В арсеналі автовласника, який звик самостійно займатися ремонтом свого автомобіля, крім стандартного набору інструментів, що включає різні викрутки, гайкові ключі, монтування, домкрат і т.д., повинні бути і деякі спеціальні пристосування, що дозволяють максимально ефективно виконувати ті чи інші ремонтні роботи. У цій статті хотілося б обговорити питання розвальцювання труб, а точніше, приділити увагу пристосуванню, за допомогою якого проводиться зазначений процес, тим більше що багато автолюбителів вважають його дуже корисним інструментом.

1. Що таке розвальцювання трубок?

Розвальцювання трубок є технологічним процесом (операцією), суть якого полягає в деформуванні певної ділянки деталі з метою збільшення його діаметра (якщо діаметр зменшується, то процес зветься «завальцювання»). Вказану процедуру проводять з метою отримання герметичного та міцного з'єднання двох труб, або трубної решітки – колектора. В автомобільному світі, поняття «розвальцювання» зазвичай пов'язують із гальмівними трубками, які доводиться ремонтувати внаслідок сильного зношування або наявності течі.

Весь процес розвальцювання поділяють на три основні етапи: перший передбачає вибір зазору між трубою та трубною решіткою; на другому проводиться операція зі спільного деформування труби та трубної решітки; а третій (заключний) відповідає за зняття навантаження з внутрішньої поверхні труби.

У ході проведення етапу спільного деформування метал труби переважно переходить у зону пластичного деформування, а метал трубних ґрат – у зону пружних деформацій. Щоб забезпечити такий результат, слід дотримуватися правила, яке свідчить, що твердість матеріалу решітки повинна перевищувати твердість матеріалу, з якого виготовлена ​​труба, завдяки чому після завершення процесу розвальцювання трубна решітка зможе «охопити» трубу.

У результаті виходить пресове з'єднання, герметичність і міцність якого забезпечується за допомогою контактного тиску, що утворюється між зовнішньою поверхнею труби та отвору отвору решітки (або другої труби). В окремих випадках, при з'єднанні труб із трубними решітками, разом із розвальцюванням використовують зварювання, називаючи такі з'єднання комбінованими.

У повсякденному житті розвальцювання використовується, коли необхідно закріпити труби в котлах, маслоохолоджувачах, конденсаторах, парогенераторах та інших видах теплообмінних пристроїв. Для повноцінної реалізації процедури розвальцювання, крім самого верстата, за допомогою якого виконують роботу, потрібно мати електричний, пневматичний або гідравлічний привід з можливістю контролю. Наявність такого приводу дозволить забезпечити належну якість з'єднань.

2. Принцип дії пристосування для розвальцювання трубок

На сьогоднішній день промисловість випускає велику кількість найрізноманітніших труб і невеликих трубочок, що застосовуються для роботи різних пристроїв та механізмів. Деталі, в основі яких знаходиться порожнистий круглий профіль постійного перерізу, виготовляють із чавуну, заліза, нержавіючої сталі та кольорових металів, пластмаси, металопластику, гуми та інших матеріалів.

Крім того, різні вироби застосовуються у різних побутових та промислових умовах. Наприклад, для опалення або водопроводу, для каналізації або проходу відпрацьованих газів, свердловин або проходу технічних рідин. Діаметр труб, що випускаються, може варіюватися від декількох міліметрів до декількох метрів, а для їх обробки застосовують велику кількість різного обладнання та інструментарію.: починаючи від розвальцівників і закінчуючи згинальними пристроями та верстатами для обробки кромок деталей.

Пристосування (інструмент) для розвальцювання трубок (не важливо, вони мідні, гальмівні або будь-які інші), дає можливість досить швидко створити необхідний профіль, що має форму дзвіночка. Як правило, на початку процесу розвальцювання трубка відрізається труборізом, після чого на неї одягається гайка-фіксатор і за допомогою розвальцівника шляхом обертання гвинта конус створює на трубці аналогічний профіль.

Іншими словами, розширення поперечного перерізу шляхом збільшення діаметра трубки дає можливість створити на кінці її невеликий розтруб. Саме він є першочерговою умовою, що забезпечує реалізацію безфітингових з'єднань різних елементів. Отримавши необхідне розширення, можна вставити трубку меншого діаметра в раструб і надійно зафіксувати її в місці з'єднання.

Напевно, варто згадати і про принцип дії інструменту для завальцювання, адже часто потрібно зменшити діаметр труби шляхом звуження поперечного перерізу, щоб вона могла легко входити в розтруб. Професійним пристосуванням, що дозволяє якісно виконати завальцювання труб, є спеціальні кліщі, а для того, щоб обробка вимагала менших фізичних зусиль, необхідно вибирати моделі з довгою рукояткою.

В основному зазначений інструментарій призначається для роботи з мідними виробами. Хоч мідь і недешевий матеріал, але в деяких випадках має значні переваги перед іншими.

3. Вибір пристосування для розвальцювання трубок

Зважаючи на величезну різноманітність різноманітних інструментів і матеріалів, вибрати відповідний пристрій для розвальцювання трубок буває дуже непросто. У першу чергу, при підборі слід володіти достатньою інформацією про параметри і характеристики систем, для яких вони будуть використовуватися, а сам інструмент можна застосовувати як для створення точних бортиків на латунних, мідних, сталевих та алюмінієвих трубах, так і для їх розширення або витяжки.

Розвальцівники мідних трубок випускаються не тільки відомими компаніями, що спеціалізуються на інструментарії різного роду, але й маловідомими виробниками, які на ринку не так давно. Можна підібрати прості моделі, що складаються з пари оцинкованих пластин і болта, обладнаного на кінці конусом, а можна придбати цілий професійний набір, до складу якого входить кілька десятків окремих елементів, виконаних з хромованадієвого сплаву.

Такі комплекти, крім зручної упаковки, представленої у вигляді кейсу з ложементом під кожен окремий елемент самого пристосування для розвальцювання гальмівних трубок, можуть доповнюватися ще й труборізом для обробки фаски, парою затискних планок з різними отворами (часто мають вибите значення розміру) і розвальцевими . Залежно від вибраної моделі, розвальцівники труб можуть створювати як стандартний конус (під кутом 450), так і деякі інші типи, наприклад, конус з подвійним ущільненням.

Перед покупкою інструменту, що розвальчує, Вам необхідно мати таку інформацію:

- значення діаметра труби (трубки);

Дані про глибину розвальцювання;

Наявність зварювальних швів;

Характеристики матеріалу, з якого виготовлено деталь.

Стандартний інструмент для розвальцювання забезпечує виготовлення звичайних простих бортиків на 45 °, в трубках з товщиною стінки 1 міліметр. Мала вага і невеликі розміри дають можливість використовувати цей пристрій у розвальцювання з'єднань транспортного засобу та охолоджувальних систем.

Виконання процедури з використанням інструменту, що володіє тріскачковим механізмом, вимагає від майстра мінімальних фізичних зусиль, а на виході виходять гладкі та рівні розтруби. Розвалювальний конус, виготовлений із загартованої сталі, встановлюється в голчастих підшипниках ексцентрично і обертається до досягнення рівномірної пластичної деформації металу.Це забезпечує повністю однорідний стан розтрубних стінок, без жодного наволікання.

Розвальцювання та вальцювання труб за допомогою компактного розвальцувальника (так називають відповідне пристосування), дає можливість отримати спеціальне різьблення, не пошкодивши при цьому матеріал, а затискні губи, завдяки множинному захопленню, дозволяють швидко і надійно зафіксувати інструмент, не дозволяючи виробу прослизати. Якщо додатково нанести на матрицю метричну та дюймову розмітку, це значно полегшить роботу з трубами різних виробників. Особлива форма насадки окремого інструменту дозволяє застосовувати розвальцівник і в роботі з довгими трубопроводами, і з трубами, товщина стін яких становить менше одного міліметра.

Розвальцювання мідних трубок, зване також вальцюванням, - це технологічна операція, суть якої полягає в деформуванні їх стінок у потрібному напрямку. Необхідність у здійсненні такої операції виникає у тих випадках, коли потрібно виконати герметичне та надійне з'єднання мідних трубок з різними пристроями та приладами або з'єднати їх між собою.

Трубки, виготовлені з міді, сьогодні досить поширені, і в тих випадках, коли їхнє з'єднання має бути роз'ємним, без розвальцювання не обійтися. Для розвальцювання трубок, виготовлених з міді, може використовуватися як спеціальне обладнання, що випускається серійно, так і набір найпростіших інструментів, який за дотримання всіх технологічних рекомендацій також дозволяє виконати такий процес якісно.

Особливості виконання

Виконання розвальцювання трубок, виготовлених з міді, може знадобитися, якщо:

• обрізаного кінця трубки необхідно надати необхідну конфігурацію;
• кінець виробу треба підготувати для його з'єднання за допомогою муфти (у цьому випадку, застосовуючи розвальцювання, виконують припасування таких геометричних параметрів трубки, як внутрішній діаметр, кут вигину та ін);
• необхідно підготувати кінці мідних трубок для їх з'єднання за допомогою паяння.

Щоб якісно розвальцювати трубку з міді, використовуючи спеціальні інструменти та пристрої, необхідно виконати наступні дії.

• Кінець трубки, з'єднання якого необхідно виконати, ретельно зачищається.
• На зачищений кінець одягається спеціальна муфта.
• За допомогою спеціального інструменту або пристрою кінець трубки розвальцьовується, поки кут її розширення не складе 45°.
• Після закінчення процедури кінець виробу виймається із пристосування. Потім можна відразу розпочати виконання з'єднання.

Якщо таку технологічну операцію ви ніколи не виконували раніше і вперше збираєтеся здійснити розвальцювання своїми руками, слід відрізати трубку з деяким запасом довжини (2–2,5 см), що дозволить вам у разі невдачі розвальцувати її ще раз, відрізавши браковану ділянку.

Якщо з міді необхідно для того, щоб виконати її з'єднання за допомогою паяння, то послідовність дій щодо здійснення такої процедури виглядатиме таким чином.

• Поверхня кінця трубки, яку необхідно розвальцювати, ретельно зачищається (для цього краще використовувати спеціальну щіточку).
• За допомогою спеціального пристрою кінець мідної трубки розширюється так, щоб у нього можна було вставити кінець іншої трубки і при цьому витримати між з'єднуваними елементами зазор, що дорівнює 0,124 мм. Звичайно, для цього необхідно використовувати вимірювальний інструмент.
• На внутрішню поверхню ділянки труби, яка вже розвальцьована, рівномірним шаром наноситься флюс, необхідний для того, щоб забезпечити формування надійного та герметичного з'єднання.
• У розвальцьовану частину на глибину, що дорівнює діаметру труби, вставляється кінець другого елемента з'єднання.
• За допомогою газового пальника, електричного паяльника або паяльної лампи місце майбутнього з'єднання прогрівається до того моменту, коли починає плавитись припій.
• Розплавленим припоєм заповнюються всі зазори між краями мідних труб, що з'єднуються, в результаті чого і формується надійне і герметичне з'єднання.

Після того як з'єднання двох мідних трубок сформоване, їх необхідно покласти на горизонтальну поверхню і дати повністю охолонути. Тільки після того, як місце з'єднання повністю охололо, отриману конструкцію можна експлуатувати.

Інструменти та пристрої

Для того, щоб розвальцювати своїми руками трубки, виготовлені з міді, використовують спеціальні пристрої. Такі пристрої можуть мати як ручний, так і електричний привід. Застосовуються вони для монтажу систем кондиціювання, водопостачання та опалення. Інструменти, оснащені електричним приводом, часто поєднують у собі кілька функцій: з їх допомогою можна не тільки розвальцювати мідну трубку, але й зігнути під необхідним кутом.

Будь-який пристрій, за допомогою якого здійснюється розвальцювання трубок, виготовлених з міді, працює за принципом пластичної деформації, тому дуже важливо, щоб воно справлялося з таким процесом максимально дбайливо, не порушуючи однорідність структури матеріалу, зберігаючи рівномірність товщини стінок виробів, а також гладкість їх внутрішньої. поверхні.

Схема правильної розвальцювання та приклади неправильно проведеної операції

Щоб якісно виконати розвальцювання мідних трубок (навіть якщо ви здійснюєте її своїми руками вперше), можна використати одне з таких пристроїв.

Шаблон

Це болванка конусоподібної форми, виготовлена ​​з твердішого металевого сплаву, ніж мідь. Достоїнствами такого пристрою є невисока ціна та простота використання. Тим часом його застосування може супроводжуватись розривами стінок мідного виробу, що дає невисоку якість розвальцювання.

Механічний розвальцювальник

Основним робочим органом даного пристрою є валик з твердого металу, який, перекочуючись по краю мідної трубки, надає останньому конфігурацію. Використання механічного розвальцівника дозволяє виконувати рівномірну деформацію ділянки трубки, що обробляється, формувати на її кінці стінки однакової товщини з високою якістю їх внутрішньої поверхні.

Розвальцівник з електричним приводом

Таке пристосування з цілим набором змінних насадок, володіючи всіма перевагами механічного інструменту, дозволяє виконувати розвальцювання мідних трубок з більш високою продуктивністю та з меншими витратами праці. Мабуть, єдиним недоліком електричного розвальцівника є досить висока ціна.

Еспандер

Такий ручний пристрій, що працює за принципом механізму важеля, дозволяє розвальцювати кінець трубки за один рух. Володіючи простотою конструкції, таке пристосування має і ряд істотних недоліків, найбільш значущим з яких є неможливість контролювати товщину стінок виробу, що обробляється. Таким чином, використання еспандера, який найчастіше і вибирають ті, хто виконує розвальцювання своїми руками, не гарантує отримання якісного результату.

Розвалювати мідну трубку, враховуючи високу пластичність її матеріалу, нескладно. Однак, щоб досягти високої якості виконання такої технологічної операції, слід використовувати лише спеціалізований інструмент. Виконання розвальцювання за допомогою найпростіших пристроїв, до яких належать болванки та еспандери, може супроводжуватися низкою негативних наслідків.

• Стінки трубок, якщо вони невеликої товщини, будуть замінятися.
• У стінках трубок, на які впливатиме такий інструмент, можуть виникати розриви.
• Практично неможливо при цьому досягти рівномірності товщини стінок трубки, що в кінцевому підсумку позначиться на надійності з'єднання, що формується.

Тим часом використання пристроїв, спеціально призначених для виконання розвальцювання, має такі переваги.

• За рахунок поступової (здійснюваної покроково за кожен прохід валиків інструменту) деформації стінок труби виникнення у ній розривів практично виключено.
• Досягається рівномірність товщини стінок мідної трубки, навіть якщо цей параметр не відрізнявся рівномірністю.
• Внутрішня поверхня трубки після розвальцювання стає ідеально гладкою та рівною.

Використання спеціального пристрою, крім того, дозволяє оперативно і якісно розвальцювати кінець трубки навіть тим, хто ніколи раніше не виконував таку процедуру своїми руками.

Монтаж мідних трубопроводів можна здійснювати кількома способами. Один із найпоширеніших - застосування методу паяння окремих ділянок. Це дає можливість досягти герметичності, але не практично через низький показник максимального тиску в системі. Для систем опалення або водопостачання найкраще використовувати розвальцювання мідних трубок.

Призначення

Суть цього процесу полягає у зміні геометрії торцевої частини заготівлі. Це необхідно для з'єднання різних частин трубопроводу розтрубним методом із подальшим пресуванням місця стику. Пристрій для розвальцювання мідних трубок має різні параметри і залежить від діаметра виробу, товщини стінки і необхідної швидкості виконання процедури.

Для розуміння суті процесу можна розглянути етапи проведення.

1. Підготовка відрізків: підрізування, шліфування кромки відрізу.
2. Визначення величини збільшення зовнішнього діаметра в частині труби, що з'єднується.
3. За допомогою спеціального інструменту відбувається механічна дія на торець заготовки, внаслідок чого збільшується внутрішній діаметр.
4. Установка в розтруб, що вийшов, іншого відрізка труби. Потім з'єднання кріпиться за допомогою паяння або обтисканням механічним інструментом.

При установці трубопроводів можна вибрати моделі з готовими монтажними розтрубами або виконати процедури їх формування самостійно.

Заводське виготовлення

Якщо протяжність мідної магістралі велика і не містить великої кількості поворотних частин, можна придбати виріб із заводською розвальцюванням. Для цього застосовують спеціальні вали, виготовлені із високоміцної сталі. Після виготовлення труби її торцева частина стискається двома вальцями. Методом прокатки збільшуються геометричні розміри виробу певної його частини.

Перевагою заводського розвальцювання є дотримання всіх параметрів труби: товщини стінки, довжини розтруба та його діаметра. Однак при монтажі часто розміри готових конструкцій не збігаються з потрібними. Це призводить до збільшення некондиційних обрізків і, як наслідок, суттєвого зростання витрат на закупівлю матеріалів. Тому для прокладання невеликих магістралей рекомендується використовувати інструмент для розвальцювання мідних трубок.

Формування вальця самостійно

При кондиціонері, водопровідній або опалювальній системі з мідних труб необхідно використовувати спеціальний інструмент. Перед проведенням робіт слід визначитись із діаметром магістралі. У такому разі розвальцювання мідних трубок потрібно робити самостійно.

Для водопроводу часто використовують вироби із перетином від 20 до 32 мм. Якщо встановлюють систему опалення, то оптимальний діаметр становить від 32 до 40 мм, залежно від параметрів котла. Для монтажу кондиціонерів використовують вироби до 16 мм.

Виходячи з цього, розвальцювання мідних трубок власноруч може здійснюватися кількома типами інструментів. Головним критерієм при виборі має бути якість розтруба, що отримується, і можливість використання змінних насадок для труб різного діаметру.

Інструмент

Найпростіший спосіб змінити геометричні розміри торця – застосування конусного циліндра з твердого матеріалу. Його зовнішній діаметр повинен співпадати з максимальною величиною перерізу майбутнього розтруба.

Однак без великої практики можливі дефекти на стінках труби. Якщо розвальцювання мідних трубок робити з більшим механічним зусиллям, ніж потрібно, то в результаті метал може тріснути. Для запобігання цьому торець конуса приварюють обмежувач. Але це не завжди є гарантією правильного проведення робіт.

Альтернативою цьому методу може стати використання спеціального інструменту – експандера. Він є конусною головкою, на поверхні якої покроково розташовуються обмежувачі для труб різного діаметру. Натисканням важеля розтруб поступово розширюється до необхідного рівня.

Для великого обсягу робіт є пристрої з електроприводом. Процеси у них відбуваються автоматично, що гарантує якісний виріб. Головним недоліком є ​​ціна.

Переваги методу

Якщо робити розвальцювання мідних трубок самостійно, рекомендовано придбати спеціальний інструмент. Використання не призначених для цього пристроїв може призвести до значного погіршення місця з'єднання.

Переваги професійного вальцювального інструменту полягають у наступному:

• Рівномірне витончення стінок внаслідок механічного впливу.
• Відсутність розривів чи деформації на поверхні труби.
• Швидкість виконання робіт дозволить встановити магістраль за короткий термін.

За невеликого обсягу робіт необов'язково купувати професійний інструмент. В даний час є безліч компаній, які надають послуги оренди за невелику плату.

Підігнати діаметри труб при їх з'єднанні – завдання непросте. То заготівлі потрібного розміру немає, то товщина стінок на різних ділянках деталі відрізняється. Але необхідність у роботі з діаметрами виробів виникає у промисловості, розширення конструкцій для герметичного кріплення побутових комунікацій також потрібно часто. Дізнаємося, що таке розвальцювання мідних трубок своїми руками, навіщо її проводять і як треба діяти, щоб отримати добрий результат.

Суть процесу

Радіальна деформація або розвальцювання мідних труб в отворі спеціального апарату необхідне створення міцного зчеплення елементів конструкції, наприклад, труби з трубними решітками. У такий спосіб закріплюють деталі в конденсаторах, котлах, маслоохолоджувачах, парогенераторах та інших теплообмінних апаратах.

Так виглядає розвальцьована труба

Етапи розвальцювання труб

Маніпуляції проводяться у три етапи:

1. Підбирається необхідний зазор між деталлю та трубною решіткою.
2. Проводиться деформація обох елементів.
3. Знімається тиск (навантаження) із зовнішньої поверхні заготовки, що деформується.

У процесі розвальцювання мідних трубок метал розм'якшується, розтягується (переходить у стан пластичного деформування), а матеріал трубних ґрат – у стан пружної деформації. Щоб маніпуляції увінчалися успіхом, матеріал решітки повинен бути твердішим за мідь.

По закінченню процесу розвальцювання грати «охоплює» відрізок труби. Отримуємо пресове з'єднання, міцність якого забезпечується за рахунок контактного тиску поверхні деталі та отвори ґрат.

Якісно проведене розтягнення дозволить досягти максимальної герметичності з'єднання.

Іноді для сполук цих елементів застосовують і зварювання – таке кріплення називається комбінованим. При монтажі мідного водопроводу одну з деталей розширюють, потім до неї вставляється друга труба, після чого зазор між ними заповнюють припоєм.

Для комбінованих з'єднань використовують зварювання

Змінити діаметр деталей може знадобитися у таких випадках:

1. Якщо штампований (литий) виріб потрібної форми неможливо придбати в готовому вигляді (не виробляється або його немає).
2. Потрібне філігранне припасування кута вигину, розміру трубки або її діаметра за внутрішнім перерізом.

Способи збільшення діаметра труб

Інструмент, за допомогою якого проводять маніпуляції, називається вальцювальником мідних трубок. У промисловості використовують вали високої міцності, які прокочуються кілька разів, у результаті оформляється профіль потрібної конфігурації. Роботи можуть виконуватися на спеціальних машинах та верстатах, згинальних вальцях.

Вальцювальний верстат дозволяє провести деформацію рівномірно

Мідь – пластичний матеріал, тому якщо ви маєте спритність і велику фізичну силу, можна вручну спробувати натягнути мідну заготовку на конічний шаблон (болванку), щоб отримати потрібне з'єднання. Вдаються до цього кустарного способу, при якому не використовується вальцювання для мідних труб, у крайніх випадках, оскільки результат передбачити складно. Можливі розриви в місцях, на які припадає максимальне навантаження при розтягуванні, тонка деталь може просто зам'ятися і стати непридатною через нерівномірне стоншування стін труби.

Другий варіант – проміжний між повноцінною обробкою заготовок та розтягуванням деталей силою – використання експандера. Пристрій має кілька змінних насадок, що дозволяють за допомогою важеля розтягнути трубу до потрібного діаметра за один підхід.

Можна використовувати експандер

Важливо. Експандер хороший, коли потрібно провести роботу швидко, але результати такої розвальцювання також не гарантують стовідсоткового успіху. Якщо стінки трубки не були ідеальними спочатку (мали відмінності в товщині на різних ділянках поверхні), більш тонкі зони розтягнуться сильніше, товсті ділянки при цьому не змінять форму. А якщо спробувати «дотиснути», так само, як і в попередньому випадку, можливі розриви та поломка деталі.

Правильний розвальцівник для мідних труб складається з валика або кількох валиків, виготовлених із твердосплавних матеріалів, які багато разів прокочуються внутрішніми поверхнями труби. У процесі розвальцювання з кожним оборотом посилюється тиск – заготівля деформується у потрібному напрямку поступово та плавно, що виключає можливість розривів. У кожен із підходів вальці змінюють внутрішній діаметр заготовки на мінімальну величину, таке поступове розтягування метал переносить легко.

Товщина стін при цьому змінюється рівномірно, більш щільні ділянки труби з товщиною стінок, що відрізняється, розкочуються до тієї ж товщини, що і більш тонкі. А поверхня стає ідеально гладкою, без шорсткості. Так само, як під вагою трамвая, що раз проїжджає по рейках, останні стають гладкими і блискучими, поверхня деталі під впливом валів буде однорідною.

Можна розвальцювати відрізок за допомогою конуса. Принцип роботи простий – конус вдавлюється в зафіксовану в лещатах трубу на потрібну глибину, потім витягується. Результат за якістю поступається роботі з валами, але застосовують конуси також досить часто.

Розвальцювання в домашніх умовах

Як виготовити інструмент

Ідеальне рішення – покупка готового верстата. Але якщо цей варіант не підходить, і голими руками надати потрібний діаметр заготівлі не вийшло, виготовимо інструмент для роботи самостійно, так як в домашніх умовах мідну трубку розвальцювати якісно без пристосування неможливо.

Креслення саморобного апарату для вальцювання

Метал м'який, але нам потрібно досягти точної відповідності торця трубок посадковому конусу, інакше герметичність з'єднання домогтися не вдасться.

Виготовивши свою вальцьовку для мідних труб одного разу, ви зможете використати її довгі роки, проект коштує витрачених зусиль. Конструкція пристрою проста – це станина, виготовлена ​​з двох однакових куточків.

Які інструменти знадобляться для роботи:

• заточувальний верстат;
• свердлильний верстат;
• болгарка.

Матеріали:

• два куточки завдовжки 100 мм (полочка – 32 мм, товщина – від 5 мм);
• два болти М8;
• оправки (можна замовити у токаря або виточити самостійно).

Робимо вальцювання:

1. Скріплюємо куточки болтами.
2. Просвердлюємо в основі фаски та отвори.

Такий вальцювальний набір дозволить самостійно з будь-якого відрізу мідної труби зробити ідеальне кріплення. Працювати на ньому потрібно так само, як на готовому покупному верстаті для розвальцювання.

Як розвальцювати мідну трубку

1. Заготівлю необхідно затиснути у тримачі в положенні, в якому вона виступатиме за його краї на 5-6 мм.
2. Замість конуса встановлюємо штамп придатного для заготівлі діаметра.
3. Одягаємо штуцери. Зверніть увагу на напрямок різьблення (вона має бути звернена в різні боки, у напрямку до кінців заготовки – один від одного).
4. Із зусиллям вкручуємо штамп, край торця при цьому розплющується.
5. Виймаємо штамп, на його місце ставимо конус.
6. Вкручуємо конус. Працювати потрібно поступово, акуратно просуваючи конус углиб до необхідної позначки.
7. Дістаємо з утримувача деталь, уважно оглядаємо. У разі потреби – зачищаємо.

Наш результат – акуратна розвальцьована деталь, готова до використання.

Застосовуючи поради, наведені у статті, ви зможете самостійно зробити необхідний набір для розвальцювання трубок різного діаметру. Такий підхід дозволить заощадити кошти на придбання готових верстатів. А ефективність робіт на саморобному агрегаті не гірша, і для його виготовлення особливих талантів не потрібна. Успіхів у роботі!

Відео: розвальцювання мідних труб

Для великої армії автомобілістів, які звикли виконувати ремонт машини самостійно, поява нових інструментів і пристосувань в арсеналі вже наявних - неодмінність. Сьогодні мова піде про ремонт, який дуже часто вимагає заміни гальмівних трубок. Ці елементи більше за інших схильні до впливу зовнішніх факторів, що й позначається на їхньому стані. Але здійснити їхню заміну можна лише за наявності спеціалізованого інструменту, за допомогою якого виконується розвальцювання трубок. Немає інструменту – виконати цю операцію не вдасться. Це означає, що доведеться все ж таки їхати на найближчий автосервіс. Або йти до автомагазину, щоб стати власником ще одного дуже корисного пристосування.

Призначення гальмівних трубок

Будь-яка гідравлічна система потребує наявності магістралей, якими рідина подається в робочі механізми. Гальмівна система машини не є винятком, але тут є свої особливості. Пов'язані вони як з конструкцією гальм, так і технічними характеристиками робочої рідини, до якої пред'являються вельми жорсткі вимоги:

• вона має не закипати при температурах, що перевищують 200 градусів;
• не втрачати плинність у сорокаградусний мороз;
• не бути агресивною до гумових деталей гальмівної системи;
• не призводити до корозії.

Останній пункт особливо важливий для гальмівних трубок, що є невід'ємною частиною ТЗ сучасного автомобіля. Розглянемо принцип роботи типової гальмівної системи.

Алгоритм зупинки транспортного засобу пов'язаний із виконанням таких дій:

• водій у разі необхідності знизити швидкість руху машини аж до повної її зупинки натискає з відповідним зусиллям на педаль гальма;
• шток педалі безпосередньо впливає на поршень головного гальмівного циліндра, наводячи його на дію;
• поршень, рухаючись у циліндрі, впливає на , створюючи певне явище;
• рідина, стисливість якої близька до нуля, рухається по магістралі та впливає на гальмівні циліндри, розташовані на кожному колі;
• поршні передають імпульс руху на гальмівні колодки, які, притискаючись до дисків, створюють гальмівне зусилля, пригальмовуючи обертання коліс.

У цьому ланцюжку гальмівні трубки є складовою гідромагістралі, якою рухається робоча рідина. Їхнє завдання – не допустити підтікань ТЖ, тому особливого значення набуває якість їх з'єднання з іншими елементами гальмівної системи. Ось для цього і використовується технологічна операція, яка називається розвальцюванням.

Її сутність полягає в деформуванні кінцевої ділянки трубки таким чином, щоб рівномірно збільшити її діаметр (протилежна операція, що полягає в звуженні діаметра кінчика трубки, називається завальцюванням). Розвальцювання потрібне для того, щоб забезпечити максимально герметичне з'єднання трубок один з одним або трубки з колектором.

Оскільки, як ми вже зазначали, гальмівні трубки схильні до механічних впливів, вони можуть отримати пошкодження, що стало причиною розгерметизації системи – у цьому випадку потрібна негайна операція щодо їх заміни. Природне зношування – найпоширеніша причина заміни цієї компоненти гальмівної системи.

Сама процедура розвальцювання трубки складається з трьох етапів:

• визначення між трубною решіткою та кінчиком трубки;
• розвальцювання і трубки, і трубних ґрат;
• зняття демпфуючого навантаження із внутрішніх стінок трубки.

Технологія деформації вимагає, щоб метал гальмівної трубки піддавався так званої пластичної деформації, а метал ґрат – пружної деформації. Для забезпечення цієї умови грати виготовляють з більш твердого металу, що дозволяє після завершення етапу розвальцювання трубної решітки повністю «охопити» трубку.

Забезпечення необхідної герметичності такого з'єднання здійснюється за допомогою застосування методу контактного тиску, що утворюється між зовнішніми поверхнями деталей, що контактують. У деяких випадках технологія з'єднання розвальцьованих кінчиків труб передбачає використання зварювання – такий метод називають комбінованим.

У заводських умовах розвальцювання здійснюється із застосуванням спеціального верстата, оснащеного приводом гідравлічного, пневматичного або електричного типу, що передбачає можливість контролю за швидкістю обертання. Саме на привод лягає завдання забезпечення необхідної надійності з'єднання.

При заміні гальмівних трубок розвальцювання здійснюється за допомогою спеціального інструменту, який можна придбати в автомагазині.

Коли потрібне розвальцювання гальмівних трубок

Гальмівна рідина, що забезпечує дотримання ряду вищеописаних вимог, має високу гігроскопічність, тобто здатність вбирати вологу. Це – розплата за унікальний комплекс характеристик, тому така важлива повна герметичність магістралі. чревато тим, що під впливом високої температури він суттєво збільшує стисливість рідини. А це означає, що натискання на педаль гальма призведе до гальмування з деякою затримкою, що неприпустимо з міркувань безпеки руху. І чим більше повітря буде в системі, тим відчутнішою буде затримка.

Виявляється розгерметизація цілком певною симптоматикою - суттєвим збільшенням гальмівного шляху, провалами педалі та появою сторонніх звуків при гальмуванні.

Витік рідини зазвичай супроводжується перегріванням гальмівних барабанів, оскільки температура кипіння рідини, що розбавляється повітрям, помітно падає. Як наслідок, гальмівні колодки починають зношуватися інтенсивніше і, що особливо неприємно, нерівномірно.

Ще одна явна ознака порушення цілісності гальмівної магістралі – догляд автомобіля при гальмуванні від початкової траєкторії руху.

Зазначимо, що поломка гальмівних трубок (вірніше необхідність їх заміни) може бути викликана й іншими причинами:

• деформація та тріщини шестигранної головки;
• засмічення різьбових з'єднань;
• закоксування гальмівної рідини в місцях сполучення.

Від подібних неприємностей не застрахований жоден автомобіль, тому так важливо періодично (мінімум раз на рік) проводити тестування гальмівної системи загалом. Діагностика складових частин гальмівної магістралі повинна здійснюватися кожні 50, регламентна заміна гумових шлангів і трубок проводиться кожні 125 тисяч кілометрів, причому незалежно від стану.

А оскільки заміна цих елементів потребує спеціальної обробки, розглянемо, як розвальцювати гальмівну трубку своїми руками та які інструменти для цього будуть потрібні.

Самостійне розвальцювання

У промислових умовах для розвальцювання труб використовуються спеціальні високоміцні вали, при цьому профіль краю труб формується в результаті багаторазової їх прокатки. Такий верстат вальцювання дозволяє виконати деформацію максимально точно і рівномірно.

При самостійному розвальцуванні зазвичай використовують набори, які можна придбати через інтернет або у спеціалізованих магазинах. Такий комплект включає труборіз, затискач, а також штампи з отворами різних діаметрів (з метричним або дюймовим позначенням розмірів) для розвальцювання із застосуванням конусного гвинта.

Багато автовласників, щоб у домашніх умовах розвальцювати гальмівну трубку, використовують примітивніший спосіб, що не вимагає придбання вищеописаного пристосування – конічну болванку з потрібним кутом. Якщо трубка виготовлена ​​з міді (такі зараз зустрінеш не часто – виробники з метою економії масово переходять на метал), вона має достатню пластичність для виконання такої операції самотужки. Але від вас знадобиться не просто сила, а дозовані зусилля при натяжці кінчика мідної трубки на конус. Будь-який перекіс при ударі - і результат може виявитися незадовільним: від розриву поверхні, що вальцюється в місці, на яке припав сильніший удар, до зминання занадто витонченої при такій обробці поверхні. Так що цей спосіб навряд чи можна рекомендувати як прийнятний - до нього слід вдаватися тільки у разі крайньої необхідності.

Набагато більш передбачувані результати виходять під час використання експандера. Тут також потрібно буде застосовувати фізичну силу, але сам процес спрощується, оскільки натяжка труби на одну зі змінних насадок здійснюється за допомогою рукоятки, що обертається.

Експандер дозволяє розвальцювати трубку до потрібного діаметра досить швидко, лише за один підхід, проте і тут стовідсотковий результат не гарантований. Головна запорука успіху – якість самої трубки. Якщо воно погане, тобто стінки не ідеально рівні (мають різну товщину на певній ділянці, що піддається обробці), то і в цьому випадку тонкі стінки розтягнуть більше, товсті - менше, і в результаті розвальцювання вийде не ідеальним. Спроби "дотиснути" з'єднання можуть закінчитися плачевно - його поломкою або збентеженням.

Класичний інструмент для розвальцювання гальмівних трубок є комплектом валиків, вироблених з твердосплавних матеріалів. Валики прокочуються по поверхні оброблюваної труби, щоразу з великим зусиллям. В результаті розвальцювання проводиться плавно, а всі ті неприємності, які характерні для примітивніших інструментів, тут неможливі. Кожен новий оберт валики збільшують діаметр заготовки на мінімальну величину, і така поступова розтяжка переноситься металом дуже добре.

Подібний метод застосовний навіть у відношенні неідеальної заготівлі, оскільки при наявності ділянок з більш товстими стінками вони розкочуються до необхідної величини, при цьому поверхня трубки стає рівною і гладкою, без будь-яких дефектів та шорсткостей.

Ще один поширений метод розвальцювання – використання твердотельного конуса, який вдавлюється з певним зусиллям у трубку, попередньо укріплену в лещатах. Якість такого способу можна порівняти з використанням валів, але тут важливо зупинитися саме на тій глибині втиску, яка відповідає потрібному діаметру розвальцювання.

Безперечно, ідеальним рішенням було б придбання готового верстата заводського виготовлення. Але якщо ви ставитеся до категорії умільців, які намагаються все зробити самостійно, у тому числі й рідко використовувані інструменти, розвальцювальний засіб для мідних трубок теж можна виготовити в домашніх умовах. Без цього інструмента забезпечити надійне з'єднання гальмівних трубок не вдасться.

Головна умова – металеві заготовки мають бути міцними, це дозволить використовувати пристосування протягом десятиліть. Конструкція такого розвальцівника досить проста - вона є станиною, виготовленою з двох рівних за розмірами куточків.

Нам потрібні такі інструменти та матеріали:

• свердлильний верстат;
• верстат для заточування;
• болгарка;
• куточки (100 х 32 х 5 мм., 2 шт.);
• оправки (можна виготовити самостійно або попросити виточити у знайомого токаря);
• болти М8 (2 шт.).

Сам інструмент для розвальцювання робиться дуже просто: обидва куточки скріплюються за допомогою болтового з'єднання, після чого в основі станини просвердлюються отвори, на краю яких робиться фаска. Подібний інструмент дозволить вам робити майже ідеальне розвальцювання гальмівних трубок, незалежно від їхньої довжини.

Алгоритм обробки труб таким саморобним пристосуванням практично не відрізняється від способу розвальцювання з використанням покупного заводського верстата:

• встановлюємо заготовку в утримувач і фіксуємо її таким чином, щоб зовнішній край, що піддається обробці, виступав за краї приблизно на 5-6 мм;
• встановлюємо на трубку конус відповідного діаметра;
• після того, як одягнені штуцери, переконуємося, що напрямок різьблення виявився різноспрямованим (якщо дивитися з боку кінчика заготовки, різьблення має бути спрямованим один від одного);
• починаємо вкручувати в заготовку конус, що призведе до рівномірного розплющування краю трубки. Працювати потрібно не поспішаючи, стежачи за тим, щоб конус не перейшов углиб далі за належне значення;
• виймаємо деталь, акуратно позбавляємося задирок.

У результаті отримуємо акуратну, якісно розвальцьовану деталь, яку можна використовувати за прямим призначенням. Можливо, перший досвід може виявитися не надто вдалим, але, натрапивши, ви зможете обробляти краї гальмівних трубок так само добре, як і з використанням заводських інструментів.

Плюси та мінуси розвальцювання трубок своїми руками

Можна не сумніватися, що, працюючи для себе, ви віднесетеся до всіх етапів технологічного процесу з максимально можливою відповідальністю та старанністю. Зрозуміло, при цьому вам не потрібно буде кудись їхати і платити комусь за виконання подібної роботи.

Але є й очевидні мінуси – ми вже наводили приблизний термін регламентної заміни гальмівних трубок. А оскільки вони виходять з ладу відносно рідко, цілком можливо, що придбаним чи виготовленим самостійно інструментів вам доведеться скористатися один, від сили двічі. Втім, якщо ви є власником сильно зношеного авто, цілком імовірно, що заміну трубок доведеться робити набагато частіше.

Здійснювати розвальцювання гальмівних трубок своїми руками – завдання нескладне, але за наявності спеціалізованого інструменту. А що вигідніше – купувати його, виготовляти самостійно, або все ж таки віднести трубки фахівцям, ви повинні вирішити самі. Головне – щоб гальмівна система вашого автомобіля завжди була в ідеальному стані.