v dopyte tam, kde takáto pozícia existuje: v autoservisoch, dopravných podnikoch a organizáciách s vlastným vozovým parkom. Poďme zistiť, prečo je tento dokument potrebný a čo obsahuje...

Štruktúra pracovnej náplne automechanika

Mnohé podniky zavádzajú popisy práce pre zamestnancov – dokumenty, ktoré obsahujú zoznam zodpovedností pridelených zamestnancovi a rozsah práv, ktoré mu prislúchajú. Rovnaké dokumenty zvyčajne určujú miesto, ktoré zastáva pozícia v štruktúre podniku (komu presne zamestnanec podlieha, koho dohliada a kto ho nahradí v prípade choroby alebo odchodu na dovolenku).

Výnimkou nie je ani automechanik. Zároveň štandardná a oficiálne schválená vzorka popis práceautomechanik neexistuje, preto každý podnik vypracuje tento dokument samostatne.

Nepoznáte svoje práva?

Napriek slobode poskytovanej pri vývoji tohto druhu dokumentov v praxi popis práce mechanika zvyčajne obsahuje tieto časti:

1. Všeobecné ustanovenia.
2. Povinnosti automechanika.
3. Práva automechanika.
4. Druhy zodpovedností pridelených automechanikovi.

Všeobecné ustanovenia pokynov

Všeobecné ustanovenia v popise práce znamenajú informácie týkajúce sa:

1. Všeobecné informácie o pozícii (najmä, že automechanik patrí do kategórie robotníkov).
2. Požiadavky na kvalifikáciu a pracovné skúsenosti. Keďže povolanie automechanika podľa jednotnej tarifnej a kvalifikačnej referenčnej knihy (UTKS) stanovuje 7 kategórií v závislosti od zložitosti práce, ktorú môže zamestnanec vykonávať, pokyny musia odkazovať buď na text ETKS. s uvedením kategórie alebo zoznamom konkrétnych požiadaviek.
3. Postup vymenovania a odvolania z funkcie prijatej v organizácii.
4. Zoznam predpisov a iných dokumentov, ktoré by mal zámočník poznať.

Základné pracovné povinnosti automechanika

Špecifické pracovné povinnosti automechanika závisí od miesta, kde pracuje, a aká kategória je stanovená podľa adresára ECTS (mechanik 5. kategórie sa môže venovať nielen zložitejším typom prác, ale aj dohliadať na menej kvalifikovaných kolegov). Existuje však množstvo povinností, ktoré sú spoločné pre všetkých mechanikov zapojených do opravy automobilov:

• diagnostika a pravidelná kontrola služobných vozidiel;
• kontrola častí a komponentov vozidiel s vyraďovaním a výmenou chybných;
• vyváženie komponentov a zostáv;
• kovoobrábanie dielov;
• Udržiavanie prevádzkyschopnosti opravárenských zariadení a čistoty pracoviska;
• prísne dodržiavanie bezpečnostných predpisov.

Na to posledné sa pri zostavovaní popisu práce často zabúda, hoci je to zásadne nesprávne. Automechanik pracuje so zložitými a nebezpečnými zariadeniami, preto by dodržiavanie bezpečnostných predpisov pre túto kategóriu pracovníkov malo byť jednou z hlavných povinností.

Práva automechanika a jeho povinnosti

Na konci popisu práce sú zvyčajne opísané dodatočné práva zamestnanca (t. j. tie, ktoré sú ustanovené nad rámec práv ustanovených pracovnou legislatívou) a typy zodpovedností, ktoré sú mu pridelené. Pokyny vypracované pre automechanika zvyčajne uvádzajú tieto práva:

• informovať vedenie o problémoch s vozidlami alebo opravárenským zariadením, ako aj o nedostatkoch predtým vykonaných opráv;
• navrhnite opatrenia na zlepšenie vašej práce a podniku ako celku;
• požadovať pomoc pri plnení povinností (poskytnutie potrebného materiálu, náradia, dokumentácie a pod.).

Druhy zodpovednosti automechanika sú legislatívne zakotvené, takže pokyny môžu obsahovať len údaj, že zamestnanca možno v prípadoch ustanovených zákonom vyvodiť disciplinárnu, hmotnú, správnu alebo trestnoprávnu zodpovednosť.

Charakteristika diela.

Oprava a montáž dieselových, špeciálnych nákladných vozidiel, autobusov, motocyklov, dovezených áut, pick-upov a mikrobusov. Demontáž, oprava, montáž zložitých celkov, komponentov a zariadení a ich výmena pri údržbe. Testovanie áut a autobusov všetkých typov na stánku. Identifikácia a odstránenie porúch a porúch pri nastavovaní a testovaní jednotiek, komponentov a zariadení. Triedenie dielov po demontáži a umytí. Kovoobrábanie dielov podľa 7 - 10 kvalifikácií pomocou univerzálnych zariadení. Statické a dynamické vyvažovanie dielov a zostáv komplexnej konfigurácie, príprava chybných zoznamov.

Čo by ste mali vedieť:

• konštrukcia a účel dieselových a špeciálnych nákladných vozidiel a autobusov
• elektrické a elektrické schémy automobilov
• technické špecifikácie na montáž, opravu a nastavenie jednotiek, komponentov a zariadení
• metódy identifikácie a odstraňovania zložitých chýb zistených počas opravy, montáže a testovania jednotiek, komponentov a zariadení
• pravidlá a skúšobné režimy, technické podmienky skúšania a dodávky jednotiek a komponentov
• účel a pravidlá používania komplexných testovacích zariadení
• zariadenie, účel a pravidlá používania prístrojového vybavenia
• dizajn univerzálnych a špeciálnych zariadení
• frekvencia a rozsah údržby elektrických zariadení a hlavných komponentov a zostáv vozidiel
• systém prijímania a pristávania
• vlastnosti a parametre drsnosti.

Príklady práce

1. Bloky valcov motora - oprava a montáž s kľukovým mechanizmom.
2. Vačkové hriadele - inštalácia do bloku.
3. Generátory, statory, rýchlomery - demontáž.
4. Hydraulické zdviháky vyklápacieho mechanizmu - testovanie.
5. Meniče krútiaceho momentu - kontrola a demontáž.
6. Hlavy valcov dieselových motorov - montáž, oprava, skúška tesnosti, montáž a upevnenie.
7. Motory všetkých typov - oprava, montáž.
8. Predné kolesá - nastaviteľný uhol špičky.
9. Brzdové doštičky, tlmiče, diferenciály - oprava a montáž.
10. Kompresory, brzdové ventily - demontáž, oprava, montáž, odskúšanie.
11. Automatické prevodovky - demontáž.
12. Mechanické prevodovky - montáž, testovanie na skúšobnej stolici.
13. Nástavby sklápačov, sklápacie mechanizmy - montáž, nastavenie zdvíhania a spúšťania.
14. Predná a zadná spojková náprava, kardanové hriadele - oprava, montáž a nastavenie.
15. Predné nápravy - kontrola a vyrovnávanie pod tlakom v studenom stave.
16. Hlavné ložiská - výmena vložiek, zoškrabanie, nastavenie.
17. Piesty - výber podľa valca, montáž s ojnicami, výmena piestnych krúžkov.
18. Zariadenia a jednotky elektrických zariadení sú zložité - kontrola a nastavenie počas údržby.
19. Prevodovky, diferenciály - oprava, montáž, testovanie a montáž do skrine zadnej nápravy.
20. Reléové regulátory, rozdeľovače zapaľovania - demontáž, oprava.
21. Tesnenia kľukového hriadeľa, náboje spojky, čapy spojovacej tyče, vačky riadenia - výmena.
22. Hydraulické a pneumatické brzdy - demontáž.
23. Ovládanie riadenia - oprava, montáž, nastavenie.
24. Ojnice zmontované s piestami - skontrolujte na zariadení.
25. Ojnice - výmena puzdier v hornej hlave ojnice s nastavením na piestny čap; konečné uloženie pozdĺž olovnice kľukového hriadeľa v štyroch polohách.
26. Elektrické vodiče automobilu - inštalácia podľa schémy.

Autoopravár 3. kategórie musí vedieť:

• 1) dizajn a účel jednotiek, zostáv a zariadení priemernej zložitosti;
• 2) pravidlá pre montáž automobilov, opravy dielov, zostáv, zostáv a zariadení;
• 3) základné techniky na demontáž, montáž, odstraňovanie a inštaláciu zariadení a zostáv, elektrických zariadení;
• 4) nastavovacie a upevňovacie práce;
• 5) typické poruchy systému elektrického zariadenia, spôsoby ich zisťovania a odstraňovania;
• 6) účel a hlavné vlastnosti materiálov používaných pri opravách elektrických zariadení;
• 7) základné vlastnosti kovov;
• 8) účel tepelného spracovania dielov;
• 9) usporiadanie univerzálnych a špeciálnych zariadení a stredne zložitých riadiacich a meracích prístrojov;
• 10) tolerancie a lícovanie, kvalifikácie (triedy presnosti) a parametre drsnosti (triedy čistoty spracovania).

Charakteristika práce 3. kategória

Demontáž dieselových a špeciálnych nákladných automobilov a autobusov dĺžky nad 9,5 m Oprava a montáž nákladných automobilov okrem špeciálnych a dieselových, osobných automobilov, autobusov do dĺžky 9,5 m Oprava a montáž motocyklov, skútrov a iných motorových vozidiel. Vykonávanie upevňovacích prác na závitových spojoch počas údržby s výmenou opotrebovaných častí. Údržba: rezanie, oprava, montáž, nastavenie a testovanie jednotiek, komponentov a zariadení priemernej zložitosti. Demontáž agregátov a elektrických zariadení automobilov. Určenie a odstránenie porúch v prevádzke komponentov, mechanizmov, zariadení automobilov a autobusov. Pripojenie a spájkovanie vodičov k prístrojom a jednotkám elektrických zariadení. Kovoobrábanie dielov podľa kvalifikácie 11-12 pomocou univerzálnych zariadení. Oprava a inštalácia zložitých jednotiek a komponentov pod vedením kvalifikovanejšieho mechanika.

Autoopravár 4. kategórie musí vedieť:

• 1) konštrukcia a účel dieselových a špeciálnych nákladných vozidiel a autobusov;
• 2) elektrické a elektrické schémy automobilov;
• 3) technické špecifikácie pre montáž, opravu a nastavenie jednotiek, komponentov a zariadení;
• 4) metódy identifikácie a odstraňovania zložitých chýb zistených počas opravy, montáže a testovania jednotiek, komponentov a zariadení; jednotka na opravu mechanických vozidiel
• 5) pravidlá a skúšobné režimy, technické podmienky skúšania a dodávky jednotiek a komponentov;
• 6) účel a pravidlá používania komplexných testovacích zariadení;
• 7) návrh, účel a pravidlá používania komplexných kontrolných a meracích prístrojov;
• 8) dizajn univerzálnych a špeciálnych zariadení;
• 9) frekvencia a rozsah údržby elektrického zariadenia a hlavných komponentov a zostáv vozidiel;
• 10) systém tolerancií a lícovania, kvality a parametrov drsnosti.

Charakteristika prác 4 kategórie

Oprava a montáž dieselových, špeciálnych nákladných vozidiel, autobusov, motocyklov, dovezených áut, pick-upov a mikrobusov. Demontáž, oprava, montáž zložitých celkov, komponentov a zariadení a ich výmena pri údržbe. Testovanie áut a autobusov všetkých typov na stánku. Identifikácia a odstránenie porúch a porúch pri nastavovaní a testovaní jednotiek, komponentov a zariadení. Triedenie dielov po demontáži a umytí. Kovoobrábanie dielov podľa 7-10 kvalifikácií pomocou univerzálnych zariadení. Statické a dynamické vyvažovanie dielov a zostáv komplexnej konfigurácie, príprava chybných zoznamov.

Príklady prác vykonávaných zámočníkom 3. kategórie:

• 1. Blatníky osobného auta - demontáž, montáž;
• 2. Kardanové hriadele, nápravy brzdových bubnov - nastavenie pri montáži;
• 3. Ventilátory - demontáž, oprava, montáž;
• 4. Hlavy valcov, kardanové kĺby - kontrola, upevnenie;
• 5. Sedlá ventilov - brúsenie, brúsenie;
• 6. Motory všetkých typov, zadné, predné nápravy, prevodovky, spojky, kardanové hriadele - demontáž;
• 7. Kontakty - spájkovanie.

Príklady prác vykonávaných zámočníkom 4. kategórie:

• 1. Bloky valcov motora - oprava a montáž s kľukovým mechanizmom;
• 2. Vačkové hriadele - inštalácia do bloku;
• 3. Generátory, statory, rýchlomery - demontáž;
• 4. Hydraulické zdvihy vyklápacieho mechanizmu - skúška;
• 5. Meniče krútiaceho momentu - kontrola a demontáž.

Jednotný tarifný a kvalifikačný adresár prác a profesií pracovníkov (UTKS), 2019
Časť č. 2 vydania č. 2 ETKS
Vydanie bolo schválené uznesením Ministerstva práce Ruskej federácie zo dňa 15.11.1999 N 45
(v znení vyhlášky Ministerstva zdravotníctva a sociálneho rozvoja Ruskej federácie zo dňa 13. novembra 2008 N 645)

Automechanik

§ 99. Autoopravár I. kategórie

Charakteristika práce. Demontáž jednoduchých autokomponentov. Sekanie, rezanie pílkou, pilovanie, odhrotovanie, umývanie, závitovanie, vŕtanie otvorov na prípravok v aute, čistenie nečistôt, umývanie po demontáži a mazanie dielov. Účasť na opravách pod vedením kvalifikovanejšieho mechanika.

Musí vedieť: základné techniky vykonávania prác na demontáži jednotlivých jednoduchých jednotiek; účel a pravidlá používania použitých inštalatérskych a prístrojových nástrojov; názov a označenie kovov, olejov, palív, brzdovej kvapaliny, čistiacich prostriedkov.

Príklady práce

1. Autá - vypúšťanie vody z chladiaceho systému, paliva z nádrží, brzdovej kvapaliny z hydraulického brzdového systému.

2. Vzduchové a olejové filtre na jemné a hrubé čistenie - demontáž.

§ 100. Autoopravár 2. kategórie

Charakteristika práce. Demontáž nákladných automobilov okrem špeciálnych a dieselových motorov, osobných automobilov, autobusov do dĺžky 9,5 m a motocyklov. Oprava, montáž jednoduchých spojov a komponentov automobilov. Demontáž a montáž jednoduchých svietidiel. Rezanie, spájanie, izolácia a spájkovanie drôtov. Vykonávanie upevňovacích prác pri prvej a druhej údržbe, odstraňovanie zistených drobných porúch. Kovoobrábanie dielov podľa kvalifikácie 12 - 14 pomocou prípravkov, kovoobrábanie a prístrojové vybavenie. Vykonávanie stredne zložitých prác na opravách a montáži automobilov pod vedením kvalifikovanejšieho mechanika.

Musí vedieť: základné informácie o štruktúre automobilov a motocyklov; poradie montáže jednoduchých jednotiek; techniky a metódy rezania, spájania, izolácie a spájkovania elektrických vodičov; hlavné druhy elektrických a izolačných materiálov, ich vlastnosti a účel; spôsoby vykonávania upevňovacích prác a rozsah prvej a druhej údržby; účel a pravidlá používania najbežnejších univerzálnych a špeciálnych prístrojov a prístrojov; základné mechanické vlastnosti spracovávaných materiálov; účel a použitie chladiacich a brzdových kvapalín, olejov a palív; pravidlá používania pneumatického a elektrického náradia; systém prijímania a pristávania; vlastnosti a parametre drsnosti; základy elektrotechniky a technológie kovov v rozsahu vykonávaných prác.

Príklady práce

1. Automobily - demontáž a montáž kolies, dverí, blatníkov, stúpačiek, nárazníkov, objímok, bočných držiakov, blatníkov nákladných áut, ťažných hákov, ŠPZ.

2. Vozíky, kolieska - kontrola, upevnenie.

3. Ventily - demontážne vodidlá.

4. Konzoly, svorky - výroba.

5. Výsypné mechanizmy - odstránenie.

6. Vodné čerpadlá, ventilátory, kompresory - demontáž a montáž.

7. Lampy, zadné svetlá, zapaľovacie cievky, sviečky, zvuková signalizácia - demontáž a montáž.

8. Elektrické zariadenia a agregáty - kontrola, upevnenie pri údržbe.

9. Drôty - výmena, spájkovanie, izolácia.

10. Tesnenia - výroba.

11. Pružiny - mazanie listových pružín s ich odľahčením.

12. Sviečky, ističe-rozvádzače - čistiace kontakty.

13. Vzduchové, jemné a hrubé olejové filtre - demontáž, oprava, montáž.

§ 101. Autoopravár 3. kategórie

Charakteristika práce. Demontáž dieselových a špeciálnych nákladných automobilov a autobusov dĺžky nad 9,5 m Oprava a montáž nákladných automobilov okrem špeciálnych a dieselových, osobných automobilov, autobusov do dĺžky 9,5 m Oprava a montáž motocyklov, skútrov a iných motorových vozidiel. Vykonávanie upevňovacích prác na závitových spojoch počas údržby s výmenou opotrebovaných častí. Údržba: rezanie, oprava, montáž, nastavenie a testovanie jednotiek, komponentov a zariadení priemernej zložitosti. Demontáž agregátov a elektrických zariadení automobilov. Určenie a odstránenie porúch v prevádzke komponentov, mechanizmov, zariadení automobilov a autobusov. Pripojenie a spájkovanie vodičov k prístrojom a jednotkám elektrických zariadení. Kovoobrábanie dielov podľa kvalifikácie 11 - 12 pomocou univerzálnych zariadení. Oprava a inštalácia zložitých jednotiek a komponentov pod vedením kvalifikovanejšieho mechanika.

Musí vedieť: dizajn a účel jednotiek, zostáv a zariadení strednej zložitosti; pravidlá pre montáž automobilov a motocyklov, opravy dielov, zostáv, zostáv a zariadení; základné techniky demontáže, montáže, odstraňovania a inštalácie zariadení a elektrických zariadení; nastavovacie a upevňovacie práce; typické poruchy systému elektrického zariadenia, spôsoby ich zisťovania a odstraňovania, účel a základné vlastnosti materiálov používaných pri opravách elektrických zariadení; základné vlastnosti kovov; účel tepelného spracovania dielov; usporiadanie univerzálnych špeciálnych zariadení a prístrojového vybavenia; systém prijímania a pristávania; vlastnosti a parametre drsnosti.

Príklady práce

1. Osobné, nákladné, autobusy všetkých značiek a typov - demontáž a montáž plynových nádrží, kľukových skríň, chladičov, brzdových pedálov, tlmičov, výmena pružín.

2. Kardanové hriadele, nápravy brzdových bubnov - nastavenie pri montáži.

3. Ventilátory - demontáž, oprava, montáž.

4. Hlavy valcov, kardanové kĺby - kontrola, upevnenie.

5. Hlavy valcov sklápacieho mechanizmu - demontáž, oprava, montáž.

6. Motory všetkých typov, zadná a predná náprava, prevodovky okrem automatických, spojky, kardanové hriadele - demontáž.

7. Kontakty - spájkovanie.

8. Blatníky osobného auta - demontáž, montáž.

9. Vodné čerpadlá, olejové čerpadlá, ventilátory, kompresory - demontáž, oprava, montáž.

10. Vinutia izolačných prístrojov a elektrických zariadení - impregnácia, sušenie.

11. Reléové regulátory, rozdeľovače zapaľovania - demontáž.

12. Sedlá ventilov - brúsenie, brúsenie.

13. Svetlomety, spínače zapaľovania, návestidlá - demontáž, oprava, montáž.

§ 102. Autoopravár 4. kategórie

Charakteristika práce. Oprava a montáž dieselových, špeciálnych nákladných vozidiel, autobusov, motocyklov, dovezených áut, pick-upov a mikrobusov. Demontáž, oprava, montáž zložitých celkov, komponentov a zariadení a ich výmena pri údržbe. Testovanie áut a autobusov všetkých typov na stánku. Identifikácia a odstránenie porúch a porúch pri nastavovaní a testovaní jednotiek, komponentov a zariadení. Triedenie dielov po demontáži a umytí. Kovoobrábanie dielov podľa 7 - 10 kvalifikácií pomocou univerzálnych zariadení. Statické a dynamické vyvažovanie dielov a zostáv komplexnej konfigurácie, príprava chybných zoznamov.

Musí vedieť: dizajn a účel dieselových a špeciálnych nákladných vozidiel a autobusov; elektrické a elektrické schémy automobilov; Technické špecifikácie pre montáž, opravu a nastavenie jednotiek, komponentov a zariadení; metódy identifikácie a odstraňovania zložitých chýb zistených počas opravy, montáže a testovania jednotiek, komponentov a zariadení; pravidlá a skúšobné režimy, technické podmienky skúšania a dodávky jednotiek a komponentov; účel a pravidlá používania komplexných testovacích zariadení; zariadenie, účel a pravidlá používania kontrolných a meracích prístrojov; dizajn univerzálnych a špeciálnych zariadení; frekvencia a rozsah údržby elektrických zariadení a hlavných komponentov a zostáv vozidiel; systém prijímania a pristávania; vlastnosti a parametre drsnosti.

Príklady práce

1. Bloky valcov motora - oprava a montáž s kľukovým mechanizmom.

2. Vačkové hriadele - inštalácia do bloku.

3. Generátory, statory, rýchlomery - demontáž.

4. Hydraulické zdvihy vyklápacieho mechanizmu - skúška.

5. Meniče krútiaceho momentu - kontrola a demontáž.

6. Hlavy valcov dieselových motorov - montáž, oprava, skúška tesnosti, montáž a upevnenie.

7. Motory všetkých typov - oprava, montáž.

8. Predné kolesá - nastavenie uhla špičky.

9. Brzdové doštičky, tlmiče, diferenciály - oprava a montáž.

10. Kompresory, brzdové ventily - demontáž, oprava, montáž, odskúšanie.

11. Automatické prevodovky - demontáž.

12. Mechanické prevodovky - montáž, skúšanie na skúšobnej stolici.

13. Nadstavby sklápačov, mechanizmy sklápačov - montáž, nastavenie zdvíhania a spúšťania.

14. Predná a zadná spojková náprava, kardanové hriadele - oprava, montáž a nastavenie.

15. Predné nápravy - kontrola a vyrovnávanie pod tlakom v studenom stave.

16. Hlavné ložiská - výmena vložiek, zoškrabanie, nastavenie.

17. Piesty - výber podľa valca, montáž s ojnicami, výmena piestnych krúžkov.

18. Komplexné elektrické zariadenia a agregáty - kontrola a nastavovanie pri údržbe.

19. Prevodovky, diferenciály - oprava, montáž, testovanie a montáž do skrine zadnej nápravy.

20. Reléové regulátory, rozdeľovače zapaľovania - demontáž, oprava.

21. Tesnenie kľukového hriadeľa, náboje spojky, guľové čapy tyče riadenia, vačky riadenia - výmena.

22. Hydraulické a pneumatické brzdy - demontáž.

23. Ovládanie riadenia - oprava, montáž, nastavenie.

24. Ojnice zmontované s piestami - skontrolujte na zariadení.

25. Ojnice - výmena puzdier v hornej hlave ojnice s nastavením na piestny čap; konečné uloženie pozdĺž olovnice kľukového hriadeľa v štyroch polohách.

26. Elektrické vodiče automobilu - inštalácia podľa schémy.

§ 103. Autoopravár V. kategórie

Charakteristika práce. Úprava a testovanie zložitých celkov, komponentov a zariadení automobilov na stojanoch a podvozkoch a ich výmena pri údržbe. Kontrola častí a komponentov elektrických zariadení pomocou skúšobných zariadení a skúšobných zariadení. Inštalácia zariadení a jednotiek elektrických zariadení podľa schémy vrátane ich zapojenia do siete. Identifikácia a odstránenie zložitých porúch a porúch v procese opravy, montáže a testovania jednotiek, automobilových komponentov a elektrických zariadení. Komplexné kovoobrábanie, dokončovanie dielov podľa 6 - 7 kvalifikácií. Statické a dynamické vyvažovanie dielov a zostáv komplexnej konfigurácie. Diagnostika a nastavovanie systémov a zostáv nákladných automobilov, osobných áut a autobusov, ktoré zaisťujú bezpečnosť premávky.

Musí vedieť: konštrukčný návrh servisovaných automobilov a autobusov; technické špecifikácie na opravu, montáž, testovanie a nastavovanie zložitých jednotiek a elektrických zariadení; elektrické a elektrické schémy akejkoľvek zložitosti a interakcia zariadení a zostáv v nich; príčiny opotrebovania súvisiacich častí a spôsoby ich identifikácie a odstraňovania; inštalácia testovacích stojanov.

Príklady práce

1. Jednotky a prístroje elektrických zariadení - inštalácia podľa kompletnej schémy, zapojenie do siete, kontrola a nastavenie pri údržbe.

2. Kľukové hriadele so zotrvačníkmi - vyváženie.

3. Generátory, statory, rýchlomery - oprava, montáž, testovanie, odstraňovanie závad.

4. Hydraulické zdviháky vyklápacieho mechanizmu - montáž a odskúšanie.

5. Meniče krútiaceho momentu - oprava, montáž.

6. Motory všetkých typov a značiek - testovanie, nastavovanie, diagnostika.

7. Prístroje na kontrolu prevodoviek, riadenia, prietokomerov a analyzátorov plynov - údržba, kalibrácia, opravy.

8. Predná a zadná náprava - výmena a nastavenie ložísk; brzdy, riadenie, osvetlenie a poplašné systémy - diagnostika.

9. Rozdeľovače zapaľovania, reléové regulátory - testovanie na lavici, nastavovanie, odstraňovanie závad.

10. Hydraulické a pneumatické brzdy - oprava, montáž, montáž a nastavenie.

11. Valce, hlavné a ojničné ložiská – kontrola po skúške na skúšobnom zariadení, odstránení poruchy a konečnom upevnení všetkých spojov.

§ 104. Autoopravár 6. kategórie

Charakteristika práce. Oprava, montáž, nastavenie, skúšobné stolice a podvozky a dodávka podľa technologických podmienok zložitých celkov a komponentov automobilov rôznych značiek. Kontrola správnej montáže a zisťovanie výkonnostných charakteristík. Diagnostika a nastavenie všetkých systémov a jednotiek osobných, nákladných vozidiel a autobusov. Príprava akceptačnej dokumentácie.

Musí vedieť: dizajnové prvky automobilov a autobusov rôznych značiek; Technické špecifikácie na opravu, testovanie a dodávku komplexných jednotiek a komponentov; metódy úplnej obnovy a spevnenia opotrebovaných častí; postup prípravy akceptačnej dokumentácie; pravidlá a metódy opráv na nastavovanie a kalibráciu diagnostických zariadení.

Príklady práce

1. Automatické prevodovky - montáž, nastavenie, testovanie.

2. Stojany na testovanie trakčných, ekonomických a brzdných vlastností automobilov - údržba, oprava, kalibrácia.

3. Zariadenia na testovanie systémov elektrických zariadení, zapaľovacích systémov, pneumatických brzdových systémov, systémov posilňovačov riadenia - údržba, opravy, kalibrácia a nastavovanie.

§ 104a. Autoopravár mechanik 7. kategórie

(zavedené vyhláškou Ministerstva zdravotníctva a sociálneho rozvoja Ruskej federácie zo dňa 13. novembra 2008 N 645)

Charakteristika práce. Regulácia a testovanie na stojanoch a podvozkoch zvlášť zložitých celkov, komponentov a zariadení automobilov, hydraulických výťahov, špeciálnych vozidiel určených na prepravu nebezpečných vecí. Oprava komponentov a zostáv hydraulických výťahových systémov. Kontrola správnej montáže komponentov a zostáv a zisťovanie výkonnostných charakteristík. Diagnostika a regulácia všetkých systémov a jednotiek, ktoré zabezpečujú bezpečnosť vozidiel rôznych značiek a účelov.

Musí vedieť: vlastnosti dizajnu servisovaných vozidiel rôznych značiek a účelov; technické špecifikácie na opravu, testovanie, reguláciu a dodávku zložitých jednotiek, komponentov a elektrických zariadení; elektrické a elektrické schémy rôznej zložitosti; metódy obnovy opotrebovaných častí mechanizmov; usporiadanie testovacích stanovíšť; druhy opráv a spôsoby kalibrácie diagnostických zariadení.

Príklady práce

1. Kvapalinové spojky pre zapnutie ventilátora - výmena, oprava.

2. Hydraulické a pneumatické posilňovače - oprava, montáž a regulácia.

3. Vstrekovače - diagnostika, oprava.

4. Pomocný náhon - oprava, montáž, testovanie.

5. Spojky predstihu uhla prívodu paliva, regulátor otáčok - výmena.

6. Prevodovky - oprava, montáž, testovanie.

7. Klimatizačné systémy pre automobily domácej a zahraničnej výroby - tankovanie, údržba, opravy.

8. Brzdové systémy s protiblokovacím systémom rôznych typov automobilov domácej a zahraničnej výroby - diagnostika, oprava, regulácia.

9. Turbodúchadlá - demontáž, oprava, montáž, testovanie.

10. Riadiace tyče vysokotlakového palivového čerpadla - regulácia.

11. Jednotky a zostavy prevodoviek automobilov domácej a zahraničnej výroby - oprava, montáž a regulácia.

12. Elektronické riadiace systémy - diagnostika, oprava.

POTVRDZUJEM:

________________________

[Názov práce]

________________________

________________________

[Názov spoločnosti]

________________/[CELÉ MENO.]/

"____" ____________ 20__

POPIS PRÁCE

Automechanik

1. Všeobecné ustanovenia

1.1. Táto pracovná náplň vymedzuje a upravuje oprávnenia, funkčné a pracovné povinnosti, práva a povinnosti automechanika [Názov organizácie v rodovom prípade] (ďalej len Spoločnosť).

1.2. Autoservis je vymenúvaný a odvolávaný v súlade s postupom stanoveným platnou pracovnoprávnou legislatívou príkazom vedúceho spoločnosti.

1.3. Autoopravár patrí do kategórie pracovníkov a zodpovedá [názov pozície priameho nadriadeného v datívnom prípade] Spoločnosti.

1.4. Na pozíciu automechanik je ustanovená osoba so stredoškolským vzdelaním, príslušným vyučením v odbore a praxou najmenej 1 rok.

1.5. Autoopravár by mal vedieť:

• pravidlá pre montáž a demontáž automobilov, riešenie problémov a opravy dielov, zostáv, zostáv a zariadení;
• konštrukcia a princíp činnosti opravovaného zariadenia, spôsoby obnovy opotrebovaných častí;
• technické špecifikácie na testovanie, nastavovanie a prijímanie komponentov, mechanizmov a zariadení po oprave;
• tolerancie, lícovanie a triedy presnosti;
• zariadenie a spôsoby používania špeciálnych zariadení a prístrojov;
• dizajn a účel automobilov rôznych značiek;
• návrh a účel komponentov, zostáv a zariadení;
• Technické špecifikácie pre montáž, opravu a nastavenie jednotiek, komponentov a zariadení;
• účel a pravidlá používania používaného inštalatérskeho náradia a prístrojového vybavenia;
• pravidlá a metódy opráv na nastavovanie a kalibráciu diagnostických zariadení;
• usporiadanie testovacích stanovíšť;
• názov, označenie a účel kovov, olejov, palív, brzdových a chladiacich kvapalín, detergentných zmesí;
• metódy identifikácie a odstraňovania chýb zistených počas opravy, montáže a testovania jednotiek, komponentov a zariadení;
• pravidlá a skúšobné režimy, technické podmienky skúšania a dodávky jednotiek a komponentov;
• účel a pravidlá používania komplexných testovacích zariadení;
• frekvencia a rozsah údržby elektrických zariadení a hlavných komponentov a zostáv vozidiel;
• techniky na rozoberanie, montáž, odstraňovanie a inštaláciu zariadení a elektrických zariadení;
• elektrické a elektrické schémy automobilov;
• techniky a metódy rezania, spájania, izolácie a spájkovania elektrických vodičov;
• typické poruchy systému elektrického zariadenia, spôsoby ich zisťovania a odstraňovania;
• príčiny opotrebovania súvisiacich častí a spôsoby ich identifikácie a odstraňovania;
• metódy obnovy a spevnenia opotrebovaných častí;
• druhy elektrických a izolačných materiálov, ich vlastnosti a účel;
• spôsoby vykonávania upevňovacích prác a rozsah prvej a druhej údržby;
• mechanické vlastnosti spracovaných materiálov;
• účel a základné vlastnosti materiálov používaných pri opravách elektrických zariadení;
• základné vlastnosti kovov;
• účel tepelného spracovania dielov;
• pravidlá používania pneumatického a elektrického náradia;
• systém prijímania a pristávania;
• vlastnosti a parametre drsnosti;
• základy elektrotechniky a techniky.

1.6. Pri svojej činnosti sa automechanik riadi:

• predpisy a metodické materiály o vykonávaných prácach;
• vnútorné pracovné predpisy;
• príkazy a pokyny vedúceho spoločnosti a priameho nadriadeného;
• tento popis práce;
• pravidlá ochrany zdravia pri práci, bezpečnosti práce, priemyselnej sanitácie a požiarnej ochrany.

1.7. Počas dočasnej neprítomnosti automechanika je jeho úlohou [názov funkcie zástupcu].

2. Funkčné zodpovednosti

Autoservis je povinný vykonávať tieto pracovné funkcie:

2.1. Vykonáva diagnostiku a preventívnu kontrolu vozidiel, jazdí na stojane.

2.2. Zabezpečuje nepretržitú prevádzku motorov, komponentov a mechanizmov automobilov.

2.3. Odmieta diely po demontáži a umytí, v prípade potreby vykonáva opracovanie dielov a statické vyváženie dielov a zostáv.

2.4. Vykonáva práce pri demontáži, oprave a montáži komponentov a mechanizmov motorových vozidiel podľa technických špecifikácií výrobcu a ostatných smerníc pre organizáciu práce.

2.5. Vykonáva práce na montáži, nastavovaní a výmene náhradných dielov, agregátov a zariadení v súlade s vydaným pracovným poriadkom.

2.6. Odstraňuje závady a poruchy zistené pri diagnostike po dohode s majstrom stavby (zmeny).

2.7. Inštaluje dodatočné vybavenie na rôzne účely na vozidlá.

2.8. Pripravuje akceptačnú dokumentáciu.

2.9. Vykonáva dennú, periodickú a nevyhnutnú údržbu vozidiel (tankovanie, mazanie a nastavovacie práce), pripravuje vozidlá na zimnú a letnú sezónu.

2.10. Vykonáva prácu s použitím špeciálneho odevu a požadovaných ochranných prostriedkov, prístrojov a zábran a dodržiava bezpečnostné a protipožiarne predpisy.

2.11. Hlásenie zmenového (staveniska) majstra a vedúceho technického strediska o zistených poruchách zariadení a prístrojov.

3. Práva

Autoopravár má právo:

3.1. Predkladať vedeniu inštitúcie návrhy na organizáciu a podmienky ich práce;

3.2. Používajte informačné materiály a regulačné dokumenty potrebné na plnenie svojich úradných povinností;

3.3. Absolvovať certifikáciu predpísaným spôsobom s právom získať príslušnú kvalifikačnú kategóriu;

3.4. Zlepšite svoje zručnosti.

4. Hodnotenie zodpovednosti a výkonu

Automechanik nesie administratívnu, disciplinárnu a materiálnu (av niektorých prípadoch ustanovenú právnymi predpismi Ruskej federácie aj trestnú) zodpovednosť za:

4.1.1. Nevykonanie alebo nesprávne vykonanie oficiálnych pokynov od priameho nadriadeného.

4.1.2. Nevykonávanie alebo nesprávne vykonávanie pracovných funkcií a pridelených úloh.

4.1.3. Nezákonné používanie udelených úradných právomocí, ako aj ich použitie na osobné účely.

4.1.4. Nepresné informácie o stave jemu pridelenej práce.

4.1.5. Neprijatie opatrení na potlačenie zistených porušení bezpečnostných predpisov, požiarnej bezpečnosti a iných pravidiel, ktoré ohrozujú činnosť podniku a jeho zamestnancov.

4.1.6. Nezabezpečenie dodržiavania pracovnej disciplíny.

4.2. Prácu automechanika hodnotí:

4.2.1. Bezprostredným nadriadeným - pravidelne, v priebehu každodenného výkonu pracovných funkcií zamestnanca.

4.2.2. Certifikačná komisia podniku - pravidelne, najmenej však raz za dva roky, na základe zdokumentovaných výsledkov práce za hodnotené obdobie.

4.3. Hlavným kritériom hodnotenia práce automechanika je kvalita, úplnosť a včasnosť jeho plnenia úloh uvedených v tomto návode.

5. Pracovné podmienky

5.1. Pracovný čas automechanika je stanovený v súlade s internými pracovnoprávnymi predpismi stanovenými spoločnosťou.

5.2. Z dôvodu výrobných potrieb môže automechanik ísť na služobné cesty (vrátane miestnych).

Prečítal som si pokyny na ___________/___________/“____“ _______ 20__.