Toinen sovellus on tyypillisesti esiintyvä putken halkaisija. Koska olemassa olevien putkien vaihtaminen on vaikeaa ja lisääntyneen virtauksen vuoksi on tarpeen lisätä virtausta, on tarpeen nostaa säätimen painetta, jotta virtaus voidaan kompensoida, mutta tämä paineen nousu saa laitteet toimimaan ilmoitettua korkeammilla paineilla. , mikä johtaa toimintaongelmiin.

Tämän ongelman ratkaisemiseksi on tarpeen asentaa stabilointilaite paineenkorjauslaitteiden viereen, mikä normalisoi sen toiminnan. Tämä linja vähentää kustannuksia kaasuasennukset, koska tässä paineessa putkien halkaisijat ovat pienempiä kuin halkaisijat, jotka tarvitaan kuljettamaan sama määrä kaasua paineissa 200 tai 280 mm2. Koska 650 mm:n lineaaristen säätimien lähtöpaine on paljon korkeampi kuin useimpien kaasulaitteiden käyttöpaine, on tarpeen asentaa stabilisaattorit tai kolmannen vaiheen säätimet.

Nämä säätimet alentavat painetta 650 mm:stä 200 tai 280 mm²:n työpaineeseen laitetyypistä riippuen. Painekaasusäätimet voivat väärin käytettynä aiheuttaa vaarallisia tilanteita, kuten myrkyllisten, syttyvien tai tukehtuvien kaasujen vuotoja, kunnes tapahtuu räjähdys tai tulipalo. Tästä syystä vain pätevän henkilöstön tulee käyttää niitä ja olla tietoisia mahdollisista riskeistä.

Painekaasusäätimiä rasittaa jatkuvasti sylinterin paine. Sitä paitsi, sisäosat ovat jatkuvasti kosketuksissa kohtalaisen tai voimakkaasti syövyttävien kaasujen kanssa. Ulkoiset syövyttävät ympäristöt voivat aiheuttaa jousien ja mittareiden ruostumista, värjäytyä liittimissä ja hapettaa vakavasti tuotteen ulkopintaa. Kuinka kauan säädin voi toimia oikein kieltoolosuhteissa? Kuinka usein se pitää tarkistaa ja vaihtaa? Mitä testejä taulukkoon tulisi sisällyttää? ennakkohuolto?

Loppukäyttäjät osoittavat nämä kysymykset usein valmistajille. Vastaukset ovat erilaisia ​​ja joskus monimutkaisia. Harkitse asiakasta A. Tämä asiakas kuluttaa argonsylinterin kuuden kuukauden välein, kerran viikossa paineistaen säätimen valkoiseen kammioon, jossa lämpötila, kosteus ja muut tekijät ympäristöön pysyvä. Tämä ohjain voi toimia yli 25 vuotta ilman tarvetta vaihtaa tai vaihtaa suuria komponentteja. Suolailman ja Rankat olosuhteet alustalle ja ympäröivälle alueelle ominaisessa ympäristössä, tämä säädin saattaa vaatia täydellisen tarkastuksen tai vaihtamisen jopa kolmessa kuukaudessa.

Käyttökohteiden moninaisuuden valossa painekaasusäätimen käyttöikä vaihtelee huomattavasti sen käytöstä ja ympäristöstä riippuen. Säätimen käyttöikään vaikuttavat tekijät. Käytetty kaasutyyppi. Käyttämäsi kaasun ominaisuuksien tunteminen on välttämätöntä ja voit pyytää toimittajalta apua sopivimman kaasutyypin valinnassa. Argonin, heliumin ja typen säätimet kestävät tietyissä olosuhteissa pidempään kuin vedyn, kloorin ja rikkivedyn säätimet, koska viimeksi mainitut ovat syövyttävämpiä.

Jotkut syövyttämättömät kaasut voivat olla reaktiivisia tietyissä ympäristöissä. Esimerkiksi hiilidioksidi voi reagoida kosteuden tai tiivistymisen kanssa, joka muodostuu säätimen sisään muodostaen hiilihappoa. Jotta kaasu ei vaikuta negatiivisesti säätimen käyttöikään, on suositeltavaa ottaa yhteyttä toimittajaan sen sisältämien metallisten ja ei-metallisten komponenttien sovelluksen ja tyypin arvioimiseksi.

Nämä olosuhteet voivat lyhentää merkittävästi säätimen osien käyttöikää. Painemittarit on usein varustettu teräslaatikoilla, jotka todennäköisesti ruostuvat, jos ne altistuvat sateelle, lumelle tai jäälle. Useimmat paineensäätöjouset on myös valmistettu teräksestä, ja vaikka ne sijaitsevat säätimen sisällä, ne syöpyvät ajan myötä kosteassa ympäristössä. Kupari ja kupariseokset ovat yleensä kosketuksissa säätimen sisällä ja ulkopuolella. Vaikka toinen tai molemmat komponentit voivat olla maalattuja tai pinnoitettuja, galvaanista korroosiota ei voida jättää huomiotta, ja korroosiota tai pysyvää komponenttien vaurioitumista voidaan kiihdyttää erityisen ankarissa olosuhteissa. sääntelyviranomaisten loppukäyttäjien tulee ottaa kaikki nämä tekijät huomioon ostohetkellä.

Monissa teollisuussäätimissä on elastomeerikomponentteja, kuten vahvistetut neopreenikalvot, Viton-istuimet tai tiivisteet, nitriili O-renkaat jne. elastomeerit voivat olla erittäin herkkiä lämpötilan vaihteluille. Ajan myötä nämä materiaalit muuttuvat hauraiksi tai halkeilevat. Tällainen heikkeneminen voi aiheuttaa ohjaimen vuotamisen.

Jaksottaiset poikkeavuudet Anomaliat sisäiset komponentit aiheuttaa toistuvia kaasuvuotoja ilmakehään. Ei ole näkyviä merkkejä ulkoisista häiriöistä, jotka osoittaisivat suuren komponentin vian. Sääntelyviranomaisilla on kaksi huolenaihetta: ensimmäinen koskee kaasuvuotoa ilmakehään ulkoisista putkista tai kalvoista. Vuodot kanavista ovat harvinaisia, ellei liittimiä ja mittareita vaihdeta tai puristimet ovat suositeltua alhaisemmat. Vuotoa voi tapahtua myös, jos kanavan kierteet ovat vaurioituneet.

Kalvot ovat joustavia, dynaamisia komponentteja, jotka liikkuvat aksiaalisesti kohti kaasun virtausta ja paineita säätimen läpi. Kierto tapahtuu kalvopaineen lisäämisestä tämän paineen vapauttamiseen. Kalvoilla on oltava vähimmäiskäyttöikä hyödyllistä käyttöä 000 jaksossa, jos ne on valmistettu elastomeereistä, ja 000 syklissä, jos ne on valmistettu metallimateriaalista. Kalvoinfiltraatio tapahtuu, jos normaali käyttöikä ylittyy. Tyypillisesti tämä tapaus on ongelmallisempi metallikalvojen kuin elastomeeristen kalvojen kanssa.

Metallikalvon liiallinen taipuminen voi aiheuttaa "säteittäistä halkeilua", jolloin kaasu pääsee vuotamaan kelloilman läpi. Toista säätimen poikkeavuuden tyyppiä, luultavasti yleisintä, edustavat sisäiset häviöt. Ne voivat ilmetä, jos istuin on vaurioitunut tai liikkunut vieraan kappaleen, kuten metallipalan, takia. Kun istuinta ei voida sulkea kokonaan, ulostulopaine ei säily eikä säätimen paine pääse tasapainotilaan.

Poistopaine jatkaa nousuaan, kunnes säätimen turvalaite aktivoituu. Tämän poikkeaman havaitseminen on suhteellisen helppoa, jos laite on varustettu mittaavalla painemittarilla säädettävä paine. Mittaripaine alkaa nousta asetetun arvon yläpuolelle ja jatkaa nousuaan. Tämä aiheuttaa mahdollisesti vaarallisen tilanteen, jos mihin tahansa alavirran laitteeseen kohdistuu nimellisrajan ylittävä paine. Säätimet tulee tarkastaa säännöllisesti edellä mainitun välttämiseksi.