Silent lohkojen entisöinti polyuretaanilla. Äänetön polyuretaanilohkojen valmistus kotitalousolosuhteissa. Mitä tarvitaan hiljaisten polyuretaanilohkojen valmistukseen

Monet auton omistajat kohtaavat yhdessä vaiheessa tarpeen vaihtaa äänettömät lohkot. Eikä vain laatu vaikuta tähän tulokseen. alkuperäisiä elementtejä, mutta myös "eurooppalaisten" teidemme laatu. Algoritmi on yksinkertainen: mitä huonompi tienpinta, sitä lyhyempi on hiljaisten lohkojen käyttöikä. Valmistajat myöntävät niille usein yhden vuoden takuun, mutta tämä koskee kumisia elementtejä. Jos puhumme hiljaisista polyuretaanilohkoista, tilanne on täällä erilainen ja paljon positiivisempi autoilijoille. Tässä tapauksessa unohdat näiden elementtien korvaamisen ongelman pitkään.

Mitä ovat polyuretaani hiljaiset lohkot?

Tarvitaan jousitusosien yhdistämiseksi ja solmujen välillä siirtyvien tärinöiden vaimentamiseksi. Yksinkertaisimmassa muodossaan hiljainen lohko näyttää kahdelta metalliset holkit niiden välissä on puristettu tai liimattu elementti, joka on valmistettu kumista. Kun jousitus tekee translaatioliikkeitä, äänetön lohko vääntyy, jolloin sen elementtejä voidaan siirtää. Näin ollen hiljaisten lohkojen päätehtävä on varmistaa ripustuselementtien liikkuvuus suhteessa toisiinsa ja runkoon. Mutta tämä on kaukana niiden ainoasta toiminnallisesta tarkoituksesta.

Hiljaisten lohkojen seuraava ominaisuus on mukavuuden tarjoaminen. He suojaavat auton kori tärinältä ja melulta käytön aikana. Tämä saavutetaan polyuretaanikerrosten, joilla on korkea elastisuus ja erinomaiset tärinää ja melua eristävät ominaisuudet, ansiosta.

Äänetön lohkojen vaikutusta ajoneuvon käsittelyyn ei voida aliarvioida. Siksi insinöörit käyttävät hiljaisia ​​lohkoja pyrkiessään parhaaseen mukavuuden ja hallittavuuden yhdistelmään erilaisia ​​tyyppejä kumi, erilaisia ​​muotoja, jossa on erilaisia ​​materiaaleja ja vahvikkeita. Polyuretaanihiljaisten lohkojen edut:

Vahvuus. Tämän materiaalin raja-arvo on huomattavasti korkeampi kuin kumin. Elastiset elementit polyuretaanista valmistetut eivät tuhoudu ja kestävät paljon paremmin huippukuormia. Polyuretaaniset äänettömät lohkot on liitetty tiukasti liimalla metalliosiin, mikä estää niitä repeytymästä ja irtoamasta toisistaan ​​äärimmäisissä kuormituksissa.

Luotettavuus. Kun tapahtuu vakavia muodonmuutoksia, polyuretaani säilyttää elastiset ominaisuutensa paljon kauemmin kuin kumi. Siksi polyuretaanielementit pysyvät joustavuutensa ansiosta toimivia valtavalla kuormitusalueella.

Kestävyys. Polyuretaanihiljaisten lohkojen jäännösmuodonmuutokset ovat huomattavasti pienemmät kuin kumeissa. Tämän ansiosta elastisesta polyuretaanista valmistetut elementit pidentävät huomattavasti suorituskykyään.

Korkea kulutus-, kosteus-, bensiini- ja öljynkestävyys varmistaa elastisten polyuretaanielementtien pitkän käyttöiän jopa huonoimmalla tiellä ja ilmasto-olosuhteet. Lisäksi tällaisten hiljaisten lohkojen käyttöikä on noin 5 kertaa pidempi kuin kumisten.

Mitä tarvitaan hiljaisten polyuretaanilohkojen valmistukseen?

Materiaalin laatu testataan ennen tuotannon aloittamista. Hiljaisten lohkojen valmistukseen käytetään korkealaatuista terästä ja polyuretaania. Hiljaisen lohkon pidike on valmistettu teräksestä. Tällöin jauhevaluterästä ei käytetä ollenkaan ja polyuretaanin tulee olla erityisen vahvaa ja kohtalaisen kovaa. Korkealaatuisen tuotteen varmistamiseksi tarvitaan polyuretaania, jonka kovuus on 65-70 yksikköä Shore-kovuusmenetelmän mukaan.

Polyuretaanihiljaisten lohkojen valmistusprosessi

Polyuretaanihiljaisten lohkojen valmistusprosessi kestää paljon kauemmin kuin kumimallien. Tekniikka ja valmistussuunnitelma riippuvat suoraan auton merkistä ja mallista.

On lähes mahdotonta valmistaa korkealaatuista polyuretaanista valmistettua hiljaista lohkoa kotona ilman erikoislaitteita ja kaikkien teknisten vaatimusten ja vivahteiden noudattamista sekä kaikkien komponenttien oikean annostuksen varmistamista niiden korkealaatuisella sekoituksella. Korkealaatuisten hiljaisten lohkojen valmistamiseksi polyuretaanista tarvitset erikoislaitteita varmistaaksesi kaikkien annostelujen oikean ja laadukkaan tarvittavat komponentit niiden myöhemmällä sekoittamisella. Jos kaikki tarvittavat komponentit sekoitetaan esimerkiksi vasaraporalla, syntyy useita korjaamattomia ongelmia, joista yksi on kuplien esiintyminen itse tuotteessa.


Alkaen · Julkaistu 22. toukokuuta

Laitan 5 senttini aiheeseen. Eräänä talvena -3:n lämpötilassa päätin kytkeä ilmastointilaitteen päälle ennaltaehkäisevästi. Muutaman minuutin työskentelyn jälkeen konepellin alta kuului verenvuotoa. paineilma. Avasin sen ja tajusin tuoksusta, että se oli freonia. No, ajattelin, että se ei ole iso juttu, se on puristettu jostain, keväällä kun se lämpenee, imuroin sen, löydän vuodon, korjaan sen ja täytän sen... Lämpenee. Ilmastointilaite puhalsi, mutta erittäin heikosti. Ylempi putki oli viileä ja alempi kuuma, mitä käteni ei kestänyt. Ohitushälytyksiä kuului matkustamon höyrystimestä. Tämä tarkoittaa, että kaasua ei todellakaan ole tarpeeksi ja kaikki se ei ole karannut. Sain selville, että on olemassa venttiili, joka alentaa painetta ja päättelin, että talvella ilmeisesti freoni ei haihtunut hyvin, mikä loi ylipaine, jonka venttiili heitti pois ja heitti osan freonista kadulle. Tulin ilmastointiasiantuntijan luo, hän liitti painemittarinsa ja ensimmäinen asia, jonka hän sanoi, oli, että freonin paine oli erittäin korkea. Katsoin moottorin tuuletinta ja se ei pyörinyt. Hän sanoi olevansa ongelma. Kosketin juoksupyörää kädelläni - ei ollut välystä, ei juuttumista pyörimisen aikana. Työnsin sitä kädelläni - tuuletin pyöri, freonin paine laski. Yritin sammuttaa ja käynnistää moottorin uudelleen - tuuletin oli edelleen paikallaan. Kokeilin myös: kävi niin, että käynnistettäessä yritin lähteä pyörimään, mutta en saanut tarvittavaa voimaa ja pysähdyin. Yleisesti päätin, että talvella freoni purkautui johtuen riittämätön jäähdytys ilmastointilaitteen jäähdytin ja Carlson on syyllinen! Aloin tutkia aihetta ja kauhistuin: a) että se on hydraulinen, b) että se maksaa epäinhimillistä rahaa. Sitten menin seuraavaa tietä. Poistin terminaalin lämpötila-anturista - potkuri heilutti niin, että auto meni melkein kuin moottorikelkka)))) Johtopäätös: se tarkoittaa, että periaatteessa se toimii. Muuten, kun hän oli työskennellyt näin noin 5 minuuttia ja terminaali oli jälleen asennettu edelliseen asentoonsa, moottoria käynnistettäessä Carlson alkoi käynnistyä aika ajoin. Jos se ei käynnistynyt, voit työntää sitä kädelläsi ja se alkoi toimia. Tehtiin seuraavat johtopäätökset: syyt voivat olla joko tuuletinta ohjaavassa solenoidissa (johdot, pistoke, itse venttiili) tai ohjaustehostinjärjestelmässä, josta hydraulimoduuli saa virtansa. Haistoin nesteen - se haisi palavalta. Päätettiin vaihtaa/huuhtella. Ostin Hi-Gear G7042R yleisnestettä pesuun ja FEBI 08972 nestettä ohjaustehostimen täyttöön. Melkein kenkävoide on valunut ulos. Tällaisen korvaamisen jälkeen "Bingo"!!! Tuuletin alkoi toimia vakaasti! Ilmastointilaite on nyt täynnä ja jäätyy. P.S. Pumpasin sen ylös, lisäsin nestettä säiliöön kunnes se oli täynnä, irroitin lämpötila-anturin terminaalin ja käynnistin moottorin, käänsin ohjauspyörää lukosta lukkoon ilmaamaan sekä ohjaustehostimen että tuulettimen venttiilin rungon.


Lähettäjä · Lähetetty lauantaina klo 22:08

Päätin nostaa tämän aiheen, joka kiinnostaa monia... Aloitan siitä, että minulla on lepo, ajettu 70tkm, EGR toimi, ei siruja. Ajettaessa 55 tkm ilmaantui pyörteiden 201 epäaktiivinen virhe... Ja 70 tkm:n ajettua päätin poistaa EGR:n ohjelmallisesti käytöstä, laittaa EGR:n tulpat, puhdistaa imusarjan ja asentaa öljypohjan. Eikä siruja! Poistaminen imusarja se on silti hauskaa! Mutta poistin sen turbiiniin koskematta, ruuvasin vain turbiinin ylemmän metalliputken irti. Mutta tätä varten minun piti poistaa pyyhkimet, röyhelöt ja näyttö moottoritila, irrota polttoaineputket alhaalta, palauta ja korkeapaine vasemmasta rampista ja kahdesta suuttimesta, poistamme sitten koko johtosarjan. Irrota vasen polttoaineputki. Irrota kaikki imusarjan pultit ja irrota se. Noen puhdistamiseen kului 3 litraa dieseliä ja 4 tölkkiä hiilihydraattipuhdistusainetta. Ainoat tarvittavat erikoistyökalut olivat vedin matalapaineisten polttoaineputkien irrottamiseksi. Sudenkuoppia... Yllätyin, että polttoaineputkessa mukana alhainen paine On muovisia t-paitoja, ja erittäin ohuita! Tänä aikana ne kuivuivat ja muuttuivat kiviksi... Kosketin niitä ja kaikki hajosi käsissäni... Kiitos Andreylle (Up6), kuten aina, hän auttoi ja lähetti uudet putket! Liitän mukaan valokuvani, jotta ymmärtäisit "ennen" ja "jälkeen"... Venttiilin varressa ei ollut juuri lainkaan likaa tai kuonaa. EGR:n ollessa pois päältä auto ajeli vähän paremmin, tuntui...mutta ei varsinaista eroa ollut, musta savu käytännössä hävisi kovan kiihdytyksen aikana. Seuran kumppanit poistivat EGR:n käytöstä. Lähetin lohkon, he irrottivat sen ja lähettivät takaisin. Pojat tekevät kovasti töitä!

Useimpien autojen alusta sarjatuotantoa, se on useiden vuosien ajan varustettu kumista tai polyuretaanista valmistetuilla hiljaisilla lohkoilla. Yleensä, suorituskykyominaisuudet nämä materiaalit on määrätty etukäteen. Ne kuluvat väistämättä ja jättävät valmistajille mahdollisuuden tuottaa varaosia. Palvelun pyytäminen vipujen kunnostus, auton omistajat tulevat siihen tulokseen, että useimmiten kunnostustyöt liittyvät voimakkaasti kuluneiden hiljaisten lohkojen vaihtamiseen. Tarjoamme näiden osien valmistamista tilauksestamme tuotannossamme kumista tai polyuretaanista, kumpi haluat parhaiten.

Restaurointiin vaihtamisen edut

Nykyään tämä on todella edistyksellinen suunta automekaniikassa. Tilattuaan polyuretaani hiljaiset lohkot tai valmistettu vahvistetusta kumista Saat useita etuja, jotka vaikuttavat vakavasti sinuun laatuominaisuudet riipukset:

  • Pehmeät jousituselementit kestävät pidempään. Valmistettujen polyuretaani- tai kumiosien käyttö mahdollistaa auton käytön jopa seuraava korjaus 3-4 kertaa pidempi kuin kaupasta ostetuissa tuotteissa;
  • Jatkettu määräaika Silent block -palvelu varmistaa jousituksen geometristen ominaisuuksien säilymisen kokonaisuutena. Ajoturvallisuus riippuu suoraan tästä. Hiljaisten lohkojen entisöinti Koska tuotannossamme on valmistettu uusia, luotettavampia analogeja, se antaa auton omistajalle todellista ajomukavuutta.
  • Polymeerien käyttö ajoneuvon liitososissa lisää vastustuskykyä aggressiivisia ympäristöjä vastaan. Tavallinen kumi, nesteet, kuten bensiini, tiereagenssit, ne yksinkertaisesti syöpyvät, käyttämäämme kumia ei voi korjata millään reagenssilla;
  • voit säästää merkittävästi auton merkittävien osien luotettavan vahvistamisen ansiosta.

Millaisia ​​polymeerejä ja kumia tuotannossamme käytetään?

Tarjoamme asiakkaillemme osien valmistusta kotimaisten ja ulkomaisten valmistajien kaksikomponenttisesta polyuretaanista (elastomeerista) tai vahvistetusta kumista. Kaikki riippuu siitä, mitä tavoitteita tavoittelet. Äänetön lohkojen valmistus tilauksesta se on monimutkaista tekninen prosessi, jonka tuloksena on työntekijöidemme ammattitaito.
Työssämme käytämme luotettavat laitteet, joka voi tuottaa tuotteita perustamatta tuotantolinjaa. Kaikki tämä on asuinpaikkasi alueella Moskovassa, joten tällaisia ​​osia ei tarvitse tilata tehtaalla, teemme kaiken korjausprosessin aikana. Laitteistomme eliminoi tuoteakselin keskipisteen "siirtymät", joiden vuoksi varaosillamme on pitkä käyttöikä käyttää.

Hyväksi todistettu vahvistettu kumi, materiaali on nykyään perusta stabilointiholkkien, auton tukipehmusteiden hiljaisten lohkojen, kulumisen ja kulumisen valmistukseen, emmekä ole nähneet kulumista 8 vuoteen. Äänetön lohkojen vaihto uudet analogit mahdollistavat iskukuormituksen vähentämisen merkittävästi käyttöpisteessä, vain kolmasosa suunnatusta energiasta kuluu palautumiseen, loput haihtuvat lämpöenergian muodossa. Siksi polymeereistä valmistetuilla varaosilla on erinomaiset iskuja vaimentavat ominaisuudet.

Remontin ekonomia

Kaikki auton omistajat tietävät omakohtaisesti, että ajoneuvon ylläpito muuttuu usein vakaviksi, tuskallisiksi kuluiksi. Tämä puhumattakaan ajasta, jonka aikana sinulta viedään henkilökohtainen liikkuva kuljetus. Tilaus hiljaisten lohkojen tuotanto tuotannossamme sekä poiston ja asennuksen kumppaneiltamme ja saat 24 tunnin sisällä konseptituotteen, jota käyttää suuri joukko autonomistajia. Uusien osien tuotantoaika voi vaihdella 1-5 päivää, mikä määräytyy polymeeriyhdisteiden valmistustekniikan ja myöhemmän käsittelyn mukaan. Tämän seurauksena saat täysin samanlaisen hinnan varaosa, suorituskyvyltään parempi kuin kuminen vastine.

Tietysti voit kuluttaa hiljaisten lohkojen entisöinti omin käsin, mutta tässä tapauksessa varmistat varmasti, että osan geometrian tarkkuutta ei noudateta, ja sen seurauksena poistat sen käytön tehokkuuden!

Polyuretaanista valmistetut äänettömät lohkot tärkeä rooli auton ja muiden mekanismien suunnittelussa, jotka toimivat mekaanisen kuormituksen aiheuttaman muodonmuutoksen tärinänvaimentimina. Kaikkien komponenttien jäykkä liitos ja välitön palautus alkuperäiseen muotoonsa on seurausta näiden polymeerituotteiden suuresta tiheydestä. Elastiset materiaalit suojaavat vartaloa tärinältä ja melulta ja lisäävät myös ajomukavuutta.

Yrityksemme tarjoaa luotettavia polyuretaanisia hiljaisia ​​lohkoja Pietarissa valmistajan hinnoilla. Voit joko tilata valmiita tuotteita varastosta tai koordinoida osien valmistuksen yksilöllisten vaatimusten mukaan.

Polyuretaanihiljaisten lohkojen edut

  • Kestävyys . Erittäin joustavat osat kestävät vaikeita olosuhteita useimmat teillä olevat kemikaalit eivät vaikuta niihin yleinen käyttö. Meiltä voit tilata polyuretaanista hiljaisen lohkon etuohjausvarsi tai takakokoonpano yksittäisten piirustusten mukaan koottavaksi erikoisvarusteena tai tavaraliikenne ja henkilöautot.
  • Luotettavuus . Polyuretaanista valmistetut varaosat eivät painu kasaan huippukuormituksen aikana. Jopa merkittävällä säännöllisellä muodonmuutoksella ne säilyttävät ominaisuutensa paljon pidempään kuin kumiset vastineensa.
  • Kestävyys . Kaikki hiljaisten polyuretaanilohkojen valmistajat vahvistavat, että tämä polymeerikoostumus varmistaa osien suorituskyvyn 3-5 kertaa pidempään verrattuna vastaaviin kumituotteisiin.

Kuinka tehdä hiljaisia ​​polyuretaanilohkoja Pietarissa

Vain. Tilaa polyuretaanihiljaisten lohkojen valmistus osoitteessa teollisuuslaitteet yritys "Polimertekhprom". Tämä prosessi sisältää useita vaiheita:

  1. polymeerikoostumuksen valmistus;
  2. yksittäisten piirustusten mukaan tehtävien lomakkeiden valmistelu;
  3. valmistettujen solujen täyttäminen;
  4. materiaalin jäähdytys;
  5. valmiiden osien tarkistaminen asiakkaiden vaatimusten ja GOST-standardien mukaisiksi.

tämän perusteella Lyhyt kuvaus Polyuretaanista valmistettujen hiljaisten lohkojen tuotannon päävaiheet näyttävät olevan melko yksinkertainen toimenpide. On kuitenkin mahdotonta suorittaa sitä laadullisesti yksin, koska sinun on otettava huomioon polymeeriseoksen aineosien osuuksien tarkkuus, lämpötila-alueet, työkappaleen käsittely ja monet muut tärkeitä tekijöitä. Tämä vaatii ammattitaitoa, taitoa ja erikoisvarusteita.

Polyuretaanihiljaisten lohkojen valmistuksen ominaisuudet Polimertekhpromissa

Pääsääntöisesti polyuretaanihiljaisten lohkojen valmistus Polimertekhpromissa tapahtuu 4 MPa:n paineen alaisena jäykissä suljetuissa muoteissa. Tämä eliminoi mahdollisuuden ilmarakojen muodostumiseen osien seinien ja väliseinien sisään. Käytettyjen laitteiden joustavuuden ansiosta voimme valmistaa massiivisia, ohut- ja monikerroksisia tuotteita sekä varaosia, joilla on muita yksilöllisiä ominaisuuksia ja ominaisuuksia.

Äänetön lohkojen valmistus polyuretaanista saatetaan päätökseen kattavilla kovuuden, kimmoisuuden ja lujuuden testeillä sekä asiakkaan standardien ja vaatimusten mukaisuudella. Teknologian tiukka noudattaminen ja korkealaatuinen raaka-aineiden ansiosta voimme valmistaa luotettavimpia osia. Pyrimme jatkuvasti parantamaan tuotteitamme ja asiakaspalveluamme. Jos haluat ostaa Polymertekhprom-yhtiön Pietarissa valmistamia hiljaisia ​​polyuretaanilohkoja, sinun on tilattava näiden tuotteiden tuotanto yrityksen verkkosivuilla.

Polyuretaaniset äänettömät lohkot tilauksesta Pietarissa

Epästandardien tuotteiden tuomiseksi tuotantoon luodaan ensin erityiset lomakkeet piirustusten perusteella ja sitten tehdään koekopiot. Näytteet testataan ja hyväksytään asiakkaan toimesta. Näin ollen yrityksemme Pietarissa mittatilaustyönä tehdyt äänettömät polyuretaanilohkot vastaavat aina tarkasti asiakkaan toiveita. Sovittuaan yksityiskohdista ja maksusta asiantuntijat aloittavat koko erän tuotannon. Tuotantoajat riippuvat sarjan määrästä ja voivat kestää 3–5 päivää.

Jos haluat tilata polyuretaanihiljaisia ​​lohkoja, sinun on otettava yhteyttä esimieheen käyttämällä yhteystietoja tai lomaketta palautetta. Kokeneet konsultit auttavat sinua ratkaisemaan kaikki tilaamiseen, tuotteiden valintaan ja muihin asioihin liittyvät ongelmat.