), bombas de hormigón y martillos hidráulicos Bobcat para la construcción, desbrozadoras y un enganche para triturar tocones en la agricultura, entre otros.

Alto rendimiento

Los cargadores de dirección deslizante Bobcat le permiten multiplicar su funcionalidad mediante el uso de una variedad de accesorios (a menudo denominados remolques), lo que hace posible usar la misma máquina en diferentes capacidades. Un cargador de dirección deslizante puede realizar las funciones de una excavadora, bulldozer, grúa y otras máquinas, así como usarse a una altura considerable o en un espacio limitado, en un sitio de construcción o en interiores. Con una pala cargadora frontal Bobcat a su disposición, puede utilizar alrededor de 60 tipos de implementos de construcción, viales, agrícolas y municipales.

Características y Beneficios

Los cargadores de dirección deslizante Bobcat le permiten multiplicar su funcionalidad mediante el uso de una variedad de equipos Bobcat (a menudo denominados equipos de remolque), lo que permite utilizar la misma máquina en diferentes capacidades. Un cargador de dirección deslizante puede realizar las funciones de una excavadora, bulldozer, grúa y otras máquinas, así como usarse a una altura considerable o en un espacio limitado, en un sitio de construcción o en interiores. Con una pala cargadora frontal Bobcat a su disposición, puede utilizar alrededor de 60 tipos de implementos de construcción, viales, agrícolas y municipales.

El tren de rodaje de la carretilla elevadora incluye un bastidor, ejes delantero y trasero y una transmisión.

Bastidor del chasis del cargador

Bastidor del chasis del cargador: soldado, consta de dos largueros longitudinales hechos de canal de acero, interconectados por barras transversales. Los soportes para la instalación de una carretilla elevadora están soldados a los largueros del bastidor en la parte delantera y al bastidor en la parte trasera cargador parachoques atornillado.

Arroz. 1. Bastidor del tren de rodaje del montacargas:

1 - haz; 2 - soporte de montacargas; 3 - brida; 4 - soporte del cilindro hidráulico.

En carretillas elevadoras con carretilla elevadora montada en la parte delantera, el marco (Fig. 1) consta de vigas longitudinales 1 de sección de canal, conectadas por barras transversales. Delante del marco, los soportes están soldados para unir los muñones de la carretilla elevadora. En su parte media hay soportes para sujetar los cilindros de inclinación de la carretilla elevadora. En el lado opuesto (detrás del eje delantero), se atornilla un contrapeso (parachoques) al travesaño del bastidor. Desde abajo, el marco descansa sobre puentes. El eje motriz delantero está rígidamente unido a las bridas (Fig. 1) con abrazaderas. Las ruedas del eje delantero son dobles. El eje trasero con ruedas simples direccionales está unido de manera pivotante al bastidor, lo que logra la oscilación transversal de la máquina y asegura que las cuatro ruedas estén apoyadas en la base. En el marco (ver Fig. 1), además de la carretilla elevadora, se colocan un motor, elementos de transmisión, equipos hidráulicos, un panel de control, una cabina y un capó del motor.

Arroz. 2. Estructura del tren de rodaje para montacargas lateral:

Los montacargas con montacargas de montaje lateral tienen un marco en forma de U (Fig. 2). En la abertura del marco se proporcionan guías a lo largo de las cuales se mueve el carro con el equipo de trabajo. Los soportes adicionales se instalan directamente en el marco, lo que proporciona al cargador la estabilidad necesaria al levantar la carga desde el costado. La parte superior del marco está cubierta con piso para acomodar la carga durante su transporte.

Suspensión delantera del cargador

La suspensión delantera de la cargadora es rígida, el eje motriz está atornillado al bastidor del chasis.

Cargador de suspensión trasera

La suspensión trasera está equilibrada.

El palo a través del cojinete descansa sobre el eje, que se fija mediante un tornillo en los soportes. Los soportes están soldados a la placa del bastidor del chasis.

Tal suspensión, manteniendo la igualdad de cargas, permite que las ruedas cargador muévase en relación con el marco hasta que se detenga en el tope de goma. La diferencia en los niveles de las ruedas es de 200 mm.

El movimiento de obstáculos que excedan los 200 mm debe realizarse a la velocidad mínima, porque las ruedas y el marco forman un sistema rígido. Las ruedas están unidas a la viga por medio de un puño tipo automóvil.

Ruedas y neumáticos para camiones

Ruedas cargadoras - disco, con laterales removibles y anillos de bloqueo, unidas a los cubos con tuercas espárragos.

Las ruedas delanteras de la cargadora son dobles, no intercambiables con las traseras. Neumáticos - neumáticos, de cámara.

Para evitar daños en el neumático y la llanta, el montaje y desmontaje de las ruedas de la cargadora debe realizarse con la herramienta de montaje disponible en el juego de herramientas del conductor.

Anexo 10

Las minicargadoras han entrado firmemente en la vida cotidiana de la construcción y los servicios públicos. La gran mayoría de los cargadores de dirección deslizante son cargadores de ruedas de dirección deslizante. El número de vehículos rastreados es pequeño, este tipo de equipo está claramente subestimado. Las ventajas de las minicargadoras no están solo en su tamaño compacto, sino también en la capacidad de transportar una variedad de accesorios. En el momento de la compra, la cargadora está equipada con al menos un cucharón y horquillas para paletas.

Los cargadores de dirección deslizante lideran la variedad de accesorios entre los equipos de construcción. Las bisagras se pueden dividir en dos grandes grupos: mecánicas simples, las mismas cucharas y horquillas para palés, e hidroficadas. Las bisagras mecánicas no requieren un accionamiento adicional, la bisagra está unida a la pluma con pestillos que se abren y cierran manualmente, para lo cual el operador debe abandonar la cabina. Con ciertas habilidades, cambiar el enganche lleva alrededor de un minuto. Hay disponibles variantes del mecanismo de cambio rápido accionado hidráulicamente. Con toda la comodidad, esta opción aumenta el costo y complica el automóvil y, por lo tanto, es rara. Cada fabricante de montacargas desarrolla sus propias opciones de montaje. Similares en principio, difieren en tamaño y un cucharón de un cargador de una marca no se ajusta a otro. Esto se hace por el deseo del proveedor de vincular al comprador con el equipo de su marca y evitar que se vaya a un competidor. Además, las gamas de modelos de cargadoras se dividen en dos o tres tamaños estándar, y sus implementos también pueden variar. Para superar la incompatibilidad entre cargadores y accesorios de diferentes marcas, se fabrican marcos intermedios o adaptadores. Con un adaptador de este tipo, puede, por ejemplo, usar un conjunto de accesorios heredados de MKSM-800 con un nuevo cargador importado, mientras pierde algo de capacidad de carga.

Los enganches mecánicos también se pueden dividir en completamente soldados, como los cangilones, y compuestos, como las horquillas para tarimas o una cuchilla giratoria, que se montan en la pluma a través del marco de montaje.

Para el funcionamiento de implementos montados hidráulicamente, se necesita un circuito hidráulico adicional con conectores llevados a la pluma, y ​​para mecanismos que requieren un gran caudal de fluido de trabajo y presión, como una fresa o una excavadora, un sistema hidráulico más potente que también se requerirá uno estándar. Para los cargadores importados, estos sistemas hidráulicos con mayor flujo se conocen como High Flow. Los conectores hidráulicos están equipados con acoplamientos de liberación rápida, y la conexión y desconexión de la unidad de enganche no es difícil. Hay diferentes acoplamientos en las líneas de presión y drenaje, es imposible confundirlos. Cuando los conectores están en la curvatura de la pluma, están alejados del suelo y del cucharón, y no les entra suciedad. Si el conector está ubicado en el travesaño inferior de la pluma, entonces es propenso a la contaminación. Los artesanos los cierran con medios improvisados ​​​​del arsenal de "Muy manos", de lo contrario, el embrague sucio se atascará cuando se conecte y, posteriormente, incluso fallará.

Los fabricantes de cargadoras les acompañan con una estela de implementos. Alguien lo tiene ancho, como Bobcat, que ofrece alrededor de 60 tipos de archivos adjuntos, alguien tiene una docena o dos. Para el cargador MKSM-800 más común, se producen alrededor de 40 tipos de accesorios. La bielorrusa Amkodor establece la multifuncionalidad de los cargadores ya en la etapa de diseño, y existe una amplia gama de unidades intercambiables para sus máquinas.

Los proveedores externos ofrecen una gran cantidad de accesorios diferentes. Para marcas populares (Bobcat, Gehl, Mustang, New Holland, Case, Locust, UNC, Caterpillar), las unidades montadas se fabrican con soportes compatibles, se ofrecen adaptadores para marcas menos comunes. Las empresas que producen minicargadores y manipuladores telescópicos unifican los accesorios entre tamaños estándar similares de estos tipos de equipos. Por ejemplo, JCB tiene implementos unificados para minicargadores Robot y manipuladores telescópicos compactos.

La lista de implementos incluye principalmente cucharones: cucharones totalmente soldados de varias capacidades, cucharones de doble mordaza, cucharones con pinzas que le permiten trabajar con materiales a granel de diferentes densidades y piezas de carga. Los elementos de fijación a la pluma se realizan en la pared trasera de la cuchara. Las bisagras con marco de montaje incluyen cuchillas giratorias, que se utilizan principalmente para el mantenimiento de carreteras en invierno. Un diseño de marco similar para los cepillos de barrido, que le permite colocar el cepillo en ángulo con respecto a la piedra lateral. Completas con un bastidor, ofrecen cortadoras y trituradoras de hormigón, horquillas de carga y pinzas de mordaza para cargas largas, excavadoras de zanjas de cadena y excavadoras de un solo cangilón. Los martillos se cuelgan a través de un marco especial para que el martillo se pueda quitar y usar en otra máquina.

Hoy en día, la elección de martillos hidráulicos y cizallas hidráulicas, suministrados por eminentes empresas especializadas en la producción de implementos complejos, como Atlas Copco, Sandvik (que absorbió a Rammer), Montabert y marcas menos conocidas pero más asequibles, es amplia. . Los grandes fabricantes de equipos de construcción también ofrecen implementos bajo su propia marca. Caterpillar en 1998 se hizo cargo de una empresa holandesa especializada para este fin. JCB y Volvo ofrecen productos Atlas Copco y Sandvik (Rammer) bajo sus marcas.

Con las minicargadoras, se utilizan martillos hidráulicos ligeros de un diseño relativamente simple, generalmente sin acumulador de nitrógeno y en un cuerpo de fundición de una sola pieza. Algunos fabricantes ofrecen martillos livianos con reducción de ruido. Los martillos livianos no están equipados con un sistema de lubricación, por lo que se debe aplicar grasa fresca cada vez que se cambia la broca. La herramienta de trabajo del martillo hidráulico son picas y cinceles, las principales piezas de desgaste son bujes y sellos.

Además de los tipos de accesorios ya enumerados, se fabrican hormigoneras, grúas de viga, carros, dispositivos de labranza del suelo, sierras circulares, quitanieves, etc.. Por lo tanto, para cualquier tipo de trabajo en una obra de construcción y en los servicios públicos, existe un herramienta.

Gehl también presenta una gran cantidad de diversos accesorios en el mercado ruso. La más alta calidad y precio asequible son los componentes principales de su programa de producción.