läbimõõdu seeriatel on järgmised väärtused: 8,9,0,1,7,2,3,4, (loetletud laagri läbimõõdu välismõõdu suurenemise järjekorras, samal ajal kui siseläbimõõt jääb muutumatuks)

4. augu läbimõõt

Viimased 2 numbrit näitavad laagri suuruse koodi, korrutades selle numbri 5-ga, et saada ava läbimõõt millimeetrites. Kuid on ka erandeid:

- Laagrite puhul, mille ava läbimõõt on alla 10 mm või 500 mm ja rohkem, määratakse ava läbimõõt tavaliselt millimeetrites ja seda ei kodeerita. Suuruse tähistus eraldatakse ülejäänud laagri tähistusest kaldkriipsuga, näiteks: 618/8 (d = 8 mm) või 511/530 (d = 530 mm).See kehtib ka standardsete laagrite kohta, mis vastavad standardile ISO 15:1998 ja mille ava läbimõõt on 22, 28 või 32 mm, näiteks: 62/22 (d = 22 mm).

Laagrid ava läbimõõduga 10, 12, 15 ja 17 mm, on järgmised suuruskoodid:
00 = 10 mm
01 = 12 mm
02 = 15 mm
03 = 17 mm

Aukude läbimõõt, mis erineb standardist, ei ole kunagi kodeeritud ja on näidatud millimeetrites kolme kümnendkoha täpsusega. See ava läbimõõdu tähis on osa põhinimetusest ja on sellest eraldatud kaldkriipsuga, näiteks 6202/15,875 (d = 15,875 mm = 5/8 tolli).

Prefiksi dekodeerimine

AR Separaatori kokkupanek kuulide või rullikutega. G.S. Silindrilise tõukerull-laagri lahtine rõngas. IR Radiaallaagri sisemine rõngas. K Tõukejõu silindriliste rullikute komplekt koos puuriga Siserõngas koos puuri ja rullidega või ABMA standardile vastava tollise koonusrull-laagri välimine rõngas (lahtivõetud). L Eraldi lahtivõetava laagri sisemine või välimine rõngas. VÕI Radiaallaagri välimine rõngas. R Eraldatava laagri rullikutega (ja puuriga) sise- või välimise rõnga komplekt. W Roostevabast terasest sügava soonega kuullaager W.F. Roostevabast terasest sügava soonega kuullaager, mille välisrõngal on tõukeäärik. W.S. Silindrilise tõukerull-laagri tihe rõngas. ZE SensorMount® funktsiooniga laager.
Sufiksi dekodeerimine (parempoolne) - Sisekujundus A, B, C, D, E - sisekujundust on muudetud põhimõõtmetega muutmata. - Disaini omadused A.C. Üherealine nurkkontakt kuullaager kontaktnurgaga 25°. ACD Täiustatud disainiga üherealine nurkkontaktkuullaager kontaktnurgaga 25°. ADA Välisrõngal laiad sooned kinnitusrõnga jaoks, lõhestatud siserõngas, mille osad on ühendatud kinnitusrõngaga. OLE Üherealine nurgeline kontaktkuullaager 40° kontaktnurga ja optimeeritud sisekujundusega. Bxx(x) Täht B koos kahe- või kolmekohalise numbriga tähistab standardse kujunduse varianti, mida ei ole võimalik tuvastada tavapäraste järelliidetega. CD Täiustatud disainiga üherealine nurgeline kontaktkuullaager kontaktnurgaga 15°. CC C-tüüpi sfääriline rull-laager, millel on täiustatud rull-juhtimine. CA, CB, CC Üherealiste nurkkontakt-kuullaagrite aksiaalne kliirensrühm universaalse paari paigaldamiseks (tandem, O- või X-kujuline). Paigalduseelses olekus O- või X-kujulise paigutusega on neil väike (SA), normaalne (SV) või suurenenud (SS) aksiaalne kliirens. 2F Mõlemal küljel õlirõngad Y-laagrite jaoks. 2FF Mõlemal küljel kohevad tihendirõngad Y-laagrite jaoks. G Tavaline aksiaalne kliirens üherealistele nurkkontaktkuullaagritele universaalse paari paigaldamiseks (O- või X-kujuline). G.A., G.B., G.C. Üherealiste nurkkontakt-kuullaagrite aksiaalne eelkoormusrühm universaalse paari paigaldamiseks (tandem, O- või X-kujuline). Paigalduseelses olekus O- või X-kujulise paigutusega on neil kerge (GA), keskmine (GB) või raske (GC) aksiaalne eelkoormus. K Kooniline sisemine auk, koonus 1:12. K30 Kitsenev siseava, koonus 1:30. L.S. LS tüüpi kontakttihend laagri ühel küljel. 2LS LS tüüpi tihendid mõlemal pool laagrit. N Laagri välisrõngal olev kinnitusrõnga soon. NR Sama mis N, kuid komplektis kinnitusrõngaga. N2 Laagri välisrõnga välispinnal on kaks 180° võrra nihutatud lukustussoont. PP Tugirullikute mõlemal küljel on kontakti tihendid. R.S. Nõelrull-laagrite ühel küljel polüuretaanist või kummist kontakttihend. RS1 Tugevdatud kummist kontakttihend laagri ühel küljel. 2RS1 RS1 tüüpi kontakttihendid laagri mõlemal küljel. 2RS RS-tüüpi kontakttihendid nõelrull-laagri mõlemal küljel. RZ Tugevdatud kummist kontakttihend vähendatud hõõrdumisega laagri ühel küljel. 2RZ RZ tüüpi kontakttihendid laagri mõlemal küljel. X Mõõtmed erinevad ISO standardist või silindrilise välispinnaga tugirullikutest. Z Kaitsev metallist seib (kontaktivaba tihend) laagri ühel küljel. 2Z Z-tüüpi kaitsvad metallist seibid mõlemal pool laagrit. ZN Laagri ühel küljel Z-tüüpi kaitsev metallist seib ja laagri vastasküljel välispinnal kinnitusrõnga soon. 2ZN Z-tüüpi kaitsvad metallist seibid mõlemal küljel ja kinnitusrõnga soon laagri välispinnal. ZNR ZN + kinnitusrõngas. 2ZNR 2ZN + kinnitusrõngas. - Eraldajad F Töödeldud puur terasest või spetsiaalsest malmist. J Pressitud teraslehe eraldaja. T Töödeldud puur PCB-st. L Töödeldud kergsulamist puur. M Töödeldud messingist puur. MP Töödeldud messingist akna tüüpi puur. R Klaasiga täidetud polüamiidist vormitud puur. TN Vormitud plastikust eraldaja. TN9 on vormitud puur, mis on valmistatud klaasiga täidetud polüamiidist. Y Pressitud messingist puur. A Tsentreerimine välisrõngale. IN Tsentreerimine sisemisele rõngale. Ei Tsentreerimine veerevatele elementidele. V Täiskomplektne laager. VH Lahutamatu täiskomplektlaager. - Täpsusklass CLN Vastab meetermõõdustiku koonusrull-laagrite ISO 6X täpsusklassile (tihedama laiuse tolerantsi). CLO Vastab tollisete koonusrull-laagrite ISO täpsusklassile O. CL3 Vastab tollisete koonusrull-laagrite ISO 3. täpsusklassile. CL7A Standardne täpsusklass hammasrattalaagrites kasutatavatele koonusrull-laagritele. CL7C Hammasratta laagrites kasutatavate koonusrull-laagrite eriline täpsusklass. P6 Mõõtmete täpsus ja läbikulu vastavad ISO 6. täpsusklassile. P5 Mõõtmete täpsus ja läbilaskvus vastavad ISO 5. täpsusklassile (täpsemalt P6). P4 Mõõtmete täpsus ja läbilaskvus vastavad ISO 4. täpsusklassile (täpsemalt P5). P4A Mõõtmete täpsus vastab ISO täpsusklassile 4, runout - ABEC täpsusklass 9 vastavalt AFBMA standardile. RA9A Mõõtmete täpsus ja radiaalne väljajooks vastavad AFBMA standardi ABEC 9 täpsusklassile. RA9V Mõõtmete täpsus vastab AFBMA standardile vastavale ABEC 9 täpsusklassile, läbisõit on väiksem kui PA9A täpsusklassi laagritel. SP Mõõtmete täpsus vastab ligikaudu täpsusklassile P5, läbilaskvus - täpsusklassile P4. U.P. Mõõtmete täpsus vastab ligikaudu P4 täpsusklassile, läbisõit on väiksem kui P4 täpsusklassi laagritel. - Sisemine kliirens C1 Laagri sisemine kliirens on väiksem kui C2. C2 Laagri sisemine kliirens on tavalisest väiksem. Ei Tavaline sisemine kliirens NW Laagri sisemine kliirens on tavalisest suurem. C4 Laagri sisemine kliirens on suurem kui NW. C5 Laagri sisemine kliirens on suurem kui C4. Kombineerides täpsusklassi tähistavate järelliidetega, jäetakse täht C välja. Näide: P5+C3 = P53. - Vibratsioonid QE5 Elektrimootorite erikvaliteetsed laagrid; mõõtmete täpsus ja läbilaskvus vastavad täpsusklassile P6, madal vibratsioonitase. QE6 Standardkvaliteediga laagrid elektrimootoritele. Q05 Eriti madal vibratsiooni tipptase. Q06 Vibratsiooni tipptase on tavalisest madalam. K5 Eriti madal vibratsioonitase (C7 versiooni asendamine). K6 Vibratsioonitase on tavapärasest madalam (versiooni C6 asendamine). - Töötemperatuur(termiline stabiliseerimine) S0 - kuni 150°С S1 - kuni 200°C S2 - kuni 250°C S3 - kuni 300°C S4 - kuni 350°C - Uuesti määrimine W Ilma rõngassoone ja määrdeavadeta välisrõngas. W20 Kolm määrimisava laagri välisrõngas. W26 Kuus määrdeava laagri siserõngas. W33 Rõngakujuline soon ja kolm määrimisava laagri välisrõngas. W33X Rõngakujuline soon ja kuus määrdeava laagri välisrõngas. W513 Kuus määrdeava siserõngas, rõngakujuline soon ja kolm määrimisava välisrõngas. W518 Kuus määrdeava sisemises rõngas ja kolm välimises rõngas. W77 Määrimisavad W33 koos korkidega. AS Välisrõngas määrdeaineavadega nõelrull-laager. Tähtedele AS järgnev number näitab aukude arvu. ASR Rõngakujulise soonega nõelrull-laager ja välisrõngas määrdeaine etteande avad. ASR-tähtedele järgnev number näitab aukude arvu. ON Välisrõnga määrdeavadega nõelrull-laager. IS-le järgnevad numbrid näitavad aukude arvu. ISR Rõngakujulise soonega nõelrull-laager ja määrdeavad välisrõngal. ISR-ile järgnevad numbrid näitavad aukude arvu. - Määrdeained G __ __ - määrdega täidetud laager. Teine täht tähistab määrdeaine töötemperatuuri vahemikku ja kolmas täht tähistab kasutatud määret. Teisel tähel on järgmised tähendused: E kinnijäämisvastane määre, F toiduga sobiv määrdeaine H, J kõrge temperatuuriga määre, –20 kuni +130 °C, L madala temperatuuriga määre, –50 kuni +80 °C, M keskmise temperatuuriga määre, –30 kuni +110 °C, W, X Määre laiale temperatuurivahemikule –40 kuni +140 °C. W.T. Määre laiale temperatuurivahemikule (-40 kuni +160 °C). Kolmetähelise määrdekoodi järel olev number tähendab, et täitetase erineb standardsest: numbrid 1, 2 ja 3 tähendavad, et see on standardsest väiksem, numbrid 4-9 tähendavad, et see on standardsest rohkem. Muud võimalikud määrdeainete tähistused: VT143 Liitiumkõvendiga kleepumisvastane määre, konsistents 2 NLGI skaalal temperatuuridele -20 kuni +110°C (tavaline täitmine). VT378 Määre alumiiniumkõvendiga, konsistents 2 NLGI skaalal temperatuuridele -25 kuni +120°C (tavaline täitetase). GJN Määrige polüuretaankõvendiga konsistentsiga 2 NGLI skaalal temperatuuridele -30 kuni + 150 °C GХN Määre polüuretaankõvendiga, konsistents 2 NGLI skaalal temperatuuridele -40 kuni + 150 °C - Eriotstarbelised laagrid V _ _ _ _ (_) - tähe V ja teise tähe kombinatsioon tähistab tunnuste rühma ja järgmine kolme- või neljakohaline number tähistab valikuid, mida standardsed tähistusliited ei hõlma. V.A. Mõeldud konkreetse rakenduse jaoks. VB Põhimõõtmete kõrvalekalded. VE. Väliste või sisemiste parameetrite kõrvalekalded VL Katted. VQ Standardist erinev kvaliteet ja tolerantsid. VS Kliirens ja eelkoormus VT Määrimine. Vaadake ülalt VT143 ja VT378 VU Erinevad lisafunktsioonid.

FKL-i traditsioon tööstuses on kestnud juba üle nelja aastakümne, mille jooksul on FKL välja töötanud töötajate värbamise ja valiku süsteemi, et tagada kvaliteetne töö kõikides metallitöötlemise etappides. Lisaks järgitakse järjekindlalt üht peamist kvaliteedisüsteemi – ISO 9001, mis tänu tööefektiivsuse kontrollile võimaldab tuvastada igat tüüpi tooteid.
Töötajate professionaalsete ja loominguliste võimete parandamine ja arendamine on FKL-i pidev praktika. Eriti ergutatakse igat liiki tegevuste loomingulist tööd. Kõik need personalihoolduse elemendid on arvutatud võrreldes kõrgetasemeliste reeglitega, mis tagavad toodete kõrge kvaliteedi. Töötajate süstemaatilise töö tulemuslikkuse eest hoolitsemise tulemused on nähtavad suure hulga sõltumatute ja pidevate tooteuuenduste kaudu kõikides tootmisetappides. Professionaalne ja loominguline juhtimine, insenerid ja asjatundlikud töötajad tagavad tootmise paindlikkuse, mis on FKL-i peamine omadus tootmissüsteemide valdkonnas. Kõik tootmistoimingud registreeritakse viivitamatult, hinnatakse ja stimuleeritakse vastavalt reeglitele.
Kõik eelnev on aluseks, mis tagab nii praeguste toodete kõrge kvaliteedi kui ka aluse, millele luuakse igal aastal kümneid uusi kvaliteetseid tooteid vastavalt klientide ja turu nõudmistele.

STANDARDISO 9001 - KVALITEEDI TAGAMINE

Sissejuhatus

Veerelaagrid kui liikumist edastavad masinaelemendid on kõrgelt töödeldud tooted. Nende laagrite tööomadused sõltuvad laagrielementide töötlemise kvaliteedist, valmistamise täpsusest ja kasutatud materjalide kvaliteedist. Järgides teaduse ja tehnoloogia arengut ning täites meie laagrite kasutajate rangeid nõudeid, tagab FKL vajaliku kvaliteeditaseme tootmisprotsessi kõikides etappides alates tooraine sisenemisest kuni valmistoote tarnimiseni. Kvaliteedisüsteemi sertifikaadiga ISO 9001:1996, 2000 ja ISO 9001:2000, 2003 uuesti sertifitseerimisega on FKL taganud järjepideva kvaliteediprotsessi, et tagada toodete kõrge kvaliteet.

FKL laagrimaterjalid

Laagrirõngad ja rullelemendid on valmistatud eriterasest (100 Cr6 DIN järgi) maailmakuulsatelt tootjatelt - Thyssenkrupp, Valti, toodetud vaakumvalu teel. Rõngaste kuumtöötlus tagab mõõtmete stabiilsuse kuni 150 °C. Tavalise töötemperatuuri (-30 kuni +120°C) hoidikud on valmistatud plastikust (ULTRAMID A4H, polüamiid 6.6). Kõrge temperatuuri jaoks mõeldud plastklambrid on valmistatud spetsiaalsest plastikust (PA 46-GF 25 STANYL). Polüamiidi, elastsuse ja väikese kaalu positiivne mõju avaldub laagri löökkoormuse, suure kiiruse suurenemise ja languse korral. Polüamiidhoidjatel on väga head libisemisomadused ja vaikne töö. Stantsitud klambrid on valmistatud teraslehest. Mõned tugevad klambrid on valmistatud messingist. Tihendid on valmistatud kummist (PERBUNAN, BUNA M), mis on valatud kaitselehele. Tihendid on ette nähtud töötamiseks temperatuuridel -40 kuni +100°C. Lühiajaliselt sobivad need töötamiseks ka kuni 120 o C. Kõrgema temperatuuri jaoks valmistatakse tihendid spetsiaalsest segust (SYNTETIC "VITEN"). Kaitserõngad on valmistatud teraslehest. Y-tüüpi laagrikorpused on valmistatud hallmalmist tugevusega 200 HB või külmvaltsitud teraslehest. Tavalistel töötemperatuuridel (-30 kuni +120°C) kasutatakse liitiumrasva, konsistents 2, viskoossus 40°C juures - 90 mm 2 /s. Kõrgematel temperatuuridel (150°C) kasutatakse spetsiaalset rasva (L 55/2 KLÜBER).
Veerelaagrite tootmiseks kasutab FKL kvaliteetseid materjale ja rullelemente maailma tunnustatuimatelt tootjatelt. Vaatamata tarnijate dokumenteeritud materjalide kvaliteedile testib FKL vastuvõtukontrolli käigus tarnitud materjale oma sisestandarditele vastavuse osas, kasutades oma laborites kaasaegseid seadmeid.
Kõik aruanded arhiveeritakse FKL integreeritud infosüsteemi sissetulevates kontrollfailides.

Kontrollimine ja katsetamine tootmise ajal

Kuna komponentide valmistamisel ja toodete viimistlemisel on järjepidevuse ja järjepidevuse säilitamiseks kehtestatud ranged nõuded, rakendatakse statistilist protsessi juhtimist (SPC) kõikidele kriitilistele toimingutele kogu tootmise vältel. Parameetrite juhtimine toimub kaasaegsete mõõteseadmete ja tööriistade abil. Konstantsete tingimuste tagamiseks detailide töötlemisel (treimine, lihvimine, lõppmontaaž) on masinad ühendatud keskse jahutusvedeliku süsteemiga, milles on tagatud ja kontrollitud konstantne vedeliku koostis (puhtus, viskoossus, temperatuur ja vedeliku tüüp). .

Mõõte- ja katseseadmete seire

Mõõtmiste stabiilsuse ja usaldusväärsuse kõrge taseme tagamiseks toimub mõõte- ja katseseadmete kontroll nii meie enda laboris kui ka selleks volitatud laborites. Kontrolli arvestust peetakse kvaliteedi tagamise osakondades.

Pakendamine ja ladustamine

Laagri kvaliteedi säilitamise tarnimisel ja ladustamisel tagab vajalik pakend ja kaitse. Vastavalt ostja nõudmistele on välja töötatud konteinerid toodete individuaalseks pakendamiseks, samuti pakend kiireks paigaldamiseks seeriapaigalduse käigus. Kasutatavad kaitsevahendid tagavad nõuetekohastel säilitustingimustel toote kvaliteedi stabiilsuse vähemalt kolmeks aastaks.

Teenindus ja tehniline tugi

FKL pakub laagrikasutajatele teenindust ja tehnilist tuge, nimelt:

• soovitused laagrite paigaldamise, paigalduskoha, hooldus- ja määrimismeetodi ning töömeetodi kohta
• laagrite töötlemine ja muutmine vastavalt kasutajate vajadustele ja nõuetele
• kõigi elementide laagrite kvaliteedi kontroll
• Uuring
• laagridefektide põhjused või halva kvaliteediga laagrite kasutamisest põhjustatud õnnetused

STANDARDISO 14001 - KESKKONNAKAITSE

FKL-i tegevusele annab uue kvaliteedi ISO 14001 standardi rakendamine. Esiteks suureneb meie toodete konkurentsivõime, kuna see tagab nende laagrite müügi arenenud tööstusriikide turgudel. Teiseks vähendab kõigi loodusvarade, toorainete, toorainete ja energiaressursside ratsionaalsem kasutamine äritegevusega seotud kulusid ning parandab kõigi töötajate tootmis- ja töökultuuri. Kolmandaks FKL-i maine ja prestiiž tsiviilis ühiskond ja ekspertringkond suurendasid kõigi keskkonnaseaduste järgimist.
Nimetatud standardid on lisanud FKL-i arenduspoliitikasse uue elemendi: uute toodete ja tehnoloogiate väljatöötamise eesmärgiks on lisaks tootlikkuse ja konkurentsivõime tõstmisele minimeerida tootmisprotsessi negatiivset mõju keskkonnale ja töökeskkonnale, samuti tootmisprotsessist tulenevat negatiivset mõju keskkonnale ja töökeskkonnale. tagada keskkonnasõbralike lahenduste esikohale seadmine.

Kaasaegses maailmas on rohkem kui 1000 laagritootjat. Kuna tegemist on tööstusliku tootega, on nende tähistus ja klassifikatsioon rahvusvahelises ISO-süsteemis standarditud.

Samal ajal kasutavad paljud Venemaa tootjad GOST-i standardisüsteemi, mis erineb laagrite klassifitseerimise meetodi poolest rahvusvahelisest ISO standardist.

Oma tööpraktikas kohtame sageli olukordi, kus ettevõtete tehnoloogid lähevad vene laagritelt üle imporditud laagritele. Või vene omadele, aga kaasaegsematele, ISO järgi standarditud. Reeglina juhtub see siis, kui soovitakse pikendada seadmete kapitaalremondi eluiga või vähendada masinate ja seadmete ootamatu rikke riske.

Sellest tulenevalt tekib asenduslaagrite valimisel küsimus: kuidas määrata laagritüüp mõnes teises standardimissüsteemis.

Ettevõtete ostuosakondade spetsialistide ja tehnoloogide abistamiseks oleme koostanud laagristandardite võrdleva tabeli (715 kB. PDF). Saate selle alla laadida iseseisvaks kasutamiseks oma praktilistes tegevustes.

Näide

Just hiljuti otsustas üks meie kliente, nahktoodete tootmisega tegelev suur tööstusettevõte, pikendada oma seadmepargi teenindamise aega.

Eelkõige kasutatakse kliendi tootmises ASG-12 masinaid, mis on endiselt valmistatud Nõukogude Liidus. Nagu insenerid ütlevad: "Masin on igavene, lihtsalt vahetage varuosi."

Kuni viimase ajani oli nende masinate tööaeg kuus kuud. Kõige sagedamini oli vaja teritusmehhanismide ajamite laagriid vahetada, kuna need on suure koormusega üksused. Kodumaistelt laagritelt otsustati üle minna imporditud pikema kasutuseaga laagritele. Valiku ajal oli vaja kindlaks määrata seda tüüpi laagrite ISO-tähis, kuna masina spetsifikatsioonis olid kõik osad GOST standardis sätestatud.

Sellest tulenevalt valiti alternatiiviks Saksa tootja LFD laagrid keskmisest hinnagrupist. Need on tähistatud ISO järgi 32314A ja on GOST 7614 järgi märgistatud vene laagrite analoog.

Tänu laagritootja vahetusele pikendati kapitaalremondi perioodi kuuelt kuult 12 kuuni. Samas oli varem kasutatud kodumaiste laagrite ja LFD laagrite hinnavahe 30%.

Kõige üldisemal juhul on laagri number, tähistus ja märgistus ligikaudu sama, nimelt numbrite (sageli ka tähtede) kombinatsioon, mis identifitseerib konkreetset toodet.

Koosneb põhitähistusest ja võib-olla ühest või mitmest täiendavast nimetusest:

Laagri põhitähis koosneb numbrite (mõnikord tähtede) kombinatsioonist, milles on kodeeritud selle peamised parameetrid:

• suurus

Täiendav laagritähis, mis koosneb ka tähtedest ja numbritest, võib näidata:

• hukkamine
• disainifunktsioonid
• spetsiaalsed materjalid
• toote üksikud osad

Ainult põhitähistusel ilma lisata on tavaliselt laagri põhikonstruktsioon, näiteks lahtine laager - üherealine radiaalkuul (6), diameetri seeria 2, laiuse seeria 0, suuruse kood 7 (augu läbimõõt 7 * 5 = 35 mm).

Täiendavad tähistused enne alust on eesliide, pärast alust järelliide. Kui täiendav Laagrite tähistusi on mitu, need on paigutatud kindlas järjekorras. Näiteks laager E2.6207-2Z/C3 - E2 energiasäästlik, 6207 - vt ülalt, 2Z - kaitseseibid mõlemal küljel, C3 - suurenenud sisemine kliirens.

Standardsete laagrite tähistus vastab mõõtmete standarditele, nagu ISO 15, ning seda saab dešifreerida ja kasutada sama või sarnase toote tellimiseks.

Individuaalsetele nõuetele vastavate spetsiaalsete laagrite tähistust ei pruugita alati ära tunda. Sama laagri ostmiseks peate seda kas taotlema tootjalt või leidma usaldusväärse analoogi või ise valmistama või tellima selle mõõtmete ja omaduste uurimise tulemuste põhjal.

Kandvad numbrid

Tavaliselt nimetatakse seda ISO või GOST-i järgi laagri tähistuse digitaalsele osale. Tavalise laagri number on tavaliselt selle põhitähis.

Laagrite numbreid, poodide jooniste numbrite tähenduses, kasutatakse sageli selliste laagrite tuvastamiseks, mis on spetsiaalselt konkreetsele kliendile valmistatud tootjate, näiteks SKF-i poolt. Samal ajal on isegi selliste laagrite numbreid teades peaaegu võimatu neid osta, kuna nende müük on seadme ja laagritootjate vahelise lepingu alusel keelatud.

Teades ainult laagri numbrit, ei ole alati võimalik sama tellida, sest see pole täielik tähistus, nagu ka märgistus.

Laagri märgistused

Veere- või liuglaagrite märgistus kantakse selle rõngastele või tihenditele laseri, keemilise söövitamise või muul viisil. Märgistus sisaldab laagri tähistust (täielikult või osaliselt), kaubamärki ja päritoluriiki.

Laagri täielikku tähistust ei ole mõnikord täielikult toote enda märgistuses, kuid see on alati selle pakendil ja saatedokumentides. Ja kahjuks ei ole alati võimalik täielikku tähistust laagrimärgiste järgi rekonstrueerida.

Osta laager nimetuse järgi

Laagri ostmiseks BERG AB-s nimetuse järgi teatage meile kirjas aadressile laagri täpne tähistus ja oma kontaktandmed. Pärast teie taotluse töötlemist võtab meie tehniline juht teiega ühendust.

Laagrite tähistuste selgitus - eesliide, kood, järelliide

Põhilised laagri eesliited
E2 - Energiasäästlik laager
W - Roostevabast terasest sügava soonega kuullaager

Veerelaagrite koodid
0 - kaherealised nurgelised kontaktkuulid
1 - isejoonduv pall
2 - sfääriline rull, sh. kangekaelne
3 - koonusrull-laagrid
4 - kaherealised radiaalsed kuulid
5 - tõukejõu kuul
6 - üherealised radiaalsed kuulid
7 - üherealised nurgelised kontaktpallid
8 - silindrilised tõukejõu rull-laagrid
C - CARB toroidsed rull-laagrid
N - silindrilised rull-laagrid
QJ - neljapunktilise kontaktiga pall
T - koonusrull-laagrid vastavalt ISO 355-le

Põhilised laagrisufiksid
A, B, C, D või E - muudetud sisekujundus standardsete põhimõõtmetega
AC – 25° kontaktnurgaga üherealine nurkkontakt kuullaager
CV – täielikult täiendatud silindriline rull-laager modifitseeritud sisekujundusega
CS - akrüülnitriilbutadieenkummist (NBR), terasplekiga tugevdatud kontakttihend laagri ühel küljel
2CS - CS kontakttihend mõlemal küljel
C3 – suurenenud sisemine kliirens
F – valtselemendiga tsentreeritud töödeldud terasest või malmist puur
FA – terasest või malmist valmistatud välimise rõnga keskpunktiga töödeldud puur
FB – terasest või malmist valmistatud siserõnga keskpunktiga töödeldud puur
H - Pressitud klõpsuga teraspuur, karastatud
HA – Karastatud terasest laager või laagriosad. HA järel olevad numbrid tähendavad:

• 0 laagrikomplekt
• 1 laagrirõngas - välimine ja sisemine
• 2 välimist rõngast
• 3 sisemist rõngast
• 4 nii rõngast kui veerevat elementi
• 5 veerevat elementi (pallid või rullid)
• 6 veerevat elementi ja välimine rõngas
• 7 veerevat elementi ja sisemine rõngas

HB – Bainiidiks karastatud laager või selle osad. Numbrid pärast HB - vaata HA
HC – keraamikast laager või selle osad. Numbrid pärast HC - vaata HA
HE – vaakumümbersulatatud terasest laager või selle osad. Numbrid pärast HE – vaata HA.
HM - laager või selle osad on valmistatud martensiitkarastatud terasest. Numbrid pärast HM - vaata HA
HN - Spetsiaalse pinnakuumtöötlusega laager või selle osad. Numbrid pärast HN - vaata HA
HT - Kõrge temperatuuriga määre, -20…+130 °C
HV - laager või selle osad on valmistatud karastavast roostevabast terasest. Numbrid pärast HM - vaata HA
J - stantsitud teraspuur, tsentreeritud rullelementidele, karastamata;
JR – puur, mis koosneb kahest karastamata terasest needitud lameseibist
K – koonusavaga laager, koonus 1:12
K30 – koonusavaga laager, koonus 1:30
LHT – määre temperatuurivahemikule -40 kuni +140 °C
LS – nitriilbutadieenkummist (NBR) või polüuretaanist (AU), tugevdatud või tugevdamata kontakttihend ühel laagri küljel
2LS - kontakttihend, mõlemad pooled
LT - Madala temperatuuriga määre, -50…+80 °C
L4B - Spetsiaalse kattega laagrirõngad või veereelemendid
L5B - Spetsiaalse kattega rullelemendid
L5DA – Laagrite märgistus, mille veereelementidel on spetsiaalne NoWear kate
L7DA – laager, mille veereelementidel ja sisemisel rõngasrajal on spetsiaalne NoWear kate
M - mehaaniliselt töödeldud messingist puur, mille keskpunkt on veerevatel elementidel;
MA – välimise rõnga keskpunktiga töödeldud messingpuur
MB – sisemise rõnga keskele töödeldud messingist rõngaspuur
ML – sisemise või välimise rõnga keskpunktiga ühes tükis messingist aknatüüpi puur,
MP – sisemise või välimise rõnga keskpunktiga täismessingpuur, aknakujuline pressitud või tõmmatud taskutega
MR – täismessingist aknatüüpi puur, mille keskel on veerevad elemendid
MT - Määre keskmiste temperatuuride jaoks, -30…+110 °C
N – välisrõnga kinnitusrõnga soon
NR – kinnitusrõngas ja selle jaoks mõeldud soon välisrõngas
N1 - Välisrõnga otsas on üks soon kinnitamiseks
N2 - välimise rõnga otsas on kaks soont kinnitamiseks läbimõõdu otstes
P - Rullelemendikeskne valatud polüamiidpuur (PA 6.6), klaasitäidisega
P2 – ISO laagri täpsusklass number 2
P4 – 4. täpsusklass ISO
P5 – Täpsusklass 5 ISO
Q – optimeeritud sisegeomeetria ja pinnaviimistlusega koonusrull-laager
R – äärikuga välimine rõngas
RS – akrüülnitriilbutadieenkummist (NBR) kontakttihend, tugevdatud või tugevdamata, laagri ühel küljel
2RS - RS kontakttihend mõlemal küljel
RS1 – akrüülnitriilbutadieenkummist (NBR), tugevdatud kontakttihend laagri ühel küljel
2RS1 – kontakttihend RS1 mõlemal pool laagrit
RS2 - FPM kontakttihend, tugevdatud, laagri ühel küljel
2RS2 – kontakttihend RS2 mõlemal küljel
RSH – akrüülnitriilbutadieenkummist (NBR) kontakttihend laagri ühel küljel, tugevdatud
2RSH – kontakttihend RSH mõlemal küljel
RSL – madala hõõrdumisega akrüülnitriilkummist (NBR) tihend laagri ühel küljel, tugevdatud
2RSL – madala hõõrdumise tihend RSL mõlemal küljel
RZ – madala hõõrdumisega akrüülnitriilkummist (NBR) tihend laagri ühel küljel, tugevdatud
2RZ – madala hõõrdumise tihend RZ mõlemal küljel
S0 - Laagrirõngaste stabiliseerimine töötemperatuuridele kuni +150 °C
S1 - Laagrirõngaste stabiliseerimine töötemperatuuridele kuni +200 °C
S2 - Laagrirõngaste stabiliseerimine töötemperatuuridele kuni +250 °C
S3 - Laagrirõngaste stabiliseerimine töötemperatuuridele kuni +300 °C
S4 - Laagrirõngaste stabiliseerimine töötemperatuuridele kuni +350 °C
T - Rullelemendikeskne mehaaniliselt töödeldud tekstoliitpuur
TB - Sisemine rõnga keskpunktiga akna-tüüpi tekstoliitpuur
TH – Rulli elemendiga tsentreeritud klõpsatav tekstoliitpuur
TN - Rullelemendi keskele valatud polüamiidist puur
TNH - Rullelemendi keskel valatud polüeeterketoonist (PEEK) klaasitäidisega puur
TNHA – välimise rõnga keskele valatud PEEK-puur, klaasiga täidetud
TN9 - Rullelemendi keskele valatud polüamiidist puur (PA 6.6), klaasitäidisega
V – Täiskomplektne laager
VA201, VA208, VA216, VA228 - Laager kõrgetele temperatuuridele
VA301, VA305 - Veomootorite laager
VA3091 – Välisrõnga välispinna elektriliselt isoleeriva kattega veomootorite laagrite tähistus
VA405 - Vibratsioonimasinate laager
VA406 - vibreerivate masinate laager, mille auk on kaetud fluoroplastiga
VL0241 - Elektriisolatsioonikate välisrõnga välispinnal
VL2071 - Siserõnga välispinna elektriisolatsioonikate
WT - Määre laia temperatuurivahemiku jaoks -40…+160 °C
W64 – laagrite märgistus Solid Oil hõõrdevastase täiteainega
X – Põhimõõtmed erinevad ISO standardiga reguleeritutest
Y - tembeldatud messingpuur, mis on tsentreeritud veereelementidele;
Z - Terasplekist kilp laagri ühel küljel
2Z, ZZ - Terasplekist kaitseseibid mõlemal küljel

Rahvusvaheline Standardiorganisatsioon on välja töötanud üldnõuded põhimõõtmetele:

• Meetrilised radiaalrull-laagrid - ISO 15:1998 standard (v.a. koonusrull-laagrid);
• Meetrilised radiaalsed koonusrull-laagrid - ISO 355:1977 standard;
• Meetrilised tõukejõu rull-laagrid - ISO 104:2002 standard;
• Teiste seeriate puhul kasutatakse "Euroopa" tähistussüsteemi.

Laagritüüpide tähistus

Laagri tunnuskood koosneb tähtedest ja numbritest, millel on konkreetne tähendus ja mis on jagatud kolmeks komponendiks, alustades vasakult paremale:

• Esimene osa on laagri disain;
• Teine osa on laagri mõõtmete seeria;
• Kolmas osa on laagriaugu läbimõõt.

Sümboli esimene osa näitab struktuurivormi. See osa on alati näidatud numbrite kujul, välja arvatud silindrilised rull-laagrid ja eemaldatavad rõngas-kuullaagrid.

Sümboli teine ​​osa näitab laagri tüüpi:

0 Nurkkontakt kuullaagrid

1 Isereguleeruvad kuullaagrid

2 sfäärilised rull-laagrid, sfäärilised tõukejõu rull-laagrid

3 Koonusrull-laagrit

4 Kaherealised sügava soonega kuullaagrid

5 Tõukejõu kuullaagrid

6 Üherealised sügava soonega kuullaagrid

7 Üherealised nurkkontaktiga kuullaagrid

8 silindrilised rull-tõukelaagrid

N Silindrilised rull-laagrid (tähele “N” võib järgneda veel üks või kaks tähte, mis näitavad silindriliste rull-laagrite tõukejõu äärikute konstruktsiooni, nt NJ, NU, NUP)

QJ neljapunkti kontakt-kuullaagrid

Sümboli teine ​​osa näitab laagri mõõtmete seeriat: vastavalt ava läbimõõdule saab määrata ka muid laagri mõõtmeid, täpsemalt välisläbimõõtu ja laiust. Sama augu ja välisläbimõõduga võib laager olla erineva laiusega. Seetõttu saame kombinatsiooni jämedalt jagada läbimõõtude ja laiuste seeriateks.

Diameetrite jada, nagu ka laiuste jada, on tähistatud täisarvudega; mõlemad numbrid loovad laagrite dimensioonilise seeria. Alustades tähistuse määratlemist vasakult paremale, näitab esimene number laiuste seeriat, teine ​​​​- läbimõõtude seeriat. Seda kombinatsiooni nimetatakse suuruseseeriaks ja sellele eelneb ava läbimõõdu kood. Kui laagritüüp pakub ainult ühte laiuse seeriat, siis laiuse numbrit ei näidata. Mõõtmete seeria tähistus koosneb eranditult numbrist, mis sisaldab diameetrite seeriat.

Kolmas osa näitab ava läbimõõtu ja sisaldab kahte numbrit järgmise kodeerimissüsteemiga:

00 = ava Ø 10 mm
01 = ava Ø 12 mm
02 = ava Ø 15 mm
03 = ava Ø 17 mm
04 = ava Ø 20 mm (täpsemalt 20: 5 = 04)
05 = ava Ø 25 mm (täpsemalt 25: 5 = 05)
... enne:
96 = ava Ø 480 mm (täpsemalt 480: 5 = 96)

Kui laagriava läbimõõt on 500 mm või suurem, eraldatakse suuruse seeriat tähistav sümboli osa kaldkriipsuga (/), millele järgneb ava läbimõõt millimeetrites. Nt. 62/500. Teatud tüüpi laagri puhul jäävad tähistuse kaks esimest osa muutumatuks, kuid muuta saab viimast, täpsemalt seda osa, mis määrab ava läbimõõdu koodi. Nimetuse muutumatut osa, mis hõlmab kujundusvormi ja suuruse seeriat, nimetatakse tavaliselt "laagriseeriaks".

Laagrite seeria

Tüüp laager	seeria laager	Määramine tüübid laagrid	Mõõtmeline seeria
Üks rida radiaalne Kuullaagrid	618	6	18
	619	6	19
	160	6	(0)0
	60	6	(1)0
	62	6	(0)2
	63	6	(0)3
	64	6	(0)4
Kahekordne rida radiaalne Kuullaagrid	42	4	(2)2
	44	4	(2)3
Üks rida nurkkontakt Kuullaagrid	719	7	19
	70	7	(1)0
	72	7	(0)2
	73	7	(0)3
	74	7	(0)4
Kahekordne rida nurkkontakt Kuullaagrid	32	(0)	32
	33	(0)	33
Kuullaagrid Koos neljapunktiline kontakti	QJ2	QJ1	(0)2
	QJ3	QJ1	(0)3
Isejoonduv Kuullaagrid	12	1	(0)2
	22	(1)	22
	13	1	(0)
	23	(1)	23
Üks rida silindriline rull-laagrid	NU10	NU	10
	NU2	NU	(0)2
	NU22	NU	22
	NU32	NU	32
	NU3	NU	(0)3
	NU23	NU	23
	NU4	NU	(0)4
Kooniline rull-laagrid	329	3	29
	320	3	20
	330	3	30
	331	3	31
	302	3	02
	322	3	22
	332	3	32
	303	3	03
	313	3	13
	323	3	23
	239	2	39
Sfääriline rull-laagrid	230	2	30
	240	2	40
	231	2	31
	241	2	41
	222	2	22
	232	2	32
	213	2	03
	223	2	23
Püsiv Kuullaagrid	511	5	11
	512	5	12
	513	5	13
	514	5	14
	532	5	32
	533	5	33
	534	5	34
Kahekordne kangekaelne nihkelaagrid	522	5	22
	523	5	23
	524	5	24
Püsiv sfääriline rull-laagrid	292	2	92
	293	2	93
	294	2	94

1 - Sulgudes olevad numbrid ei sisaldu laagriseeria koodi tähistuses
2 - silindriliste rull-laagrite hulka kuuluvad NJ, NUP, N, NF ja NU seeriad

Kandvad järelliited

Z- Ühepoolne metallist laagrikaitseseib

ZZ- Kahepoolne metallist laagrikaitseseib

R.S.- Ühesuunaline kummitihend laagri jaoks

2RS- Kahepoolne kummitihend laagri jaoks

N- Laagri välisrõngal oleva kinnitusrõnga soon

NR- Välisrõngal soon ja kinnitusrõngas

M- Messingist eraldaja

M.A.- Messingist puur, mille keskpunkt on välisrõngas

M.B.- Messingist puur, mis on sisemise rõnga keskel

TN- Tugevdatud polüamiidi eraldaja

P6- Täpsusklass vastab ISO 6-le

P5- Täpsusklass vastab ISO 5-le

P4- Täpsusklass vastab ISO 4-le

C2- rida lünki on tavalisest väiksem

C3- Tavalisest suuremad tühimikud

C4- lünkade seeria, mis on suurem kui C3

C5- lünkade seeria, mis on suurem kui C4

K- Kitsenev auk