Розкидач мінеральних добрив 6. Машини для внесення твердих мінеральних добрив. Кузов машини металевий, цільнозварної конструкції, складається з бортів та рами. Для доступу до нього використовуються сходи, які в транспортному положенні

Будь-яка людина, близька до землі, знає, що без мінеральних добрив не бачити високих урожаїв. Дотримуючись необхідні пропорції їх внесення, можна отримати відмінні результати та непогані доходи від продажу своєї продукції. Агрегат РУМ-5, званий розкидач добрив, допоможе швидко і точно розподілити їх по полю.

Роблять цей пристрій з 1985 року у місті Нефтекамську, на підприємстві Башсельмаш. Найсучасніша його назва – МВУ-5. Заводські конструктори розробили агрегат, дуже схожий на популярний розкидач 1-РМГ-4. Відмінністю нової машини, що причіпляється до МТЗ-80, стали робота всіх механізмів від тракторного валу відбору потужності, а також ходова частина, виконана на кшталт «тандем». Конструкція з часом стала більш досконалою, але докорінних змін не зазнала.

Призначення

За допомогою цього агрегату можна удобрювати землю твердими речовинами різної щільності у вигляді порошку, гранул або кристалів. Зокрема, це можуть бути аміачна селітра, суперфосфат, калійна сіль, доломітове та вапняне борошно, інші добрива. Їх можна вносити в грунт навесні або восени, а також проводити літнє підживлення зернових, що інтенсивно ростуть.

Використовувати можна у всіх регіонах, крім високогірної місцевості. З його допомогою розсипають і перевозять не тільки добрива, а й пісок, вапно, різні хімічні речовини, що перебувають у сипучому стані.

Переваги і недоліки

Переваги:

Легке настроювання агрегату, простота використання.
Регулює дозу внесення добрив шляхом зміни висоти щілини. В інструкції до машини наведено ці дані для кожного виду добрив.
Є можливість розкидати корисні речовини як у всій ширині поля, і лише з обох боках чи середині.
Наявність механізму, що забезпечує максимальну рівномірність внесення підживлення по всій ширині (до максимуму).

Недоліки:

Порівняно з навісними розкидачами, оснащеними дуже точною системою дозування, рівномірність роботи дещо нижча.
Відсутність можливості пересуватися самостійно – потрібний трактор.

Фото розкидача мінеральних добрив РУМ-5.

Пристрій

Металева рама оснащена дишлом та петлею для прикріплення до трактора. П'ятитонний зварний кузов, куди засипаються добрива, є частиною рами. Усередині кузова розташований транспортер пластинчасто-пруткового типу. Його надає руху або тракторний вал відбору потужності (якщо добрив вноситься понад шість тонн на гектар), або (при меншій кількості добрив) вал, що знаходиться всередині півосі правого заднього ходового колеса.

Конвеєр подає сипучу масу на висівні диски відцентрового типу, кожен з яких оснащений чотирма лопатками з жолобками, перпендикулярно закріпленими один одному. Рух ними надходить від тракторного ВОМ. У передачі руху беруть участь кардан, редуктори конічного типу, профілі клинопасового типу та вали-сателіти.

Щоб добрива розвантажувалися більш рівномірно, у кузові є біметалічний щит-туконаправитель, встановлений на бортових опорах. Дозувальний шибер, що рухається по полозах у задній частині кузова, керується штурвалом, встановленим на валу. Дві зірочки, що зачіплюються з рейками, дозволяють регулювати висоту заслінки.

Ходова частина - візок з балансирами, сконструйована на кшталт «тандем» і не має ресор. Колесо роз'ємного типу шістьма шпильками та гайками прикріплене до маточини, на якій є барабан для гальмування. Гальмів у агрегату два види: механічний (призначений для гальмування на стоянці) та пневматичний, однопровідний. Останній керується з тракторної кабіни, педаллю. Вручну загальмувати можна за допомогою крана. При цьому зупиняються передні колеса.

Для підключення до електросистеми трактора є штепсель. Окремим джгутом дротів приєднуються прилади для сигналізації. У задній частині агрегату стоять два ліхтарі.

Схема розкидачу РУМ-5

1 – бункер; 2 - живильник: 3 - барабан-подрібнювач; 4 - протиріжуча пластина; 5 - сепаруючий пристрій; 6 – ротор; 7 - транспортер

Технічні характеристики

Технічні характеристики розкидачу мінеральних добрив РУМ-5:

Характеристики	Показники	Од. вимірювання
Розкидання гранул:
	до 148000	м2/год
Захоплення	14-20	м
Розкидання кристалічних добрив:
Продуктивність (при 12 км/год)	до 80000	м2/год
Захоплення	10-14	м
Розкидання порошку:
Продуктивність (при 12 км/год)	до 40000	м2/год
Захоплення	8-12	м
Загальні параметри:
Тип пристрою	напівпричіпне
Основний клас трактора	МТЗ-80 та МТЗ-82
Тяговий клас трактора	1,4
Вантажопідйомність (максимум)	5	т
Швидкість (робоча)	до 15	км/год
Швидкість (транспортна)	до 25	км/год
Норма закладки добрив	10-100	г/м2
Висота (навантажувальна, від землі)	до 2,5	м
Колія	1,8	м
Поздовжня база	3,73	м
Просвіт	0,35	м
Вага (конструкційна, суха)	2,06	т
Довжина	5,35	м
Висота	2	м
Ширина	2,152	м

НА відео принцип роботи розкидача добрив РУМ-5 на прикладі моделі МВУ-6:

Для внесення добрив на поверхню поля застосовують навісні, причіпні та самохідні машини, забезпечені відцентровими, пневматичними чи шнековими розподільними схемами.

Машина МВУ-6призначена для транспортування та розсіву по поверхні ґрунту мінеральних добрив та слабопилових вапняних матеріалів. Машина є одновісним напівпричіпом, на рамі якого змонтовано кузов. 2 (рис. 4.4, а), розсіюючий апарат 4 , туконаправитель, механізми та передачі.

Цільнометалевий зварний кузов має похилі борти і плоске дно, яким рухається верхня гілка ланцюгово-планчастого конвеєра 7 . Конвеєр одягнений ланцюгами на зірочки ведучого та ролики веденого валів і наводиться в рух від ходового колеса ланцюговим приводом 3 або від ВОМ трактора через редуктор трансмісії та ланцюговий привід 3 . При внесенні добрив у дозі 200...2000 кг/га використовують перший варіант приводу, а при внесенні меліорантів у дозі 1000...10 000 кг/га другий варіант. Перемикання передачі з першого варіанту на другий і назад здійснюють поворотом важеля редуктора, розташованого ліворуч на рамі машини, положення «Включено» або «Вимкнено». У задній стінці кузова вирізане вікно 8 для подачі добрив з кузова до розсіювального апарату 4 .

Для зміни висоти вікна та регулювання цим дози добрив служить заслінка 9 , яку механізмом 10 переміщують вгору-вниз. Туконаправитель 5 служить для розподілу потоку добрив на рівні частини. Він складається з дільника потоку 11 (рис. 4.4, б) та двох знімних лотків 12 . Переставляючи болти кріплення в отворах А, Б і В змінюють нахил лотків і місце надходження добрив на диски.

Рис. 4.4.Машина МВУ-6: а – загальний вигляд; б - розсіюючий апарат; в – схема розсіву добрив; 1 – тент; 2 – кузов; 3 – привід; 4 - розсіюючий апарат;

5 - туконаправитель; 6 – привід дисків; 7 – конвеєр-живильник; 8 – вікно; 9 – заслінка; 10 – штурвал механізму переміщення заслінки, 11 – дільник;

12 – лотки; 13 - лопата; 14 – диск; А, Б, В – отвори

Розсіювальний пристрій має два диски 14 , на поверхні яких закріплені лопаті 13 . Диски закріплені на вертикальних валах редукторів 6 та наводяться у обертання від ВОМ трактора.

Робочий процес. Добрива завантажують у кузов навантажувачем, виїжджають у поле та включають передачу на конвеєр-живильник та диски. При русі машини по полю прутковий конвеєр переміщає з кузова шар добрив, по товщині рівний висоті вікна, і скидає їх безперервним потоком на дільник туконаправителя. Розділившись на два потоки, добрива надходять на диски, що обертаються, захоплюються ними у обертання і розкидаються по полю смугою шириною Вр (рис. 4.4, в).

Регулювання. Для агрегатування з МВУ-6 на тракторі встановлюють потрібну частоту обертання ВОМ (1000 хв -1). По таблиці вибирають положення заслінки для заданої дози внесення добрив та обертанням штурвалу 10 (рис. 4.4, а) поєднують край заслінки з відповідним номером розподілу шкали. Рівномірність розподілу добрив по ширині розсіву. У р(Рис. 4.4, в) залежить від нахилу лотків та розташування на дисках зони, в яку надходять добрива. Переставляючи лотки в отворах А(Рис. 4.4, б), Бі В, Змінюють напрямок розсіву добрив і домагаються необхідної рівномірності. Якщо лотки закріплені в отворі А, то збільшується концентрація добрив у середині смуги розсіву, якщо в отворі В- По її краях.

Ширина смуги розсіву при внесенні гранульованих добрив досягає 16 м, кристалічних та слабопилових меліорантів – 10 м. Робоча швидкість до 15 км/год. Доза внесення добрив із приводом живильника від колеса 200...2000 кг/га, меліорантів (привід від ВОМ) – 1000...10000 кг/га. Машину агрегатують із тракторами класу 1,4 та 2.

Машини РУМ-5-03, ПШ-21,6, забезпечені штангово-пневматичним розподільним пристроєм, призначені для рівномірного розподілу мінеральних добрив при основному їх внесенні та підживленні зернових культур, що виробляються за інтенсивною технологією

Машина РУМ-5-03 складається із кузова. 5 (рис. 4.5, а), туконаправителя 15 , правою 9 і лівий 1 штанг, пневмосистеми, ходових коліс 12 та механізму приводу. Кузов зварної конструкції забезпечений прутковим транспортером 14 , захисною сіткою 6 , що дозує заслінкою 4 з механізмом переміщення 3 та брезентовим тентом.

При розсіві добрив транспортер 14 наводиться в рух від заднього опорно-ходового колеса через приводний ролик та двоконтурну ланцюгову передачу. Для вивантаження з кузова невикористаних добрив транспортер надають руху від ВОМ трактора через передачу, змонтовану попереду кузова. Опорно-ходові колеса розставлені для колії завширшки 1800 мм.

Туконаправитель, встановлений під заднім кінцем транспортера, розділений на 14 секцій. Кожна секція забезпечена приймачем, поворотною заслінкою, патрубком та соплом. Патрубок кожної секції з'єднаний з розподільником повітря 13 пневмосистеми, а сопло – з відповідною розподільчою трубою 11 . Секції штанги складаються з каркасу, пакету пластмасових розподільних труб. 11 різної довжини, направників, розподільчого пристрою та відбивачів, змонтованих на розпилюючих наконечниках 10 труб.

Пневмосистема включає два вентилятори 8 , два повітроводи 7 та два повітророзподільники 13 , змонтовані на боковинах кузова. Патрубок розподільників повітря з'єднаний трубами з патрубками туконаправителя.

При русі машини транспортер 14 подає добрива через вікно, розташоване під дозуючою заслінкою 4 , в туконаправитель 15 . Приймачами добрива рівномірно розподіляються по патрубках, захоплюються повітряним потоком, створюваним у соплах вентиляторами, і подаються до труб. 11 штанги.

Рис. 4.5.Машини для внесення мінеральних добрив із підвищеною рівномірністю: а – РУМ-5-ОЗ; б - СТТ-10; в – РШУ-12; 1, 9, 35, 40 - штанги; 2 – живильник-дільник; 3, 25 – механізми переміщення заслінок; 4, 21, 26, 33 – заслінки; 5, 22 – кузови; 6, 23 – сітки; 7 – повітропровід; 8 – вентилятор; 10 - розпилюючий наконечник; 11 – труба; 12, 19 – колеса; 13 – розподільник повітря; 14, 27 – транспортери; 15, 17 - туконаправителі; 16 - розподільний пристрій; 18 – ланцюгова передача; 20, 24 – вали; 28, 29 – ротори; 30 – лопатка; 31 – бункер; 32 – ворушник; 34 - привід; 36 – тяга; 37 – спіральний транспортер; 38 – регулятор; 39 – приймальні лотки; 41 - зірочка; 42 – випускні отвори

Із труб добрива виходять через наконечники 10 у вигляді аерозуміші та відбивачами прямують на поле.

Дозу внесення змінюють від 100 до 1000 кг/га, переміщуючи заслінку 4

Машину агрегатують з тракторами МТЗ-80 та МТЗ-82. Місткість кузова 5 т, ширина захвату 12 м, робоча швидкість до 10 км/год, продуктивність при дозі внесення 220 кг/га до 7 га/год.

Машина СТТ-10призначена для внесення мінеральних добрив із підвищеною рівномірністю розподілу туків площею. Показник нерівномірності у своїй вбирається у ±15%. СТТ-10 застосовують для підживлення зернових культур, що виробляються за інтенсивною технологією, а також для перевезення добрив, зерна та інших сипких матеріалів з розвантаження їх через вікно в задній стінці кузова.

Машина складається із кузова 22 (Рис. 4.5, б), транспортера 27 , що дозує заслінки 26 розподільного пристрою 16 , встановлений на рамі попереду кузова, два механізми приводу транспортера. Кузов зверху закритий відкидною сіткою 23 , що запобігає потраплянню в нього великих предметів під час завантаження добрив.

Розподільний пристрій включає два ротори 28 і 29, обертаються навколо горизонтальної осі, і два туконаправителі 17 . Ротори забезпечені внутрішніми та зовнішніми лопатками 30 . При внесенні добрив транспортер приводиться в дію за допомогою переднього валу. 24 , що отримує обертання від переднього колеса через карданний вал та двоступінчасту передачу 18.

При русі машини транспортер переміщається вперед і через дозуючий отвір у передній стінці кузова подає добрива на туконаправителі 17 . Останні направляють потік добрив на лопатки роторів, що обертаються у протилежних напрямках із частотою 810 хв –1 . За рахунок різного нахилу лопаток ротори розкидають добрива у чотири робочі зони та розподіляють їх по полю.

Дозу внесення добрив у межах від 100 до 2000 кг/га регулюють заслінкою. 26 , положення якої вибирають за таблицею

Для вивантаження залишків добрив, а також матеріалів, що перевозяться, транспортер приводиться в рух за допомогою заднього валу. 20 , Що отримує обертання від ВОМ трактора Транспортер переміщає матеріал до задньої стінки кузова та через вікно скидає на землю. Вивантажувальне вікно при внесенні добрив та транспортуванні матеріалів перекривають заслінкою 21 .

Машину агрегатують із трактором МТЗ-80. Її ширина захвату 10...15 м, робоча швидкість 10...15 км/год, продуктивність до 18 га/год.

Машина РШУ-12, з шнековим розподільним пристроєм, забезпечує високу рівномірність розподілу добрив по поверхні ріллі при підживленні культур, що виробляються за інтенсивною технологією. Машина складається із бункера 31 (рис. 4.5, в), двох штанг 35 , 40 та механізму приводу. У бункері виконані два випускні отвори із заслінками 33 , якими керують із кабіни трактора На похилих стінках бункера встановлені ворошителі 32 , що здійснюють коливальні рухи. Штанги, виготовлені з труби, мають форму замкнутого контуру, всередині якого рухається спіральний транспортер 37 . У нижній частині робочих гілок штанг виконані випускні отвори 42 із заслінками, з'єднаними тягою 36 з важелем регулятора 38 . Спіраль транспортера наводиться в рух косозубою зірочкою 41 механізму передач від ВОМ трактора

Робочий процес. При включеному ВОМ та відкритих заслінках 33 добрива із бункера 31 надходять у приймальні лотки 39 і ссипаються на спіральні транспортери, що рухаються. 37 . Останні переміщують добрива по робочим гілкам штанг і виштовхують через випускні отвори на поверхню поля. Надлишок добрив по зворотним гілкам штанг повертається до приймальних лотків.

Регулювання. Дозу внесення добрив встановлюють залежно від перерізу випускних отворів та швидкості руху. Для цього повертають важіль регулятора 38 , що переміщує заслінки всіх випускних отворів. Положення важеля вибирають за таблицею для заданих норм та швидкості руху машини.

Ширина захвату машини 12 м, доза внесення 60...300 кг/га, робоча швидкість до 12 км/год. Машину агрегатують із тракторами класу 1,4 та 2.

Машини для внутрішньоґрунтового внесення забезпечені туковисіваючими системами та робочими органами для закладення добрив у ґрунт стрічками або рядками на глибину до 15 см.

Навісна машина МВУ-0,5А(Рис. 4.6) призначена для розсіву на поверхню поля мінеральних добрив та насіння сидератів. Сидерати - це рослини (люпин, гірчиця та ін), що використовуються як зелене добрива. Вегетативну масу цих рослин скошують і закладають у ґрунт ґрунтообробними машинами.

Машина складається із бункера 15 (рис. 4.6, а) об'ємом 0,5 м 3 зводоруйнівника 14 , подавального пристрою 12 , дозатора, механізму керування заслінками, відцентрового розсіювального апарату. 11 , приводу та навішування. Бункер має форму усіченого конуса, закритого зверху сіткою та відкидною кришкою 1 . На передній стінці бункера – оглядове вікно для контролю заповнення та спорожнення, а в дні – два вікна 13 для висіву добрив. Встановлений у бункері зводоруйнівник 14 з'єднаний шарнірно з хвостовиком валу приводу. До штанги сводоразрушителя внизу прикріплені лопаті, а зверху – опорне колесо.

Дозатор, встановлений під дном бункера, складається із двох поворотних заслінок. 20 і 21 (рис. 4.6 б), закріплених шарнірно на корпусі підшипника приводу. Заслінки мають виступи з отворами 19 , пронумерованими цифрами 1...6 зі знаками "-" та "+". На кожній заслінці виконано по два випускні вікна Аі Б, розташованих так, що вікно верхньої заслінки знаходиться над вікном нижньої. Перетин вікон Аі Бзалежить від взаємного розташування заслінок. Вікна Аі Бпоєднані з вікнами 13 у дні бункера.

Механізм управління заслінками складається із сектора 5 (рис. 4.6, а), рукоятки 3 , пересувного упору 4, гідроциліндра 2 і тяг 10 . Останні виконані з трьох ланок: кінцевого Г-подібного стрижня 18 , гвинтовий стяжки 17 та стрижня 16. Кінцевий стрижень 18 з відігнутим кінцем входить до одного з отворів 19 , а стрижень 16 з'єднаний з кулаком, закріпленим на валу рукоятки 3 . Шток гідроциліндра 2 з'єднаний з іншим кулаком, привареним до валу рукоятки. При переміщенні рукоятки 3 до упору 4 або штока гідроциліндра 2 (при подачі масла в порожнину гідроциліндра) відбувається поворот заслінок щодо один одного, внаслідок чого змінюється переріз вікон Аі Б(рис. 4.6 б), через які добрива з бункера надходять на диск тукорозсіваючого апарату 11 (Рис. 4.6, а).

Рис. 4.6.Машина МВУ-0,5А: а – загальний вигляд; б – дозатор; 1 – кришка бункера;

2 – гідроциліндр; 3 – рукоятка; 4 – пересувний упор; 5 – сектор; 6 – редуктор;

7 - навішування; 8 – ремінні передачі; 9 – рама; 10 – тяга; 11 - розсіюючий апарат; 12 - пристрій, що подає; 13 – вікно; 14 - зводоруйнівник; 15 – бункер;

16, 18 – стрижні; 17 – стяжка; 19 – отвори; 20, 21 – заслінки; А, Б – вікна

Подавальний пристрій 12 скребкового типу є обертовим ротором з лопатками, які впливають на нижній шар добрив і забезпечують безперервне надходження через вікна. 13 , Аі Бна обертовий диск розсіювального пристрою.

Відцентровий розсіюючий апарат 11 складається з диска, що обертається, закритого зверху кришкою, і розташованих між ним радіальних лопатей. У центрі кришки безпосередньо під дозатором виконано вікно. На диску закріплений конус-розсікач, звернений вершиною нагору.

Привід машини МВУ-0,5А складається з редуктора 6 та двох ремінних передач 8 для приводу зводоруйнівника та диска тукорозсіваючого апарату. Машину обладнують також змінним пневмоцентробіжним розсіюючим апаратом для розкидного посіву насіння зернових, багаторічних трав та інших культур. Його встановлюють замість відцентрового апарату.

Робочий процес машини. При включенні ВОМ обертаються вал зводоруйнівника, ротор пристрою, що подає, і розсіюючий диск. Лопатки сводоразрушителя ворушать центральний стовп добрив, що у бункері, скребки подавального пристрою виштовхують добрива у висівні вікна Аі Б. Добрива безперервним потоком надходять на конус-розсікач диска і захоплюються обертанням. Під дією відцентрової сили частки переміщуються по поверхні та лопатям диска, доходять до його зовнішньої кромки та розсіюються віялоподібним потоком (вправо – назад – вліво) по поверхні ґрунту.

Регулювання.Дозу внесення добрив та насіння сидератів (в кг/га) регулюють, переміщуючи заслінки 20 , 21 та змінюючи швидкість руху агрегату. Встановлену дозу внесення добрив забезпечують, переміщуючи упор 4 по сектору 5 . Відповідне розподіл шкали на секторі вибирають за таблицею. Для забезпечення рівномірності (симетричності) розподілу добрив по ширині смуги розсіву переставляють кінцеві стрижні. 18 тяг 10 в отворах 19 заслінок. Відповідний отвір вибирають за таблицею.

Ширина смуги розсіву гранульованих добрив становить 16...24 м, кристалічних - 8...10 м, сидератів - 8...12 м. Робоча швидкість 6...15 км/год. Доза внесення добрив 400...1000 кг/га, сидератів - 10...200 кг/га. МВУ-0,5А агрегатують із тракторами класу 0,6…2.

Одноосьовий гідрофікований розкидач мінеральних добрив 1-РМГ-4(рис. 4.7) призначений для поверхневого внесення мінеральних добрив та вапняних матеріалів.

До основних вузлів розкидача відносяться: рама з кузовом 1 , прутковий транспортер 2 , дозуючий пристрій 4 , туконаправитель 10 , що розкидає пристрій 5, вітрозахисний пристрій 6 , ходові колеса 8 з гальмівною системою. Задній борт кузова має вікно для проходу транспортера та добрив.

Транспортер приводиться в дію від ходового колеса 8 за допомогою ролика 7, притискається до ходового колеса гідроциліндром.

Канал туконаправителя 10 розділений на два рукави з шарнірно з'єднаними стінками 11 . Таке з'єднання стін дозволяє регулювати місце подачі маси добрив на диски. 12 розкидаючого пристрою. Кріплення туконаправителя влаштовано так, що його можна переміщати у напрямі поздовжньої осі кузова.

Розкидаючий пристрій складається з двох дисків із лопатями. Правий диск обертається гідромотором. Обертання на лівий диск від правого передається за допомогою клиноподібного ременя через варіаторні шківи, встановлені з нижньої сторони обох дисків. Гідромотор розкидаючого пристрою приводиться в дію гідросистеми трактора. Розкидач комплектується вітрозахисним пристроєм.

Підготовлені мінеральні добрива або вапняні матеріали завантажують до кузова розкидача вантажними засобами. Агрегат виходить на місце внесення добрив. Тракторист включає гідросистему: гідроциліндр приводить у обертання диски, що розкидають, а силовий циліндр притискає ролик до ходового колеса. З рухом агрегату добрива подаються на пристрій, що розкидає.

Рис. 4.7.Розкидач мінеральних добрив 1-РМГ-4: а – технологічна схема; б - схема туконаправителя; 1 – кузов; 2 – прутковий транспортер;
3 – гідроциліндр; 4 – дозуючий пристрій; 5 - пристрій, що розкидає; 6 – вітрозахисний пристрій; 7 – пневматичний ролик; 8 – ходові колеса; 9 – опора причепа; 10 - туконаправитель; 11 – шарнірна внутрішня стінка; 12 - диски, що розкидають; 13 - лопаті

Норму внесення добрив регулюють зміною передавального числа приводу транспортера та розмірів щілини над транспортером шиберною заслінкою на задній стінці кузова. Розмір щілини для різних видів добрив та норми внесення беруть із таблиці, яка поміщена на металевій пластинці та прикріплена до заднього борту кузова розкидача.

Рівномірність розподілу добрив за шириною захвату регулюють переміщенням туконаправителя 10 за його напрямною та зміною положення рухомих стінок-дільників 11 .

Розкидач 1-РМГ-4 агрегатується з тракторами класу тяги 14 кН, обладнаними гідрокрюком та висновками для підключення електрообладнання.

Регулювання висіву добрив. Дискові розкидачі встановлюють на висів добрив за таблицями заводських посібників. Вони вказується, яке розподіл шкали має бути встановлена дозуюча заслінка для заданого висіву добрив залежно від ширини захвату, швидкості руху машини і об'ємної маси добрив.

У виробничих умовах ці показники можуть відрізнятись від табличних значень. Зі збільшенням швидкості руху агрегату та ширини смуги розсіву висів добрив зменшується, а зі збільшенням об'ємної маси – збільшується. Це слід враховувати при встановленні важеля заслінки на розподіл шкали регулятора.

Таблічний показник висіву Q т(кг/га), яким встановлюють дозуючий пристрій, слід визначати за формулою

(4.1)

де Q 3– задана норма висіву добрив, кг/га; v р- Робоча швидкість агрегату, км/год; v т- Таблична швидкість агрегату, км/год; У р- Справжня ширина захоплення, м; В т- Ширина захвату, зазначена в таблиці, м; γ g- Об'ємна маса висівних добрив, кг/дм 3 ; γ Т – об'ємна маса, зазначена у таблиці, кг/дм 3 .

Після установки дозуючого пристрою згідно таблиці заводського керівництва проводять дослідну перевірку висіву добрив. Для цього під дозуючий пристрій ставлять тару і, увімкнувши передачу, протягом 1...2 хв збирають у неї добрива.

Масу добрив q(кг), яка має бути висіяна, знаходять за формулою

де Q– норма висіву добрив, кг/га; В- ширина захвату, м; v- Робоча швидкість, км/год; t- Тривалість досвіду, хв.

Для перевірки висіву у полі в бункер засипають зважену порцію добрив. Після розсіву заміряють площу, покриту добривами, і обчислюють фактичний висів Q g(кг/га) добрив за формулою

(4.3)

де G- Маса навішування, кг; S- Площа покриття, м2.

Перевірку можна виконати, порівнюючи фактичну довжину гону, отриману при розсіві добрив, з розрахунковою l розр(М). Замірена після посіву довжина гону повинна дорівнювати розрахунковій.

Машина МВУ-6 призначена для транспортування та поверхневого суцільного внесення у ґрунт мінеральних добрив та слабопилових вапняних матеріалів у ґрунтово-кліматичних зонах: Російська Федерація, Україна, Білорусь, Прибалтика, Північний Кавказ, Урал, Сибір, Казахстан, Молдова.
Агрегат збільшує вражайність на 40% і прискорює дозрівання овочевих і зернових культур.
Машина агрегатується з трактором тягових класів 1,4…2 (МТЗ-80, МТЗ-82), обладнаними гідрофікованим тяговим гаком, заднім валом відбору потужності з частотою обертання 1000 об/хв, висновками для підключення електрообладнання, гідро- та пневмотормозних систем. Обслуговує її тракторист.

Пристрій

Машина МВУ-6 являє собою напівпричіп, обладнаний транспортуючим і двома робочими органами, що розсіюють, відцентрового типу. Кузов машини металевий, цільнозварної конструкції, складається з бортів та рами. Для доступу в нього використовуються сходи, які в транспортному положенні встановлюються в скобах на борту. Туконаправитель включає дільник потоку і два лотки, що мають можливість залежно від їх установки (три позиції) перерозподіляти подачу матеріалу по ширині смуги висіву. Привід конвеєра-живильника та розсіювальних дисків здійснюється від ВОМ трактора або окремо (конвеєра-живильника від ходового колеса машини, дисків, що розсіюють від ВОМ трактора). Натяг конвеєра-живильника здійснюється шляхом переміщення пружної осі за допомогою болтів.

Машина має два незалежні один від одного приводи гальм: пневматичний, що діє від пневмосистеми трактора, та механічної ручної. Пневматичний привід гальм служить для гальмування машини та трактора одночасно в русі та при зупинці та спрацьовує при натисканні гальмівної педалі трактора. Ручний механічний привід гальм служить для загальмовування машини на стоянці (гальмо стоянки). Загальмовування проводиться обертанням рукоятки за годинниковою стрілкою, розгальмовування проти.

У систему електрообладнання входять по два передні та задні ліхтарі, ліхтар освітлення номерного знака та джгут проводів підведення електроживлення від електромережі трактора. Принцип роботи машини полягає в наступному: добриво (вноситься матеріал) подається конвеєром-живильником з кузова машини через дозуючу заслінку і туконаправитель на диски, які розсіюють його віялоподібним потоком по поверхні ґрунту.

Технічні характеристики

Маса, кг

Габаритні розміри:

Довжина мм

Ширина мм

Висота мм

Колія мм

Вантажопідйомність т

Агрегатується із тракторами

Тиск у шинах МПа

Продуктивність га/год при внесенні

гранульованих добрив щільністю 1100 кг/м2

вапняних матеріалів

Ширина захвату м при внесенні

гранульованих добрив

вапняних матеріалів

Транспортна швидкість трохи більше км/ч

Число обслуговуючого персоналу

Московський державний

Агроінженерний університет

ім. В. П. Горячкіна

Кафедра ґрунтообробних машин

Москва 2000

Машина для внесення мінеральних добрив МВУ-6

Машина агрегатується з трактором тягових класів 1,4…2 (МТЗ-80, МТЗ-82), обладнаними гідрофікованим тяговим гаком, заднім валом відбору потужності з частотою обертання 1000 об/хв, висновками для підключення електрообладнання, гідро- та пневмотормозних систем. Обслуговує її тракторист.

Пристрій

Машина МВУ-6 (рис. 1) є напівпричіпом, обладнаним транспортуючим і двома розсіюючими робочими органами відцентрового типу.

Рис. 1 Пристрій машини МВУ-6: 1-кузов; 2- сходи; 3- ліхтарі; 4 карданний вал; 5- пристрій зчіпний; 6- опора; 7- рукоятка ручного гальма; 8- ресівер; 9-система ходова; 10- привід конвеєра-живильника; 11 - диски розсіювальні; 12 бампер; 13-світлоповертачі

Кузов машини металевий, цільнозварної конструкції, складається з бортів та рами. Для доступу в нього використовуються сходи, які в транспортному положенні встановлюються в скобах на борту.

Туконаправитель включає дільник потоку і два лотки, що мають можливість залежно від їх установки (три позиції) перерозподіляти подачу матеріалу по ширині смуги висіву.

Привід конвеєра-живильника та розсіювальних дисків здійснюється від ВОМ трактора або окремо (конвеєра-живильника від ходового колеса машини, дисків, що розсіюють від ВОМ трактора). Натяг конвеєра-живильника здійснюється шляхом переміщення пружної осі за допомогою болтів.

У систему електрообладнання входять по два передні та задні ліхтарі, ліхтар освітлення номерного знака та джгут проводів підведення електроживлення від електромережі трактора.

Принцип роботи машини полягає в наступному: добриво (вноситься матеріал) подається конвеєром-живильником з кузова машини через дозуючу заслінку і туконаправитель на диски, які розсіюють його віялоподібним потоком по поверхні ґрунту (рис. 2)

Порядок роботи

Підготовлені мінеральні добрива (вапняні, гіпсовмісні матеріали) завантажуються в кузов машини вантажними засобами. Перед початком роботи встановлюється потрібна доза внесення. Залежно від виду і дози матеріалу, що вноситься, настройка зводиться до регулювання висоти висівної щілини дозуючої заслінки, встановлення лотків туконаправителя та забезпечення роботи приводу конвеєра-живильника від ВОМ трактора або ходового колеса машини.

Відкриття дозуючої заслінки на задану дозу внесення здійснюється обертанням штурвала за допомогою зубчасто-рейкового механізму.

Рівномірність розподілу матеріалів (добрив) на смузі внесення визначається візуально та регулюється установкою лотків. При внесенні гранульованих та дрібнокристалічних мінеральних добрив на дільник встановлюються регульовані лотки, що дозволяють змінювати місце подачі маси на диски, що розсіюють. Якщо вони встановлені по отвору 1, то збільшується концентрація внесених добрив в середній частині смуги, що засівається, якщо по отвору 3 - по краях сівби, що засівається.

Розрахункові дози внесення за відповідної насипної щільності, робочої ширини розсівання та поступальної швидкості агрегату наведені в таблицях залежно від приводу конвеєра-живильника.

Технічне обслуговування

Надійність роботи машини залежить від правильного та своєчасного виконання заходів щодо її технічного обслуговування. У процесі експлуатації проводять такі види технічного обслуговування:

при обкатці, підготовці до обкатки та її закінчення;
ЦЕ через кожні 10 год. роботи;
ТО-1 через 60 год. роботи під навантаженням;
При міжзмінному короткочасному та тривалому зберіганні;
Технічне обслуговування перед початком сезону робіт ТО-Е.

Останнє слід поєднувати з проведенням технічного обслуговування під час зняття машин із тривалого зберігання.

При проведенні ЕТО необхідно очистити машину від бруду і залишків матеріалів, що вносяться, промити її теплою водою, перевірити комплектність і правильність її агрегатування з трактором, натяг конвеєра-живильника і дію гальм; слід також переконатися у працездатності електрообладнання та перевірити щільність з'єднань гідро- та пневмотормозної систем.

При ТО-1 проводяться всі заходи з щозмінного технічного обслуговування, і додатково перевіряються надійність кріплення редукторів коліс, дисків, корпусів і кришок підшипників, кузова до осі балансирного візка, а також тиск у шинах коліс.

При встановленні машини на тривале зберігання її миють, проводять зовнішній огляд, ретельно очищають від іржі та відновлюють пошкоджене фарбування; незабарвлені поверхні покривають антикорозійним мастилом; на висновки трубопроводів надягають заглушки, послаблюють болти натягу конвеєра-живильника. Після цього машину встановлюють на майданчик для зберігання і проводять мастило.

Заходи безпеки

При обкатці та експлуатації машини перед початком роботи необхідно оглянути кріплення основних складальних одиниць, перевірити наявність захисних щитків, захисних кожухів та натяг конвеєра-живильника.

Перед включенням приводу робочих органів тракторист повинен дати попереджувальний сигнал та перевірити положення важелів увімкнення валу відбору потужності та коробки зміни передач, які повинні перебувати в нейтральному положенні.

Зміну коліс, регулювання підшипників ступиць коліс, регулювання гальм слід проводити при встановлених під балансири запобіжних підставках. Забороняється перевезення людей у кузові машини, ремонт та обслуговування при працюючому двигуні трактора, рух по полю зі швидкістю понад 24 км/год, неприпустимі присутність людей у зоні працюючої машини (близько 25 м.), робота без засобів індивідуального захисту, з несправними гальмівною системою та світловою сигналізацією.

Норма внесення добриврегулюється зміною розмірів щілини над транспортером за допомогою заслінки на задній стінці кузова. Розмір щілини для різних видів добрив і норм внесення береться з таблиці в інструкції до машини і на металевій пластині на задньому борту кузова розкидача.

Норма внесення добрив регулюється також за рахунок зміни передавального відношення механізму приводу транспортера живлення шляхом перестановки ланцюга приводу на відповідні пари зірочок.

Рівномірність розподілу добривпо ширині захвату регулюється переміщенням туконаправителя з його напрямним і зміною положення рухомих стін-ділителів.

Переміщення туконаправителя вперед по ходу розкидача призводить до зміни місця подачі добрив ближче до периферії дисків. Це викликає зниження початкової швидкості сходу частинок добрив з дисків, що дозволяє збільшити концентрацію їх в середній частині смуги, що засівається.

Переміщення туконаправителя у зворотному напрямку тягне до зміщення місця подачі добрив ближче до центрів дисків, отже, до збільшення початкової швидкості сходу частинок, що дозволяє збільшити концентрацію добрив по краях смуги, що засівається.

Такий же ефект можна отримати поворотом рухомих стінок-дільників до центрів дисків, що розкидають, а зворотного - у протилежному напрямку.

Натягнення полотна транспортерарегулюється переміщенням його веденого валу за допомогою спеціальних гвинтів. При цьому дроти транспортера повинні прилягати до підлоги кузова, а внизу мати стрілу прогину до 10 мм. Перед регулюванням необхідно ретельно очистити струмки підлоги кузова від добрив. При виконанні регулювання слід стежити, щоб натяг гілок був однаковим. Особливо ретельно потрібно стежити за правильним регулюванням транспортера в перші 30...50 годин роботи, коли відбувається його інтенсивна витяжка та приробіток

Ширина захоплення розкидача становить 6-14 м залежно від добрив, що вносяться, та погодних умов. З вітрозахисним пристроєм ширина захвату становить 6м. Агрегатується розкидач із тракторами класу 14 кН, обладнаними гідрокрюками та штекерними роз'ємами для підключення електрообладнання.

Під час підготовки до роботи трактора з розкидачем МВУ-5 встановлюють колію 1800 мм. Перевіряють тиск у шинах коліс розкидача і за необхідності доводять його до номінального – 0,35 МПа.

З'єднують розкидач з гідрокрюком трактора, піднімають дишло і фіксують у верхньому положенні. Монтують страхувальні ланцюги та електрообладнання трактора та розкидача.

Перед випробуванням машини в русі заслінку, що дозує, піднімають так, щоб транспортер вільно проходив під заслінкою, днище кузова очищають від добрив. Після цього регулюють натяг транспортера, переміщуючи ведений вал натяжними гвинтами. Натяг вважається нормальним, якщо його нижня гілка ледве стосується напрямних. Надмірне натяг транспортера призводить до інтенсивного зносу. Перекіс транспортера та наявність вигнутих ланок не допускається.

Для внесення твердих мінеральних добрив, крім розкидачу МВУ-5, промисловість випускає аналогічні йому за влаштуванням та технологічним процесом машини1-РМГ-4, МВУ-8 і МВУ-16 вантажопідйомністю відповідно 4, 10 і 6 т. Агрегатуються вони з тракторами МТЗ-80 , Т-150К ці розкидачі по конструкції відрізняються від МВУ-5 тим, що привід транспортерів, що живлять, у них виробляється від ходових коліс.

Розкидач МВУ-8

Розкидач МВУ-8 відрізняється від розкидача МВУ-5 більшою вантажопідйомністю та конструкцією ходової частини. Ходова частина одновісна зі з'єднанням пари правих та лівих коліс за схемою "тандем". Така конструкція забезпечує плавний хід розкидача на нерівностях поля.

Живильний транспортер розкидача приводиться в дію від заднього правого колеса через карданний вал та ланцюгові передачі. Карданний вал під час роботи розкидача з'єднується з віссю ходового колеса муфтою, що приводиться в дію від гідросистеми трактора. На кінцях гонів цей привід вимикається.

Привід розкидальних дисків МВУ-8 здійснюється від валу відбору потужності (ВОМ) трактора через карданний вал, клинопасові передачі та конічні редуктори, на ведених валах яких вони закріплені.

Механізми установки заданої норми внесення та регулювання рівномірності розподілу добрив по поверхні поля принципово нічим не відрізняються від конструкції відповідних вузлів на розкидувачі 1-РМГ-4, та порядок їх налаштування такий самий.

У разі використання розкидачів типу МВУ на перевезенні сипких матеріалів розкидаючі диски знімаються, привід транспортера живлення здійснюється від ВОМ трактора, що дозволяє вивантажувати доставлений матеріал при зупиненому агрегаті.