1. सामान्य सुरक्षा आवश्यकता

1.1. ही सूचना ट्रॅक्टर आणि कृषी यंत्रांची देखभाल आणि निदान करणाऱ्या व्यक्तींसाठी (मेकॅनिस्ट, ऍडजस्टर्स, डायग्नोस्टिक्स) आहे.

ज्या व्यक्तींची वयाची १८ वर्षे पूर्ण झाली आहेत, ज्यांनी वैद्यकीय तपासणी, औद्योगिक प्रशिक्षण घेतले आहे, ट्रॅक्टर चालकाचा परवाना आहे आणि ज्यांनी प्रास्ताविक आणि नोकरीवर प्रशिक्षण घेतले आहे त्यांना निदान आणि मशीन्स आणि उपकरणांच्या देखभालीवर काम करण्याची परवानगी आहे.

नियतकालिक वैद्यकीय तपासणी, औद्योगिक प्रशिक्षण आणि कामगार संरक्षणावरील ज्ञानाची चाचणी वर्षातून किमान एकदा केली जाते.

१.४.-१.१०. p.p चालू करा. १.४.-१.१०. IOT सूचना क्र. 200. 1.11. काम करताना, वापरा: - एक सूती सूट (GOST 12.4.109);

एकत्रित मिटन्स (GOST 12.4.110). हिवाळ्यात बाहेरच्या कामासाठी, याव्यतिरिक्त:

इन्सुलेटेड अस्तर असलेले सूती जाकीट (GOST 12.4.084);

उष्णतारोधक अस्तरांसह सूती पायघोळ (GOST 12.4.084);

वाटले बूट (GOST 18.724).

1.12.-1.32. p.p चालू करा. 1.12.-1.32. IOT सूचना क्र. 200.

2.काम सुरू करण्यापूर्वी सुरक्षा आवश्यकता.

2.1.-2.8. p.p चालू करा. 2.1.-2.8. IOT सूचना क्र. 200. ट्रॅक्टर ड्रायव्हर (ड्रायव्हर) किंवा अभियंता आणि तांत्रिक कामगार (फोरमन) यांच्या देखरेखीखाली या ऑपरेशनसाठी खास नियुक्त केलेल्या व्यक्तींना तपासणी खंदक किंवा लिफ्टिंग प्लॅटफॉर्मवर मशीन स्थापित करण्याची परवानगी आहे.

डायग्नोस्टिक उपकरणांच्या इन्स्टॉलेशन साइट्सची तपासणी करा आणि साफ करा.

डायग्नोस्टिक उपकरणे आणि उपकरणांची तपासणी करा, ते चांगल्या कामाच्या क्रमाने आहेत याची खात्री करा आणि त्यांना निदान होत असलेल्या मशीनशी संलग्न करण्याचे साधन आहेत.

3. ऑपरेशन दरम्यान सुरक्षा आवश्यकता.

3.1.देखभाल आणि निदान करण्यापूर्वी, वनस्पतींचे अवशेष आणि तेल दूषित घटकांपासून भाग, घटक आणि असेंब्ली स्वच्छ करा.

किरणोत्सर्गी दूषित झोनमध्ये कार्यरत खते आणि वनस्पती संरक्षण उत्पादने वापरण्यासाठी मशीन्स निर्जंतुक करणे आवश्यक आहे.

संकुचित हवेने मशीन साफ ​​करताना, सुरक्षा चष्मा आणि श्वसन यंत्र वापरा आणि हवेचा प्रवाह तुमच्यापासून दूर निर्देशित करा.

काही इंजिन ऍडजस्टमेंट्स आणि डायग्नोस्टिक्स वगळता मशीनवरील सर्व देखभालीची कामे, मशीन थांबलेल्या आणि इंजिन चालू नसताना केली पाहिजेत.

उपकरणे, साधने, फिक्स्चर आणि उपकरणे यांनी सुसज्ज असलेल्या नियुक्त भागात जटिल मशीन देखभाल आणि निदान करा.

ते हलवण्यापासून रोखण्यासाठी, देखभालीसाठी स्थापित केलेल्या मशीनच्या चाकांच्या खाली व्हील चोक ठेवा, हँडब्रेक सेट करा, इग्निशन बंद करा आणि इंधन पुरवठा बंद करा.

घटक आणि भागांच्या उच्च स्थानांसह मशीनची सर्व्हिसिंग करताना, कमीतकमी 150 मिमी रुंद पायऱ्यांसह गार्ड किंवा स्टेपलॅडर्ससह सुसज्ज विशेष प्लॅटफॉर्म वापरा. शिडी वापरू नका.

20 किलोपेक्षा जास्त वजनाचे घटक आणि असेंब्ली काढणे, वाहतूक करणे, स्थापना करणे, उचलण्याची यंत्रणा वापरणे आवश्यक आहे.

3.8 शीतकरण प्रणाली, हायड्रॉलिक स्नेहन आणि इंजिन वीज पुरवठ्याशी संबंधित युनिट्स आणि भाग काढून टाकण्यापूर्वी, प्रथम तेल, शीतलक आणि इंधन विशेष कंटेनरमध्ये काढून टाका, द्रव ओतणे टाळा.

3.9. पार्ट्स, असेंब्ली आणि असेंब्ली वाहतूक करण्यासाठी ट्रॉलीमध्ये स्टँड आणि स्टॉप्स असणे आवश्यक आहे जे उत्स्फूर्त हालचालींपासून भारांचे संरक्षण करतात.

वाईट. मशीन इंजिन चालवण्याची आवश्यकता असलेल्या घरामध्ये ऑपरेशन करताना, धुराड्याचे नळकांडेइंजिनला एक्झॉस्ट साधनांशी कनेक्ट करा आणि ते उपलब्ध नसल्यास, खोलीतून एक्झॉस्ट गॅस काढून टाकण्यासाठी उपाय करा.

3.11.केवळ उचलण्याच्या यंत्रणेवर (जॅक, होइस्ट इ.) निलंबित केलेल्या मशीनवर कोणतेही काम करू नका.

जॅक अप करण्यापूर्वी, मशीन किंवा इम्प्लिमेंट एका सपाट, आडव्या प्लॅटफॉर्मवर ठेवा. जॅकच्या पायाखाली, आकाराचे लाकडी ठोकळे ठेवा जे जॅकला पाउंडमध्ये बुडण्यापासून रोखतील. जॅकच्या पुढे, मशीनची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी अतिरिक्त विश्वासार्ह स्टँड स्थापित करा.

मशीन फक्त विशेष स्टँडवर ठेवा, यादृच्छिक वस्तू वापरू नका.

ट्रॅक्टर आणि इतर स्वयं-चालित कृषी उपकरणांची काळजीपूर्वक तपासणी करा, मशीन आणि इंजिनच्या गरम भागांशी संपर्क टाळा.

पोहोचण्याच्या कठीण ठिकाणी विविध देखभाल आणि निदान ऑपरेशन्स करताना सावधगिरी बाळगा, कारण बोल्ट, नट, कॉटर पिन आणि उपकरणांच्या तीक्ष्ण कडांवर तुम्ही तुमचे हात इजा करू शकता.

तेल किंवा इंधन तुमच्या त्वचेच्या संपर्कात येऊ देऊ नका कारण यामुळे होऊ शकते

त्वचेची जळजळ होऊ शकते हे लक्षात ठेवा की ते तेलकट हातात पकडणे अधिक कठीण आहे.

निदान करताना, काढून टाकणे आणि इंजेक्टर स्थापित करणे डिझेल इंजिननोजलद्वारे इंधन अणूकरणाची गुणवत्ता निर्धारित करण्यासाठी कॉम्प्रेशन मीटर वापरताना, सावधगिरी बाळगा, कारण या ऑपरेशन्स दरम्यान ट्रॅक्टर चालक बहुतेकदा त्यांच्या बोटांना इजा करतात, चेहऱ्यावर आणि शरीराच्या काही भागांवर इंधन येण्यापासून सावध रहा.

कॉम्प्रेशन मीटर सुरक्षितपणे बांधा जेणेकरून ते सीटवरून पडू नये आणि उच्च दाबामुळे होणारी इजा होऊ नये.

डिझेल इंजिन चालू असलेल्या मशीनची हायड्रॉलिक प्रणाली तपासताना, होसेसच्या अखंडतेकडे आणि त्यांच्या कनेक्शनच्या मजबुतीकडे लक्ष द्या जेणेकरून हायड्रोलिक होसेस अचानक फुटू नये किंवा वेगळे होऊ नये आणि उच्च दाबाने गरम तेल सोडू नये. .

3.20 सेंट्रीफ्यूगल ऑइल प्युरिफायर रोटरची तांत्रिक स्थिती निर्धारित करताना, गरम तेलापासून जळण्यापासून सावध रहा.

गॅस फ्लो इंडिकेटर वापरून डिझेल सिलेंडर-पिस्टन गटाची स्थिती निर्धारित करताना, गरम तेल सोडू नये म्हणून तेल भरणा-या गळ्याशी विश्वासार्ह, घट्ट कनेक्शन सुनिश्चित करा.

एक्झॉस्ट एअर पाथची घट्टपणा तपासताना, बंद करू नका धुराड्याचे नळकांडेआपल्या हाताच्या तळव्यासाठी, या हेतूसाठी सूचक वापरा.

बेल्टचा ताण तपासताना, बेल्टवरून घसरण्यापासून रोखण्यासाठी डिव्हाइस सुरक्षितपणे बांधा.

क्रॉलर ट्रॅक्टरच्या अंडर कॅरेजच्या स्थितीचे निदान करताना, ट्रॅक्टरची एक बाजू उचलून जॅकचा योग्य वापर करा.

कर्षण निर्धारित करण्यासाठी डायग्नोस्टिक स्टँड वापरणे

प्रयत्न, इंधन वापर, ब्रेकची स्थिती आणि T-40, "बेलारूस", T-150K, "किरोवेट्स" ट्रॅक्टरचे इतर पॅरामीटर्स, खालील सुरक्षा उपायांचे पालन करा:

ट्रॅक्टरला कार्यरत केबलसह स्टँड फ्रेमशी जोडा;

इंजिन लोड करताना ट्रॅक्टरसमोर उभे राहू नका, केबलमध्ये अचानक बिघाड आणि ट्रॅक्टरच्या अचानक पुढे जाण्यापासून सावध रहा;

फिरणाऱ्या ड्राइव्ह ड्रमला स्पर्श करू नका किंवा पाऊल टाकू नका; - सुरक्षा दोरी अचानक तुटल्यास सुरक्षिततेची हमी देण्यासाठी उपाययोजना करा.

3.26.साफ करणे बॅटरीत्यात इलेक्ट्रोलाइट जोडून घाण पासून (भाजणे टाळण्यासाठी तुमच्या त्वचेवर इलेक्ट्रोलाइट होणार नाही याची काळजी घ्या).

विशेष साधने वापरून बॅटरीसह सर्व ऑपरेशन्स करा.

3.27.तुमच्या तोंडात चोखून रबरी नळीमधून अँटीफ्रीझ ओतू नका.

इंधन पुरवठा बंद केल्यानंतर इंजिन थंड झाल्यावर इंधन रेषा स्वच्छ करा. ज्या वाहनांची सर्व्हिसिंग झाली आहे त्या वाहनांमध्ये इंधनाची गळती किंवा गळती नसावी.

समायोजन ऑपरेशन्सनंतर निष्क्रिय असलेल्या वैयक्तिक मशीन यंत्रणेच्या योग्य ऑपरेशनचे निरीक्षण करताना, त्याच्या मार्गावर असल्याचे सुनिश्चित करा संभाव्य हालचालतेथे लोक नाहीत आणि गियरशिफ्ट लीव्हर तटस्थ आहे.

टगबोटमधून इंजिन सुरू करू नका.

मशीनच्या सर्व घटकांचे ऑपरेशन कानाने तपासा. केव्हाही बाहेरचा आवाजआणि ठोठावणारा आवाज, इंजिन बंद करा आणि ते काढून टाका.

तुमचे टायर फुगवताना, ते फुटू नयेत म्हणून वेळोवेळी दाब तपासा.

3.33.ट्रॅक्टरच्या देखभालीदरम्यान आरोहित अवजारेआणि मशिन्स जमिनीवर खाली करा, मशीनचे हलणारे भाग स्थिर स्थितीत निश्चित करा.

जेव्हा कृषी अवजारे खाली केली जातात तसेच मशीन इंजिन चालू नसताना ऑइल लाइन्स आणि होसेसचे फिटिंग्ज आणि युनियन नट काढा आणि घट्ट करा.

कृषी अवजारे उचलताना किंवा कमी करताना, नळी अचानक फुटू नयेत आणि उच्च दाबाखाली गरम तेल बाहेर पडू नये यासाठी उच्च दाबाच्या पाइपलाइनपासून दूर रहा.

सेफ्टी स्टँड (थांबा) स्थापित केल्यानंतरच प्लॅटफॉर्मची देखभाल उंचावलेल्या स्थितीत करा.

घटक आणि यंत्रणा समायोजित केल्यानंतर मशीन क्रँक करताना, ग्राइंडर किंवा असुरक्षित यांत्रिक ट्रान्समिशन (कार्डन शाफ्ट, गीअर्स, बेल्ट आणि चेन) च्या हवेच्या प्रवाहाच्या भागात राहू नका.

स्लिपिंग क्लच घट्ट करताना, शाफ्टच्या शेवटच्या विरुद्ध उभे राहू नका, बाजूला उभे रहा.

शेतात मशीन आणि ट्रॅक्टर युनिट्सची देखभाल करण्यासाठी, आवश्यक साधने आणि उपकरणे सुसज्ज मोबाइल डिव्हाइस वापरा.

तुमच्या कामाच्या ठिकाणी वाहन चालवताना, मंजूर मार्ग वापरा.

सामान्य परिस्थितीत कृषी यंत्रांची देखभाल करणे आवश्यक आहे दिवसाचे प्रकाश तासदिवस, अपवाद म्हणून, पुरेशा कृत्रिम प्रकाशासह रात्री. रात्री, किमान 2 कामगार काम करतात.

जेव्हा अनेक कलाकारांद्वारे मशीनची एकाच वेळी देखभाल केली जाते तेव्हा प्रभारी व्यक्ती (वरिष्ठ) नियुक्त केली जाते.

3.41 मशीन सर्व्हिस केल्याच्या संदर्भात सर्वात सोयीस्कर ठिकाणी क्षैतिज प्लॅटफॉर्मवर देखभाल युनिट ठेवा, ब्रेक करा आणि ग्राउंड करा.

सर्व्हिसिंग करताना ट्रॅक्टर, कम्बाइन्स आणि सेल्फ-प्रोपेल्ड मशीन ब्रेक केलेल्या अवस्थेत असणे आवश्यक आहे.

कार्यरत लिफ्टिंग डिव्हाइस विंचसह ऑपरेट करा.

केवळ समर्थन उपकरण वापरून 50 किलोपेक्षा जास्त भार उचला.

विशेष फ्लोअरिंग किंवा ताडपत्रीवरील मशीनखाली काम करा.

4. आणीबाणीच्या परिस्थितीत सुरक्षा आवश्यकता.

४.१.-४.७. p.p चालू करा. ४.१.-४.७. IOT सूचना क्र. 200. 5. काम पूर्ण झाल्यावर सुरक्षा आवश्यकता

५.१. हायड्रॉलिक लिफ्ट (जॅक) वर सर्व्हिस केलेले मशीन किंवा अंमलबजावणी सोडू नका. विशेष स्टँडवर मशीन स्थापित करताना, त्याची विश्वासार्हता तपासा.

मंत्रालयाच्या आदेशाने मंजूर
शेती आणि अन्न
रशियाचे संघराज्य
23 नोव्हेंबर 1994 N289

मानक उद्योग सूचना
निदान आणि तांत्रिक दरम्यान कामगार संरक्षण
सर्व्हिसिंग ट्रॅक्टर आणि कृषी मशीन

1 सामान्य सुरक्षा आवश्यकता

१.१. ही सूचना अशा व्यक्तींसाठी (मशीन ऑपरेटर, ऍडजस्टर, डायग्नोस्टिशियन) देखभाल (एमओटी) करत आहेत आणि ट्रॅक्टर आणि कृषी मशीनचे निदान करतात.
१.२. ज्या व्यक्तींची वयाची १८ वर्षे पूर्ण झाली आहेत, ज्यांनी वैद्यकीय तपासणी, औद्योगिक प्रशिक्षण घेतले आहे, ट्रॅक्टर चालकाचा परवाना आहे आणि ज्यांनी प्रास्ताविक आणि नोकरीवर प्रशिक्षण घेतले आहे त्यांना निदान आणि मशीन्स आणि उपकरणांच्या देखभालीवर काम करण्याची परवानगी आहे.
१.३. नियतकालिक वैद्यकीय तपासणी, नोकरीवर प्रशिक्षण आणि कामगार संरक्षणावरील ज्ञानाची चाचणी वर्षातून किमान एकदा केली जाते.
१.४. ज्या कामगारांना 3 वर्षांहून अधिक काळ कामावर घेतले गेले आहे आणि 12 महिन्यांपेक्षा जास्त काळ धोक्यात असलेल्या कामात ब्रेक लागला आहे, त्यांनी स्वतंत्र काम सुरू करण्यापूर्वी कामगार सुरक्षिततेबद्दल प्रशिक्षण आणि ज्ञान चाचणी घेणे आवश्यक आहे.
1.5. जेव्हा ते बदलते तांत्रिक प्रक्रियाकिंवा उपकरणे, उपकरणांचे आधुनिकीकरण, नवीन तात्पुरत्या किंवा कायमस्वरूपी नोकरीवर हस्तांतरित करणे, कामगाराने सुरक्षा आवश्यकतांचे उल्लंघन करणे, ज्यामुळे इजा, अपघात किंवा आग होऊ शकते, तसेच 30 कॅलेंडर दिवसांपेक्षा जास्त काळ कामाच्या विश्रांती दरम्यान, कर्मचारी अनियोजित प्रशिक्षण घेणे आवश्यक आहे (ब्रीफिंग लॉगमध्ये योग्य एंट्रीसह).
१.६. TO स्वतंत्र कामकामाच्या सुरक्षित कामगिरीची वैशिष्ट्ये आणि तंत्रांशी परिचित झालेल्या आणि फोरमॅन किंवा फोरमॅनच्या देखरेखीखाली 2-14 शिफ्ट्ससाठी इंटर्नशिप पूर्ण केलेल्या व्यक्तींना (ज्येष्ठता, अनुभव आणि कामाचे स्वरूप यावर अवलंबून) प्रवेश दिला जातो.
१.७. स्वतंत्रपणे काम करण्याची परवानगी (अधिग्रहित ज्ञान आणि कौशल्ये तपासल्यानंतर) कार्य पर्यवेक्षकाद्वारे दिली जाते.
१.८. तुम्ही कामगार संरक्षण सूचना, अंतर्गत नियम, व्यवस्थापक, व्यावसायिक आरोग्य आणि सुरक्षा कर्मचारी आणि सार्वजनिक कामगार सुरक्षा निरीक्षकांच्या सूचनांचे पालन केले पाहिजे.
१.९. उत्पादन क्रियाकलापांदरम्यान, कामगारांना खालील धोकादायक आणि हानिकारक घटकांचा सामना करावा लागतो:
- हलणारी मशीन आणि यंत्रणा;
- उत्पादन उपकरणांचे हलणारे भाग;
- बांधकामाचे खराब होणारे साहित्य;
- उडणारे तुकडे;
- उपकरणे आणि सामग्रीच्या पृष्ठभागाच्या तापमानात वाढ किंवा घट;
- विद्युत नेटवर्कचे वाढलेले व्होल्टेज, बंद केल्यावर, प्रवाह मानवी शरीरातून जाऊ शकतो;
- तीक्ष्ण कडा, burrs, workpieces च्या खडबडीत पृष्ठभाग, साधने आणि उपकरणे;
- पृथ्वीच्या पृष्ठभागाच्या सापेक्ष उंचीवर कार्यस्थळाचे स्थान (मजला);
- कार्यरत क्षेत्राची धूळ आणि वायू दूषित होणे;
- कामाच्या ठिकाणी आवाज आणि कंपनाची पातळी वाढली;
- हवेतील आर्द्रता वाढली किंवा कमी झाली;
- कार्यरत क्षेत्रात हवेचे तापमान वाढले किंवा कमी झाले;
- हवेची गतिशीलता कमी किंवा वाढली;
- कामाच्या ठिकाणी अपुरी प्रदीपन;
- वाढलेली पातळीअल्ट्राव्हायोलेट किंवा इन्फ्रारेड विकिरण;
- निसरडा पृष्ठभाग;
- रसायने, रेडिएशन आणि कीटकनाशकांनी दूषित उपकरणे, मशीन्स आणि सामग्रीचे पृष्ठभाग.
1.10. यंत्रे, उपकरणे, साधने आणि वातावरण धोकादायक स्थितीत असताना आणि कामगार धोकादायक कृती करतात तेव्हा धोकादायक आणि हानिकारक उत्पादन घटकांमुळे जखम किंवा आजार होतात.
१.१०.१. मशीन आणि उपकरणांची धोकादायक स्थिती:
- मशीन आणि उपकरणांचे फिरणारे आणि हलणारे भाग उघडा;
- निसरडा पृष्ठभाग;
- परदेशी वस्तूंसह कामाच्या ठिकाणी गोंधळ;
- रसायने, रेडिएशन आणि कीटकनाशकांसह मशीन, उपकरणे आणि साधने दूषित करणे.
1.10.2. ठराविक धोकादायक क्रियाकामगार, ज्यामुळे दुखापत होते:
- यंत्रसामग्री, उपकरणे, साधनांचा वापर त्यांच्या उद्देशाव्यतिरिक्त किंवा सदोष स्थितीत;
- अनिर्दिष्ट ठिकाणी विश्रांती;
- दारूच्या नशेत काम करणे;
- सुरक्षा नियम, कामगार संरक्षण सूचना आणि उपकरणे चालविण्याच्या सूचनांचे उल्लंघन करून कार्य करणे.
1.11. काम करताना, वापरा: - एक सूती सूट (GOST 12.4.109);
- एकत्रित मिटन्स (GOST 12.4.110). हिवाळ्यात बाहेरच्या कामासाठी, याव्यतिरिक्त:
- इन्सुलेटेड अस्तर असलेले सूती जाकीट (GOST 12.4.084);
- इन्सुलेटेड अस्तरांसह सूती ट्राउझर्स (GOST 12.4.084);
- बूट वाटले (GOST 18.724).
1.12. वैयक्तिक संरक्षक उपकरणे त्याच्या हेतूसाठी वापरली जावी आणि प्रशासनाला ते स्वच्छ, धुणे, कोरडे करणे आणि दुरुस्त करण्याच्या आवश्यकतेबद्दल त्वरित सूचित केले जावे. त्यांना एंटरप्राइझच्या बाहेर नेण्याची परवानगी नाही
1.13. वैयक्तिक स्वच्छतेचे नियम जाणून घ्या आणि त्यांचे पालन करा. कामाच्या ठिकाणी धूम्रपान करू नका, कामाच्या आधी किंवा कामाच्या दरम्यान दारू पिऊ नका. कामाच्या ठिकाणी अन्न साठवू नका किंवा अन्न खाऊ नका.
१.१४. ज्या कामासाठी तुम्हाला प्रशिक्षण मिळाले आहे, कामगार संरक्षणाच्या सूचना आणि ज्यासाठी तुम्हाला तुमच्या पर्यवेक्षकाने अधिकृत केले आहे तेच काम करा.
१.१५. सुरू असलेल्या कामाशी संबंधित नसलेल्या व्यक्तींना कामाच्या ठिकाणी प्रवेश दिला जात नाही. तुमचे काम इतरांना सोपवू नका.
१.१६. सुरक्षा चिन्हे पाळा.
१.१७. विद्युत उपकरणांच्या कुंपणाच्या पलीकडे जाऊ नका.
1.18. लिफ्टिंग उपकरणे, कार, ट्रॅक्टर आणि इतर प्रकारच्या चालत्या वाहनांच्या चेतावणी सिग्नलकडे लक्ष द्या.
१.१९. तुमच्या व्यवस्थापकाला मशीन्स, यंत्रणा, उपकरणे, सुरक्षा आवश्यकतांचे उल्लंघन लक्षात आलेले दोष याबद्दल कळवा आणि योग्य उपाययोजना केल्याशिवाय काम सुरू करू नका.
1.20. जर पीडित व्यक्ती स्वत: किंवा बाहेरील मदतीसह वैद्यकीय सुविधेत येऊ शकत नसेल (चेतना नष्ट होणे, विजेचा धक्का, गंभीर दुखापत आणि फ्रॅक्चर), तर शेताच्या व्यवस्थापकाला (नियोक्ता) कळवा, जो पीडितेची डिलिव्हरी आयोजित करण्यास बांधील आहे. वैद्यकीय सुविधा. वैद्यकीय सुविधेत येण्यापूर्वी, पीडितेला प्रथम (पूर्व-वैद्यकीय) मदत द्या आणि शक्य असल्यास, त्याला शांत करा, कारण चिंतेमुळे जखमांमधून रक्तस्त्राव वाढतो, शरीराच्या संरक्षणात्मक कार्ये बिघडतात आणि उपचार प्रक्रिया गुंतागुंतीची होते.
१.२१. कामगारांना आग चेतावणी सिग्नल, अग्निशामक उपकरणांचे स्थान आणि ते वापरण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे. इतर कारणांसाठी अग्निशामक उपकरणे वापरण्याची परवानगी नाही.
१.२२. पॅसेजवे आणि अग्निशामक उपकरणांचा प्रवेश स्वच्छ ठेवा.
१.२३. सांडलेले इंधन आणि वंगण वाळूने झाकून ठेवा. पेट्रोलियम उत्पादनांसह संतृप्त वाळू ताबडतोब काढून टाका आणि सॅनिटरी आणि एपिडेमियोलॉजिकल ऑथॉरिटीने मंजूर केलेल्या ठिकाणी वाहतूक करा.
१.२४. वापरलेली साफसफाईची सामग्री झाकणांसह विशेष धातूच्या बॉक्समध्ये ठेवा.
१.२५. शेती साठवणुकीच्या ठिकाणी आग लावू नका. मशीन यार्ड आणि आवारात उपकरणे.
१.२६. ज्वलनशील आणि ज्वलनशील द्रव, ऍसिड आणि अल्कली कामाच्या ठिकाणी दैनंदिन गरजेपेक्षा जास्त प्रमाणात वापरण्यास तयार स्वरूपात साठवू नका.
१.२७. आग लागल्यास, ताबडतोब अग्निशमन दलाला कॉल करा आणि अग्निशामक साधनांचा वापर करून आगीचा स्रोत काढून टाकण्यासाठी उपाययोजना करा आणि विद्युत प्रतिष्ठानांमध्ये आग लागल्यास, आग लागल्यास प्रथम व्यक्तीने अग्निशमन विभागाला याची तक्रार करणे आवश्यक आहे, विद्युत उपकरणांसाठी जबाबदार व्यक्ती आणि कार्यशाळेचे प्रमुख.
१.२८. इलेक्ट्रिकल इन्स्टॉलेशनमध्ये किंवा त्याच्या जवळ आग लागल्यास, सर्व प्रथम, अग्निशामक येण्यापूर्वी, नेटवर्कवरून इलेक्ट्रिकल इंस्टॉलेशन डिस्कनेक्ट करा. जर हे शक्य नसेल, तर इन्सुलेटेड हँडल्सच्या सहाय्याने तारा (क्रमश: एका वेळी एक) कापून पहा.
१.२९. आग विझवताना, सर्वप्रथम, इग्निशनचा स्त्रोत विझवा. फोम अग्निशामक यंत्र वापरताना, द्रव शिंपडणे टाळण्यासाठी प्रवाहाला 40-45° च्या कोनात निर्देशित करा. एका काठावरुन विझवणे सुरू करा आणि नंतर क्रमशः इग्निशन स्त्रोताच्या दुसऱ्या काठावर जा.
1.30. लहान आग विझवण्यासाठी, ज्वलनशील आणि ज्वालाग्राही द्रव तसेच घन ज्वालाग्राही पदार्थ आणि साहित्य, हाताने पकडलेल्या फोम अग्निशामक प्रकार OHP-10 वापरा. OP-M, OP-9MN; एअर-फोम प्रकार OVP-5, OVP-10, मोबाइल, विशेष ट्रॉलीवर वाहतूक, एअर-फोम प्रकार OVP-100, OVP-250, OPG-100. जर ते अनुपस्थित असतील तर आगीच्या उगमस्थानी वाळू फेकून द्या किंवा वाटेलने झाकून टाका.
1.31 ज्वलनशील पदार्थ आणि सामग्री जे पाणी किंवा फोमने विझवता येत नाही, तसेच थेट विद्युत प्रतिष्ठापनांसाठी, कार्बन डायऑक्साइड हाताने पकडलेल्या अग्निशामक यंत्रांचा वापर करा, OU-2, 0U-5, UP-2M, OU-8, OUB टाइप करा. -ZA, OUB -7A: मोबाइल कार्बन डायऑक्साइड अग्निशामक प्रकार OU-25, OU-80, OU-100, OSU-5, पावडर अग्निशामक प्रकार: मॅन्युअल - OP-1, OP-2, OP-5, OP- 10, OPS-6, OPS-10; मोबाइल OP-100, OP-250, SI-2, SI-120, SZhB-50, SZhB-150, OPA-50, OPA-100. कोरडी, मुक्त वाळू वापरण्याची परवानगी आहे. पावडर अग्निशामक यंत्रे वापरताना, पावडरचा प्रवाह गरम पृष्ठभागावर निर्देशित करू नका - स्फोट होऊ शकतो.
१.३२. ऊर्जायुक्त इलेक्ट्रिकल इंस्टॉलेशनमध्ये आग विझवण्यासाठी रासायनिक फोम किंवा रासायनिक एअर-फोम अग्निशामक यंत्रे वापरू नका.
१.३३. कामगार सुरक्षा निर्देशांच्या आवश्यकतांचे उल्लंघन करणारा कामगार एंटरप्राइझच्या अंतर्गत कामगार नियमांनुसार अनुशासनात्मक उत्तरदायित्वाच्या अधीन असू शकतो, परंतु जर हे उल्लंघन एंटरप्राइझला भौतिक नुकसान होण्याशी संबंधित असेल तर, कर्मचारी देखील आर्थिक दायित्व सहन करतो. विहित पद्धतीने.

2. काम सुरू करण्यापूर्वी सुरक्षा आवश्यकता

२.१. या प्रकारच्या कामासाठी संरक्षक कपडे आणि इतर वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे घाला. कपड्यांना बटणे लावलेली असावीत, पँट शूजच्या वर असावीत, स्लीव्ह कफला बटणे लावलेली असावीत आणि केस घट्ट बसवलेल्या हेडड्रेसखाली बांधलेले असावेत. संरक्षणात्मक मलहम (PM-1 किंवा KHIOT-6), पेस्ट (IER-1, IER-2, "Iro") सह सॉल्व्हेंट्स आणि तेलांच्या कृतीपासून त्वचेचे संरक्षण करा.
२.२. कामाच्या दरम्यान वापरलेली साधने आणि उपकरणे चांगल्या कामाच्या क्रमाने आहेत, जीर्ण झालेली नाहीत आणि पूर्ण झालेली नाहीत हे तपासा सुरक्षित परिस्थितीश्रम
शक्ती नसलेले साधन
२.२.१. लाकडी टूल हँडल अनुभवी कडक आणि कडक लाकडापासून बनवलेले असावे, सहजतेने प्रक्रिया केली पाहिजे आणि त्यांची पृष्ठभाग गॉज, चिप्स आणि इतर दोषांपासून मुक्त असणे आवश्यक आहे. इम्पॅक्ट टूल्स (हॅमर, स्लेजहॅमर इ.) मध्ये ओव्हल हँडल असणे आवश्यक आहे ज्यावर टूल माउंट केले आहे ते प्रेशर टूल्सच्या लाकडी हँडल्स (छिन्नी फाइल्स इ.) सह वेज केलेले असणे आवश्यक आहे .) ) ठिकाणी
इन्स्ट्रुमेंटला जोडताना, मेटल (बँडेज) रिंग्ज बसवणे आवश्यक आहे.
२.२.२. इम्पॅक्ट टूल्स (छिन्नी, क्रॉसब्रेड्स, बिट) मध्ये क्रॅक, बर्र किंवा कडक होणे नसावे; त्यांचा occipital भाग गुळगुळीत असावा, क्रॅक, burrs आणि bevels पासून मुक्त. हाताच्या छिन्नीची लांबी किमान 150 मिमी आहे, त्यांचा विस्तारित भाग 60-70 मिमी आहे; ब्लेडचा तीक्ष्ण कोन प्रक्रिया केल्या जाणाऱ्या सामग्रीच्या कडकपणानुसार आहे.
२.२.३. फोर्जिंग चिमटे आणि फोर्जिंग्ज ठेवण्यासाठी इतर साधने प्रक्रिया केली जात आहेत ती सौम्य स्टीलची असणे आवश्यक आहे आणि फोर्जिंगच्या परिमाणांशी जुळणे आवश्यक आहे. सतत हाताच्या दाबाशिवाय फोर्जिंग ठेवण्यासाठी, पक्कडांना रिंग्ज (स्पॅन्डरेल्स) असणे आवश्यक आहे आणि कामगाराच्या बोटांना दुखापत होण्यापासून संरक्षण करण्यासाठी, पक्कडांच्या हँडलमध्ये 45 मिमी अंतर (कार्यरत स्थितीत) असणे आवश्यक आहे, ज्यासाठी थांबे करणे आवश्यक आहे.
२.२.४. रेंच नट आणि बोल्ट हेडच्या आकाराशी जुळले पाहिजेत. चाव्याचे जबडे समांतर आणि क्रॅक आणि निक्सपासून मुक्त असले पाहिजेत आणि हँडलमध्ये बुरशी नसावीत. सरकत्या कळा हलणाऱ्या भागांमध्ये खेळू नयेत.
२.२.५. स्थापनेदरम्यान छिद्रांमध्ये घालण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या हँड टूल्सचे टोक (असेंबलीसाठी क्रोबार इ.) खाली पाडले जाऊ नयेत.
२.२.६. क्रॉबर्स क्रॉस-सेक्शनमध्ये गोल असावेत आणि त्यांचे एक टोक स्पॅटुलाच्या आकारात आणि दुसरे टेट्राहेड्रल पिरॅमिडच्या स्वरूपात असावे. स्क्रॅपचे वजन 4-5 किलो, लांबी 1.3-1.5 मीटर आहे.
२.२.७. पुलर्समध्ये कार्यरत नखे, स्क्रू, रॉड आणि स्टॉप असणे आवश्यक आहे.
२.२.८. वाइस वर्कबेंचवर सुरक्षितपणे जोडलेले असणे आवश्यक आहे. जबड्याला योग्य खाच असणे आवश्यक आहे.
२.२.९. स्क्रू ड्रायव्हरमध्ये सरळ शाफ्ट असणे आवश्यक आहे आणि ते हँडलला घट्टपणे जोडलेले असावे. स्क्रू ड्रायव्हरला बाजूच्या कडा गुळगुळीत असाव्यात.
२.२.१०. सुई-नाक पक्कड आणि पक्कड हँडल चीप नसावे. सुई-नाक पक्कडांचे जबडे तीक्ष्ण असतात, चिरलेले किंवा तुटलेले नसतात, पक्कडांना योग्य खाच असते.
२.२.११. कचरा गोळा करण्यासाठी हँड स्कूप छताच्या लोखंडाचे असले पाहिजेत आणि त्यांना टोकदार टोके किंवा फाटलेली जागा नसावी.
२.२.१२. जॅक वापरण्यापूर्वी, तपासा:
- त्यांची सेवाक्षमता, त्यानुसार चाचणी कालावधी तांत्रिक पासपोर्ट;
- हायड्रॉलिक आणि वायवीय जॅकमध्ये घट्ट कनेक्शन आहेत. याव्यतिरिक्त, ते अशा उपकरणांसह सुसज्ज असले पाहिजेत जे उगवण्याचे निराकरण करतात, रॉडचे हळू आणि शांतपणे कमी करणे किंवा ते थांबवणे सुनिश्चित करते;
- स्क्रू आणि रॅक जॅकमध्ये लॉकिंग डिव्हाइस असणे आवश्यक आहे जे प्रतिबंधित करते पूर्ण निर्गमनस्क्रू किंवा रेल्वे;
- मॅन्युअल रॅक आणि पिनियन जॅकमध्ये अशी उपकरणे असणे आवश्यक आहे जे लीव्हर किंवा हँडलमधून फोर्स काढल्यावर लोड उत्स्फूर्तपणे कमी होण्यास प्रतिबंध करतात.
विद्युतीकृत साधन
२.२.१३. सर्व पॉवर टूल्स आणि इलेक्ट्रिकल उपकरणांमध्ये पॉवर वायरसाठी बंद आणि इन्सुलेटेड इनपुट (संपर्क) असणे आवश्यक आहे. यांत्रिकीपासून संरक्षणाच्या उद्देशाने विद्युत उपकरणे आणि विद्युत उपकरणांच्या तारा
नुकसान आणि आर्द्रता रबर होसेसद्वारे संरक्षित केली जाणे आवश्यक आहे आणि विशेष प्लगसह समाप्त करणे आवश्यक आहे.
२.३. कामाची साधने, उपकरणे आणि साहित्य नियुक्त ठिकाणी, वापरासाठी सोयीस्कर आणि सुरक्षित पद्धतीने ठेवा.
२.४. चेतावणी अलार्म, अडथळे, सुरक्षितता आणि लॉकिंग उपकरणे उपस्थित आहेत आणि चांगल्या कामाच्या क्रमाने आहेत हे तपासा.
२.५. उपकरणांमध्ये ग्राउंडिंग आणि तटस्थ तारांच्या कनेक्शनची विश्वासार्हता तपासा.
२.६. आवश्यक असल्यास स्थानिक प्रकाश चालू करा आणि वायुवीजन योग्यरित्या कार्य करत असल्याचे तपासा.
२.७. अग्निशमन उपकरणांची उपलब्धता आणि त्यात प्रवेश तपासा.
२.८. ट्रॅक्टर ड्रायव्हर (ड्रायव्हर) किंवा अभियंता आणि तांत्रिक कामगार (फोरमॅन) यांच्या मार्गदर्शनाखाली या ऑपरेशनसाठी विशेष नियुक्त केलेल्या व्यक्तींना तपासणी खंदकावर किंवा लिफ्टिंग प्लॅटफॉर्मवर मशीन स्थापित करण्याची परवानगी आहे.
२.९. डायग्नोस्टिक उपकरणांच्या इन्स्टॉलेशन साइट्सची तपासणी करा आणि साफ करा.
2.10 डायग्नोस्टिक उपकरणे आणि उपकरणांची तपासणी करा, ते चांगल्या प्रकारे कार्यरत असल्याची खात्री करा आणि निदान होत असलेल्या मशीनशी त्यांना जोडण्याची साधने आहेत.

3. ऑपरेशन दरम्यान सुरक्षा आवश्यकता

३.१. देखभाल आणि भागांचे निदान करण्यापूर्वी, वनस्पतींचे अवशेष आणि तेल दूषित घटकांपासून घटक आणि असेंब्ली स्वच्छ करा.
किरणोत्सर्गी दूषित झोनमध्ये कार्यरत खते आणि वनस्पती संरक्षण उत्पादने वापरण्यासाठी मशीन्स निर्जंतुक करणे आवश्यक आहे.
३.२. मशीन साफ ​​करताना संकुचित हवासुरक्षितता चष्मा आणि श्वसन यंत्र वापरा आणि हवेचा प्रवाह तुमच्यापासून दूर वळवा.
३.३. काही इंजिन ऍडजस्टमेंट्स आणि डायग्नोस्टिक्स वगळता मशीनवरील सर्व देखभालीची कामे, मशीन थांबलेल्या आणि इंजिन चालू नसताना केली पाहिजेत.
3 4. उपकरणे, साधने, फिक्स्चर आणि उपकरणे यांनी सुसज्ज असलेल्या नियुक्त क्षेत्रांमध्ये जटिल मशीन देखभाल आणि निदान करा.
३.५. त्याची स्वत:ची हालचाल रोखण्यासाठी, देखभालीसाठी बसवलेल्या यंत्राच्या चाकाखाली व्हील चोक ठेवा, त्यावर ठेवा. हँड ब्रेक, इग्निशन बंद करा आणि इंधन पुरवठा बंद करा.
३.६. घटक आणि भागांच्या उच्च स्थानांसह मशीनची सर्व्हिसिंग करताना, कमीतकमी 150 मिमी रुंद पायऱ्यांसह गार्ड किंवा स्टेपलॅडर्ससह सुसज्ज विशेष प्लॅटफॉर्म वापरा. शिडी वापरू नका.
३.७. 20 किलोपेक्षा जास्त वजनाचे घटक आणि असेंब्ली काढणे, वाहतूक करणे, स्थापना करणे, उचलण्याची यंत्रणा वापरणे आवश्यक आहे.
३.८. कूलिंग सिस्टम, हायड्रॉलिक स्नेहन आणि इंजिन पॉवर सप्लायशी संबंधित युनिट्स आणि भाग काढून टाकण्यापूर्वी, प्रथम तेल, शीतलक आणि इंधन विशेष कंटेनरमध्ये काढून टाका, द्रव सांडणे टाळा.
३.९. भाग, असेंब्ली आणि असेंब्ली वाहतूक करण्यासाठी ट्रॉलीमध्ये स्टँड आणि स्टॉप असणे आवश्यक आहे जे उत्स्फूर्त हालचालींपासून भारांचे संरक्षण करतात.
३.१०. मशीनचे इंजिन चालवण्याची आवश्यकता असलेल्या घरामध्ये ऑपरेशन्स करताना, इंजिन एक्झॉस्ट पाईपला एक्झॉस्ट साधनाशी जोडा आणि ते उपलब्ध नसल्यास, खोलीतून एक्झॉस्ट गॅस काढून टाकण्यासाठी उपाय करा.
३.११. केवळ उचलण्याच्या यंत्रणेवर (जॅक, होइस्ट इ.) निलंबित केलेल्या मशीनवर कोणतेही काम करू नका.
३.१२. जॅक अप करण्यापूर्वी, मशीन किंवा इम्प्लिमेंट एका सपाट, आडव्या प्लॅटफॉर्मवर ठेवा. जॅकच्या पायाखाली, आकाराचे लाकडी पॅड ठेवा जे जॅकला जमिनीत बुडू देत नाहीत. जॅकच्या पुढे, मशीनची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी अतिरिक्त विश्वासार्ह स्टँड स्थापित करा.
३.१३. मशीन फक्त विशेष स्टँडवर ठेवा, यादृच्छिक वस्तू वापरू नका.
३.१४. ट्रॅक्टर आणि इतर स्वयं-चालित कृषी उपकरणांची काळजीपूर्वक तपासणी करा, मशीन आणि इंजिनच्या गरम भागांशी संपर्क टाळा.
३.१५. पोहोचण्याच्या कठीण ठिकाणी विविध देखभाल आणि निदान ऑपरेशन्स करताना सावधगिरी बाळगा, कारण बोल्ट, नट, कॉटर पिन आणि उपकरणांच्या तीक्ष्ण कडांवर तुम्ही तुमचे हात इजा करू शकता.
३.१६. तेल किंवा इंधन आपल्या हातांच्या संपर्कात येऊ देऊ नका कारण यामुळे त्वचेवर जळजळ होऊ शकते. लक्षात ठेवा की तेलकट हातात साधन पकडणे अधिक कठीण आहे.
३.१७. डिझेल इंजिन इंजेक्टरचे निदान करताना, काढून टाकताना आणि स्थापित करताना, इंजेक्टरद्वारे इंधन अणूकरणाची गुणवत्ता निर्धारित करण्यासाठी कॉम्प्रेशन मीटर वापरताना, सावधगिरी बाळगा, कारण या ऑपरेशन्स दरम्यान ट्रॅक्टर ड्रायव्हर्स त्यांच्या बोटांना दुखापत करतात आणि निदान प्रक्रियेदरम्यान, इंधन मिळविण्यापासून सावध रहा. चेहरा आणि शरीराचे काही भाग.
३.१८. कॉम्प्रेशन मीटर सुरक्षितपणे बांधा जेणेकरून ते सीटवरून पडू नये आणि उच्च दाबामुळे होणारी इजा होऊ नये.
३.१९. डिझेल इंजिन चालू असलेल्या मशीनची हायड्रॉलिक प्रणाली तपासताना, होसेसच्या अखंडतेकडे आणि त्यांच्या कनेक्शनच्या मजबुतीकडे लक्ष द्या जेणेकरून हायड्रोलिक होसेस अचानक फुटू नये किंवा वेगळे होऊ नये आणि उच्च दाबाने गरम तेल सोडू नये. .
३.२०. सेंट्रीफ्यूगल ऑइल प्युरिफायर रोटरची तांत्रिक स्थिती निर्धारित करताना, गरम तेलापासून जळण्यापासून सावध रहा.
३.२१. गॅस फ्लो इंडिकेटर वापरून डिझेल सिलेंडर-पिस्टन गटाची स्थिती निश्चित करताना, खात्री करा की विश्वसनीय, हर्मेटिक कनेक्शनगरम तेल बाहेर पडण्यापासून रोखण्यासाठी ते ऑइल फिलर नेकसह.
३.२२. एक्झॉस्ट एअर पाथची घट्टपणा तपासताना, एक्झॉस्ट पाईप आपल्या हाताच्या तळव्याने झाकून टाकू नका;
३.२३. बेल्टचा ताण तपासताना, बेल्टवरून घसरण्यापासून रोखण्यासाठी डिव्हाइस सुरक्षितपणे बांधा.
३.२४. क्रॉलर ट्रॅक्टरच्या अंडर कॅरेजच्या स्थितीचे निदान करताना, ट्रॅक्टरची एक बाजू उचलण्यासाठी योग्यरित्या जॅक वापरा.
३.२५. T-40, "बेलारूस", T-150K, "Kirovets" ट्रॅक्टरचे ट्रॅक्शन फोर्स, इंधन वापर, ब्रेक कंडिशन आणि इतर पॅरामीटर्स निर्धारित करण्यासाठी डायग्नोस्टिक स्टँडचा वापर करून, खालील सुरक्षा उपायांचे निरीक्षण करा:
- ट्रॅक्टरला कार्यरत केबलसह स्टँड फ्रेमशी जोडा;
- इंजिन लोड होत असताना ट्रॅक्टरसमोर उभे राहू नका, केबलमध्ये अचानक ब्रेक आणि ट्रॅक्टरच्या अचानक पुढे जाण्यापासून सावध रहा;
- फिरणाऱ्या ड्राइव्ह ड्रमला स्पर्श करू नका किंवा पाऊल ठेवू नका; - सुरक्षा दोरी अचानक तुटल्यास सुरक्षिततेची हमी देण्यासाठी उपाययोजना करा.
३.२६. घाणीपासून बॅटरी साफ करताना आणि इलेक्ट्रोलाइट जोडताना, जळू नये म्हणून तुमच्या त्वचेवर इलेक्ट्रोलाइट येणार नाही याची काळजी घ्या.
विशेष साधने वापरून बॅटरीसह सर्व ऑपरेशन्स करा.
३.२७. आपल्या तोंडात चोखून रबरी नळीद्वारे अँटीफ्रीझ ओतू नका.
३.२८. इंधन पुरवठा बंद केल्यानंतर इंजिन थंड झाल्यावर इंधन रेषा स्वच्छ करा. ज्या वाहनांची सर्व्हिसिंग झाली आहे त्या वाहनांमध्ये इंधनाची गळती किंवा गळती नसावी.
३.२९. समायोजन ऑपरेशन्सनंतर निष्क्रिय असलेल्या मशीनच्या वैयक्तिक यंत्रणेचे योग्य ऑपरेशन तपासताना, त्याच्या संभाव्य हालचालीच्या मार्गावर कोणतेही लोक नाहीत याची खात्री करा आणि गीअर शिफ्ट लीव्हर तटस्थ स्थितीत आहे.
३.३०. टगबोटमधून इंजिन सुरू करू नका.
३.३१. मशीनच्या सर्व घटकांचे ऑपरेशन कानाने तपासा. जर बाह्य आवाज किंवा ठोठावले तर इंजिन बंद करा आणि ते काढून टाका.
३.३२. तुमचे टायर फुगवताना, ते फुटू नयेत म्हणून वेळोवेळी दाब तपासा.
३.३३. ट्रॅक्टरची देखभाल करताना, बसवलेली अवजारे आणि यंत्रे जमिनीवर खाली करा आणि यंत्रांचे हलणारे भाग स्थिर स्थितीत सुरक्षित करा.
जेव्हा कृषी अवजारे खाली केली जातात तसेच मशीन इंजिन चालू नसताना ऑइल लाइन्स आणि होसेसचे फिटिंग्ज आणि युनियन नट काढा आणि घट्ट करा.
३.३४. कृषी अवजारे उचलताना किंवा कमी करताना, नळी अचानक फुटू नयेत आणि उच्च दाबाखाली गरम तेल बाहेर पडू नये यासाठी उच्च दाबाच्या पाइपलाइनपासून दूर रहा.
३.३५. सेफ्टी स्टँड (थांबा) स्थापित केल्यानंतरच प्लॅटफॉर्मची देखभाल उंचावलेल्या स्थितीत करा.
३.३६. घटक आणि यंत्रणा समायोजित केल्यानंतर मशीन क्रँक करताना, ग्राइंडर किंवा असुरक्षित यांत्रिक ट्रान्समिशन (कार्डन शाफ्ट, गीअर्स, बेल्ट आणि चेन) च्या हवेच्या प्रवाहाच्या भागात राहू नका.
३.३७. स्लिपिंग क्लच घट्ट करताना, शाफ्टच्या शेवटच्या विरुद्ध उभे राहू नका, बाजूला उभे रहा.
३.३८. मध्ये मशीन आणि ट्रॅक्टर युनिट्सची देखभाल करणे फील्ड परिस्थितीसुसज्ज मोबाइल डिव्हाइस वापरा आवश्यक साधनआणि उपकरणे.
३.३९. तुमच्या कामाच्या ठिकाणी वाहन चालवताना, मंजूर मार्ग वापरा.
३.४०. शेतातील यंत्रसामग्रीची देखभाल दिवसा प्रकाशाच्या वेळी केली पाहिजे, आणि अपवाद म्हणून, पुरेशा कृत्रिम प्रकाशासह रात्री. रात्री, किमान 2 कामगार काम करतात.
जेव्हा अनेक कलाकारांद्वारे मशीनची एकाच वेळी देखभाल केली जाते तेव्हा प्रभारी व्यक्ती (वरिष्ठ) नियुक्त केली जाते.
३.४१. सर्व्हिस होत असलेल्या मशीनच्या संदर्भात सर्वात सोयीस्कर ठिकाणी क्षैतिज प्लॅटफॉर्मवर देखभाल युनिट ठेवा, ब्रेक करा आणि ग्राउंड करा.
३.४२. ट्रॅक्टर, कॉम्बाइन्स आणि स्वयं-चालित वाहनेदेखभाल दरम्यान ते प्रतिबंधित स्थितीत असणे आवश्यक आहे.
३.४३. कार्यरत लिफ्टिंग डिव्हाइस विंचसह ऑपरेट करा.
३.४४. केवळ समर्थन उपकरण वापरून 50 किलोपेक्षा जास्त भार उचला.
३.४५. विशेष फ्लोअरिंग किंवा ताडपत्रीवरील मशीनखाली काम करा.

4. आपत्कालीन परिस्थितीत सुरक्षा आवश्यकता

४.१. उत्पादन उपकरणे आणि साधनांमध्ये काही बिघाड असल्यास, तसेच मशीन, मशीन टूल, युनिटला स्पर्श करताना तुम्हाला विद्युत प्रवाह जाणवत असल्यास किंवा इलेक्ट्रिक मोटर्स, इलेक्ट्रिकल उपकरणे, स्पार्किंग किंवा तुटलेल्या तारांच्या विद्युत तारांना जोरदार गरम होत असल्यास. इत्यादी, कामगारांना धोक्याबद्दल चेतावणी द्या, ताबडतोब विभाग प्रमुखांना सूचित करा आणि आपत्कालीन परिस्थिती दूर करण्यासाठी उपाययोजना करा.
४.२. धूर आढळल्यास आणि आग लागल्यास, ताबडतोब फायर अलार्म घोषित करा, आगीच्या स्त्रोतानुसार उपलब्ध प्राथमिक अग्निशामक उपकरणे वापरून आग विझवण्यासाठी उपाययोजना करा, कार्य व्यवस्थापकाला सूचित करा.
आवश्यक असल्यास, धोक्याच्या क्षेत्रातून लोकांना बाहेर काढण्याचे आयोजन करा.
खोलीत धूर आणि आगीच्या परिस्थितीत, भिंतींच्या बाजूने हलवा, वाकणे किंवा क्रॉल करणे; श्वासोच्छ्वास सुलभ करण्यासाठी, पाण्याने ओले केलेल्या रुमालाने (कापड) तोंड आणि नाक झाकून टाका; बाहेरच्या कपड्याने किंवा ब्लँकेटने आपले डोके झाकून ज्वाळांमधून पुढे जा, शक्य असल्यास स्वतःला पाण्याने बुजवा, आग लागलेले कपडे फाडून टाका किंवा विझवा आणि बहुतेक कपडे आगीत जळून गेले असतील तर कामगाराला कपड्यात घट्ट गुंडाळा. (ब्लँकेट, वाटले), परंतु त्याचे डोके झाकून घेऊ नका.
४.३. लोकांसह अपघात झाल्यास, त्यांना प्रथमोपचार प्रदान करा, ताबडतोब कार्य व्यवस्थापकास सूचित करा, ज्या परिस्थितीत अपघात झाला त्या परिस्थितीचे जतन करा, जर यामुळे इतरांचे जीवन आणि आरोग्य धोक्यात आले नाही आणि तांत्रिक प्रक्रियेत व्यत्यय येत नाही, आगमन होईपर्यंत अपघाताच्या कारणांचा तपास करणाऱ्या व्यक्तींची.
४.४. इलेक्ट्रिक शॉकच्या बाबतीत, पीडिताला शक्य तितक्या लवकर विद्युत प्रवाहाच्या क्रियेपासून मुक्त करा, कारण त्याच्या क्रियेचा कालावधी इजाची तीव्रता ठरवतो. हे करण्यासाठी, विजेच्या स्थापनेचा भाग त्वरीत बंद करा ज्याला पीडित व्यक्तीने स्विच किंवा इतर डिस्कनेक्टिंग उपकरणाने स्पर्श केला.
४.५. विद्युत प्रतिष्ठापन त्वरीत बंद करणे अशक्य असल्यास, पीडितेला थेट भागांपासून वेगळे करणे आवश्यक आहे:
४.५.१. 1000 V पर्यंतच्या व्होल्टेजच्या जिवंत भागांपासून किंवा वायरमधून पीडितेला मुक्त करताना, दोरी, काठी, बोर्ड किंवा इतर कोरड्या वस्तू वापरा ज्यामध्ये विद्युत प्रवाह चालत नाही किंवा पीडिताला कपड्यांद्वारे ओढून घ्या (जर ते कोरडे असतील आणि शरीराच्या मागे पडणे), उदाहरणार्थ, जाकीट किंवा कोटच्या शेपटीने, कॉलरद्वारे, आसपासच्या धातूच्या वस्तूंना स्पर्श करणे टाळतांना आणि पीडिताच्या शरीराचे भाग कपड्याने झाकलेले नाहीत.
४.५.२. जर पीडितेने जमिनीवर पडलेल्या वायरला स्पर्श केला तर त्याच्या जवळ जाण्यापूर्वी, कोरड्या पाट्या, कोरड्या कपड्यांचा एक बंडल किंवा काही प्रकारचे कोरडे, प्रवाह नसलेले स्टँड आपल्या पायाखाली ठेवा आणि ड्राय वापरून पीडितापासून वायर वेगळी करा. काठी किंवा बोर्ड;
जेव्हा शक्य असेल तेव्हा एक हात वापरण्याची शिफारस केली जाते.
४.५.३. जर पीडितेने आपल्या हातात एक जिवंत घटक (उदाहरणार्थ, वायर) पकडला असेल तर, पीडितेला त्याच्या खाली कोरडा बोर्ड घालून जमिनीपासून वेगळे करा, त्याचे पाय दोरीने जमिनीवरून ओढून घ्या किंवा त्याला त्याच्या कपड्याने ओढून घ्या. वर वर्णन केलेल्या सुरक्षा उपायांचे निरीक्षण करणे.
४.५.४. पीडितेला पायांनी ओढताना, जर तुमचे हात इन्सुलेटेड नसतील किंवा खराब इन्सुलेटेड असतील तर त्याच्या बूटांना किंवा कपड्यांना स्पर्श करू नका, कारण शूज आणि कपडे ओलसर असू शकतात आणि विद्युत प्रवाह चालवू शकतात. तुमचे हात वेगळे करण्यासाठी, विशेषत: जर तुम्हाला कपड्याने झाकलेले नसलेल्या पीडित व्यक्तीच्या शरीराला स्पर्श करणे आवश्यक असेल तर, तुमच्याकडे ते नसल्यास डायलेक्ट्रिक हातमोजे घाला, तुमचे हात स्कार्फमध्ये गुंडाळा किंवा इतर कोणतेही कोरडे कपडे वापरा;
४.५.५. पीडितेला जिवंत भागांपासून वेगळे करणे किंवा वीज स्त्रोतापासून विद्युत प्रतिष्ठापन खंडित करणे शक्य नसल्यास, कोरड्या लाकडी हँडलने कुऱ्हाडीने तारा चिरून किंवा कापून टाका किंवा इन्सुलेटेड हँडल (पक्कड, वायर कटर) असलेल्या साधनाने कापून टाका. ). टप्प्याटप्प्याने वायर्स कापून टाका, म्हणजे. प्रत्येक वायर स्वतंत्रपणे. आपण नॉन-इन्सुलेटेड साधन देखील वापरू शकता, परंतु आपल्याला त्याचे हँडल कोरड्या लोकरीच्या किंवा रबरयुक्त सामग्रीमध्ये गुंडाळणे आवश्यक आहे.
४.५.६. 1000 V पेक्षा जास्त व्होल्टेज असलेल्या जिवंत भागांपासून पीडितेला वेगळे करताना, पीडित व्यक्तीला घरामध्ये 4-5 मीटर आणि घराबाहेर 8-10 मीटरपेक्षा जास्त जवळ जाऊ नका.
पीडिताला मुक्त करण्यासाठी, डायलेक्ट्रिक हातमोजे आणि डायलेक्ट्रिक बूट घाला आणि योग्य व्होल्टेजसाठी डिझाइन केलेले इन्सुलेटेड रॉड किंवा पक्कड वापरा.
४.६. जर पीडित व्यक्ती जागरूक असेल, परंतु घाबरला असेल, गोंधळलेला असेल आणि त्याला हे माहित नसेल की स्वत: ला प्रवाहापासून मुक्त करण्यासाठी त्याला जमिनीवर उतरणे आवश्यक आहे, "उडी" च्या तीव्र ओरडून त्याला योग्य कृती करण्यास भाग पाडले जाते.
प्रथमोपचार प्रदान करणे
४.७. विजेचा धक्का. पीडित व्यक्तीला विद्युत प्रवाहाच्या कृतीतून मुक्त केल्यानंतर, त्याला चटईवर ठेवा आणि त्याला उबदारपणे झाकून टाका, 15 - 20 सेकंदांच्या आत आवश्यक प्रथमोपचाराचे स्वरूप निश्चित करा, डॉक्टरांना बोलावण्याची व्यवस्था करा आणि पुढील उपाय करा:
४.७.१. जर पीडित व्यक्ती श्वास घेत असेल आणि शुद्धीत असेल तर त्याला आरामदायी स्थितीत ठेवा आणि त्याच्या कपड्यांचे बटण काढा. डॉक्टर येईपर्यंत, पीडितेला त्याच्या नाडी आणि श्वासोच्छवासाचे निरीक्षण करताना पूर्ण विश्रांती आणि ताजी हवेचा प्रवेश द्या. पीडितेला उठू देऊ नका आणि हलवू देऊ नका, डॉक्टर येईपर्यंत खूप कमी काम करत राहा;
४.७.२. जर पीडित व्यक्ती बेशुद्ध असेल, परंतु त्याचा श्वासोच्छ्वास आणि नाडी स्थिर राहिली, ज्यावर तुम्ही सतत लक्ष ठेवता, त्याला अमोनिया सुंघू द्या आणि त्याच्या चेहऱ्यावर पाण्याने फवारणी करू द्या, डॉक्टर येईपर्यंत पूर्ण विश्रांतीची खात्री करा;
४.७.३. जर श्वासोच्छ्वास होत नसेल, तसेच दुर्मिळ आणि आक्षेपार्ह श्वासोच्छवास किंवा हृदयविकाराचा झटका (नाडी नाही), ताबडतोब करा कृत्रिम श्वासोच्छ्वासकिंवा बंद कार्डियाक मसाज.
ह्रदयाचा क्रियाकलाप आणि श्वासोच्छवास बंद झाल्यानंतर 4-6 मिनिटांनंतर कृत्रिम श्वासोच्छ्वास आणि ह्रदयाचा मालिश सुरू करा, कारण या कालावधीनंतर, क्लिनिकल मृत्यू होतो.

5. काम पूर्ण झाल्यावर सुरक्षा आवश्यकता

५.१. हायड्रॉलिक लिफ्ट (जॅक) वर सर्व्हिस केलेले मशीन किंवा अंमलबजावणी सोडू नका. विशेष स्टँडवर मशीन स्थापित करताना, त्याची विश्वासार्हता तपासा.
५.२. कामाचे क्षेत्र स्वच्छ करा (धूळ आणि धूळ पासून उपकरणे आणि साधने स्वच्छ करा, कचरा आणि कचरा एका नियुक्त ठिकाणी गोळा करा आणि बाहेर काढा, नियुक्त ठिकाणी साधने, फिक्स्चर आणि प्रक्रिया न केलेले भाग गोळा करा आणि ठेवा. प्रक्रिया केलेले भाग स्टोअररूममध्ये ठेवा).
५.३. मोकळ्या ओपनिंग्ज, ओपनिंग्ज आणि हॅचमध्ये अडथळे आणि सुरक्षा चिन्हे स्थापित करा.
५.४. उपकरणांची वीज बंद करा, वायुवीजन आणि स्थानिक प्रकाश बंद करा.
५.५. ओव्हरऑल आणि इतर वैयक्तिक संरक्षक उपकरणे काढा आणि कपाटात ठेवा बंद प्रकार, जर वर्कवेअरला धुण्याची किंवा दुरुस्तीची आवश्यकता असेल, तर ते स्टोरेज रूममध्ये ठेवा.
५.६. उपकरणाच्या स्थितीबद्दल कार्य व्यवस्थापकास सूचित करा.
५.७. आपला चेहरा आणि हात कोमट पाण्याने धुवा किंवा शॉवर घ्या.

कामगार सुरक्षा सूचना
ट्रॅक्टर चालकासाठी

1. सामान्य कामगार संरक्षण आवश्यकता

1.1 वयाच्या 18 वर्षांपर्यंत पोहोचलेल्या व्यक्ती, ज्यांनी वैद्यकीय तपासणी, परिचयात्मक ब्रीफिंग, कामाच्या ठिकाणी प्रारंभिक ब्रीफिंग, कामाच्या ठिकाणी प्रशिक्षण आणि इंटर्नशिप, कामगार संरक्षण आवश्यकतांच्या ज्ञानाची चाचणी, सुरक्षित ऑपरेशनच्या व्यावहारिक कौशल्यांच्या ज्ञानाचे प्रमाणीकरण. कामाचे उत्पादन, नियम म्हणून ट्रॅक्टर चालक म्हणून स्वतंत्रपणे काम करण्याची परवानगी आहे रहदारीआणि ट्रॅक्टर चालविण्याच्या अधिकाराचे प्रमाणपत्र असणे, किमान II चा इलेक्ट्रिकल सेफ्टी ग्रुप असणे आणि टॅरिफ आणि पात्रता संदर्भ पुस्तकानुसार योग्य पात्रता असणे.
1.2 ट्रॅक्टर ड्रायव्हर हे करण्यास बांधील आहे:
1.2.1 केवळ कामाच्या सूचनांमध्ये निर्दिष्ट केलेले कार्य करा.
1.2.2 अंतर्गत कामगार नियमांचे पालन करा.
1.2.3 वैयक्तिक आणि सामूहिक संरक्षणात्मक उपकरणे योग्यरित्या वापरा.
1.2.4 कामगार संरक्षण आवश्यकतांचे पालन करा.
1.2.5 लोकांचे जीवन आणि आरोग्य धोक्यात आणणाऱ्या कोणत्याही परिस्थितीबद्दल, कामाच्या ठिकाणी होणाऱ्या प्रत्येक अपघाताबद्दल किंवा तुमच्या आरोग्यामध्ये बिघाड झाल्याबद्दल, एखाद्या तीव्र व्यावसायिक रोगाच्या लक्षणांसह (विषबाधा) यांबद्दल तुमच्या तात्काळ किंवा वरिष्ठ व्यवस्थापकाला ताबडतोब सूचित करा. ).
1.2.6 काम करण्यासाठी आणि पीडितांना कामावर प्रथमोपचार प्रदान करण्यासाठी सुरक्षित पद्धती आणि तंत्रांचे प्रशिक्षण, कामगार संरक्षणावरील सूचना आणि कामगार संरक्षण आवश्यकतांच्या ज्ञानाची चाचणी घेणे.
1.2.7 अनिवार्य नियतकालिक (नोकरी दरम्यान) वैद्यकीय परीक्षा (परीक्षा), तसेच कामगार संहिता आणि इतर फेडरल कायद्यांद्वारे प्रदान केलेल्या प्रकरणांमध्ये नियोक्ताच्या निर्देशानुसार असाधारण वैद्यकीय परीक्षा (परीक्षा) घ्या.
1.2.8 बांधकाम परिस्थितीत हानिकारक आणि धोकादायक उत्पादन घटकांच्या संपर्कात असलेल्या पीडितांना प्रथमोपचार प्रदान करण्यात सक्षम व्हा.
1.2.9 प्राथमिक अग्निशामक एजंट वापरण्यास सक्षम व्हा.
1.3 काम करत असताना, ट्रॅक्टर चालक खालील धोकादायक आणि हानिकारक उत्पादन घटकांच्या संपर्कात येऊ शकतो:
- इंजिन ऑपरेशन दरम्यान ज्वलन उत्पादने;
- कार्यरत क्षेत्रात हवेचे तापमान वाढले किंवा कमी झाले;
- हवेतील आर्द्रता वाढली;
- उत्पादन आवाज;
- औद्योगिक कंपन;
- शारीरिक ओव्हरलोड;
1.4 ट्रॅक्टर कूलिंग सिस्टीममध्ये डिझेल इंधन, गॅसोलीन आणि कमी-फ्रीझिंग द्रवपदार्थांचा वापर देखील ट्रॅक्टर चालकांच्या स्वच्छताविषयक आणि आरोग्यदायी कामाच्या परिस्थितीवर प्रतिकूल परिणाम करतो.
1.5 ट्रॅक्टर ड्रायव्हरला विशेष कपडे, विशेष पादत्राणे आणि इतर वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे विशेष कपडे, विशेष पादत्राणे आणि इतर वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे आणि सामूहिक कराराच्या विनामूल्य जारी करण्यासाठी मानक उद्योग मानकांनुसार प्रदान करणे आवश्यक आहे.
1.6 ट्रॅक्टर चालकाने कामाच्या ठिकाणी स्वच्छता आणि सुव्यवस्था राखली पाहिजे. उपकरणे आणि साधने विशेषतः नियुक्त केलेल्या ठिकाणी संग्रहित केली पाहिजेत. ट्रॅक्टरच्या केबिनमध्ये परदेशी वस्तू ठेवण्यास मनाई आहे. .
1.7 ट्रॅक्टरमध्ये इंधन आणि तेल भरणे हे इंजिन बंद असलेल्या टँकरच्या मदतीने केले पाहिजे. अपवाद म्हणून, बांधकाम साइटच्या परिस्थितीत, विशेष उपकरणे आणि उपकरणे वापरून इंधन भरण्याची परवानगी आहे.
1.8 ट्रॅक्टर ड्रायव्हरने यंत्रणा आणि उपकरणांच्या सर्व बिघाडांची ताबडतोब मेकॅनिक किंवा कामाच्या तात्काळ पर्यवेक्षकाला कळवावी.
1.9 दुखापत किंवा आजारपणाच्या बाबतीत, तुम्ही काम थांबवावे, कार्य व्यवस्थापकाला सूचित करावे आणि वैद्यकीय सुविधेशी संपर्क साधावा.
1.10 या सूचनांचे पालन करण्यात अयशस्वी झाल्यास, जबाबदार असलेल्यांना रशियन फेडरेशनच्या कायद्यानुसार जबाबदार धरले जाईल.

2. काम सुरू करण्यापूर्वी कामगार संरक्षण आवश्यकता

2.1 ट्रॅक्टर चालकास हे करणे बंधनकारक आहे:
- विशेष कपडे, सुरक्षा शूज आणि इतर वैयक्तिक संरक्षक उपकरणे घाला;
- काळजीपूर्वक निरीक्षण करा देखावाट्रॅक्टर, मशीनचे घटक आणि असेंब्ली;
- ब्रेक आणि कंट्रोल सिस्टम, आवाज आणि तपासा प्रकाश अलार्म, पाणी, इंधन आणि स्नेहक, बाहेरील प्रकाशासह पुन्हा भरणे.
2.3 ट्रॅक्टरची तपासणी केल्यानंतर आणि खराबी दूर केल्यानंतर, इंजिन 3-5 मिनिटे निष्क्रिय चालवा आणि नंतर ट्रॅक्टर सिस्टम आणि घटकांची कार्यक्षमता तपासा.
2.4 इंजिन सुरू करण्यापूर्वी, ट्रॅक्टर चालकाने याची खात्री करणे आवश्यक आहे:
- गीअरबॉक्स, हायड्रॉलिक सिस्टम, पॉवर टेक-ऑफ शाफ्ट आणि कार्यरत भागांसाठी नियंत्रण लीव्हर तटस्थ किंवा बंद स्थितीत आहेत;
- मशीन किंवा युनिटच्या संभाव्य हालचालीच्या क्षेत्रातील लोकांच्या अनुपस्थितीत, तसेच ट्रॅक्टरच्या खाली आणि त्यास जोडलेल्या मशीनच्या खाली;
- फ्लायव्हीलसह प्रारंभिक कॉर्डच्या कनेक्शनच्या विश्वासार्हतेमध्ये आणि हाताच्या हालचालीसाठी पुरेशी मोकळी जागा आहे (बॅटरीसह स्टार्टर नसतानाही).
2.5 प्रारंभिक इंजिन सुरू करताना, हे प्रतिबंधित आहे:
२.५.१ तुमचा पाय सपोर्ट रोलरवर ठेवा, क्रॉलरआणि येथे व्हा मागचे चाक;
2.5.2 आपल्या हाताभोवती स्टार्टर कॉर्ड गुंडाळा;
2.5.3 सुरुवातीच्या मोटर फ्लायव्हीलच्या फिरण्याच्या विमानात उभे रहा.
2.6 इंजिन सुरू करण्यास मनाई आहे:
- पॉवर सिस्टममध्ये इंधन गळती असल्यास, इंजिन सुरू करण्यास मनाई आहे;
- टोइंग करून.
2.7 फक्त एक्झॉस्ट वेंटिलेशन चालू असताना बंद खोलीत असलेल्या ट्रॅक्टरचे इंजिन सुरू करण्याची परवानगी आहे.
लांब कामबंद जागेत मोटरला परवानगी आहे - फक्त टर्मिनलसह एक्झॉस्ट वायूपरिसराच्या बाहेर.
2.8 व्ही हिवाळा वेळट्रॅक्टर शीतकरण प्रणाली भरण्यासाठी, कमी गोठवणारे द्रव किंवा पाणी वापरावे. कूलिंग सिस्टम भरण्यासाठी डिझेल इंधन किंवा इतर द्रव वापरण्याची परवानगी नाही.
2.9 हिवाळ्यात, इंजिन सुरू करताना, रेडिएटर गरम पाण्याने भरणे आवश्यक आहे, आणि क्रँककेसमध्ये गरम केलेले तेल.
2.10 इंजिन गरम करा ब्लोटॉर्च, एक जळणारी मशाल आणि खुल्या ज्योतीचे इतर स्त्रोत प्रतिबंधित आहेत.
2.11 कमी गोठवणारे द्रव विषारी असतात हे लक्षात घेऊन, ते भरणे आणि हस्तांतरित करणे वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे वापरून यांत्रिकरित्या केले पाहिजे.
2.12 ट्रॅक्टर ऑपरेटरला त्यांच्या सुरक्षित हाताळणीच्या नियमांनुसार निर्देश दिल्यानंतरच कमी-फ्रीझिंग द्रव वापरण्याची परवानगी आहे.
2.13 यांत्रिकीकरण बेस किंवा साइट सोडण्यापूर्वी, मेकॅनिकने ट्रॅक्टरची तांत्रिक स्थिती तपासणे आणि शिफ्ट लॉग बुकमध्ये योग्य नोंद करणे बंधनकारक आहे. तांत्रिकदृष्ट्या चांगल्या स्थितीत ट्रॅक्टर चालवण्यास परवानगी आहे. दोषांची यादी आणि घटक आणि सिस्टमची मर्यादा स्थिती ज्या अंतर्गत ट्रॅक्टरचे ऑपरेशन प्रतिबंधित आहे उत्पादकाच्या ऑपरेशनल डॉक्युमेंटेशन (पासपोर्ट) मध्ये सूचित केले आहे.
2.14 एखाद्या विशिष्ट संस्थेच्या मालकीच्या ट्रॅक्टरच्या बांधकाम साइटच्या प्रदेशात प्रवेश करण्यास बांधकाम साइट प्रशासनाच्या (मास्टर किंवा फोरमॅन) परवानगीने आणि ट्रॅक्टर चालकाकडून सुरक्षिततेवर सूचना मिळाल्यानंतर परवानगी आहे. ट्रॅक्टर ऑपरेशनबांधकाम साइटवर.
2.15 कामाच्या ठिकाणी पोहोचल्यावर, ट्रॅक्टर चालकाने स्वाक्षरीच्या विरूद्ध कार्य व्यवस्थापकाने नियुक्त केलेला तांत्रिक नकाशा किंवा आकृतीसह स्वतःला परिचित करणे बंधनकारक आहे. स्रोत उपलब्ध असल्यास वाढलेला धोकाजर तुमच्याकडे वर्क परमिट असेल आणि लक्ष्यित सूचना मिळाल्यावरच तुम्ही काम सुरू करू शकता, ज्यामध्ये वर्क मॅनेजर धोकादायक किंवा हानिकारक उत्पादन घटकाचे स्वरूप, धोकादायक क्षेत्राच्या सीमा आणि कामासाठी विशिष्ट सुरक्षा उपाय सूचित करण्यास बांधील आहे. केले.
लक्ष्यित ब्रीफिंग आयोजित करणे वर्क परमिटमध्ये रेकॉर्ड केले जाते - काम करण्याची परवानगी.

3. कामाच्या दरम्यान कामगार संरक्षण आवश्यकता

3.1 ट्रॅक्टर चालकाने नेमून दिलेले काम काटेकोरपणे केले पाहिजे तांत्रिक नकाशा, कामाच्या तात्काळ पर्यवेक्षकाकडून (फोरमॅन किंवा फोरमॅन) आकृती किंवा तोंडी सूचना.
3.2 बांधकाम साइटवर काम करत असताना, ट्रॅक्टर बांधकाम साइटच्या प्रवेशद्वारावर दर्शविलेल्या पॅटर्ननुसार हलविला गेला पाहिजे आणि चिन्हांकित केला गेला पाहिजे. मार्ग दर्शक खुणा. कामाच्या ठिकाणाजवळ ट्रॅक्टरचा वेग सरळ भागांवर 10 किमी/ता आणि वळणावर 5 किमी/ता पेक्षा जास्त नसावा.
3.3 पॉवर लाईन्सजवळ ट्रॅक्टरचे ऑपरेशन आणि वाढीव धोक्याचे इतर स्त्रोत वर्क परमिटमध्ये नमूद केलेल्या सुरक्षा आवश्यकतांनुसार काटेकोरपणे केले जाणे आवश्यक आहे.
3.4 ट्रॅक्टरला नैसर्गिक तसेच असुरक्षित मार्गाने हलवणे रेल्वे क्रॉसिंगमार्गाची स्थिती तपासल्यानंतरच परवानगी दिली जाते. आवश्यक असल्यास, वाहन पासपोर्टमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या आवश्यकता लक्षात घेऊन हालचालीचा मार्ग नियोजित आणि मजबूत करणे आवश्यक आहे.
3.5 बर्फावर ट्रॅक्टर हलवण्याची परवानगी फक्त जर बर्फ क्रॉसिंग संबंधित सुरक्षा आवश्यकतांनुसार सुसज्ज असेल.
3.6 जर बर्फाचे आवरण लक्षणीयरीत्या जाड असेल, तर ट्रॅक्टर चालकाने मशीन एकसमान वेगाने चालवायला हवे. कमी गियर, शक्य असल्यास, गीअर्स न बदलण्याचा किंवा तीक्ष्ण वळण न घेण्याचा प्रयत्न करणे.
3.7 बर्फाळ परिस्थितीत, ट्रॅक्टर सुसज्ज असणे आवश्यक आहे अँटी-स्लिप चेनकिंवा जलद-रिलीज बर्फ spikes.
3.8 उतारावर आणि उतारावर ट्रॅक्टर चालवण्याची, ज्याची खडी यंत्राच्या तांत्रिक डेटा शीटनुसार परवानगीपेक्षा जास्त आहे, त्याला परवानगी नाही.
3.9 उतारावरून उतरणे पहिल्या गियरमध्ये करणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, क्लच, किनारपट्टी काढून टाकणे, वाढलेले टॉर्क वापरणे, गीअर्स बदलणे, तीक्ष्ण ब्रेकिंग करणे, तीव्र उतारांवर ट्रॅक्टर थांबवणे किंवा त्या ओलांडून चालविण्यास मनाई आहे.
3.10 कामातील ब्रेक दरम्यान, ट्रॅक्टर एका समतल पृष्ठभागावर ठेवला पाहिजे, ब्रेक लावला गेला पाहिजे आणि कंट्रोल लीव्हर्स ठेवले पाहिजेत. तटस्थ स्थिती, इंजिन कमी वेगाने चालू करा.
3.11 पर्यवेक्षणाशिवाय इंजिन चालू असताना ट्रॅक्टर सोडण्यास मनाई आहे.
3.12 खोदकाम (खड्डे, खंदक, खड्डे, इ.) जवळ ट्रॅक्टर हलविणे, स्थापित करणे आणि चालविण्याची परवानगी केवळ कामाच्या योजनेद्वारे स्थापित केलेल्या अंतरावर माती कोसळण्याच्या प्रिझमच्या बाहेर आहे.
कामाच्या डिझाईनमध्ये निर्दिष्ट अंतरांच्या अनुपस्थितीत, उत्खननाच्या उताराच्या पायथ्यापासून ट्रॅक्टरच्या चाकांपर्यंत किंवा ट्रॅकपर्यंत अनुज्ञेय क्षैतिज अंतर
3.13 इतर घातक उत्पादन घटक (क्रेन्स, बांधकामाधीन इमारती, पॉवर लाईन्स इ.) द्वारे तयार केलेल्या धोकादायक भागात ट्रॅक्टर हलविण्यास मनाई आहे. बांधकाम साइटवरील या भागांना सिग्नल अडथळ्यांनी कुंपण घातलेले आहे आणि शिलालेख आणि चिन्हांनी चिन्हांकित केले आहे.
धोकादायक झोनच्या सीमा परिभाषित करणारे कुंपण आणि चिन्हे नसताना, ट्रॅक्टर चालकाने त्यांना कामाच्या तत्काळ पर्यवेक्षकासह स्पष्ट करणे बंधनकारक आहे.
3.14 ट्रॅक्टर केबिनमध्ये तसेच कामाच्या क्षेत्रात तांत्रिक प्रक्रियेच्या अंमलबजावणीशी संबंधित नसलेल्या व्यक्तींच्या उपस्थितीला परवानगी नाही.
3.15 ट्रॅक्टरवर वाहतूक केलेल्या लोकांची संख्या केबिनमधील जागांच्या संख्येद्वारे निर्धारित केली जाते.
3.16 कठोर टगच्या सहाय्याने आणि फोरमन किंवा फोरमॅनच्या मार्गदर्शनाखाली ट्रॅक्टरसह कार आणि इतर युनिट्स टोइंग आणि बाहेर काढण्याची परवानगी आहे.
टोइंग करताना ते वापरण्याची परवानगी आहे स्टील दोरीग्रिल चालू असल्यास मागील खिडकीट्रॅक्टर केबिन आणि ट्रॅक्टरच्या क्षेत्रात लोकांची अनुपस्थिती आणि टॉव यंत्रणा.
3.17 बर्न्स टाळण्यासाठी, ओव्हरहाटेड इंजिनवरील रेडिएटर कॅप हळूहळू वाफ सोडण्यासाठी मिटन्स वापरून सहजतेने उघडणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, ट्रॅक्टर चालकाचा चेहरा रेडिएटरपासून दूर केला पाहिजे.
३.१८ व्ही गडद वेळदिवस, ट्रॅक्टरने मशीनच्या डिझाइनद्वारे प्रदान केलेल्या सर्व प्रकाश स्रोतांसह कार्य करणे आवश्यक आहे.
3.19 ट्रॅक्टर फिरत असताना नियंत्रण केबिन सोडणे किंवा प्रवेश करणे, इंजिन समायोजित करणे, वंगण घालणे किंवा घटक सुरक्षित करणे प्रतिबंधित आहे. लूब्रिकेशन, फास्टनिंग आणि ट्रॅक्टरचे घटक आणि सिस्टमचे समायोजन इंजिन बंद असतानाच केले पाहिजे.
3.20 ट्रॅक्टरला ट्रेल्ड युनिट्स (मशीन) कडे नेण्यास सुरुवात करण्यापूर्वी, ट्रॅक्टर चालकाने ध्वनी सिग्नल देणे आवश्यक आहे, ट्रॅक्टर आणि युनिटमध्ये कोणीही लोक नाहीत याची खात्री करा आणि त्यानंतरच हालचाल सुरू करा. उलट दिशेने युनिटकडे जा कमी गियर, सहजतेने आणि धक्का न लावता. या प्रकरणात, ट्रॅक्टर चालकाला ट्रेलरच्या आदेशांचे पालन करणे, आवश्यक असल्यास ट्रॅक्टरचा आपत्कालीन थांबा सुनिश्चित करण्यासाठी त्याचे पाय क्लच आणि ब्रेक पेडलवर ठेवणे बंधनकारक आहे.
3.21 ट्रॅक्टर ट्रेल्ड युनिटकडे (मशीन) जात असताना, ट्रेलर त्याच्या हालचालीच्या मार्गावर नसावा. ट्रॅक्टर चालकाच्या आज्ञेनुसार ट्रॅक्टर पूर्ण बंद झाल्यावरच टोव्ह केलेले उपकरण जोडण्याची किंवा जोडण्याची परवानगी आहे.
3.22 मशीनला जोडताना किंवा जोडताना, ट्रॅक्टर चालकाने गिअरबॉक्स शिफ्ट लीव्हर तटस्थ स्थितीत सेट केला पाहिजे आणि त्याचा पाय ब्रेकवर ठेवावा.
3.23 ट्रेल्ड मशीनची ब्रेक सिस्टम ट्रॅक्टरशी जोडलेली असणे आवश्यक आहे. वाहन अतिरिक्तपणे ट्रॅक्टरला सुरक्षितता साखळी (दोरी) ने जोडलेले असणे आवश्यक आहे.
3.24 ट्रॅक्टर पॉवर टेक-ऑफ शाफ्ट, एक संरक्षक आवरण वरून चालणाऱ्या मशीनवर कार्डन शाफ्टरोटेशनपासून सुरक्षित असणे आवश्यक आहे आणि ट्रॅक्टर आणि मशीनवर संरक्षक रक्षक स्थापित करणे आवश्यक आहे, संरक्षक आवरणाच्या फनेलला कमीतकमी 50 मिमीने अवरोधित करणे आवश्यक आहे.

4. आपत्कालीन परिस्थितीत व्यावसायिक सुरक्षा आवश्यकता

4.1 आपत्कालीन परिस्थिती आणि परिस्थिती ज्यामुळे ब्रेकडाउन आणि अपघात होऊ शकतात, हे करणे आवश्यक आहे:
4.1.1 ताबडतोब काम थांबवा आणि कार्य व्यवस्थापकास सूचित करा.
4.1.2 कामासाठी जबाबदार असलेल्या व्यक्तीच्या मार्गदर्शनाखाली, अपघाताची कारणे किंवा परिस्थिती ज्यामुळे अपघात किंवा अपघात होऊ शकतात त्या दूर करण्यासाठी त्वरित उपाययोजना करा.
4.2 आग लागल्यास, तुम्ही ट्रॅक्टर थांबवावा आणि केबिनमधील अग्निशामक यंत्राचा वापर करून ताबडतोब तो विझवायला सुरुवात करावी.
4.3 वाळू किंवा इतर ज्वलनशील मोठ्या प्रमाणात सामग्री, वाटले किंवा इतर ब्लँकेट देखील अग्निशामक एजंट म्हणून वापरल्या जाऊ शकतात, ज्याच्या मदतीने ज्वलन स्त्रोताला हवेच्या प्रवेशापासून वेगळे करणे आवश्यक आहे.
4.4 आपत्कालीन परिस्थितीत ट्रॅक्टरचे इंजिन त्वरीत थांबवण्यासाठी, तुम्ही क्लच आणि दाबा ब्रेक पेडलकिंवा डीकंप्रेशन डिव्हाइस चालू करून इंजिन थांबवा.
4.5 शिसे असलेल्या गॅसोलीनसह काम करताना, आपण हे लक्षात ठेवले पाहिजे की ते विषारी आहे. म्हणून, हात आणि भाग धुण्यासाठी, कपडे धुण्यासाठी किंवा रबरी नळीद्वारे तोंडात इंधन शोषण्यासाठी शिसे असलेले गॅसोलीन वापरण्यास मनाई आहे. शिसेयुक्त गॅसोलीन तुमच्या त्वचेवर आल्यास, तुमच्या शरीरातील संक्रमित भाग केरोसीनने धुवा आणि नंतर साबण आणि पाण्याने धुवा.
4.6 नकार दिल्यास ब्रेक सिस्टमसमतल जमिनीवर ट्रॅक्टर थांबवणे आणि समस्यानिवारण सुरू करणे आवश्यक आहे.
पीडित आणि रुग्णवाहिका कॉल करा वैद्यकीय सुविधाकिंवा पीडितेला जवळच्या वैद्यकीय सुविधेत नेणे.
4.7 अपघातांच्या बाबतीत:
4.7.1 पीडित व्यक्तीसाठी ताबडतोब प्रथमोपचार आयोजित करा आणि आवश्यक असल्यास, त्याला वैद्यकीय संस्थेत पाठवा;
4.7.2 आणीबाणी किंवा इतर आपत्कालीन परिस्थितीचा विकास आणि इतर व्यक्तींवर आघातकारक घटकांचा प्रभाव टाळण्यासाठी तातडीच्या उपाययोजना करा;
4.7.3 अपघाताचा तपास सुरू होईपर्यंत घटनेच्या वेळी जशी परिस्थिती होती तशीच जतन करा, जर यामुळे इतर व्यक्तींचे जीवन आणि आरोग्य धोक्यात आले नाही आणि आपत्ती, अपघात किंवा इतर आपत्कालीन परिस्थिती उद्भवत नाही, आणि ते जतन करणे अशक्य असल्यास, वर्तमान परिस्थिती रेकॉर्ड करा (आकृती काढा, इतर क्रियाकलाप करा);
4.8 आग लागल्यास:
4.8.1 मध्ये काम करणाऱ्यांना सूचित करा उत्पादन परिसरआणि आग विझवण्यासाठी उपाययोजना करा. कार्बन डायऑक्साइड अग्निशामक यंत्रासह विद्युत प्रतिष्ठानांचे जळलेले भाग आणि थेट विद्युत वायरिंग विझवा.
4.8.2 तत्काळ पर्यवेक्षक किंवा इतर अधिका-यांना आगीच्या ठिकाणी बोलावण्यासाठी उपाययोजना करा.

5. काम पूर्ण झाल्यावर कामगार संरक्षण आवश्यकता

5.1 ट्रॅक्टर नेमलेल्या ठिकाणी ठेवा, क्लच बंद करा, गीअर शिफ्ट लीव्हर न्यूट्रलवर हलवा, इंजिन बंद करा, पार्किंग ब्रेक लावा आणि इंधन पुरवठा थांबवा.
5.2 ट्रॅक्टरला घाण, धूळ, गळती होणारे वंगण यापासून स्वच्छ करा आणि त्याच्या यंत्रणेच्या स्थितीची तपासणी करा.
5.3 आढळलेल्या गैरप्रकार दूर करा आणि आवश्यक असल्यास, क्लच आणि ब्रेक नियंत्रण यंत्रणा समायोजित करा.
5.4 उत्पादकाच्या सूचनांनुसार ट्रॅक्टर यंत्रणा वंगण घालणे.
5.5 ट्रॅक्टरच्या सुरक्षित ऑपरेशनसाठी जबाबदार असलेल्या मेकॅनिक किंवा इतर व्यक्तीला आढळलेल्या कोणत्याही गैरप्रकारांची तक्रार करा.
5.6 थंड हंगामात, रेडिएटर आणि पाइपलाइनमधून पाणी काढून टाका. पाणी काढून टाकल्यानंतर काही मिनिटे इंजिन चालवून हे साध्य केले जाते.
5.7 शिफ्ट लॉगमध्ये ऑपरेशनमधील सर्व गैरप्रकार आणि व्यत्ययांची नोंद करा.
5.8 दोन किंवा तीन शिफ्टमध्ये काम करत असताना, शिफ्टचा ताबा घेणाऱ्या ट्रॅक्टर चालकाला याविषयी माहिती मिळणे आवश्यक आहे. तांत्रिक स्थिती, उद्भवलेल्या कोणत्याही खराबी किंवा नुकसानांबद्दल आणि त्या दूर करण्यासाठी उपाययोजना करा.
5.9 आपला चेहरा, हात किंवा शॉवर धुवा.

या कामगार सुरक्षा सूचना कार आणि ट्रॅक्टरच्या सुरक्षित दुरुस्ती आणि देखभालीसाठी विकसित केल्या गेल्या आहेत.

1. सामान्य व्यावसायिक सुरक्षा आवश्यकता

१.१. ही सूचना कामगार संरक्षण आणि आचरणासाठी मूलभूत आवश्यकता प्रदान करते सुरक्षित कामकार आणि ट्रॅक्टरच्या दुरुस्ती आणि देखभालीसाठी.
१.२. 18 वर्षांपेक्षा जास्त वयाच्या व्यक्ती ज्यांच्याकडे योग्य पात्रता आहे, ज्यांनी वैद्यकीय तपासणी, सैद्धांतिक आणि व्यावहारिक प्रशिक्षण घेतले आहे आणि विहित पद्धतीने कामगार सुरक्षा आवश्यकतांच्या ज्ञानाची चाचणी घेतली आहे, त्यांना कार आणि ट्रॅक्टरच्या दुरुस्ती आणि देखभालीवर स्वतंत्रपणे काम करण्याची परवानगी आहे. .
१.३. दुरुस्तीचे काम करताना, एंटरप्राइझने मंजूर केलेल्या अंतर्गत कामगार नियमांचे पालन करणे आवश्यक आहे.
१.४. वाहनांच्या देखभाल आणि दुरुस्ती दरम्यान कार्य करणारे सर्वात धोकादायक आणि हानिकारक उत्पादन घटक आहेत:
— वाहनांचे घटक आणि भाग (दुरुस्ती प्रक्रियेदरम्यान, निलंबित वाहन पडू शकते किंवा त्यातील घटक आणि भाग काढून टाकले जाऊ शकतात);
- गॅरेज दुरुस्ती आणि तांत्रिक उपकरणे, साधने, उपकरणे. प्रशिक्षण आणि निर्देशांशिवाय साधने, साधने, उपकरणे वापरण्यास मनाई आहे;
- वीज;
- कामाच्या ठिकाणी आणि सर्व्हिस केलेले (दुरुस्ती केलेले) युनिट किंवा युनिटची अपुरी प्रदीपन.
1.5. अग्निसुरक्षा नियमांचे पालन करणे आणि अग्निशामक उपकरणे वापरण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे. केवळ नियुक्त क्षेत्रांमध्ये धूम्रपान करण्याची परवानगी आहे.
१.६. तुम्ही तुमच्या कामाच्या ठिकाणी सुरक्षेच्या आवश्यकतांचे कोणतेही निरीक्षण केलेले उल्लंघन तसेच डिव्हाइसेस, साधने आणि वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे यांच्यातील बिघाडाची तक्रार तुमच्या तात्काळ पर्यवेक्षकाला करणे आवश्यक आहे आणि जोपर्यंत निरीक्षणे उल्लंघने आणि खराबी दूर होत नाहीत तोपर्यंत काम सुरू करू नका.

2. काम सुरू करण्यापूर्वी व्यावसायिक सुरक्षा आवश्यकता

२.१. काम सुरू करण्यापूर्वी, आपण विशेष कपडे आणि सुरक्षा शूज घालणे आवश्यक आहे; आपल्या कामाच्या ठिकाणाची तपासणी करा आणि तयार करा, मार्ग अवरोधित न करता सर्व अनावश्यक वस्तू काढून टाका.
२.२. साधने आणि उपकरणांची उपलब्धता आणि सेवाक्षमता तपासा, तर:
— पानामध्ये क्रॅक किंवा निक्स नसावेत, पानाचे जबडे समांतर असावेत आणि गुंडाळलेले नसावेत;
- हलत्या भागांमध्ये स्लाइडिंग की सैल केल्या जाऊ नयेत;
- मेटलवर्किंग हॅमर आणि स्लेजहॅमर्समध्ये स्ट्रायकरचा थोडासा बहिर्वक्र, अस्पष्ट आणि अखंड पृष्ठभाग असणे आवश्यक आहे, क्रॅक किंवा कडक न करता आणि दातेरी वेजसह वेजिंग करून हँडल्सला सुरक्षितपणे जोडलेले असणे आवश्यक आहे;
- हॅमर आणि स्लेजहॅमर्सच्या हँडलची पृष्ठभाग गुळगुळीत असणे आवश्यक आहे;
— इम्पॅक्ट टूल्स (छिन्नी, क्रॉसकटर, बिट्स, कोर, इ.) मध्ये क्रॅक, बरर्स किंवा कडक होणे नसावे. छिन्नीची लांबी किमान 150 मिमी असणे आवश्यक आहे;
— फाईल्स, छिन्नी आणि इतर साधनांवर टोकदार नॉन-वर्किंग पृष्ठभाग नसावा आणि त्यावर धातूची रिंग असलेल्या लाकडी हँडलला सुरक्षितपणे जोडलेले असावे;
- पॉवर टूलमध्ये थेट भागांचे योग्य इन्सुलेशन आणि विश्वसनीय ग्राउंडिंग असणे आवश्यक आहे.
२.३. कामाच्या ठिकाणी मजला कोरडा आणि स्वच्छ असणे आवश्यक आहे.
२.४. पोर्टेबल दिवा असणे आवश्यक आहे सुरक्षा जाळी, एक कार्यरत कॉर्ड आणि एक इन्सुलेट रबर ट्यूब. पोर्टेबल दिवे 42 V पेक्षा जास्त नसलेल्या व्होल्टेजसह इलेक्ट्रिकल नेटवर्कशी जोडलेले असणे आवश्यक आहे.

3. कामाच्या दरम्यान व्यावसायिक सुरक्षा आवश्यकता

३.१. तेल डेपोच्या क्षेत्रावरील सर्व प्रकारच्या वाहनांची देखभाल आणि दुरुस्ती केवळ या उद्देशासाठी खास नियुक्त केलेल्या ठिकाणीच केली पाहिजे.
३.२. घाण, बर्फ आणि धुतल्यानंतरच वाहनाची देखभाल आणि दुरुस्ती करा.
३.३. वाहन देखभाल किंवा दुरुस्ती स्टेशनवर ठेवल्यानंतर, पार्किंग ब्रेकसह ब्रेक लावला आहे की नाही, इग्निशन बंद आहे की नाही, गीअर शिफ्ट लीव्हर न्यूट्रलवर सेट आहे की नाही आणि विशेष व्हील चोक किमान ठेवले आहेत की नाही याची खात्री करा. दोन चाकाखाली. चालू सुकाणू चाकएक चिन्ह लटकवा "इंजिन सुरू करू नका - लोक काम करत आहेत!"
३.४. हायड्रॉलिक लिफ्टने वाहन उचलल्यानंतर, उत्स्फूर्त कमी होण्यापासून रोखण्यासाठी लिफ्टला स्टॉपसह सुरक्षित करणे आवश्यक आहे.
३.५. खालीून, तपासणी खंदकाच्या बाहेर, ओव्हरपास किंवा लिफ्टच्या बाहेरील वाहनाची दुरुस्ती फक्त बेंचवरच केली पाहिजे.
३.६. तपासणी खंदक सुरक्षितपणे पार करण्यासाठी, तसेच वाहनाच्या पुढे आणि मागे काम करण्यासाठी, संक्रमण पूल वापरा आणि तपासणी खंदकात उतरण्यासाठी, या उद्देशासाठी खास स्थापित केलेल्या शिडी वापरा.
३.७. एकत्र चाक काढणे किंवा स्थापित करणे ब्रेक ड्रमविशेष ट्रॉली वापरुन. हब काढणे अवघड असल्यास, ते काढण्यासाठी विशेष पुलर वापरा.
३.८. वाहनावरील सर्व देखभाल आणि दुरुस्तीची कामे इंजिन चालू नसताना केली पाहिजेत, ज्या तंत्रज्ञानासाठी इंजिन सुरू करणे आवश्यक आहे त्या कामाचा अपवाद वगळता. असे कार्य विशेष पोस्टवर केले पाहिजे जेथे एक्झॉस्ट गॅस सक्शन प्रदान केले जाते.
३.९. इंजिन सुरू करण्यापूर्वी, गीअरशिफ्ट लीव्हर तटस्थ असल्याची खात्री करा आणि वाहनाच्या खाली किंवा फिरणाऱ्या भागांच्या जवळ लोक नाहीत याची खात्री करा. जेव्हा इंजिन चालू नसेल तेव्हाच खालीून वाहनाची तपासणी करा.
३.१०. ड्राइव्हशाफ्ट चालू करण्यापूर्वी, इग्निशन बंद असल्याचे तपासा. गियर शिफ्ट लीव्हर तटस्थ वर सेट करा आणि पार्किंग ब्रेक सोडा. अंमलबजावणी नंतर आवश्यक कामपुन्हा पार्किंग ब्रेक लावा. विक्षिप्तपणा कार्डन शाफ्टकेवळ एका विशेष उपकरणाच्या मदतीने.
३.११. वाहनातून इंजिन काढा आणि ते तेव्हाच स्थापित करा वाहनचाकांवर किंवा विशेष स्टँडवर स्थित.
३.१२. चाके काढून टाकण्यापूर्वी, वाहनाच्या किंवा ट्रेलरच्या निलंबित भागाखाली योग्य भार क्षमतेचे ट्रेसल्स ठेवा आणि निलंबित भाग त्यांच्यावर कमी करा आणि उचलता न येण्याजोग्या चाकांच्या खाली किमान दोन विशेष व्हील चोक स्थापित करा.
३.१३. पृथक्करण, असेंब्ली आणि इतर फास्टनिंग ऑपरेशन्ससाठी ज्यासाठी खूप शारीरिक श्रम आवश्यक आहेत, पुलर्स वापरा, इम्पॅक्ट रेंच इ. आवश्यक असल्यास, केरोसीन किंवा विशेष द्रवांसह सोडणे कठीण असलेल्या काजू पूर्व-वंगण घालणे.
३.१४. पॉवर, कूलिंग आणि स्नेहन प्रणालीशी संबंधित घटक आणि असेंब्ली काढून टाकण्यापूर्वी, जेव्हा द्रव गळती शक्य असेल, तेव्हा प्रथम त्यांच्यापासून विशेष कंटेनरमध्ये इंधन, तेल किंवा शीतलक काढून टाका.
३.१५. स्प्रिंग काढण्यापूर्वी, पुढील किंवा मागील भाग उचलून आणि नंतर ट्रेसल्सवर फ्रेम स्थापित करून त्याचे वजन कमी करण्याचे सुनिश्चित करा.
३.१६. डंप ट्रेलरच्या वरच्या भागाखाली काम करण्यासाठी आणि लिफ्टिंग यंत्रणा बदलताना किंवा दुरुस्त करताना, प्रथम शरीराला लोडपासून मुक्त करा आणि अतिरिक्त उपकरणे (स्टॉप, क्लॅम्प, रॉड) स्थापित करण्याचे सुनिश्चित करा.
३.१७. पेट्रोलियम उत्पादनांच्या वाहतुकीसाठी टाकी दुरुस्त करण्यापूर्वी, उर्वरित पेट्रोलियम पदार्थ पूर्णपणे काढून टाका.
३.१८. इंधनाचे अवशेष पूर्णपणे काढून टाकल्यानंतर आणि तटस्थीकरणानंतर इंधन टाक्यांची दुरुस्ती केली पाहिजे.
३.१९. सांडलेले तेल किंवा इंधन वाळू किंवा भूसा वापरून काढले पाहिजे, जे वापरल्यानंतर झाकण असलेल्या विशेष धातूच्या बॉक्समध्ये ओतले पाहिजे.
३.२०. रेंचचा आकार योग्यरितीने निवडा, शक्यतो रिंग आणि सॉकेट रँचेस वापरा आणि हार्ड-टू-पोच ठिकाणी - रॅचेट्स किंवा हिंग्ड हेडसह रेंच वापरा.
३.२१. नटला रेंच योग्यरित्या लावा, नटला धक्का लावू नका.
३.२२. छिन्नी किंवा इतर कापण्याच्या साधनासह काम करताना, धातूच्या कणांपासून होणारे नुकसान होण्यापासून आपल्या डोळ्यांचे संरक्षण करण्यासाठी आपण सुरक्षा चष्मा घालणे आवश्यक आहे आणि आपल्या हातांचे संरक्षण करण्यासाठी छिन्नीवर एक संरक्षक वॉशर देखील ठेवावा.
३.२३. विशेष साधने वापरून घट्ट पिन आणि बुशिंग दाबणे आवश्यक आहे.
३.२४. वाहनातून काढलेले घटक आणि असेंब्ली विशेष स्थिर स्टँडवर ठेवल्या पाहिजेत आणि लांब भाग फक्त क्षैतिजरित्या ठेवले पाहिजेत.
३.२५. ड्रिलिंग मशीनवर काम करताना, लहान भाग वाइस किंवा विशेष उपकरणांमध्ये ठेवले पाहिजेत.
३.२६. शार्पनिंग मशिनवर काम करताना, कडेला उभे राहा आणि फिरणाऱ्या ॲब्रेसिव्ह व्हीलच्या विरुद्ध नाही आणि सुरक्षा चष्मा किंवा शील्ड वापरा. टूल विश्रांती आणि अपघर्षक चाक यांच्यातील अंतर 3 मिमी पेक्षा जास्त नसावे.
३.२७. 42 V पेक्षा जास्त व्होल्टेजसह पॉवर टूल ऑपरेट करताना, वापरा संरक्षणात्मक उपकरणे(डायलेक्ट्रिक रबरचे हातमोजे, गॅलोश, मॅट्स), पॉवर टूल्ससह जारी केलेले.
३.२८. पॉवर टूलला मेनशी कनेक्ट करा जर त्यात कार्यरत प्लग कनेक्टर असेल तरच.
३.२९. पॉवर आउटेज किंवा ऑपरेशनमध्ये व्यत्यय आल्यास, नेटवर्कमधून पॉवर टूल डिस्कनेक्ट करणे आवश्यक आहे.
३.३०. स्वीपिंग ब्रश किंवा मेटल हुक वापरून वर्कबेंच, उपकरणे किंवा भागातून धूळ आणि मुंडण काढा.
३.३१. प्रतिबंधीत:
- ट्रेस्टल स्टँड किंवा इतर सुरक्षा उपकरणांशिवाय केवळ उचलण्याच्या यंत्रणेवर निलंबित केलेल्या वाहन किंवा युनिट अंतर्गत काम करा;
— लिफ्टिंग मेकॅनिझमच्या केबल किंवा साखळीवर तिरकस ताण असलेली युनिट्स उचला, तसेच स्लिंग, वायर इत्यादीसह युनिट्स मुर करा;
- विशेष इन्व्हेंटरी फिक्सिंग यंत्राशिवाय डंप ट्रेलरच्या वरच्या भागाखाली काम करा;
- विशेष अतिरिक्त समर्थनाऐवजी यादृच्छिक स्टँड आणि पॅड वापरा;
- खराब झालेल्या किंवा चुकीच्या पद्धतीने स्थापित केलेल्या स्टॉपसह कार्य करा;
- दबावाखाली सिलेंडरवर कोणतेही काम करा;
- केबलने धरलेले पॉवर टूल घेऊन जा आणि फिरणारे भाग थांबेपर्यंत आपल्या हाताने स्पर्श करा;
- संपीडित हवेने धूळ आणि मुंडण उडवा, जवळपास उभ्या असलेल्या लोकांकडे किंवा स्वतःकडे हवेचा प्रवाह निर्देशित करा;
- कामाच्या ठिकाणी तेल लावलेले साफसफाईचे साहित्य साठवा आणि वापरलेल्या वस्तूंसह स्वच्छ साफसफाईचे साहित्य ठेवा;
- ज्वलनशील द्रवांसह युनिट्स, घटक आणि भाग इ. धुवा;
- सामग्री, उपकरणे, कंटेनर, काढून टाकलेल्या युनिट्स इत्यादीसह रॅक आणि आवारातून बाहेर पडण्याच्या दरम्यानचे पॅसेज गोंधळून टाका;
- वापरलेले तेल, रिकामे इंधन आणि वंगण कंटेनर साठवा;
- शिडी वापरा;
- होसेस आणि नळ्या वळवा, सपाट करा आणि वाकवा, तेलकट होसेस वापरा;
- चुरगळलेल्या कडा असलेले नट आणि बोल्ट वापरा;
- ड्रिलिंग करताना लहान भाग धरा;
— की लिंक आणि नट आणि बोल्टच्या कडा दरम्यान गॅस्केट स्थापित करा, तसेच पाईप्स किंवा इतर वस्तूंसह की विस्तारित करा.

4. आपत्कालीन परिस्थितीत व्यावसायिक सुरक्षा आवश्यकता

४.१. केव्हाही आपत्कालीन परिस्थिती(आग, आग) हे आवश्यक आहे:
- काम थांबवा;
- कार्य व्यवस्थापकास कळवा.
४.२. आग विझवताना, आपण हे लक्षात ठेवले पाहिजे:
घन आणि द्रव पदार्थांच्या लहान आग विझवण्यासाठी वाळूचा वापर केला जातो;
- एस्बेस्टोस कापड, ताडपत्री, वाटले लहान जळणारे पृष्ठभाग आणि मानवावरील कपडे विझवण्यासाठी वापरले जातात.
४.३. आग स्वतःहून काढून टाकणे अशक्य असल्यास, फायर वॉर्निंग सिस्टम वापरा आणि 101 वर कॉल करून अग्निशमन दलाला कॉल करा.
४.४. कर्मचारी जखमी झाल्यास किंवा अचानक आजारी पडल्यास, त्वरित प्रथमोपचाराची व्यवस्था करा आणि आवश्यक असल्यास, 103 वर कॉल करून रुग्णवाहिका बोलवा.

5. काम पूर्ण झाल्यानंतर व्यावसायिक सुरक्षा आवश्यकता

५.१. विद्युत उपकरणे मेनपासून डिस्कनेक्ट करा आणि स्थानिक वायुवीजन बंद करा.
५.२. तुमचे कार्यक्षेत्र व्यवस्थित करा. उपकरणे आणि साधने नियुक्त केलेल्या ठिकाणी ठेवा.
५.३. वाहन विशेष स्टँडवर राहिल्यास, ते सुरक्षितपणे स्थापित केले आहे का ते तपासा. केवळ वाहन किंवा युनिट टांगलेल्या ठिकाणी सोडण्यास मनाई आहे उचलण्याची यंत्रणा.
५.४. वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे काढून टाका आणि त्यास इच्छित ठिकाणी ठेवा.
५.५. आपला चेहरा आणि हात साबणाने धुवा किंवा शॉवर घ्या.
५.६. कामाच्या दरम्यान आढळलेल्या कोणत्याही त्रुटींबद्दल तुमच्या तात्काळ पर्यवेक्षकाला कळवा.

ट्रॅक्टर चालक (ट्रॅक्टर चालक) साठी कामगार सुरक्षा सूचना

सुरक्षितता खबरदारी

1. सामान्य तरतुदी

१.१. किमान 18 वर्षे वयाच्या व्यक्ती ज्यांच्याकडे ट्रॅक्टर चालविण्याच्या अधिकाराचे प्रमाणपत्र आहे आणि वैद्यकीय आयोगाने या कामासाठी योग्य म्हणून ओळखले आहे त्यांना ट्रॅक्टर चालविण्याची परवानगी आहे.

१.२. ट्रॅक्टर ड्रायव्हर (ट्रॅक्टर ड्रायव्हर) ज्याला कामावर घेतले आहे त्यांनी कामगार संरक्षण, औद्योगिक स्वच्छता, अग्निसुरक्षा, पिडीतांना प्रथमोपचार देण्याच्या पद्धती आणि पद्धतींबद्दल प्रास्ताविक माहिती दिली पाहिजे, कामाच्या परिस्थिती, अधिकार आणि फायद्यांशी परिचित असले पाहिजे. धोकादायक आणि धोकादायक कामाची परिस्थिती, अपघाताच्या बाबतीत आचार नियम.

कामाच्या ठिकाणी थेट काम सुरू करण्यापूर्वी, ट्रॅक्टर चालकाने (ट्रॅक्टर चालक) सुरुवातीचे प्रशिक्षण घेतले पाहिजे सुरक्षित पद्धतीकामाची कामगिरी.

कामाच्या ठिकाणी परिचयात्मक ब्रीफिंग्ज आणि ब्रीफिंग्स आयोजित करण्याबद्दल, व्यावसायिक सुरक्षा आणि आरोग्यावरील परिचयात्मक ब्रीफिंग आणि कामगार सुरक्षेवरील ब्रीफिंगच्या नोंदणी जर्नलमध्ये योग्य नोंदी केल्या जातात. या प्रकरणात, ज्याला सूचना दिली आणि ज्याने सूचना दिली त्या दोघांच्या स्वाक्षऱ्या आवश्यक आहेत.

१.३. ट्रॅक्टर ड्रायव्हर (ट्रॅक्टर ड्रायव्हर) ज्याला कामाच्या ठिकाणी सुरुवातीच्या सूचनेनंतर नियुक्त केले जाते, त्याने अनुभवी, पात्र यांच्या मार्गदर्शनाखाली 2-15 शिफ्ट्स (सेवेची लांबी, अनुभव आणि कामाचे स्वरूप यावर अवलंबून) इंटर्नशिप केली पाहिजे. ट्रॅक्टर चालक, ज्याची एंटरप्राइझद्वारे ऑर्डर (सूचना) द्वारे नियुक्ती केली जाते.

१.४. ट्रॅक्टर ड्रायव्हरने (ट्रॅक्टर चालक) सुरक्षित काम आणि कामगार संरक्षणाचे नियम आणि तंत्रांचे वारंवार प्रशिक्षण घेतले पाहिजे:

• अधूनमधून, किमान एक तिमाहीत;
• कामगार संरक्षणाची असमाधानकारक माहिती एक महिन्याच्या आत नसताना;
• दुखापतीच्या घटनेच्या संबंधात किंवा कामगार संरक्षण आवश्यकतांचे उल्लंघन केल्यामुळे इजा झाली नाही.

1.5. ट्रॅक्टर चालकाने (ट्रॅक्टर ऑपरेटर) स्टँडर्ड इंडस्ट्री स्टँडर्ड्सद्वारे प्रदान केलेल्या विशेष कपड्यांमध्ये आणि पादत्राणांमध्ये काम करणे आवश्यक आहे: कॉटन ओव्हरऑल, एकत्रित मिटन्स, रबर बूट.

याव्यतिरिक्त, हिवाळ्यात बाह्य रोबोट्सवर: इन्सुलेटेड अस्तरांसह सूती जाकीट आणि पायघोळ, वाटले बूट.

ओव्हरऑल आणि सेफ्टी शूज चांगल्या कामाच्या क्रमाने आणि उंची आणि आकारासाठी योग्य असले पाहिजेत. इंधन आणि स्नेहकांमध्ये भिजलेल्या कपड्यांमध्ये काम करण्यास मनाई आहे.

१.६. साधने आणि उपकरणे केवळ त्यांच्या हेतूसाठी वापरली जाणे आवश्यक आहे.

१.७. ट्रॅक्टर चालकाची (ट्रॅक्टर चालकाची) केबिन, नियंत्रणे आणि उपकरणे स्वच्छ, कोरडी आणि परदेशी वस्तूंपासून मुक्त असणे आवश्यक आहे.

१.८. तेल किंवा इंधन भिजवलेले साफसफाईचे साहित्य तसेच पेट्रोल, रॉकेल आणि इतर ज्वलनशील पदार्थ ट्रॅक्टरवर ठेवण्याची परवानगी नाही.

१.९. ट्रॅक्टरला रिफ्युलिंग यंत्रे वापरून इंधन भरणे आवश्यक आहे. रात्रीच्या वेळी ट्रॅक्टरमध्ये इंधन भरण्याची परवानगी केवळ कृत्रिम प्रकाशाखाली आहे. या प्रकरणात, खुल्या ज्योत स्त्रोतांचा वापर करण्यास मनाई आहे.

1.10. सुरुवातीच्या इंजिनची इंधन टाकी इथाइल गॅसोलीनने भरण्याची परवानगी फक्त यांत्रिक पद्धतीने दिली जाते. बाल्टी किंवा इतर कंटेनरमधून थेट इथाइल गॅसोलीनसह टाकी भरण्यास मनाई आहे.

1.11. इंधन टाक्या आणि इंधन ओळींमध्ये कोणतीही गळती नाही याची खात्री करणे आवश्यक आहे, जे आढळल्यास, ते ताबडतोब काढून टाकले जाणे आवश्यक आहे आणि ठिबक पुसून टाकणे आवश्यक आहे.

1.12. सदोष किंवा श्रवणक्षमतेसह कार्य करणे ध्वनी सिग्नलपरवानगी नाही.

रात्रीच्या वेळी दोषपूर्ण प्रकाश अलार्मसह ट्रॅक्टर चालविण्यास मनाई आहे.

1.13. ट्रॅक्टर सोडण्यापूर्वी, तुम्ही गीअर शिफ्ट लीव्हर न्यूट्रलमध्ये ठेवा आणि ब्रेक लावा.

१.१४. ट्रॅक्टर रेल्वे प्लॅटफॉर्म किंवा इतर वाहनावर लोड करण्यापूर्वी, सर्वात वरच्या स्थितीत लिंकेज यंत्रणा स्थापित करणे आणि वाहतूक स्थितीत यांत्रिक लॉकसह सुरक्षित करणे आवश्यक आहे. इंजिन कूलिंग सिस्टीममधून पाणी आणि इंधन टाक्यांमधून इंधन काढून टाकणे, बॅटरी डिस्कनेक्ट करणे आणि ट्रान्समिशनचा पहिला गियर गुंतवणे आवश्यक आहे.

१.१५. ट्रॅक्टर लोड आणि अनलोड करताना, ऑपरेशनच्या सुरक्षिततेची आणि केबिन आणि ट्रॅक्टर केसिंगच्या अखंडतेची हमी देणारी विशेष पकड वापरणे आवश्यक आहे.

१.१६. ट्रॅक्टर चालकाला (ट्रॅक्टर ऑपरेटर) ट्रॅक्टर नियंत्रण तंत्र आणि त्यांच्या अंमलबजावणीचा क्रम हे इंजिन आणि डिझेल इंजिन सुरू करताना, ट्रॅक्टर सुरू करताना आणि त्याची हालचाल तसेच ट्रॅक्टर आणि इंजिन थांबवताना माहिती असणे आवश्यक आहे. .

१.१७. ऑपरेशन दरम्यान धूळ पासून ट्रॅक्टर आणि टोव्हड युनिट्सचे भाग वंगण घालणे आणि बांधणे, इंधन भरणे, समायोजित करणे किंवा साफ करणे प्रतिबंधित आहे.

1.18. इंजिन दुरुस्त करताना, कोणतेही कार्य करण्यास मनाई आहे नूतनीकरणाचे कामट्रॅक्टरच्या खाली आणि मागे पडलेली मशीन.

2. काम सुरू करण्यापूर्वी सुरक्षा आवश्यकता

२.१. काम सुरू करण्यापूर्वी, आपण ट्रॅक्टरची तपासणी करणे आवश्यक आहे, ते चांगल्या स्थितीत असल्याची खात्री करा आणि त्यानंतरच इंजिन सुरू करा.

२.२. इंजिन सुरू करण्यापूर्वी आपण हे करणे आवश्यक आहे:

• "ऑपरेशनसाठी इंजिन तयार करण्यासाठी शिफ्ट मेंटेनन्स ऑपरेशन्स" करा;
• इलेक्ट्रिकल लाइटिंग आणि अलार्म उपकरणांची सेवाक्षमता तपासा;
• मुख्य इंजिन इंधन टाकीचा शट-ऑफ वाल्व उघडा;
• पासून हवा सोडा इंधन प्रणाली(आवश्यक असल्यास).

२.३. इंजिन सुरू करण्यासाठी, खालील आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत:

• गियर शिफ्ट लीव्हर तटस्थ स्थितीवर सेट करा;
• मध्ये बॅटरी चालू करा विद्युत नेटवर्कमोठे ग्राउंड स्विच बटण दाबून ते खाली स्थितीत लॉक होईपर्यंत;
• इंधन पुरवठा नियंत्रण लीव्हर इंधन पुरवठा बंद स्थितीवर सेट करा;
• डीकंप्रेसर चालू करा;
• सुरुवातीच्या इंजिन कार्बोरेटरला इंधन पुरवठा वाल्व उघडा;
• सुरुवातीच्या इंजिनच्या कार्बोरेटरचा एअर डँपर बंद करा;
• इलेक्ट्रिक स्टार्टर चालू करा;
• सुरुवातीचे इंजिन गरम केल्यानंतर, सहजतेने परंतु त्वरीत गिअरबॉक्स क्लच संलग्न करा;
• मुख्य इंजिन 1-2 मिनिटांसाठी क्रँक करा. इंजिन ऑइल लाइनमध्ये वंगण तेलाचा दाब दिसेपर्यंत आणि डीकंप्रेसर बंद करेपर्यंत;
• बुडणे सुरू होणारी मोटर;
• कार्बोरेटरला इंधन पुरवठा वाल्व बंद करा.

२.४. इंजिन सुरू करणे सोपे करण्यासाठी हिवाळा कालावधीशीतकरण प्रणालीमध्ये कमी गोठवणारा बिंदू (अँटीफ्रीझ) असलेले द्रव वापरावे.

२.५. ट्रॅक्टर इंजिन कूलिंग सिस्टीम अँटीफ्रीझने भरणे केवळ या उद्देशासाठी खास तयार केलेले कंटेनर वापरून केले पाहिजे (टुंकी, टाक्या, फनेलसह बादल्या).

इंधन भरणारे कंटेनर घन गाळ, साठे आणि गंजांपासून स्वच्छ केले पाहिजेत, अल्कधर्मी द्रावणाने धुऊन वाफवलेले असावे. रिफिल कंटेनरवर "केवळ अँटीफ्रीझसाठी" चिन्हांकित केले जाणे आवश्यक आहे.

अँटीफ्रीझ भरताना, पेट्रोलियम उत्पादनांचे प्रवेश रोखण्यासाठी उपाय करणे आवश्यक आहे (गॅसोलीन, डिझेल इंधन, तेल इ.), कारण इंजिन ऑपरेशन दरम्यान ते अँटीफ्रीझचे फोमिंग करतात.

२.६. रेडिएटरच्या मानेपर्यंत विस्तारित टाकीशिवाय कूलिंग सिस्टममध्ये अँटीफ्रीझ ओतले जाऊ नये, परंतु कूलिंग सिस्टमच्या व्हॉल्यूमपेक्षा 10% कमी, कारण इंजिन ऑपरेशन दरम्यान (गरम झाल्यावर) अँटीफ्रीझ अधिक पाण्याने विस्तारते, ज्यामुळे त्याची कालबाह्यता.

रबरी नळी वापरून अँटीफ्रीझ तोंडात चोखण्यास मनाई आहे.

अँटीफ्रीझ हाताळल्यानंतर, आपले हात साबणाने आणि पाण्याने चांगले धुवा.

२.७. प्रथम क्रँक केल्याशिवाय मुख्य इंजिन सुरू करण्याची परवानगी नाही क्रँकशाफ्ट, विशेषत: थंड हंगामात, जर वंगण तेल जाड असेल आणि बेअरिंगमध्ये उशीरा प्रवेश करत असेल.

२.९. थंड हंगामात सुरू होणारे इंजिन सुलभ करण्यासाठी ओपन फायर वापरण्यास मनाई आहे.

२.१०. स्टार्टर कॉर्ड वापरून मॅन्युअली इंजिन सुरू करण्यासाठी डिव्हाइस असलेल्या ट्रॅक्टरवर काम करण्यास मनाई आहे. हे जुन्या ट्रॅक्टर मॉडेल्सना लागू होते जे इलेक्ट्रिक स्टार्टरने सुसज्ज असले पाहिजेत.

२.११. स्टार्टिंग हँडल वापरून इंजिन सुरू करताना, ते तुमच्या उजव्या हाताने पकडले पाहिजे जेणेकरून तुमची बोटे हँडलच्या एका बाजूला असतील. वर्तुळात हँडल फिरवण्यास मनाई आहे.

२.१२. अकाली फ्लॅश (कार्यरत मिश्रणाच्या उत्स्फूर्त ज्वलनामुळे) बॅकफायर टाळण्यासाठी ओव्हरहाट केलेले इंजिन सुरू करण्यास मनाई आहे.

२.१३. दूर जात असताना, मशीन वळवताना आणि थांबवताना, ट्रॅक्टर चालकाने (ट्रॅक्टर चालक) देणे आवश्यक आहे चेतावणी सिग्नलट्रेल्ड मशीनवर असलेले कामगार.

3. कामाच्या दरम्यान सुरक्षा आवश्यकता

३.१. ट्रॅक्टर फिरत असताना, डिस्क घसरण्यापासून रोखण्यासाठी मुख्य क्लच पूर्णपणे गुंतलेला असणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे घर्षण अस्तर अकाली संलग्न होते. मुख्य क्लच बंद असताना गीअर्स बदलणे आवश्यक आहे.

३.२. ट्रेल मशीनसह ट्रॅक्टर चालवताना, लिंकेज मेकॅनिझमचे विस्तार वरच्या विमानांना जोडणे आवश्यक आहे (विस्तारांना ट्रेलिंग ब्रॅकेटला स्पर्श करण्यापासून आणि त्यांना नुकसान होण्यापासून रोखण्यासाठी), लिंकेज यंत्रणेचे खालचे दुवे वरच्या स्थानावर वाढवा. , वाहतूक स्थानावर वरचा दुवा सेट करा आणि एका विशेष डिव्हाइससह सुरक्षित करा.

३.३. ट्रॅक्टर ड्रायव्हर (ट्रॅक्टर ड्रायव्हर) कामाच्या व्याप्तीशी आणि कामाच्या प्रक्रियेच्या तंत्रज्ञानाशी परिचित असले पाहिजे, कुंपणाची सेवाक्षमता आणि चेतावणी चिन्हांची उपस्थिती तपासा आणि साइटच्या भूप्रदेश आणि वैशिष्ट्यांशी देखील परिचित झाले पाहिजे.

३.६. ट्रॅक्टर ज्या भागावर चालतो तो भाग कुंपणाने आणि सुरक्षा चिन्हांनी सुसज्ज असावा. खुल्या रहदारीसह रस्त्यावर काम करताना, कामाच्या जागेवर कुंपण असणे आवश्यक आहे आणि योग्य रस्ता चिन्हे स्थापित करणे आवश्यक आहे.

३.७. ट्रॅक्टर चालवताना, इन्स्ट्रुमेंटेशनच्या रीडिंगचे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे:

• उबदार इंजिनच्या स्नेहन प्रणालीमध्ये दबाव. दबाव 3-5 kgf/cm2 या नाममात्र वेगाने, कमीत कमी वेगाने असावा निष्क्रिय हालचाल- 1 kgf/cm2 पेक्षा कमी नाही;
• कूलिंग सिस्टममध्ये पाण्याचे तापमान (75-100 डिग्री सेल्सियस).

इंजिनला 75°C पेक्षा कमी तापमानात लोड अंतर्गत दीर्घकाळ चालवण्याची परवानगी दिली जाऊ नये, कारण यामुळे स्लीव्ह-पिस्टन गटाचा प्रतिसाद वाढतो आणि इंजिनची कार्यक्षमता कमी होते.

३.८. स्टीम पासून बर्न्स टाळण्यासाठी किंवा गरम पाणी(अँटीफ्रीझ) जे इंजिन जास्त गरम झाल्यावर रेडिएटरमधून बाहेर काढले जातात, रेडिएटर कॅप वाऱ्याच्या बाजूने उभे असताना हातमोजे वापरून काढून टाकणे आवश्यक आहे.

३.९. ट्रॅक्टरमधील अंतर किमान 20 मीटर असल्यास ट्रेल मशीनसह दोन ट्रॅक्टर चालविण्यास परवानगी आहे.

३.१०. ट्रॅक्टर चालू असताना, ते प्रतिबंधित आहे:

• ट्रॅक्टरचे नियंत्रण दुसऱ्या व्यक्तीकडे हस्तांतरित करा;
• इंजिन चालू असताना कार सोडा;
• फ्रेम आणि मशीनच्या इतर भागांवर बसून उभे रहा;
• कार किंवा ट्रॅक्टरच्या चाकांजवळ उभे रहा;
• पूर्ण थांबेपर्यंत मशीन ट्रॅक्टरमधून अनहूक करा;
• ट्रॅक्टर केबिनमध्ये लोकांची वाहतूक करा.

३.११. ट्रॅक्टर थांबल्यानंतरच त्याची देखभाल करणे आवश्यक आहे, इंजिन चालू नाही, गीअर लीव्हर तटस्थ स्थितीत आहे, लिंकेज यंत्रणा कमी झाली आहे आणि ग्राउंड स्विच बंद आहे.

३.१२. ट्रॅक्टर चालकाने (ट्रॅक्टर चालक) फक्त सेवायोग्य साधने वापरणे आवश्यक आहे, क्रॅक, निक्स किंवा बुरशिवाय.

३.१३. योग्य आकाराचे पाना वापरणे आवश्यक आहे. पाना जबडा आणि नट च्या कडा दरम्यान spacers वापरण्यास मनाई आहे.

३.१४. फास्टनर्स घट्ट करताना, तीक्ष्ण कोपरे आणि कडा असलेल्या जवळच्या भागांची काळजी घ्या.

३.१५. अंतिम ड्राईव्हमध्ये तेलाची पातळी तपासताना, गरम वंगण तेल सोडू नये याची काळजी घ्या.

३.१६. बॅटरी बँकांमध्ये इलेक्ट्रोलाइट पातळी तपासताना ओपन फ्लेम वापरू नका.

३.१७. बॅटरीची काळजीपूर्वक तपासणी आणि देखभाल करणे आवश्यक आहे. इलेक्ट्रोलाइट तयार करताना, आपण प्रथम भांड्यात पाणी ओतणे आवश्यक आहे, आणि नंतर, सतत ढवळत, पातळ प्रवाहात ऍसिड घाला. उलट ऑर्डर करण्यास मनाई आहे.

३.१८. बॅटरीची चार्ज पातळी तपासताना, लोड फोर्कसह गरम असलेल्या सपोर्टला स्पर्श करण्यास मनाई आहे, कारण यामुळे बर्न्स होऊ शकतात.

३.१९. बर्न्स टाळण्यासाठी, गरम एक्झॉस्ट मॅनिफोल्ड जवळचे भाग काढून टाकताना आणि स्थापित करताना, त्यास स्पर्श करू नका.

३.२०. स्क्रॅपर, रॅग किंवा ब्रशने भाग आणि घटक स्वच्छ आणि धुणे आवश्यक आहे.

३.२१. इंजिन चालू नसतानाच फॅन बेल्टचा ताण तपासा.

4. काम पूर्ण झाल्यानंतर सुरक्षा आवश्यकता

४.१. इंजिन थांबवण्यापूर्वी, तुम्ही ते मध्यम आणि कमी क्रँकशाफ्ट वेगाने लोड न करता 5 मिनिटे चालू द्या, नंतर थांबवा आणि इंधन पुरवठा बंद करा.

४.२. काम पूर्ण केल्यावर, ट्रॅक्टर आणि त्याच्या देखभाल ऑपरेशन्सची नियंत्रण तपासणी करणे, सुरू होणारी उपकरणे बंद करणे आणि लॉक करणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, अनधिकृत व्यक्तींद्वारे मशीन सुरू करण्याची शक्यता वगळणे आवश्यक आहे.

४.३. हिवाळ्याच्या हंगामात, पाणी काढून टाकणे आवश्यक आहे, स्वच्छ कंटेनरमध्ये तेल ओतणे आणि घट्ट टोपी करणे आवश्यक आहे.

४.४. कामाच्या शेवटी, ट्रॅक्टर चालकाने त्याचे ओव्हरऑल काढले पाहिजेत, ते धूळ आणि इतर घाणांपासून स्वच्छ केले पाहिजेत आणि नियुक्त केलेल्या स्टोरेज एरियामध्ये टांगले पाहिजेत. नंतर आपला चेहरा आणि हात कोमट पाण्याने आणि साबणाने धुवा किंवा शॉवर घ्या.

४.५. ट्रॅक्टर चालकाने (ट्रॅक्टर चालक) ट्रॅक्टरच्या तपासणी किंवा ऑपरेशन दरम्यान ओळखल्या गेलेल्या सर्व गैरप्रकारांबद्दल मेकॅनिक किंवा शिफ्ट कर्मचाऱ्यांना कळवावे.

5. आपत्कालीन परिस्थितीत सुरक्षितता आवश्यकता

५.१. ट्रॅक्टरच्या इंजिनमध्ये नॉक आणि आवाज दिसल्यास, आपण ताबडतोब इंजिन थांबवावे आणि खराबी दूर केली पाहिजे. पेक्षा जास्त इंजिनचा वेग वाढल्यास स्वीकार्य मूल्ये(इंजिन अनियमितपणे चालू आहे), इंधन पुरवठा नियंत्रण लीव्हरला स्टॉपपर्यंत हलवून इंधन पुरवठा थांबवणे आवश्यक आहे आणि याबद्दल मेकॅनिकला कळवा.

५.२. आणीबाणीत ट्रॅक्टर थांबवण्यासाठी, तुम्ही मुख्य क्लच काढून टाकावे आणि थांबणाऱ्या ब्रेक पेडलपैकी एक दाबावे. बराच वेळ थांबल्यास, गीअर शिफ्ट लीव्हर न्यूट्रलमध्ये ठेवणे आणि मुख्य क्लच बंद करणे आवश्यक आहे. ट्रॅक्टर उतारावर उभा असल्यास, योग्य पार्किंग ब्रेक पॅडल गियर सेक्टरसह लॉक करणे आवश्यक आहे.

५.३. इंजिनचे नुकसान टाळण्यासाठी, इंजिन चालू असताना गिअरबॉक्स पुन्हा जोडण्यास मनाई आहे.

५.४. बर्न्स टाळण्यासाठी, इंजिन चालू असताना बॅटरीच्या रेडिएटर पाईप्समधून होसेस काढू नका.

५.५. ट्रॅक्टरला आग लागल्यास, आपण ताबडतोब बॅटरी डिस्कनेक्ट करणे आवश्यक आहे. पावडर किंवा कार्बन डायऑक्साइड अग्निशामक यंत्राने ज्योत विझवा, ती पृथ्वीने झाकून टाका किंवा ताडपत्रीने झाकून टाका.

जळत्या इंधनावर पाणी टाकू नका.

५.६. ओलांडून गाडी चालवण्यास मनाई आहे तीव्र उतार(१५° च्या वर) ट्रॅक्टर उलटण्यापासून रोखण्यासाठी; खड्डे, कुबड्या आणि इतर अडथळ्यांवरून सावधपणे, कमी वेगाने, ट्रॅक्टर अचानक झुकणे टाळणे आवश्यक आहे. टेंशन चेन सैल असताना माउंट केलेल्या अवजारांसह ट्रॅक्टरला तीक्ष्ण वळण देऊ नका.

५.७. अपघाताच्या बाबतीत, ट्रॅक्टर चालक (ट्रॅक्टर चालक) पीडित व्यक्तीला प्रथमोपचार प्रदान करण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे आणि तातडीच्या परिस्थितीत त्वरित वैद्यकीय सहाय्यासाठी कॉल करा.

6. अतिरिक्त आवश्यकता

६.१. रस्त्यावर वाहन चालवताना, ट्रॅक्टर चालकाने (ट्रॅक्टर चालक) "युक्रेनचे रस्ते नियम" च्या आवश्यकतांचे पालन केले पाहिजे.

६.२. रस्त्यावर ट्रॅक्टरचा वेग या प्रकारच्या ट्रॅक्टरसाठी असावा, किमी/ता:

• एमटीझेड - 2.5-33.4;
• टी-130 - 4.4-12.2;
• डीटी-75-5 5.5-11.5;
• टी-150 - 16.3-30.1;
• K-700 - 2.9-33.8.

इतर लेख पहाविभाग