сторінка 1

Підсумкові трудоемкостіВАЗ-2110 - 5,04 люд.-год.

	Найменування і зміст роботи	Місце виконання роботи	Число місць або точок обслуговування	трудомісткість	Прилади, інструмент, пристосування, модель, тип	Технічні вимоги і вказівки
Загальний огляд автомобіля (0,43 люд.-год)
	Оглянути автомобіль, перевірити стан кузова, стекол, оперення, номерних знаків, фарбування, механізми дверей.	Зверху, салон			візуально	Номерні знаки повинні бути читані, двері щільно закриватися, скла без тріщин.
	Перевірити дію склоочисників, пристрій для обмивання вітрового скла і пристрій для обдування і обігріву вітрового скла (в зимовий час)				візуально	Щітки склоочисників повинні щільно по всій довжині кромки прилягати до поверхні вітрового скла і переміщатися без заїдань і зупинки. При роботі щітки не повинні стосуватися ущільнювача. Пристрій для обмивання скла повинно бути справно і омивати рівномірно все поверхню скла
	Перевірити стан і дію приладів освітлення салону				візуально	Освітлення салону, має реагувати на відкриття дверей і включатися механічним шляхом
	Перевірити стан і дію механізмів відкривання дверей, капота; при необхідності зняти їх для перевірки стану деталей				візуально	Двері, капот кришка багажника повинні відкриватися без заїдань і зайвого шуму
Двигун (1,3 люд.-год)
	Перевірити оглядом герметичність системи охолодження двигуна і системи опалення.	Мотор-ний, знизу, салон			візуально	Підтікання охолоджуючої рідини в патрубках і радіаторі не допускається. Підтікання охолоджуючої рідини усувається підтяжкою гайок, хомутів або заміною окремих елементів деталей
	Перевірити кріплення радіатора і його облицювання	Мотор-ний			Ключ 10 на 12	Не допускається ослаблення кріпильних елементів
	Перевірити кріплення вентилятора, водяного насоса	Мотор-ний			Ключ 10 на 12	Не допускається ослаблення кріпильних
	Перевірити стан і натяг приводного ременя.	Мотор-ний			Ключі 17 і 13	Ослаблені ремені підтягнути, сила тиску 100 Н, величина прогину 10-15мм
	Перевірити оглядом герметичність системи мастила.	Мотор-ний			візуально	Підтікання масла в місцях кріплення масляного фільтра і картера не допускає-ся.
	Перевірити кріплення кришок розподільного вала і натяг зубчастого ременя				Див. додаток	Див. додаток.
	Перевірити кріплення трубопроводів глушника.				візуально	Герметичність системи відпрацьованих газів
	Перевірити кріплення піддону картера двигуна				візуально	відсутність патьоків
	Перевірити стан і кріплення опор двигуна.	Зверху, знизу			візуально	Опори не повинні бути деформірова-ни і передавати вібрацію на кузов
		Мотор-ний, знизу			Візуально, маслороздавальне колонка	Заміна масла
Зчеплення (0,15чел годину)
	Перевірити дію відтяжної пружини, вільний і повний хід, педалі, роботу зчеплення.	Знизу і салон			Лінійка, ключі 12, 13	Підтікання рідини не допускається. Повний хід педалі 120-130 мм., Регулюється гайкою на вилці зчеплення.
Коробка передач (0,14чел годину)
	Перевірити оглядом стан і герметичність коробки передач				візуально	Підтікання масла не допускається
	Перевірити дію і кріплення механізму перемикання передач; при необхідності закріпити коробку передач і її вузли	Мотор-ний				сторонніх звуків бути не повинно, мимовільне вимикання передач не допускається
Рульове управління (0,45 чол годину)
	Перевірити і при необхідності відрегулювати кути установки передніх коліс; при необхідності провести статичну і динамічну балансування коліс				Стенд СКО-1	Див. додаток
	Перевірити кріплення картера рульового редуктора, рульової колонки				Ключі, 12,13,14	Підтягнути ослаблені болти
	Перевірити люфт рульового управління і шарнірів рульових тяг	Знизу і салон			Візуально, ключ динамометричний 22 мм.	Люфт рульового колеса не повинен перевищувати 5о. (18-20мм). Стороннього шуму бути не повинно. Хід і обертання повинні бути плавні. Момент затягування гайки рульового колеса 31-50 Н
	Перевірити кріплення гайок кульових пальців				візульних	Шплинтовку дротом неприпустима, момент затягування 66-82 Н
	Приводів передніх коліс, стан кульової опори і верхньої опори				Див. додаток	Заміна несправних елементів
	Перевірити кріплення стабілізатора поперечної стійкості				візульних	Підтяжка при необхідності або заміна несправних деталей
Гальмівна система (0,43чел годину)
	Перевірити стан і герметичність з'єднань трубопроводів гальмівної системи				візуально	Підтікання гальмової рідини не допускає-ся. Перевірте герме-тичність гальмівної камери і з'єднання трубопро-водів, для чого натисніть на гальмівну педаль 2-3 рази. Роботу виконувати двом виконавцям
	Перевірити кріплення гальмівного крана і деталей його приводу	Мотор-ний			візуальна
	Перевірити стан гальмівних барабанів і дисків, колодок, накладок, пружин	Зверху і знизу			візуальна	Знос колодок не повинен перевищувати 1,5-2 мм
	Перевірити кріплення опорних гальмівних щитів задніх коліс				візуальне	підтяжка
	Перевірити дію підсилювача гальм, величину вільного і робочого ходу педалі гальма; при необхідності долити рідина в головний гальмівні циліндри; при попаданні повітря в гідравлічну систему приводу видалити повітря з системи	Мотор-ний, знизу і салон			Див. додаток	Див. додаток
	Перевірити справність приводу і дію стоянкового гальма	Знизу і салон			Ключ на 13	Число клацань ручника від 4-5
Підвіска, колеса (0,44чел годину)
	Перевірити герметичність амортизаторів, стан і кріплення їх втулок				візуально	Перевірити стан, підтягнути при необхідності
	Перевірити стан колісних дисків і кріплення коліс, стан шин і тиск повітря в них; видалити сторонні предмети, що застрягли в протекторі				візуально	Не повинно бути видимих \u200b\u200bпошкоджень і сторонніх шумів і стукотів
Кузов (0,24чел годину)
	Перевірити стан систем вентиляції та опалення, а також ущільнювачів дверей.				візульних	При виявлення пошкоджень ущільнювачів замінити
	Перевірити стан спеціальних протикорозійних покрита і забарвлення кузова. При необхідності зачистити місця корозії і завдати захисне покриття				візуально	усунути пошкодження
Система харчування (0,16чел годину)
	Перевірити кріплення і герметичність паливних баків, з'єднання трубопроводів	Мотор-ний, знизу			візуально	Підтікання палива не допускається, ослаблені кріплення підтягнути
	Перевірити дію приводу, повноту відкривання і закривання дросельної і повітряної заслінок	Мотор-ний			Ключ 10 і викрутка	Заслінка повинна рухатися без заїдань, повністю відкриватися і закриватися.
Акумуляторна батарея (0,3чел годину)
	Перевірити стан акумуляторної батареї по щільності електроліту і напрузі елементів під навантаженням	Мотор-ний			Ареометр, навантажувальна вилка	Під навантаженням заряд становить от13,5 до 14,4V щільність ел-а 1,27-1,29
	Перевірити стан і кріплення електричних проводів, що з'єднують акумуляторну батарею з масою і зовнішньої ланцюгом, а також кріплення акумуляторної батареї в гнізді	Мотор-ний			Ганчір'я, 10% р-р нашатирного спирту або кальцинованої соди	Висновки і наконечники проводів повинні бути без окислів, змащені. Ослаблені болти підтягнути
Генератор, стартер (0,24чел годину)
	Оглянути і при необхідності очистити зовнішню поверхню генератора і стартера від пилу, бруду і масла	Мотор-ний			Знежирювачах, ганчір'я, джерело стисненого повітря	Замінити зношені щітки
	Перевірити кріплення генератора і стартера	Мотор-ний			Ключі. 17 і 13	підтяжка
	Перевірити кріплення шківа генератора	Мотор-ний			Головка на 17	підтяжка
Прилади запалювання (0,23чел годину)
	Перевірити стан і при необхідності очистити поверхню котушки запалювання, проводів низької і високої напруги від пилу, бруду масла.	Мотор-ний			Бензин, ганчір'я	Пошкоджені дроти замінити
	Вивернути свічки запалювання і замінити	Мотор-ний			Свічковий ключ на 21 мм	нові свічки
Прилади освітлення і сигналізації (0,28чел годину)
	Перевірити кріплення і дію задніх ліхтарів і стоп-сигналу, покажчиків поворотів, ламп щитка приладів та звукового сигналу	Зверху і салон			візуально	Перевірка роз'ємів, заміна лампочок
	Перевірити установку, кріплення і дію фар; відрегулювати напрямок світлового потоку фар	Зверху і салон			Прилад К310, візуально	Регулювання світлового потоку
Мастильні і очисні роботи (0,48чел годину)
	Змастити петлі дверей, замкові щілини дверей, що труться ділянки обмежувача відкриття дверей	Мотор-ний і зверху	Вузли тре-ня		Маслороздавальне колонка, шприц	Змастити вузли і агрегати
	Замінити масло в картері двигуна і замінити при цьому фільтруючий елемент фільтра тонкого очищення масла	Мотор-ний				Рівень масла встановлює-ся в позначці між min і max
	Прочистити сапуни і долити масло в картерах агрегатів автомобіля	Мотор-ний і знизу			Ганчір'я, воронка з подовжувальною трубкою	Рівень виставляється по позначці max для змащення 5 передачі
	Замінити фільтруючий елемент повітряного фільтра двигуна	Мотор-ний			Хрестова викрутка	замінити фільтр

Популярні матеріали:

Розміщення технологічного обладнання
Розстановка обладнання проводиться в тому порядку і в тій черговості, по якій проводиться ремонт і обслуговування автомобілів в даному підприємстві. Так само розстановка проводитися з урахуванням характеру даного приміщення, техніки безпечного ...

Аналіз витрат через недоліки в роботі ПТО вагонів
Значні витрати несе транспорт через порушення безпеки руху поїздів. Збитки тільки від списання вантажних вагонів з інвентарного парку в результаті катастроф і аварій по всіх господарствах за 6 місяців п.р. склали близько 7 млр ...

Складання акту про нещасний випадок на виробництві
Розслідуванню та обліку, відповідно до статті 227 Трудового Кодексу Російської Федерації, підлягають нещасні випадки на виробництві, що сталися з працівниками та іншими особами, в тому числі такими, що підлягають обов'язковому соціальному страхів ...

ББК39.217

Збірник технологічних карт з технічного обслуговування та поточного ремонту контактної мережі перероблений, значно розширено і підготовлений до видання Нормативно-дослідною станцією електропостачання Проектні та впроваджувальні центру організації праці Міністерства шляхів сполучення Російської Федерації (НІС Е ПВЦ МПС РФ).

При переробці діючих і розробці нових технологічних карт використані матеріали Департаменту електрифікації та електропостачання Укрзалізниці, ВНИИЖТа, залізниць; напрацювання фахівців, в т. ч. і, а також нормативні акти з улаштування та експлуатації контактної мережі.

Збірник розрахований на широке коло інженерно-технічних працівників і електромонтерів з технічного обслуговування та поточного ремонту контактної мережі, а також може бути використаний при підготовці кадрів для господарства електропостачання.

Технологічні карти збірки розроблені. У підготовці випуску брали участь B. C. Кравченко,. Збірник підготовлений до видання під загальною редакцією.

Відповідальні за випуск (ЦЕ МПС Росії) і (ПВЦ МПС Росії).

З виходом цього збірника скасовуються всі раніше видані технологічні карти з технічного обслуговування та поточного ремонту контактної мережі. Зауваження та пропозиції щодо збірки прохання надсилати за адресою: 107228 Москва, Ново-Рязанська вул., Д. 12, кімн. 401, НІС Е ПВЦ залізничного транспорту України.

ISBN -0 © ЦЕ МПС РФ, 1998.

Здано в набір 15.01.99 р Підписанов друк 23.03.99 р

Формат 60x84 / 16. Накладом 5000 прим. Видавництво «Трансіздат», ЛР № 000 від 22.01.98 р Тел .: (0, Друкарня ІПО «Полігран», м.Москва. Замовлення №81

Віддруковано з готового оригінал-макету в друкарні ІПО «Полігран» Москва, складських ш., 1

МІНІСТЕРСТВО ТРАНСПОРТУ РОСІЙСЬКОЇ ФЕДЕРАЦІЇ

Департамент електрифікації і електропостачання

ЗАТВЕРДЖУЮ:

Керівник Департаменту електрифікації та електропостачання

МПС Росії

В. В. МУНЬКІН

ТЕХНОЛОГІЧНІ КАРТИ

НА РОБОТИ

ПРИСТРОЇВ контактної мережі

ЕЛЕКТРИФІКОВАНИХ

ЗАЛІЗНИЦЬ

КНИГАII

ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ І ПОТОЧНИЙ РЕМОНТ

ЦЕ

№ 000-5/1-2

1999 р.

Загальна частина......................,......................... .................................................. ............................. 6

1. ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ

ГЛАВА 1.1. Об'їзд, обхід, ОГЛЯДИ

Карта 1.1.1. Об'їзді оглядом контактної підвіски .............................................. ........... 11

Карта 1.1.2. Позачерговий об'їзд з оглядом контактної підвіски .............................. 13

Карта 1.1.3. Позачерговий об'їзд з перевіркою струмознімання ............................................. .... 17

Карта 1.1.4. Обхід з оглядом для оцінки стану і обсягів ремонту контактної підвіски ...........: ........................... .................................................. .......................................... 19

Карта 1.1.5. Позачерговий обхід з оглядом контактної підвіски ................................. 29

Карта 1.1.6. Верхової огляд контактної підвіски .............................................. .............. 34

Карта 1.1.7. Огляд переходу лінії електропередачі через контактну мережу ... ...... ... 38

Карта 1.1.8. Огляд вертикального запобіжного щита на штучному спорудженні ........................................... .................................................. .................................. 40

Карта 1.1.9. Огляд горизонтального запобіжного щита на штучно спорудженні ........................................... ............., ....., .............................. .................................. 42

Карта 1.1Л0. Огляд електротягової рейкового кола .............................................. ........... 44

Карта 1.1.11. Огляд пункту угруповання станції стикування ........................................ 45

ГЛАВА 1.2. ДІАГНОСТИЧНІ ВИПРОБУВАННЯ ТА ВИМІРЮВАННЯ

Карта 1.2.1. Діагностування параметрів регулювання контактної підвіски вагоном-лабораторією з бальною оцінкою її стану ..................................... ................................ 48

Карта 1.2.2. Вимірювання зигзагів, виносів і висоти підвісу контактного проводу зі знімною ізолюючої вишки ..................................... .................................................. ......... 50

Карта 1.2.3. Вимірювання зигзагів, виносів і висоти підвісу контактного проводу з автомотриси ..................................._... .......: ~ ......................................... ................................... 54

Карта 1.2.4. Діагностування фарфорових ізоляторів тарельчатого типу, розташованих на опорах контактної мережі постійного струму з боку

шляхи ................................................. .................................................. .......................................... 57

Карта 1.2.5. Діагностування фарфорових ізоляторів тарельчатого типу, розташованих на опорах контактної мережі змінного струму з боку

шляхи ......................... г ....................... ........................, ......................... .......................................... 61

Карта 1.2.6. Діагностування фарфорових ізоляторів тарельчатого типу підсилюють і живлять проводів постійного і змінного струму, розташованих на самостійних опорах або з польової сторони опор контактної

мережі ................................................. .................................................. .......................................... 65

Карта 1.2.7. Діагностування фарфорових ізоляторів тарельчатого типу на

ізольованою гнучкою поперечині ............................................... ......................................... 70

Карта.1.2.8. Діагностування ізоляторів контактної підвіски змінного струму електронно-оптичним приладом "Філін-3" і ультразвуковим дефектоскопом УД-8 ............................. .................................................. .................................................. ................ 75

Карта 1.2.9. Діагностування на нагрів струмоведучих затискачів і контактів

роз'єднувачів приладами типу ІКД або ІКТ ............................................ ..................... 77

Карта 1.2.10. Вимірювання габариту опор ............................................... ................................. 80

Карта 1.2.11. Вимірювання зносу контактного проводу ручним вимірювальним інструментом ........................................... ................-................................. ............................. 81

Карта 1.2.12. Вимірювання статичних характеристик і перевірка стану

струмоприймачів електрорухомого складу ............................................... ....................... 84

Карта 1.2.13. Випробування контактної підвіски головних шляхів струмоприймачем, що мають підвищений статичну натискання ....................................... .................................................. 89

Карта 1.2.14, Профілактичні випробування і вимірювання трансформаторів

струму ТФН-35 пункту угруповання ............................................ ............................................. 91

Карта 1.2.15. Профілактичні випробування, вимірювання та налаштування апаратури захисту станції стикування (ЗСС) ..................................... .................................................. .............. 98

Карта 1.2.16. Профілактичні випробування і вимірювання шин РУ 3,3 / 27,5 кВ

пункту угруповання ........................., ...................... ............................................... 109

Карта 1.2.17. Профілактичні випробування і вимірювання перемикача

ЦНДІ МПС пункту угруповання .............................................. .......................................

Карта 1.2.18. Профілактичні випробування і вимірювання перемикача МПС

3,3 / 27,5 кВ пункту угруповання ........................................ .................................................. ... 117

Карта 1.2.19. Профілактичні випробування і вимірювання апаратури ланцюгів

управління, захисту та власних потреб пункту угруповання .....................................

Карта 1.2.20. Профілактичні випробування, вимірювання та перевірка роботи

апаратури сигнального покажчика "Опустити струмоприймач" ........................................... 122

Карта 1.2.21. Вимірювання з перевіркою справності іскрового проміжку

(ІП) .........................: ..................... ..............................: ........... "....... ............................................ 127

Карта 1.2.22. Вимірювання з перевіркою справності захисного пристрою в

ланцюга групового заземлення ...............: ............................... .................................................. .... 129

Карта 1.2.23. Вимірювання опору кола заземлення опори з індивідуальним заземленням .......................................... .................................................. .................................... 133

Карта 1.2.24. Вимірювання вхідного опору групового заземлення

опор ..............................; .................. .................................................. .......................................... 141

Карта 1.2.25. Вимірювання індивідуального опору кола заземлення

опори, об'єднаної тросом групового заземлення ............................................ ...........

Карта 1.2.26. Вимірювання струмів витоку з арматури фундаментів і залізобетонних опор ......................................... ............................: ..................... ..: ........ ........................... ..148

Карта 1.2.27. Вимірювання потенціалів "рейка-земля" і складання (коригування) потенційної діаграми .................................... ......: ........................................... .............

Карта 1.2.28: Вимірювання для визначення ступеня корозійної активності грунту по відношенню до сталевої арматури залізобетону опор (фундаментів) ............................ .................................................. .................................................. .............. 155

Карта 1.2.29. Вимірювання з перевіркою ізоляції анкера від відтяжок опори .......................................... ... .................... .....................:................................,..................158

Карта 1.2.30. Вимірювання з перевіркою додаткової ізоляції в вузлах заземлений опори з секційним роз'єднувачем або роговим розрядником і

деталей кріплення підвіски в штучному спорудженні ............................................

Карта 1.2.31. Вимірювання з перевіркою ізоляції відсмоктує лінії на ділянках постійного струму ........................................ .................................................. ............................ 166

Карта 1.2.32. Діагностування стану підземної частини Центрифуговані залізобетонної опори приладом АДО ......................................... ....................................

Карта 1.2.33. Діагностування стану підземної частини Центрифуговані залізобетонної опори приладом ДІАКОР ......................................... ................................ 174

Карта 1.2.34. Діагностування ультразвуковим методом Центрифуговані залізобетонної опори з оцінкою її несучої здатності ....................................... ........ 178

Карта 1.2.35. Випробування і вимірювання з перевіркою спеціального дросель-трансформатора (ДТ) ...................................... .................................................. .................................................. ..184

Карта 1.2.36. Випробування і вимірювання з перевіркою ізоляції моторного приводу, пульта і ланцюгів дистанційного керування роз'єднувачем ................................... ......................... 187

Карта 1.2.37. Випробування схеми плавки ожеледі або профілактичного підігріву контактної підвіски ......................................... .................................................. ..................... 192

2. ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ

ГЛАВА 2.1. КОМПЛЕКСНА ПЕРЕВІРКА СТАНУ ТА РЕМОНТ

"Карта 2.1.1. Комплексна перевірка стану і ремонт контактної під-

вагомі ................................................. ....................................... ".......... ..................................... 197

Карта 2.1.2. Комплексна перевірка стану і ремонт не ізолюючого сполучення анкерних ділянок ........................................ .......... "....................................... .......................... 213

Карта 2.1.3. Комплексна перевірка стану і ремонт живильної (відсмоктує лінії) або підсилює дроти ................ , .........._.........................................................................220

Карта 2.1.4. Комплексна перевірка, оцінка стану і обсягів ремонту

підземної частини опори (фундаменту) з відкопування грунту ......................................... ............ 224

Карта 2.1.5. Комплексне обстеження, оцінка стану і обсягів ремонту надземній частині залізобетонної опори ...................................... .................................................. ........... 228

Карта 2.1.6. Комплексне обстеження, оцінка стану і обсягів ремонту,

прогнозування терміну служби металевої несучої конструкції .............................. 231

Карта 2.1.7. Комплексна перевірка стану і ремонт жорсткої анкерування дроти і її кріпильних деталей, вузлів приєднання анкеровочні гілок

проводів до компенсує пристрою .............................................. ............................... 236

Карта 2.1.8. Комплексна перевірка стану і ремонт відтягнення опори ..................... 239

Карта 2.1.9. Комплексна перевірка. стану, і ремонт консолі ...................................... 241

Карта 2.1.10. Комплексна перевірка стану і ремонт кронштейнів, стійок і надставок для підвішування підсилюють, що живлять і інших проводів

контактної підвіски ................................................ .................................................. .............. 247

Карта 2.1.11. Комплексна перевірка стану і ремонт гнучкою поперечки

зі зняттям напруги ............................................... .................................................. ........... 251

Карта 2.1.12. Комплексна перевірка стану і ремонт ізольованою гнучкою поперечки без зняття напруги ....................................... ................................................ 257

ГЛАВА 2.2. ПЕРЕВІРКА СТАНУ, РЕГУЛЮВАННЯ ТА РЕМОНТ

Карта 2.2.1. Перевірка стану, регулювання і ремонт ізолюючого сполучення анкерних ділянок і нейтральної вставки ..................................... ....................................... 263

Карта 2.2.2. Перевірка стану, регулювання і ремонт повітряної стрілки .... ......... .270 Карта 2.2.3. Перевірка стану, регулювання і ремонт секційного ізолятора .......................................... .................................................. .................................................. 277

Карта 2.2.4. Перевірка стану, регулювання і ремонт контактної підвіски в штучних спорудах ....................................... .................................................. ........... 283

Карта 2.2.5. Перевірка стану, регулювання і ремонт компенсуючого пристрою .......................................... .................................................. ...................................... 288 Карта 2.2.6. Перевірка стану, регулювання і ремонт секційного роз'єднувача без зняття напруги ....................................... .................................................. ........................... 295

Карта 2.2.7. Перевірка стану, регулювання і ремонт секційного роз'єднувача із зняттям напруги ....................................... .................................................. ......................... 305

Карта 2.2.8. Перевірка стану, регулювання і ремонт ручного або моторного приводу і пульта управління секційного роз'єднувача ................................... ................................. 307

Карта 2.2.9. Перевірка стану, регулювання і ремонт рогового розрядника без зняття напруги ....................................... .................................................. ....................................... 312

Карта 2.2.10. Перевірка стану, регулювання і ремонт рогового розрядника зі зняттям напруги ....................................... .................................................. .................. 317

Карта 2.2.11. Перевірка стану, регулювання і ремонт трубчастого розрядника .......................................... ....................,., .............., ............ ................................................ 321

Карта 2.2.12. Перевірка стану та ремонт індивідуального заземлення опори контактної мережі, пункту угруповання, штучного і іншого металевого споруди …………………………………………………………………………………………….. 324

У Карта 2.2.13. Перевірка стану та ремонт індивідуального заземлення залізобетонної опори ........................., ................ ............., ..................... ....................

Карта 2.2.14. Перевірка стану та ремонт групового заземлення опор ............... ... 331

Карта 2.2.15. Перевірка стану та ремонт місця приєднання відсмоктує лінії до тягової рейкової ланцюга ...................................... .................................................. ................... 336

Карта 2.2.16. Перевірка стану, регулювання і ремонт трансформаторів

токаТФН-35 пункту угруповання ............................................. .............., .............., ........, ...... 339

Карта 2.2.17. Перевірка стану, регулювання і ремонт апаратури захисту

станції стикування (ЗСС) ............................................. .................................................. ..

Карта 2.2,18. Перевірка стану, регулювання і ремонт шин і роз'єднувачів РУ-3,3 / 27,5 кВ пункту угруповання ............................. .................................................. ............. 344

Карга 2.2.19. Перевірка стану, регулювання і ремонт перемикача ЦНДІ

МПС пункту угруповання ..... "" ........................................ .................... "...........,." ..........., .., 348

Карта 2.2.20. Перевірка стану, регулювання і ремонт перемикача МПС-

3,3 / 27,5 кВ пункту угруповання ........................................ ........ "………………... ...................355

Карта 2.2.21. Перевірка стану, регулювання і ремонт блокувань, апаратури і ланцюгів власних потреб пункту угруповання ............................................. .................. 361

ГЛАВА 2.3. ЗАМІНА ДЕТАЛЕЙ І ОЧИЩЕННЯ

Карта 2.3.1. Заміна фіксуючого затиску ...., .................. ...............,., .................. ....... 364

Карта 2.3.2. Заміна стикового затиску контактного проводу ............................................ 367

Карта 2.3.3. Заміна живильного, з'єднувального або перехідного затиску ...............

Карта 2.3.4. Заміна струнового затиску ............................................................ 378

Карта, 2.3.5. Заміна клинового затиску під напругою ..........._..., ............................. .... 381

Карта 2.3.6. Заміна клинового затиску при знятій напрузі., ...........................,., ....,. 185

Карта 2.3.7. Заміна рухомого блоку компенсатора ......................................... 389

Карта 2.3.8. Заміна нерухомого блоку компенсатора .............................................. ....... 392

Карта 2.3.9. Заміна хомутового затиску ............................................... ............... 395

Карта 2.3.10. Заміна затиску з вушком, ............................................. ..................................... 398

Карта 2.3.11. Установка шунта на контактному проводі з місцевим зносом .... ............ 401

Карта 2.3.12. Заміна болтового стикового з'єднання мідних або алюмінієвих (сталеалюміневих) проводів овальним трубчастим соединителем ......................... 405

Карта 2.3.13. Очищення від забруднення врізного ізолятора в нижньому фіксує тросі, що фіксує відтягненні або в поздовжньому дроті .................................. ........................... 409

Карта 2.3.14. Очищення від забруднення ізоляторів контактної мережі, розташованих на опорах і ригелях ...................................... ......, .., ........................................ .............................. 412

Карта 2.3.15. Очищення Від забруднення анкерних ізоляторів ізольованою

гнучкою поперечки без зняття напруги ............................................. ....................... ".". 415

Карта 2.3.16. Очищення від забруднення підвісних ізоляторів і друге від опори ізоляторів нейтральної вставки нижнього фіксуючого троса ізольованою гнучкою поперечки під напругою .............................. .................................................. ............... 417

Карта 2.3.17. Обмивка ізоляторів контактної підвіски пересувною установкою УПО ........................................... .................................................. ............................ 421

Карта 2.3.18. Очищення від забруднень нижньої надземної часта опор і фундаментів, закладення тріщин і забарвлення .................................... .................................................. ................. 424

ЗАГАЛЬНА ЧАСТИНА

Цей збірник містить типові схеми технологічних процесів з технічного обслуговування (ТО) і поточного ремонту, (ТР) контактної мережі постійного та змінного струму і пунктів угруповання станцій стикування. Перелік технологічних карт збірника відповідає складу робіт додатка 5 до "Правил будови і технічної експлуатації контактної мережі електрифікованих залізниць" "(ПУТЕКСЦЕ-197).

Збірник призначений для керівництва при організації та виконання робіт. Технологічні карти передбачають виконання робіт персоналом районів контактної мережі (ЕЧК) і спеціалізованих бригад ремонтно-ревізійних ділянок (РРУ) дистанцій електропостачання (ЕЧ), оснащених транспортними засобами, механізмами, приладами та основними монтажними пристосуваннями, передбаченими додатком 4 до ПУТЕКС ЦЕ-197. У картах відображено сучасний рівень техніки і технології, організації виробництва і праці при виконанні робіт на контактній мережі, вузли і конструкції якої відповідають типовим проектам і ПУТЕКС.

В основу розробки технологічних карт покладено:

Типові норми часу на технічне обслуговування і поточний ремонт контактної мережі електрифікованих залізниць (Москва, Трансіздат, 1995 р).

Технологічні карти на роботи з капітального та поточного ремонту контактної мережі (Москва, Транспорт, 1973 г.).

Правила будови і технічної експлуатації контактної мережі електрифікованих залізниць, ЦЕ-197 (Москва, Транспорт 1994р).

Збірник технічних вказівок і інформаційних матеріалів по господарству електропостачання (Москва, Трансіздат, 1996 г.).

Профілактичні випробування силового устаткування тягових підстанцій. Збірник керівних вказівок (Москва, Транспорт, 1967 г.).

Інструкція щодо захисту залізничних підземних споруд від блукаючих струмів, ЦЕ-3551 (Москва, Транспорт, 1979 г.).

Вказівки з технічного обслуговування і ремонту опорних конструкцій контактної мережі, К-146-96 (Москва, Трансіздат, 1996 г.).

Інструкція щодо заземлення пристроїв електропостачання, на електрифікованих залізницях ЦЕ-191, (Москва, 1993 п).

Виявлені під час проведення ТО або ТР несправності і відхилення від встановлених норм, які можуть викликати перерви в русі поїздів, відключення електропостачання або порушують вимоги техніки безпеки, повинні, усуватися негайно, про що керівник робіт повинен доповісти енертодіспетчеру і далі керуватися його вказівками. Виконання їх проводиться за відповідним Технологічним картками і нормується додатково, а при відсутності норм часу - за фактичними витратами.

У технологічних картах визначені категорії робіт щодо заходів безпеки, викладені основні вимоги, що забезпечують безпеку персоналу при виконанні робіт відповідно до "Правилами техніки безпеки при Експлуатації контактної мережі електрифікованих залізниць і пристроїв електропостачання автоблокування" ЦЕ / 4504 (Москва, Транспорт 1988 р .) і "Інструкції по техніці безпеки для електромонтерів контактної мережі", ЦЕ / 4816 (Москва, Транспорт, 1992 г.).

У картах вказана послідовність операцій, що забезпечує безпеку персоналу. Послідовність повинна строго дотримуватися при виконанні робіт. Склад виконавців і норми часу відповідають "Типовим нормам часу на технічне обслуговування і поточний ремонт контактної мережі електрифікованих залізниць", затверджених Міністерством шляхів сполучення РФ 07.06.95 р

До складу виконавців не входить сигналісти для огородження місця робіт. Їх кількість визначається "Інструкцією по забезпеченню безпеки руху поїздів під час виконання робіт на контактній мережі з ізолюючих знімних вишок" ЦЕ / 4373 (Москва, Транспорт 1987 г.) з урахуванням місцевих умов і уточнюється в наряді на виконання робіт. Необхідна для них кількість сигнального приладдя та переносних радіостанцій в розділі 3 технологічних карт не передбачено і визначається додатково.

В * ряді технологічних карт (на роботи, не враховані в збірнику Типових норм часу) вказані норми часу, прийняті на підставі статистичних та розрахункових даних. На ці роботи в подальшому планується розробка технічно обґрунтованих норм часу.

Норми часу, наведені в технологічних картах, враховують тільки оперативне час і повинні коригуватися відповідно до вказівок загальної частини "Типових норм часу на технічне обслуговування і поточний ремонт контактної мережі електрифікованих залізниць" (Москва, 1995 р!). Виконання додаткових операцій при проведенні ТР, не передбачених технологічною картою, нормується по фактично витрат.

Допускається суміщення декількох робіт, в тому випадку, якщо в технологічних картах на ці роботи складу виконавців, їх кваліфікація і категорія робіт щодо заходів безпеки збігаються. У цих випадках норму часу на виконання роботи за сумісництвом необхідно зменшити шляхом множення на К \u003d 0,925 - при виконанні робіт з ізолюючої знімною вишки і на К \u003d 0,936 - для робіт без ізолюючої вишки.

ЧАСТИНА 1. ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ

ГЛАВА 1.1. об'їзд , обхід , ОГЛЯДИ технологічна мапа № 1.1.1.

Об'їздив з огляд контактних ПОДВЕСКИ 1. Склад виконавців

Начальник району, електромеханік або електромонтер 6 разрядаУсловія виконання робіт

Об'їзд з оглядом виконується:

2.1. З передньої кабіни електровоза або електропоїзда.

2 2. За розпорядженням і повідомленню енергодиспетчера, із зазначенням часу об'їзду, найменування ділянки, що підлягає об'їзду, і номера поїзда, з якого, буде проводитися об'їзд ..

3. Механізми, прилади, монтажні; пристосування, інструмент, захисні засоби і сигнальні приналежності

Блокнот для запису з письмовим приладдям, комля

4. Норма часу на 1 км шляху-0,05 чол. ч.

5. Підготовчі роботи

5.1. Отримати розпорядження на виконання робіт та інструктаж від особи, яка видала його.

5.2. Повідомити енергодиспетчера про майбутній об'їзді, вказавши номер шляху, найменування перегону, станції (або ділянки), час початку об'їзду і номер поїзда, з якого буде проводитися об'їзд.

5.3. Прибути на станцію (зупинний пункт), з якої почнеться об'їзд.

6. Схема послідовного технологічного процесу

	Найменування операцій
	виконання огляду	6.1.1. При об'їзді уважно спостерігати за станом контактної підвіски, виявляти видимі пошкодження окремих її елементів, порушення їх регулювання або положення, а також відхилення від технічних вимог і норм, викладених в ПУТЕКС (ЦЕ-197). При об'їзді звернути особливу увагу на: Положення опор (нахил і прогин не допускається), надійність закріплення їх в грунті (поблизу опор не повинно бути просадок, зсувів або розмиву грунту), справність заземлення; Відповідність положення фіксаторів температурі повітря або технічним нормам, відстань між контактним проводом і його основним стрижнем, нижнім фіксуючим тросом або фіксує відтягненням (неприпустимо зменшувати цю відстань - поджатие), справність похилих струн або жорстких розпірок, а також обмежувачів підйому; Величину стріл провисання поздовжніх дротів і їх взаємне розташування, поджатие проводів до заземлених конструкцій, наявність обірваних жив, провисання проводів середніх анкерувань або анкеровочні гілок сполучень анкерних ділянок; Стан ізоляторів, наявність пошкодження ізоляційних деталей або наявність вигину сполучної арматури, а також поджатие підвісних ізоляторів гірлянд до заземлених конструкцій; Стан компенсаторних механізмів (не припустимі обриви жив тросів, відстані між блоками, а також від нижньої частини вантажів компенсатора до землі і від верху вантажний штанги до нерухомого блоку компенсатора повинні відповідати температурі повітря); Стан троса і струн (не припустимі обриви струн і жив на тросі, нахил струн уздовж шляху не повинен перевищувати 30 ° до вертикалі); Стан і регулювання розрядників, секційних ізоляторів, повітряних стрілок; Стан роз'єднувачів, шлейфів і приводів; Наявність механічних коливань ( "танці") проводів контактної мережі; Взаємодія струмоприймачів зустрічних поїздів і контактної підвіски по сусідній колії; Рівень напруги за приладами в кабіні машиніста. Різкі коливання стрілки кіловольтметра під час руху сигналізує про порушення струмознімання. 6.1.2. результати огляду лвсі виявлені відхилення від технічних норм фіксувати в блокноті із зазначенням їх місцезнаходження (найменування пере-

		гону або станції, номер шляху, опори, прольоту і т. д.). 6.1.3. При виявленні відхилень, які можуть викликати порушення в русі поїздів, через енергодиспетчера вжити заходів щодо їх усунення, організації пропуску поїздів в цьому місці з опущеними струмоприймачами або з обмеженням швидкості руху.

Натиснувши на кнопку "Завантажити архів", ви скачаєте потрібний вам файл абсолютно безкоштовно.
Перед скачуванням даного файлу згадайте про тих хороших рефератах, курсових, дипломних роботах, статтях та інших документах, які лежать незатребуваними в вашому комп'ютері. Це ваш труд, він повинен брати участь в розвитку суспільства і приносити користь людям. Знайдіть ці роботи і відправте в базу знань.
Ми і всі студенти, аспіранти, молоді вчені, які використовують базу знань в своє навчання і роботи, будемо вам дуже вдячні.

Щоб завантажити архів з документом, в поле, розташоване нижче, впишіть п'ятизначне число і натисніть кнопку "Завантажити архів"

подібні документи

Діагностика технічного стану автомобілів. Устаткування для їх технічного обслуговування. План-графік проведення ТО-1 і ТО-2 рухомого складу АТП. Перевірка і регулювання теплових зазорів в газорозподільному механізмі легкового автомобіля.

курсова робота, доданий 14.11.2009


Технічна характеристика типажу рухомого складу. Коригування пробігу до контрольного ремонту. Виробнича програма та технологічні процеси техогляду. Технологічна карта по діагностуванню агрегатів трансмісії. Визначення обсягу ТО.

курсова робота, доданий 11.07.2012


Технічні характеристики автомобіля КамАЗ 53212. Перелік регламентних робіт, технологічна карта технічного обслуговування. Карта-схема розстановки виконавців на посаді технічного обслуговування. Табель основного і додаткового обладнання.

курсова робота, доданий 15.04.2010


Принципи організації виробництва, періодичність технічного обслуговування на автотранспортних підприємствах. Трудомісткість технічного обслуговування і поточного ремонту вантажних автомобілів. Технологічна карта технічного обслуговування автомобіля ГАЗ-53.

курсова робота, доданий 17.05.2010


Технічні вимоги до рульового управління автомобіля КамАЗ. Перелік його несправностей і методи перевірки. Зміст послуг з технічного обслуговування і ремонту автомототранспортних засобів. Технологічна карта і мережевий графік робіт по ТО.

курсова робота, доданий 29.01.2011


Система технічного обслуговування і ремонту автомобілів: складові, призначення, вимоги, нормативно-технологічна документація. Складання операційно-технологічної карти ТО-2 автомобіля КамАЗ-5311. Розрахунок трудомісткості робіт для даного АТП.

курсова робота, доданий 23.08.2011


Розрахунок річного пробігу парку, виробничої програми з технічного обслуговування; трудомісткості робіт, поточного ремонту, чисельності робітників. Організація виконання робіт з технічного обслуговування рухомого складу на об'єкті проектування.

Сучасний розвиток виробництва висуває підвищені вимоги до обслуговування інфраструктури промислових підприємств. У їх числі - забезпечення безперервного виробничого процесу, запровадження конструктивних і технологічних удосконалень готової продукції, скорочення термінів виготовлення виробів і проведення ремонтних робіт, підвищення ефективності витрачання основних і оборотних коштів підприємства. Систематичний аналіз виробничих компаній виявляє дві протилежні тенденції: на підприємствах впроваджуються все нові різновиди робіт і при цьому все більше знижується кваліфікація персоналу.



В результаті розрядність виконуваних завдань часто перевищує розрядність робітників. Це безпосередньо веде до зниження продуктивності, погіршення якості роботи і виникнення нештатних ситуацій, які можуть спричинити за собою не тільки вихід обладнання з ладу, а й нещасні випадки на виробництві. І якщо падіння продуктивності і якості загрожує матеріальними збитками, то погіршення рівня безпеки ставить під загрозу діяльність підприємства в цілому.

Щоб забезпечити відповідність підвищеним вимогам до обслуговування інфраструктури, підприємства створюють в своєму контурі спеціалізовані підрозділи, а також залучають профільні організації для виконання певних видів робіт. Але, як показує практика, для підвищення продуктивності і рівня безпеки під час виконання робіт недостатньо простого зміни штатної структури або залучення підрядників. Вирішення цих завдань вимагає застосування ряду спеціальних ефективних інструментів, одним з яких є технологічні карти, що визначають порядок виконання стандартизованих операцій технологічного процесу.



Що містить технологічна карта

Технологічна карта - це уніфікований документ, призначений для працівників підприємства, зайнятих на ремонті або обслуговуванні виробничого обладнання. Карта містить список необхідного обладнання, інструментів і комплектів засобів індивідуального захисту, перелік інструкцій з охорони праці. У ній вказані послідовність, періодичність і правила виконання операцій, різновиди і кількість витратних матеріалів, норми часу, матеріальні витрати, а також нормативні документи, що використовуються при оцінці якості роботи.

Технологічні карти розробляються з метою систематизувати і підвищити безпеку виробничого процесу за рахунок упорядкування дій персоналу в процесах ремонту або технологічного обслуговування устаткування. Їх впровадження також сприяє вирішенню завдань щодо визначення та оптимізації матеріально-технічних витрат на одиницю продукції або послуги.

Переваги впровадження технологічних карт

Розробка технологічних карт дозволяє компанії отримати повний обсяг інформації, необхідний для якісної і безпечної організації виробничого процесу, заповнення дефіциту знань про нововведення в галузі обладнання, технології його ремонту і обслуговування.

Як показує практика, застосування технологічних карт сприяє зниженню темпів зносу обладнання на 15-20%, при цьому витрати на ремонт скорочуються на 13-14%, а трудомісткість робіт - на 16%. Дотримання викладених в документах інструкцій забезпечує безвідмовну роботу обладнання протягом усього періоду між плановими ремонтами і відчутно скорочує ризики виникнення нештатних ситуацій та позапланових зупинок виробничого процесу.

Крім того, проведені при підготовці дослідження дозволяють надалі розпланувати терміни виконання і витрати на періодичні ремонтні та профілактичні роботи, підвищити ефективність виробництва і скоротити терміни проведення планових ремонтних заходів.

Наявність технологічної карти значно спрощує складання виробничих графіків, підготовки планово-економічної документації, навчання персоналу і систематизації роботи служби постачання.

Впровадження технологічних карт сприяє планомірному зниження витрат на ремонт і обслуговування устаткування, забезпечуючи значно менші витрати коштів і ресурсів в порівнянні з витратами на технічне переозброєння і реорганізацію виробничої структури.


Завдання для професіоналів

Приступаючи до розробки технологічних карт, необхідно спочатку детально ознайомитися з завданнями підприємства і його можливостями в частині обладнання, інструменту, персоналу та матеріально-технічного постачання. Нерідко підприємства, прагнучи мінімізувати витрати, вважають за краще довірити цю роботу штатним технічним працівникам. При цьому вони забувають про важливість професійного підходу і знайомства з нововведеннями в сфері галузевих стандартів якості та безпеки, які здатна гарантувати тільки спеціалізована організація.

Найчастіше вигідно доручити розробку технологічних карт зовнішнім організаціям. мають високий рівень компетенції в цій галузі. Зокрема, може надати послуги з розробки технологічних карт для підприємств будь-якої галузі промисловості. Підготовка і передача документації замовнику може бути виконана як в стандартному паперовому вигляді, так і з застосуванням спеціалізованих програмних засобів.

Залучення наших фахівців має ряд переваг в порівнянні з самостійною розробкою:

• об'єктивна та неупереджена оцінка можливостей і перспектив незалежними експертами;
• доступ до регулярно оновлюється професійним баз нормативної документації, обладнання, інструменту та матеріалів;
• регулярна перепідготовка і навчання персоналу в зв'язку з появою нових технологій і рішень;
• зацікавленість фахівців компанії в досягненні результату.

Додатковою перевагою співпраці з нашою компанією є наш багатий практичний досвід в області обслуговування інфраструктури промислових підприємств, впровадження інноваційних технологій і модернізації технологічних процесів.

Протягом декількох років, ми розвиваємо свої компетенції у співпраці з найбільшими підприємствами машинобудівної, хімічної, нафтохімічної та металургійної промисловості. Досвід роботи компанії дозволяє говорити про реальне зниження трудовитрат при використанні технологічних карт.


5. Технологічна карта з технічного обслуговування інженерних систем на об'єктах, знаходяться в управлінні ЗАТ «Лідер-Інвест»

1.Тепловие вводи:

1.1. щодня

Зовнішній огляд.

Перевірка стану теплоізоляції (в тому числі ППУ і система контролю ППУ)

Перевірка стану запірної арматури, термометрів, манометрів.

Контроль за температурними режимами на тепловому вводі. Запис основних параметрів в Журналі теплового режиму.

1.2. щорічно

Опресовування теплового вводу, усунення течі і нещільності.

Підготовка акта готовності до опалювального сезону.

Відновлення теплоізоляції при необхідності.

2. Теплообмінники

2.1. щодня

Зовнішній огляд.

2.2. щомісяця

Зовнішній огляд, перевірка відсутності течі.

Вимірювання перепаду тиску на теплообміннику.

Вимірювання температурного перепаду теплоносія на теплообміннику.

2.3. щорічно

Опресовування теплообмінників.

3. Насоси

3.1. щодня

Зовнішній огляд, усунення можливих течі.

Перевірка відсутності сторонніх шумів і перегріву електродвигуна насоса
при роботі.

3.2 щомісяця

Протяжка контактів електричних з'єднань.

Оцінка стану насоса (при необхідності планування ремонтних робіт).

Перевірка працездатності пожежних насосів

3.3. щорічно

Перевірка наявності та стану заземлення.

Протяжка електричних з'єднань.

Перевірка опору ізоляції.

Перевірка струму в робочих режимах.

Перевірка відсутності сторонніх шумів і перегріву електродвигуна насоса
при роботі.

Опресовування в складі системи трубопроводів.

Планування і проведення ремонтних та відновлювальних робіт.

4. Дренажні системи.

4.1. щодня

Перевірка (при необхідності очищення) каналів відведення дренажної води.

Огляд дренажного насоса.

Перевірка відсутності сторонніх шумів і перегріву електродвигуна насоса при роботі.

4.2. щомісяця

Вимірювання робочого струму насоса.

Перевірка спрацьовування сигнальних пристроїв при переповненні і спорожнення дренажного приямку.

4.3.щорічно

Вимірювання робочого струму насоса.

Перевірка наявності та стану заземлення дренажного насоса.

Перевірка опору ізоляції електродвигуна дренажного насоса.

Перевірка стану та справності датчиків рівня і переповнення дренажного приямку.

Очищення дренажних каналів і дренажного приямку.

5. Система автоматики

5.1.Щомісяця, щотижня

Перевірка стану електричних з'єднань і роз'ємів.

Перевірка стану та справності елементів світлової та звукової сигналізації.

Перевірка стану та надійності кріплення датчиків системи автоматики та управління.

Перевірка стану і правильності роботи пристроїв системи автоматики.

Перевірка настройки керуючих пристроїв.

Перевірка справності і правильності роботи керуючих пристроїв.

Перевірка настройки і спрацьовування захисних і запобіжних пристроїв.

5.2. щорічно

Перевірка наявності та стану заземлення.

Перевірка опору ізоляції силових ланцюгів.

Планування і проведення ремонтних та відновлювальних робіт

6. Система опалення.

6.1.щодня

Зовнішній огляд нагрівальних приладів, арматури, трубопроводів.

6.2.щорічно

Опресовування, усунення течі і нещільності.

Підготовка акта за результатами випробувань.

Планування і проведення ремонтних та відновлювальних робіт.

7. Водопровідіканалізація.

7.1. щодня

Зовнішній огляд сантехнічних приладів, арматури, трубопроводів, гнучких підводок, каналізації.

Перевірка відсутності течі і усунення.

7.2. щомісяця

Планування і проведення ремонтних та відновлювальних робіт.

Примітка:

- Всі параметри роботи обладнання зауваження по експлуатації, дата проведення робіт і опис виявлених несправностей заносяться в журнал з експлуатації і підтверджуються підписом представника Замовника.

- Передбачено щоденний і щотижневий об'їзд об'єктів з оглядом діючих систем, в період часу з 8-30 до 17-30.

7.3. Два рази на рік

Перевірка на герметичність мереж протипожежного водопроводу.
6. Технічне обслуговування обладнання вузлів обліку теплової енергії.

РЕГЛАМЕНТ
ТЕХНІЧНОГО ОБСЛУГОВУВАННЯ ПРОТЯГОМ РОКУ ВУЗЛІВ ОБЛІКУ ТЕПЛОВОЇ ЕНЕРГІЇ (УУТЕ), встановлених у будинку ЗАТ «Лідер-Інвест»

№ пп	Найменування робіт	періодичність виконання
1	Отримання доступу на об'єкт.	Після прибуття на об'єкт
2	Підготовка до роботи: підключення пристрою, що зчитує (друкувального) пристрої	2 раз на місяць
3	Зняття показань (роздруківка звіту).	2 раз на місяць
4	Попередній аналіз результатів	2 раз на місяць
5	Аналіз помилок і визначення причин їх виникнення	2 раз на місяць
6	Перевірка дотримання технологічних параметрів, порівняння показань Т1 і Т2 лічильника теплової енергії з показаннями термометрів	2 раз на місяць
7	Перевірка цілісності пломб на приладах	2 раз на місяць
8	Видача рекомендацій по експлуатації внутрішніх мереж	У разі виявлення відхилення від температурного графіка
9	Перевірка контактів заземлення	1 раз на місяць
10	Роздруківка і остаточний аналіз результатів	1 раз на місяць
11	Оформлення звіту про теплоспоживанні за звітний період в службі експлуатації абонента	1 раз на місяць
12	Передача звіту про теплоспоживанні за звітний період в теплопостачальну організацію.	1 раз на місяць
13	Передача звіту про теплоспоживанні за звітний період з відміткою теплопостачальної організації в службу експлуатації абонента	1 раз на місяць
14	Очищення голівки матричного принтера	1 раз в 3 місяці
15	Контроль справності з'єднань кабелів	1 раз на місяць
16	Очищення від пилу зовнішнього модему, принтера, блоку безперебійного живлення (при наявності)	1 раз в 6 місяців
17	Технічне обслуговування приладів для вимірювання тиску - електричних перетворювачів тиску, джерела живлення	1 раз на місяць
18	Технічне обслуговування приладів для вимірювання витрати теплоносія - первинних перетворювачів витрати електромагнітних	1 раз на місяць
19	Технічне обслуговування приладів для вимірювання температури - термоперетворювачів опору	1 раз на місяць

7. Перевірка теплолічильників.

Роботи проводяться згідно термінів повірки і включають в себе:

Виконання демонтажу приладів

На час повірки лічильника теплової енергії зробити установку вставки на трубопроводі.

Здача лічильника теплової енергії на повірку в організацію або спеціальний пристрій має ліцензію на даний вид робіт.

Повірка комплекту термопреобразователей.

Повірка блоку і комплекту витратомірів.

Установка лічильника теплової енергії після повірки.

Налагодження роботи лічильника теплової енергії після установки.

Пред'явлення лічильника теплової енергії теплопостачальної організації для постановки на комерційний облік (Опломбування лічильника теплової енергії)

Пред'явлення Замовнику оригіналів повірочних документів на Вивірений теплосчетчик.

8. Система електропостачання і електроосвітлення.

(Наказ Міністерства Енергетики РФ от13.01.2003г. №6 Правила ...);

Проведення технічних оглядів і планових ремонтів відповідно до діючих «Правил улаштування електроустановок споживачів», «Правилами техніки безпеки при експлуатації електроустановок споживачів», «Правилами пожежної безпеки»,

Розробка і здійснення планів технічного обслуговування і ремонтів електротехнічного обладнання будівлі.

Ведення обліку і контролю над правильним використанням і витрачанням електричної енергії.

Технічне обслуговування та ремонт електроустановок здійснюється знаходяться на об'єкті черговими електромонтерами цілодобово за графіком.

Технічне обслуговування та ремонт електроустановок відповідно до вимог Правил технічної експлуатації електроустановок споживачів, графіків ППР, посадової інструкції та інструкцій з охорони праці з відображенням результатів у відповідних журналах (оперативний журнал, журнал обліку несправностей електрообладнання, журнал обліку витрати електроенергії).

В технічне обслуговування і ремонт електрообладнання входить наступний комплекс робіт:

Цілодобовий нагляд за роботою всього електрообладнання та забезпечення безперебійного постачання електроенергією Об'єкту. Щоденний огляд всіх систем електрообладнання черговим електромонтером, з обов'язковим записом результатів огляду в Оперативному журналі. Виконання поточних заявок на ремонт устаткування. Виконання графіка планово-попереджувального ремонту.

Технічне обслуговування освітлювальних приладів (внутрішнє і зовнішнє освітлення):

Підтяжка з'єднань,

Чистка від пилу,

Заміна перегорілих ламп,

Заміна дроселів,

Заміна стартерів,

Заміна патронів,

Заміна освітлювальної арматури.

Технічне обслуговування та ремонт електророзеток, вимикачів і розпаяних коробок:

Очищення від бруду та пилу,

Заміна несправних розеток, вимикачів і распаячних коробок.

Технічне обслуговування та ремонт силового обладнання (в т ч. Електродвигунів насосів і вентиляторів):

Очищення електродвигунів від бруду,

Мастило підшипників електродвигунів,

Підтяжка з'єднань і кріплень,

Забарвлення та маркування електродвигунів.

Технічне обслуговування та ремонт розподільних щитів освітлення і силового обладнання:

Очищення розподільних щитів від пилу і бруду,

Ремонт автоматичних вимикачів і пускачів,

Чистка контактів автоматичних вимикачів, пускачів і кнопок,

Забарвлення та маркування розподільних щитів.

Технічне обслуговування та ремонт щитів автоматики та сигналізації:

Очищення щитів від пилу і бруду;

Заміна сигнальних ламп,

Чистка контактів проміжних реле,

Налаштування установок регуляторів,

Налагодження і ремонт регуляторів,

Чистка контактів кнопок і перемикачів,

Маркування обладнання щитів автоматики,

Забарвлення розподільних щитів.

Обслуговування зовнішнього освітлення;

Капітальний ремонт, заміна обладнання, його налагодження та випробування, а також налагоджувальні роботи по вимірах опору ізоляції, опору заземлюючих пристроїв та петлі фаза нуль всієї будівлі проводиться за погодженням із Замовником на підставі окремих Додаткових угод;

Періодичний контроль відсутності програвав і відповідності мереж фактичним навантаженням;

Вжиття необхідних заходів аж до негайного відключення мереж при аварійних ситуаціях.

9. Системи пожежної безпеки.

Протипожежний водопровід, системи водяного, пожежогасіння.

Технічне обслуговування (огляд, очищення від забруднень трубопроводів, запірної арматури, перевірка стану і герметичності з'єднань, і т.п.) систем пожежної сигналізації, пожежної автоматики, систем водяного, пожежогасіння.

Перевірка працездатності системи водяного пожежогасіння.

Поточний ремонт (ревізія штуцерних-торцевих з'єднань, усунення корозії, перевірка працездатності).

Огляди стану систем на предмет готовності до застосування.

Контроль за дотриманням Правил протипожежного режиму в Російській Федерації, затверджених постановою Уряду Російської Федерації від 25 квітня 2012 року № 390, і «Постановою 880-ПП ППБ в місті Москві».

Утримання у справному стані та готових до застосування ручних засобів пожежогасіння.

• 
  Проведення у встановлені нормативними документами терміни перевірок пожежних насосів, засувок з електроприводом, протипожежного водопроводу на герметичність і водоотдачу з оформленням необхідної документації за результатами перевірок.
Виконавець несе відповідальність за проведення у встановлені нормативними документами терміни перевірок пожежних насосів, засувок з електроприводом, протипожежного водопроводу на герметичність з оформленням необхідної документації за результатами перевірок.

Обслуговування системи автоматики димовидалення:

Проведення технічних оглядів і планових ремонтів відповідно до чинних «Правил пожежної безпеки» та вимог норм.

Розробка і здійснення планів технічного обслуговування і ремонтів системи автоматики.

Технічне обслуговування та поточний ремонт установок здійснюється знаходяться на об'єкті черговими інженерами за графіком відповідно до Регламенту.

В технічне обслуговування і ремонт системи входить наступний комплекс робіт:

Нагляд за роботою системи і забезпечення її працездатності. Щоденний огляд всіх складових частин системи черговим інженером, з обов'язковим записом результатів огляду в Оперативному журналі.

Технічне обслуговування ША (шаф автоматики):

Перевірка працездатності ламп світлової індикації,

Перевірка працездатності шафи спільно з перевіркою керованого електродвигуна.

Технічне обслуговування блоків БСУ (блок управління і сигналізації) і БУСО (блок керування силовим обладнанням):

Зовнішній огляд на предмет наявності механічних пошкоджень,

Контроль світлової індикації,

Перевірка працездатності блоків.