Veekindlus on üks kõige olulisemad omadused mis tahes määrdeainet. Tänu sellele omadusele saavad õlid ja määrdeained töötada niiskes keskkonnas ilma komponente ja mehhanisme kahjustamata.

Kui määrdeaine ei ole piisavalt veekindel, hakkab see niiskust imama ja paisuma. Õlide puhul muutub vedelik emulsiooniks. Sellised nähtused toovad kaasa asjaolu, et määrdeained lakkavad täitmast kaitsefunktsiooni, toimub oksüdatsioon ja töödeldud pindadel algab korrosioon.

Lisaks tähendab veekindlus ka vastupidavust veega mahapesemisele. See on eriti oluline seadmete puhul, mis töötavad pidevas kontaktis vedelikega. Kui määrdeaine ei suuda veega kokkupuutel pindadega nakkumist säilitada, jooksevad seadmed mõne aja pärast kuivaks. See põhjustab suuremat kulumist, korrosiooni ja rikkeid.

Selle vältimiseks tuleks sellistes tingimustes töötavaid komponente ja mehhanisme hooldada spetsiaalsete määrdeainetega. Tänapäeval on turul üsna palju erinevaid veekindlaid määrdeaineid "igale maitsele ja värvile". Õige materjali valimine pole aga lihtne.

See ülevaade sisaldab kõige populaarsemat vett vastupidavad määrdeained kasutatakse tööstusseadmetes ja sõidukikomponentides, samuti iga materjali üldine hinnang selle maksumuse ja jõudluse alusel.

TOP 5 veekindlad määrdeained

EFELE MG-221

1 koht

EFELE MG-221

on suurepärane multifunktsionaalne veekindel määre, mis põhineb mineraalõlil ja kaltsiumsulfonaadi kompleksil. Toodetud Venemaal. Töötemperatuuri vahemik -30 kuni +150 °C (lühiajaliselt kuni +180 °C).

Materjali kasutatakse metalli-, puidu- ja tselluloosi- ja paberiseadmete liug- ja valtssõlmedes, suure koormuse, temperatuuri ja niiskuse tingimustes töötavates hõõrdesõlmedes.

See sobib üldiste tööstusseadmete tugevalt koormatud laagritele, ventilaatorite ja elektrimootorite laagritele, auto šassii komponentidele ja eriseadmetele, mis töötavad rasked tingimused.

Määre on suure kandevõimega, talub löökkoormust ja on hästi pumbatav. See kaitseb tõhusalt kulumise ja korrosiooni eest, seda ei pese vesi välja ja töötab niiskes keskkonnas. Hinna ja kvaliteedi poolest on EFELE MG-221 parim veekindel määrdeaine.

Määrdeainet kasutatakse terase- ja mäetööstuse seadmetes, keemiatööstuse kondensatsiooni- ja jahutusseadmetes ning veetöötlusseadmetes.

Seda saab kasutada ka ventilaatori- ja mootorilaagrites, lüüsides ja lüüsides, samuti toiduainete töötlemise seadmetes, kus kokkupuude toiduga ei ole võimalik.

Materjal talub suuri koormusi, töötab niiskes keskkonnas ja on vastupidav vee väljauhtumisele. See kaitseb kulumise, korrosiooni, kinnijäämise, hõõrdumise ja kinnikiilumise eest.

Omadustelt on Molykote G-0102 lähedane EFELE MG-221-le, kuid töötemperatuuri vahemiku, kandevõime ja veekindluse poolest jääb see kodumäärele alla.

Petro-Canada Peerless LLG

3 koht

Petro-Canada Peerless LLG

Petro-Canada Peerless LLG on mitmeotstarbeline määre, mis põhineb mineraalõlil ja kaltsiumsulfonaadi kompleksil. Töötemperatuuri vahemik -20 kuni +200 °C.

Materjali kasutatakse autode rattalaagrite ja šassiide, kõrgetel temperatuuridel ja kõrgel niiskusel töötavate seadmete hooldamiseks. Sobib ka ahjudele ja kuivatitele, väikeseadmetele ja universaalsetele CV-liigenditele.

Materjal on veekindel ja töötab niiskes keskkonnas, vähendab komponentide kulumist ja kaitseb neid suure koormuse korral. Erinevalt varasematest määrdeainetest on Petro-Canada Peerless LLG-l väiksem külma- ja veekindlus.

Materjal on mõeldud laagritele, mis töötavad suure koormuse ja temperatuuri korral, näiteks metallurgiatööstuses. Lisaks saab seda kasutada universaalse määrdeainena niiskes keskkonnas töötavates seadmetes.

Määre on mehaanilise ja termilise stabiilsusega, kaitseb kulumise ja korrosiooni eest. See on vastupidav veele ja väljapesemisele. Omaduste poolest sarnaneb see materjal eelmiste määrdeainetega, kuid kaotab neile mitmetes näitajates.

Üliõpilased, magistrandid, noored teadlased, kes kasutavad teadmistebaasi oma õpingutes ja töös, on teile väga tänulikud.

Majutatud aadressil http://www.allbest.ru/

1 . Mis on määrdeaine

Määrdeõli ebapiisavalt tihedalt hõõrdeseadmelt lekib tingimata välja, kuna see on tavaline vedelik, mis võib isegi ebaoluliste jõudude mõjul lõputult deformeeruda. Määrimine on teine ​​teema. Tänu jäiga "raami" olemasolule väikeste nihkepingete korral käitub määrdeaine nagu tahke keha, kuid kui nihkepinge saavutab teatud kriitilise väärtuse - nihketugevuse, siis "raam" puruneb ja määrdeaine hakkab voolama nagu nihkepinge. vedel. Kui liikumine peatub, moodustub uuesti "raam" - määrdeaine muutub taas tugevaks kehaks. Selliseid aineid nimetatakse anomaalseteks vedelikeks.

Määrdeaine saadakse, lisades määrdeõlile (dispersioonikeskkonnale) paksendajat, mis on võimeline moodustama "karkassi". Autodes kasutatavate määrdeainete dispersioonikeskkonnana kasutatakse tavaliselt madala ja keskmise viskoossusega nafta määrdeõlisid, näiteks tööstusliku määrde jaoks (sh masin SU), Litol-24 jaoks spindli AC ja Industrial-50 segu. Paksendajana kasutatakse kõige sagedamini rasvhapete sooli - seepe. Kaalu järgi on paksendaja tavaliselt 10 ... 20%. Määrdeaine võib sisaldada lisaaineid, mis takistavad oksüdeerumist, suurendavad stabiilsust, parandavad viskoossus-temperatuuri omadusi jne, ning lisandid võivad sisaldada õli, millel määrdeaine valmistatakse. Näiteks võib madala temperatuuriga omaduste parandamiseks kasutada madala viskoossusega õli koos vedela paksendaja või depressandiga. Lihtsuse ja lühiduse huvides on siin tehtud mõningaid ebatäpsusi. Neile, kes soovivad määrdeainetega lähemalt tutvust teha, soovitan V.V. Sinitsyn "Määrete valik ja pealekandmine". M .: Keemia, 1974. Vana mõiste "määrimine", "plastne määrdeaine" (termin GOST 20765-75 järgi). Määrdeaine hõõrdepaaridesse viimise või pinnale kandmise protsessi nimetatakse "määrimiseks".

Lisaks lisanditele võib määrdeainele lisada tahket täiteainet, mis erinevalt paksendajast ei moodusta “karkassi”. Täiteaine, enamasti helveste grafiit või molübdeendisulfiid, parandab määrdeaine hõõrdumist takistavaid omadusi.

6. Fuchs I.G. Plastikust määrdeained. Moskva "Keskkool", 2010.

7. Gaevik D.T. Metallurgiaettevõtete seadmete määrimine. Moskva, 2007.

Majutatud saidil Allbest.ru

Sarnased dokumendid

Mineraalsete baasõlide töötlemise põhietapid, nende hüdrotöötluse tehnoloogia. Sünteetiline mootoriõli, selle omadused ja füüsikalis-keemilised omadused. Venemaal toodetud määrdeainete klassifikatsioon, nende võrdlev analüüs ja omaduste uurimine.

abstraktne, lisatud 22.12.2010


Metallide mehaanilised omadused, nende määramise põhimeetodid. Terase nitridimise tehnoloogilised omadused. Näited masinaosadest ja mehhanismidest, mis on allutatud nitriidile. Autobensiini füüsikalised ja keemilised omadused. Määrde margid.

test, lisatud 25.09.2013


Üldteave ja klassifikatsioon bensiinijaamad. Kütuste ja määrdeainete omadused: määrded, mootoriõlid. Kütuse tühjendamise omadused, ettevaatusabinõud selle rakendamisel. Tankla seadmed ja tankimiskütuse liigid.

kursusetöö, lisatud 10.01.2014


Külmakindluse mõiste ja selle roll looduslike materjalide kasutusiga. Tugevuse kadumise määramine pärast külmutustsükleid. Kuumakindluse testi läbiviimine Martensi meetodil ja Wicki meetodil. Materjali kuumakindluse rikkumise tagajärjed.

abstraktne, lisatud 13.03.2012


Külmvaltsitud lehtede valmistamise tehnoloogia ja külmvaltsitud toodete defektide analüüs 2500 tehases Tehnoloogiliste määrde- ja jahutusvedelike kasutamine külmvaltsimisel. Seade ja tööpõhimõte, "VacuRoll" süsteemi eelised.

lõputöö, lisatud 23.08.2015


Kütuse fraktsioonilise koostise määrava seadme analüüs. Rasvapaksendite omadused, tüüpide arvestamine. Veeldatud gaaskütuste omaduste iseloomustus. Plastmassid kui polümeersed kõrgmolekulaarsed sünteetilised materjalid.

test, lisatud 13.01.2013


Polüarülaadi keemiliste ja struktuurivalemite arvestamine; selle märgistus. PAR füüsikalised omadused: kuumakindlus, mehaaniline tugevus, dielektriline konstant. Polüarülaatkilede kasutamine raadiotehnikatööstuses ja instrumentide valmistamisel.

esitlus, lisatud 30.01.2016


Betooni füüsikalised ja keemilised omadused: töödeldavus, koguveevajadus, roome, külmakindlus ja soojusjuhtivus. Survetorude peamised tüübid. materjali nõuded. Betooni koostise valik. Laoagregaatide arvutamine ja projekteerimine.

kursusetöö, lisatud 20.12.2010


Tehnoloogilise protsessi projekteerimine libiseva sõukruvi võlli ikke taastamiseks, millel on defektid, nagu näiteks ohvlite (hammaste) kulumine ja kulumine või jäljed kaelal tihendikarbi all. Seadmete, inventari ja tööriistade margi lühikirjeldus.

kursusetöö, lisatud 23.12.2012


Põhiline füüsiline mehaanilised omadused puit. Sünteetiliste kummide vulkaniseerimise protsess. Betooni – tehiskivitaoliste materjalide tootmise tehnoloogia. Plastidel põhinevad materjalid ja nende kasutamine. Terase klassi dešifreerimine 50A, malm ChKh28.

> kütused ja määrdeained > Määrdeained

Määrdeainete klassifikatsioon

Endises NSV Liidus määrati kuni 1979. aastani määrdeainete nimetused meelevaldselt. Selle tulemusena said mõned määrdeained sõnalise nime, teised numbri ja teised - need loonud asutuse nimetuse. 1979. aastal võeti kasutusele GOST 23258-78 (praegu Venemaal kehtiv), mille kohaselt peab määrdeaine nimetus koosnema ühest sõnast ja numbrist.

Konsistentsi järgi jagunevad määrdeained poolvedelateks, plastilisteks ja tahketeks. Plastsed ja poolvedelad määrdeained on kolloidsüsteemid, mis koosnevad dispersioonikeskkonnast, dispergeeritud faasist, samuti lisanditest ja lisanditest. Suurim rakendus määrdeid saadi veere- ja liuglaagrites, hingedes, hammasratastes, kruvi- ja kettajamites, keerdunud trossides. Kõige olulisemad määrde kasutamise tõhusust mõjutavad tegurid on järgmised:

Tahked määrdeained enne kõvenemist on suspensioonid, mille dispersioonikeskkonnaks on vaik või muu sideaine ja lahusti ning paksendajaks molübdeendisulfiid, grafiit, tahm jne. Tahked määrdeained on pärast kõvenemist (lahusti aurustumist) soolid, millel on kõik tahkete ainete omadused ja mida iseloomustab madal kuivhõõrdetegur.

Määrdeaine koostis on jagatud nelja rühma.

1. 
   Eraldi rühma eristatakse segaseepide baasil määrdeaineid, mille puhul kasutatakse paksendajana seepide segu (liitium-kaltsium, naatrium-kaltsium jne: esmalt märgitakse seebi katioon, mille osakaal paksendajas on suur). Seebimäärdeid, olenevalt nende valmistamiseks kasutatud rasvastest toorainetest, nimetatakse tinglikult sünteetilisteks (seebianioon on sünteetiliste rasvhapete radikaal) või rasvhapeteks (seebianioon on looduslike rasvhapete radikaal), näiteks sünteetilisteks või rasvmäärdeks. .

Sõltuvalt dispersioonikeskkonna tüübist eristatakse nafta- ja sünteetilistel õlidel põhinevaid määrdeaineid. Vastavalt kasutusvaldkonnale jagatakse määrdeained vastavalt standardile GOST 23258-78 järgmisteks osadeks:

• Konserveerimine (metalltoodete ja mehhanismide korrosiooni vältimine ladustamisel, transportimisel ja kasutamisel);
• Tihendamine (vahede tihendamine, liitmike, täitekarpide, keermestatud, eemaldatavate ja teisaldatavate liitekohtade, sealhulgas vaakumsüsteemide kokkupanemise ja lahtivõtmise hõlbustamine);

Hõõrdumise vastane toime

Üldotstarbeliste hõõrdumisevastaste määrdeainete hulka kuuluvad määrded – kõige odavamad määrded. Need on veekindlad, kaitsevad hästi metalle korrosiooni eest, neil on üsna head kulumisvastased omadused. Neil on aga madal sulamistemperatuur ja mehaaniline stabiilsus Temperatuuridel üle 60-70°C kasutatakse Na- ja Ca-määrdeaineid. Praegu väheneb nende tootmine, kuna enamikus hõõrdesõlmedes kasutatakse mitmeotstarbelisi määrdeaineid.

Üldised määrdeained

Solidol C

Kasutusala; mehhanismide ja masinate, sõidukite, põllumajandusmasinate suhteliselt jämedad hõõrdesõlmed; käsi- ja muud tööriistad, hinged, kruvi ja kettajamid, madala kiirusega käik jne. Hea veekindlus, kolloidne stabiilsus, kaitseomadused, kitsas töötemperatuuri vahemik ja madal mehaaniline stabiilsus (Tr= -30…+65C)

Solidol Zh

Kasutusala: hõõrde-, veere- ja libisemissõlmede määrimine erinevaid masinaid ja mehhanismid (Тр= -25…+65С)

Grafitiin

Kasutusala; tugevalt koormatud aeglased mehhanismid-vedrud, traktorite ja roomiksõidukite vedrustused, lahtised käigud, keermestatud ühendused jne (Тр= -20…+60С)

Grafiit

Mõeldud töötlemata tugevalt koormatud mehhanismide määrimiseks (avatud hammasrattad, keermestatud ühendused, juhtkruvid, tungrauad, vedrud jne). Määret on lubatud kasutada vedrudes ja sarnastes seadmetes temperatuuril alla -20°C. Määrimine töötab kl temperatuuri vahemik rakendused -20 kuni 60°C.

Üldotstarbelised määrded kõrgetele temperatuuridele

Määre 1-13

Mehhanismide ja masinate veere- ja libisemishõõrdesõlmede määrimine. Seda kasutatakse elektrimootorite laagrite, autode rattarummude jms jaoks.

Konstalin

Kasutusala; valumasinate ventilaatorite, kõrg- ja tsemendiahjude, raudteetranspordi veerelaagrite jms okkaliste sõlmede määrimine. Veekindlus on madal. Töötab temperatuuril -40…+120°С.

Litiin-2

Seda kasutatakse kardaanliigendite ja muude autoosade nõellaagrite määrimiseks. Töötab temperatuuril -40…+120°С.

Mitmeotstarbeline

Litol-24, Litol-24 RK

Hõõrdevastane mitmeotstarbeline veekindel määre on segu naftaõlidest, 12-hüdroksüsteariinhappe liitiumseepidest ja lisandipakendist. Määrel on head säilivusomadused, see kaitseb hästi metalltooteid korrosiooni eest. Mõeldud kasutamiseks ratas-, roomiksõidukite ja tööstusseadmete hõõrdesõlmedes, erineva otstarbega laevamehhanismides, töötamiseks temperatuuril -40 kuni 120°C (lubatud on lühiajaline kuumutamine kuni 130°C).

Litool-24M

Kasutusala; ratas- ja roomiksõidukite hõõrdesõlmed, tööstusseadmed ja laeva mehhanismid erinevatel eesmärkidel (Тр= -40…+120С). See kaitseb usaldusväärselt korrosiooni eest, seda kasutatakse laialdaselt ühe automäärdeainena ja see asendab edukalt igat tüüpi tahkeid õlisid, Na- ja Li-määrdeid üldotstarbel. Seda tüüpi määrdeainete kasutamine vähendab määrdekulu, vähendab seadmete kulumist ja pikendab seadmete tööiga.

Fiol-1

Mõeldud surve all olevate hõõrdesõlmede määrimiseks (läbi määrdeliitmiku) ja siseläbimõõduga ümbrisega kaablite jaoks

Fiol-2

Kasutusala; veere- ja liuglaagrid, hammasrattad tööstuslikud masinad ja mehhanismid, tööpinkide ülekanne, konveierid ja muud sarnased madalal ja keskmisel koormusel töötavad seadmed jne. Veekindel.

Fiol-2M

Kasutusala; kergelt koormatud väikesemõõtmelised rull- ja liugelaagrid autode elektriseadmed, kiired elektrilised spindlilaagrid; autojagaja kaitselüliti oktaanarvu korrigeerija telg. Veekindel, täiustatud kulumisvastane ja äärmuslikud surveomadused (võrreldes FIOL-2-ga). Töötab temperatuuril -40…+120°С.

BNZ-3

Reguleerimisala konveierite suletud rull-laagrid, ekskavaatorite mehhanismid, puurimismasinad, buldooserid ja mäetööstuses. Tuletisomaduste poolest on see madalam kui Fiol-2M määrdeaine. Töötab temperatuuril -40…+120°С.

Germetin

Kasutusala; kodumajapidamises kasutatavate gaasiseadmete korkventiilid. Veekindel, hõõrdumisvastane, mitmeotstarbeline. Töötab temperatuuril -40…+130°С.

kuumuskindel

CIATIM - 221

Rasv on sünteetiline õli, mis on paksendatud kompleksse kaltsiumseebiga, millele on lisatud antioksüdantset lisandit. Mõeldud kuni 10 000 p/min elektrimasinate, juhtimissüsteemide ja instrumentide veerelaagrite, lennukite agregaatide laagrite, hõõrdesõlmede ja metall-metalli ja metall-kummi pindade määrimiseks, mis töötavad temperatuuril -60 kuni 150°C.

R - 402

Kasutusala; ühekordselt või ühekordselt töödeldud korpuse ja torude keermestatud ühenduste tihendamine (Тр= -50…+200°С).

Rezboli kaubamärk B

Tagab nööriosade tiheduse ja mitmekordse kruvimise ja laiendamise, sageli kruvitud ja lahti keeratavate torude ühendamise ja lahtiühendamise, mis moodustavad puurnööri naftapuurkaevude pöörd- või löökpuurimise ajal. Kohaldatav puurikraede (U BT) ja puurnööride tööriistaliidete jaoks. Tagab keermestatud ühenduste garanteeritud tiheduse rõhul kuni 30 MPa. (Тр= -50…+200°С).

Uniol-2M/1

Kasutusala; tööstusseadmete hõõrdesõlmed, kuumkonveierid, kaevandusseadmed, autotööstus, põllumajandusmasinad, linna elektritransport, keraamika tootmine. (Тр= -40… +160°С).

VNIINP-207 VNIINP-219

Kasutusala; elektrimasinate ja starteri veerelaagrid - generaatorid kiirusega kuni 10 000 min-1 (Тр= -60…+200°С).

VNIINP-210

Kasutusala; suure koormusega väikese kiirusega veere- ja liuglaagrid, millel on hõõrdepindade võnkuv liikumine väikeste võnkenurkade korral. Töötab jääkrõhul 666,5 Pa ja temperatuuril -20 ... +250°C.

VNIINP-231

Kasutusala; suletud tigu-kruvimehhanismid, madala kiirusega veere- ja liuglaagrid, keermestatud ühendused. Selle omadused on määrdeainete ja poolvedelate pastade vahepealsed. Külmakindel. Töötab jääkrõhul 666,5 Pa ja temperatuuril -60 ... +250°C.

VNIINP-233

Kasutusala; võnkuva liikumisega rull- ja liuglaagrid, metall-kummi vastaspinnad (Тр= -30…+250°С).

VNIINP-235

Kasutusala; veerelaagrid. Töötab jääkrõhul 666,5 Pa ja temperatuuril -60 ... +250°C.

VNIINP-246

Kasutusala; veerelaagrid ja väikese võimsusega käigud. Kõrge termiline stabiilsus, madal lenduvus, head EP omadused ja külmakindlus. Töötab vaakumis kuni 1,3, -10-4 Pa ja temperatuuril -60 ... +250°C.

grafitool

Kasutusala; kõrgtemperatuurilised hõõrdeseadmed, peamiselt libisevad; kuivatuskambrite ja muude tööstuslike mehhanismide kuumaventilaatorid, hinged ja ukselukud (Тр= -25…+160°С).

Aerol

Kasutusala; kuivatuskambrites olevate konveierite veokettide laagrid, rauavalu jaotusahjude hõõrdesõlmed ja muud mehhanismid, mis töötavad kõrgendatud temperatuurid ah ja koormused (Тр= -25…+160°С).

Silicol

Kasutusala; karburiseerimisahjude kuumade ventilaatorite ja muude tööstuslike mehhanismide kergelt koormatud veerelaagrid. Madal aurustumine ja rahuldav veekindlus. Külmakindlus (Тр= -50…+160°С).

Polymol

Kasutusala; tugevalt koormatud hõõrdesõlmede veerelaagrid. Tuhavaba, kõrge termilise ja mehaanilise stabiilsusega ning hea veekindlusega (Тр= -50…+180°С).

BNZ-4

Kasutusala; veeauru ja agressiivsete ainetega kokkupuutuvad hõõrdesõlmed, tööstusmasinate vertikaal- ja kaldhõõrdesõlmed, masinaehitustehaste kuivatuskambrite konveierlaagrid. Stabiilne veeauru juuresolekul ja agressiivses keskkonnas (Тр= -40…+160°С).

PFMS-4S

Kasutusala; lennuki hõõrdeagregaadid, madala kiirusega veerelaagrid, kruvikuulajamid, keermed. Töötab Tr.-30…+300°С juures lühiajaliselt kuni +400°С.

Külmakindlad määrdeained

CIATIM-203

Kasutusala; sakiline, tigukäigud käigukastid, liuglaagrid ja veerelaagrid; erinevad jõuajamid, kruvipaarid, koormatud käigukastid, avatud aladel töötavad mehhanismid, autode hõõrdeagregaadid. Ületab TsIATIM-201 (Tr.-50…+100°С).

GOI-54p

Kasutusala; kergelt koormatud hõõrdeüksused, sealhulgas suurtükkide mehhanismid, mehhanismide ja seadmete konserveerimine. Ei muuda omadusi säilimise ajal 10 aastat. Kaitseb metalltooteid korrosiooni eest kuni 5 aastat. (Tr.-40…+50°С).

Lita

Kasutusala; vabas õhus töötavate masinate ja mehhanismide hõõrdeagregaadid, elektrilise või mehaanilise ajamiga teisaldatavate tööriistade mehhanismid. Kõrge veekindlus, head säilivusomadused, madal mehaaniline stabiilsus (Tr.-50…+100°С).

Zimol

Kasutusala; eriti külma kliimaga piirkondades töötavate mis tahes tüüpi sõidukite ja insenertehniliste seadmete hõõrdesõlmed. Iga ilmaga (Tr.-50 ... + 130 ° С).

Kemikaalidele vastupidavad määrdeained

CIATIM-205

Kasutusala; keermestatud ja kontaktühendused ning tihendid, mis töötavad agressiivses keskkonnas. Vastupidav kontsentreeritud anorgaanilistele hapetele, leelistele, amiinidele, hüdrasiinidele. Kõrge veekindlus ja kaitseomadused. (Tr.-60…+50°С).

VNIINP-279

Veere- ja liuglaagrid, keermestatud ühendused, pistikud, ventiilid ja muud osad, mis töötavad õhus ja agressiivses keskkonnas. Töötab õhus temperatuuril -50 ... + 150 ° C, agressiivses keskkonnas temperatuuril -50 ... + 50 ° C.

Kasutusala; veerelaagrid, keermestatud ühendused, spindlid, liikuvad kummitihendid, mis töötavad agressiivses keskkonnas, sealhulgas gaasilises hapnikus.

VNIINP-294, VNIINP-295

Kasutusala; "metall-metall" ja "metall-kummi" paarituspinnad alkoholide, glütseriini, äädikhappe, amiinide ja hüdrasiinide keskkonnas. Töötab õhus temperatuuril -60 ... + 150 ° C, agressiivses keskkonnas -60 ... + 50 ° C.

VNIINP-298

Kasutusala; vaakumpaigaldistes töötavad klaas- ja metallliigendid, metallide termokeemiline töötlemine agressiivses keskkonnas. Kõrge nakkuvus ja kuumakindlus, madal lenduvus, hea niiskuskindlus ja külmakindlus. Kasutegur vaakumis kuni 1,3, -10 -5 Pa ja temperatuuril -60 ... + 250 ° C.

krüogeel

Kasutusala; liitmike hõõrdesõlmed, mis töötavad kokkupuutes hapniku ja muude gaasidega vedelas olekus, samuti töötavad agressiivses aurukeskkonnas. See on efektiivne keermestatud ja muudes fikseeritud liigendites temperatuuril -200…+200°С, libisevates hõõrdesõlmedes temperatuuril -60…+200°С.

Käigukasti määrded (poolvedelad)

CIATIM-208

Kasutusala; roomiksõidukite raskeveokite tigukäigukastid ja käiguajamid. Veekindel (Tr.-40…+70°С).

Shakhtol U, Shakhtol-K

Kasutusala; käigu reduktorid söekaevandusmasinad. Kõrge veekindlus, head kulumis- ja äärmuslikud surveomadused, rahuldav mehaaniline stabiilsus (Tr.-40…+70°C).

STP-L, STP-3

Kasutusala; vedurite veojõu reduktorite käigukastid. STP-L - suvi (Tr.-5…+50°С); STP-Z - talv (Tr.-50 ... + 50 ° С).

OZP-1

Kasutusala; pöördahjude, sepistamis- ja pressimisseadmete võimsate ajamite avatud käigud. Kõrge nakkuvus, säilivusomadused ja veekindlus (Tr.-5…+70°С).

Transol-100, Transol-200

Kasutusala; tigukäigukastid ja mootorireduktorid, mis töötavad ülekandes maksimaalsete erikoormustega (Tr.-30 ... + 130 ° С).

Transol-ROM

Kasutusala; metallurgia- ja muude tööstusseadmete kerge ja keskmise koormusega käigukastid. Töötab temperatuuril -30 ... + 90 ° С, lühiajaliselt kuni + 110 ° С.

Reductol M, Reductol

Kasutusala; tööstuslike (sealhulgas metallurgia) seadmete raskesti koormatud käigukastid, vedurite ja mitmeüksusega veeremi veokäigukastide ülekanded. Töötab temperatuuril -40…+150°C ja kontaktkoormusega ülekandes kuni 2,5 GPa.

SKP-M

Kasutusala; keskmise koormusega käigukastid (silindrilised ja koonilised) karteri määrimissüsteemiga (Tr.-30…+100°С).

LZ-PZhL-00

Kasutusala; Auto VAZ-21213 vahevõlli võrdsete nurkkiiruste liigend (Tr.-40 ... + 120 ° С).

algusesse -

Määrdeainete klassifikatsioon

Venemaal toodetakse enam kui 100 tüüpi määrdeaineid.

IN endine NSVL aastani 1979 määrati tehniliste määrdeainete nimetused meelevaldselt. Selle tulemusena said mõned määrdeained sõnalise nime, teised numbri ja teised - need loonud asutuse nimetuse. 1979. aastal võeti kasutusele GOST 23258-78 (praegu Venemaal kehtiv), mille kohaselt peab määrdeaine nimetus koosnema ühest sõnast ja numbrist.

Määrdeained klassifitseeritakse konsistentsi, koostise ja kasutusalade järgi:

Konsistentsi järgi jagunevad määrdeained poolvedelateks, plastilisteks ja tahketeks.
Plastmäärded on kolloidsüsteemid, mis koosnevad dispersioonikeskkonnast, dispergeeritud faasist, samuti lisanditest ja lisanditest. Määrdeid on enim kasutatud veere- ja liuglaagrites, hingedes, hammasratastes, kruvi- ja kettajamites ning keerdunud kaablites. Kõige olulisemad määrde kasutamise tõhusust mõjutavad tegurid on järgmised:

• hõõrdesõlmede omadused ning määrdeainete tingimused ja töötingimused - temperatuur, koormus, hõõrdumispaaride liikumiskiirus;
• määrdeainete ühilduvus konstruktsioonimaterjalidega;
• määrdeainete kokkusobivus omavahel, kui need on segatud.

Tehnilised määrdeained enne kõvenemist on suspensioonid, mille dispersioonikeskkonnaks on vaik või muu sideaine ja lahusti ning paksendajaks molübdeendisulfiid, grafiit, tahm jne. Tahked määrdeained on pärast kõvenemist (lahusti aurustumist) soolid, millel on kõik tahkete ainete omadused ja mida iseloomustab madal kuivhõõrdetegur.

Määrdeaine koostis on jagatud nelja rühma

1. Seebimäärdeained, mille puhul kasutatakse paksendajana kõrgemate karboksüülhapete sooli (seebid). Sõltuvalt seebi anioonist jagatakse sama katiooniga määrdeained tavalisteks ja kompleksseteks (kaltsium, liitium, baarium, alumiinium ja naatrium.
   Eraldi rühma eristatakse segaseepide baasil määrdeaineid, mille puhul kasutatakse paksendajana seepide segu (liitium-kaltsium, naatrium-kaltsium jne: esmalt märgitakse seebi katioon, mille osakaal paksendajas on suur).
   Seebimäärdeid, olenevalt nende valmistamiseks kasutatud rasvastest toorainetest, nimetatakse tinglikult sünteetilisteks (seebianioon on sünteetiliste rasvhapete radikaal) või rasvhapeteks (seebianioon on looduslike rasvhapete radikaal), näiteks sünteetilisteks või rasvmäärdeks. .
2. Anorgaanilised määrdeained, mille puhul kasutatakse paksendajana kuumakindlaid, hästi dispergeeritud ja hästi arenenud eripinnaga anorgaanilisi aineid. Nende hulka kuuluvad silikageel, bentoniit, grafiit, asbest ja muud määrdeained.
3. Orgaanilised määrdeained, mille jaoks kasutatakse termostabiilseid, väga dispergeeritud orgaanilisi aineid. Nende hulka kuuluvad polümeer, pigment, polüuurea, tahm ja muud määrdeained.
4. Süsivesinikmäärdeained, mille puhul kasutatakse paksendajatena kõrgsulavaid süsivesinikke (vaseliin, tseresiin, parafiin, osokeriit, erinevad looduslikud ja sünteetilised vahad).

Sõltuvalt dispersioonikeskkonna tüübist eristatakse nafta- ja sünteetilistel õlidel põhinevaid määrdeaineid.
Vastavalt kasutusvaldkonnale jagatakse määrdeained vastavalt standardile GOST 23258-78 järgmisteks osadeks:

• Antifriktsioon (vastavate osade kulumise ja hõõrdumise vähendamine);
• Konserveerimine (metalltoodete ja mehhanismide korrosiooni vältimine ladustamise, transportimise ja kasutamise ajal)
• Tihendus (vahede tihendamine, liitmike, tihendikarpide, keermestatud, eemaldatavate ja teisaldatavate liigendite, sealhulgas vaakumsüsteemide kokkupanemise ja lahtivõtmise hõlbustamine)
• Köis (kulumise ja korrosiooni vältimine terastrossid).

Hõõrdumist takistavad määrdeained

Üldkasutuseks mõeldud hõõrdumisvastased määrdeained hõlmavad määrded- kõige odavamad määrded. Need on veekindlad, kaitsevad hästi metalle korrosiooni eest, neil on üsna head kulumisvastased omadused. Siiski on neil madal sulamistemperatuur ja mehaaniline stabiilsus.. Temperatuuridel üle 60 - 70 °C, Na ja Ca-määrdeained. Praegu väheneb nende tootmine, kuna enamikus hõõrdesõlmedes kasutatakse mitmeotstarbelisi määrdeaineid.

Üldised määrdeained

Solidol sünteetiline

Kasutusala; mehhanismide ja masinate, sõidukite, põllumajandusmasinate suhteliselt jämedad hõõrdesõlmed; käsi- ja muud tööriistad, hinged, kruvi- ja ketiajamid, väikese kiirusega käiguajamid jne. Hea veekindlus, kolloidne stabiilsus, kaitseomadused, kitsas töötemperatuuri vahemik ja madal mehaaniline stabiilsus (Тр= -30…+65С)
Solidol Fatty
Kasutusala; erinevate masinate ja mehhanismide hõõrde-, veere- ja liugsõlmede määrimine (Тр= -25…+65С)
Määrdemäärde all mõeldakse määrdeid. Määremääre erineb sünteetilisest määrdest paksendaja sisalduse poolest. Rasval on veidi paremad viskoossus-temperatuuri omadused. Need on omavahel vahetatavad ja segatavad.
Grafitiin
Kasutusala; tugevalt koormatud aeglased mehhanismid-vedrud, traktorite ja roomiksõidukite vedrustused, lahtised käigud, keermestatud ühendused jne (Тр= -20…+60С)
Määrdeaine grafiit
Toodetud vastavalt standardile GOST 3333-80. Mõeldud töötlemata tugevalt koormatud mehhanismide määrimiseks (avatud hammasrattad, keermestatud ühendused, juhtkruvid, tungrauad, vedrud jne). Grafiitmääret on lubatud kasutada vedrudes ja sarnastes seadmetes temperatuuril alla -20°C. Grafiitmääre on efektiivne kasutustemperatuurivahemikus -20 kuni 60°C. See erineb määrdest grafiidi lisamisega jõudlusomaduste parandamiseks.

Üldotstarbelised määrded kõrgetele temperatuuridele

Määre 1-13
Mehhanismide ja masinate veere- ja libisemishõõrdesõlmede määrimine. Seda kasutatakse elektrimootorite laagrite, autode rattarummude jms jaoks.
Konstalin
Kasutusala; valumasinate ventilaatorite, kõrg- ja tsemendiahjude, raudteetranspordi veerelaagrite jms okkaliste sõlmede määrimine. Veekindlus on madal. Töötab temperatuuril -40…+120°С.
Litiin-2
Seda kasutatakse kardaanliigendite ja muude autoosade nõellaagrite määrimiseks. Töötab temperatuuril -40…+120°С.

Mitmeotstarbeline

Mitmeotstarbelisi määrdeaineid saab kasutada erinevates hõõrdesõlmedes (rull- ja liuglaagrid, hinged, hammasrattad ja ketiülekanded jne), mis on mõeldud määrde kasutamiseks. Kõikidel juhtudel võivad need asendada üldotstarbelisi määrdeaineid ja enamikus hõõrdeseadmetes kõrgetel temperatuuridel kasutatavaid üldotstarbelisi määrdeaineid. Need määrdeained on veekindlad ja töötavad paljudel kiirustel, temperatuuridel ja koormustel ning neil on head kaitseomadused. Mitmeotstarbelised määrded ei ole mõeldud asendama külmakindlaid, kuumakindlaid, instrumentide ja muid spetsiaalseid määrdeid. Kuul- ja rull-laagrites on lubatud kasutada sama tüüpi plastist mitmeotstarbelisi hõõrdevastaseid määrdeid (Litol-24, SHRUS-4M). Seda tüüpi määrdeainete kasutamine võib vähendada määrdekulu, vähendada seadmete kulumist ja pikendada seadmete kasutusiga.
Litol - 24, Litol-24 RK
Hõõrdevastane mitmeotstarbeline määre on segu naftaõlidest, 12-hüdroksüsteariinhappe liitiumseepidest ja lisandipakendist. Määrel on head säilivusomadused, see kaitseb hästi metalltooteid korrosiooni eest. Litol on ette nähtud kasutamiseks ratas-, roomiksõidukite ja tööstusseadmete hõõrdesõlmedes, erineva otstarbega laevamehhanismides, mis töötavad temperatuuril -40 kuni 120°C (lubatud on lühiajaline kuumutamine kuni 130°C). Litoli hinnad varieeruvad olenevalt tootjast suuresti.
Litool-24M
Kasutusala; mitmesuguse otstarbega ratas- ja roomiksõidukite, tööstusseadmete ja laevamehhanismide hõõrdesõlmed (Тр= -40…+120С). See kaitseb usaldusväärselt korrosiooni eest, seda kasutatakse laialdaselt ühe automäärdeainena ja see asendab edukalt igat tüüpi tahkeid õlisid, Na- ja Li-määrdeid üldotstarbel. Määrde Litol - 24M kasutamine võimaldab vähendada määrdekulu, vähendada seadmete kulumist ja pikendada seadmete kasutusiga.
Fiol - 1 Mõeldud surve all olevate hõõrdesõlmede määrimiseks (läbi määrdeliitmiku) ja siseläbimõõduga ümbrisega kaablite jaoks Fiol-2
Kasutusala; veere- ja liuglaagrid, tööstuslike masinate ja mehhanismide hammasrattad, tööpinkide ülekanded, konveierid ja muud sarnased madalal ja keskmisel koormusel töötavad seadmed jne. Veekindel.
Fiol-2M
Kasutusala; autode elektriseadmete kergelt koormatud väikesemõõtmelised veere- ja liuglaagrid, kiirelektrilised spindellaagrid; autojagaja kaitselüliti oktaanarvu korrigeerija telg. Veekindel, täiustatud kulumisvastane ja äärmuslikud surveomadused (võrreldes FIOL-2-ga). Töötab temperatuuril -40…+120°С.
BNZ-3
Reguleerimisala konveierite suletud rull-laagrid, ekskavaatorite mehhanismid, puurimismasinad, buldooserid ja mäetööstuses. Tuletisomaduste poolest on see madalam kui Fiol-2M määrdeaine. Töötab temperatuuril -40…+120°С.
Germetin
Kasutusala; kodumajapidamises kasutatavate gaasiseadmete korkventiilid. Veekindel, hõõrdumisvastane, mitmeotstarbeline. Töötab temperatuuril -40…+130°С.

kuumuskindel

Mõnes hõõrdeseadmes ulatuvad temperatuurid 200–350 °C ja kõrgemale. Selliste tingimuste jaoks toodetakse (väikestes kogustes) kuumakindlaid määrdeaineid, millest kõige lootustandvamad ja levinumad on TsIATIM-221, VNIINP-207, VNIINP-231, VNIINP-246
CIATIM - 221
Rasv on sünteetiline õli, mis on paksendatud kompleksse kaltsiumseebiga, millele on lisatud antioksüdantset lisandit. Mõeldud kuni 10 000 p/min pöörlemiskiirusega elektrimasinate, juhtimissüsteemide ja instrumentide veerelaagrite, lennukite agregaatide laagrite, hõõrdesõlmede ja metall-metall ja metall-kummi pindade määrimiseks, mis töötavad temperatuuril -60 kuni 150° C. Sellel on vastavalt analoogidega võrreldes parimad omadused ja Tsiatim 221 hind on palju kallim.
R - 402
Kasutusala; ühekordselt või ühekordselt töödeldud korpuse ja torude keermestatud ühenduste tihendamine (Тр= -50…+200°С).
Rezboli kaubamärk B
Tagab nööriosade tiheduse ja mitmekordse kruvimise ja laiendamise, sageli kruvitud ja lahti keeratavate torude ühendamise ja lahtiühendamise, mis moodustavad puurnööri naftapuurkaevude pöörd- või löökpuurimise ajal. Kohaldatav puurikraede (U BT) ja puurnööride tööriistaliidete jaoks. Tagab keermestatud ühenduste garanteeritud tiheduse rõhul kuni 30 MPa. (Тр= -50…+200°С).
Uniol-2M/1
Kasutusala; tööstusseadmete hõõrdesõlmed, kuumkonveierid, kaevandusseadmed, autotööstus, põllumajandusmasinad, linna elektritransport, keraamika tootmine. (Тр= -40… +160°С).
VNIINP-207 VNIINP-219
Kasutusala; elektrimasinate ja starteri veerelaagrid - generaatorid kiirusega kuni 10 000 min-1 (Тр= -60…+200°С).
VNIINP-210
Kasutusala; suure koormusega väikese kiirusega veere- ja liuglaagrid, millel on hõõrdepindade võnkuv liikumine väikeste võnkenurkade korral. Töötab jääkrõhul 666,5 Pa ja temperatuuril -20 ... +250°C.
VNIINP-231
Kasutusala; suletud tigu-kruvimehhanismid, madala kiirusega veere- ja liuglaagrid, keermestatud ühendused. Selle omadused on määrdeainete ja poolvedelate pastade vahepealsed. Külmakindel. Töötab jääkrõhul 666,5 Pa ja temperatuuril -60 ... +250°C.
VNIINP-233
Kasutusala; võnkuva liikumisega rull- ja liuglaagrid, metall-kummi vastaspinnad (Тр= -30…+250°С).
VNIINP-235
Kasutusala; veerelaagrid. Töötab jääkrõhul 666,5 Pa ja temperatuuril -60 ... +250°C.
VNIINP-246
Kasutusala; veerelaagrid ja väikese võimsusega käigud. Kõrge termiline stabiilsus, madal lenduvus, head EP omadused ja külmakindlus. Töötab vaakumis kuni 1,3, -10-4 Pa ja temperatuuril -60 ... +250°C.
grafitool
Kasutusala; kõrgtemperatuurilised hõõrdeseadmed, peamiselt libisevad; kuivatuskambrite ja muude tööstuslike mehhanismide kuumaventilaatorid, hinged ja ukselukud (Тр= -25…+160°С).
Aerol
Kasutusala; konveierite veokettide laagrid kuivatuskambrites, jaotusrauavaluahjude hõõrdesõlmed ja muud kõrgendatud temperatuuridel ja koormustel (Тр= -25…+160°С) töötavad mehhanismid.
Silicol
Kasutusala; karburiseerimisahjude kuumade ventilaatorite ja muude tööstuslike mehhanismide kergelt koormatud veerelaagrid. Madal aurustumine ja rahuldav veekindlus. Külmakindlus (Тр= -50…+160°С).
Polymol
Kasutusala; tugevalt koormatud hõõrdesõlmede veerelaagrid. Tuhavaba, kõrge termilise ja mehaanilise stabiilsusega ning hea veekindlusega (Тр= -50…+180°С).
BNZ-4
Kasutusala; veeauru ja agressiivsete ainetega kokkupuutuvad hõõrdesõlmed, tööstusmasinate vertikaal- ja kaldhõõrdesõlmed, masinaehitustehaste kuivatuskambrite konveierlaagrid. Stabiilne veeauru juuresolekul ja agressiivses keskkonnas (Тр= -40…+160°С).
PFMS-4S
Kasutusala; lennuki hõõrdeagregaadid, madala kiirusega veerelaagrid, kruvikuulajamid, keermed. Töötab Tr.-30…+300°С juures lühiajaliselt kuni +400°С.

Külmakindlad määrdeained

Madalamatel temperatuuridel ja väikese võimsusega mehhanismides tuleks kasutada madala temperatuuriga hõõrdumisvastaseid määrdeaineid (Ciatim-201) või mitmeotstarbelisi hõõrdumisevastaseid määrdeaineid. Need määrdeained on mõeldud madalatel temperatuuridel (kuni -60 ° C) töötavatele mehhanismidele. Külmakindlaid määrdeaineid toodetakse üle 10 kaubamärgi, millest levinuim said TsIATIM-201, Lita, Zimol, MS-70, MUS-3A.
CIATIM-203 ulatus; käigud, reduktorite tiguülekanded, liuglaagrid ja veerelaagrid; erinevad jõuajamid, kruvipaarid, koormatud käigukastid, avatud aladel töötavad mehhanismid, autode hõõrdeagregaadid. Ületab TsIATIM-201 (Tr.-50…+100°С).
GOI-54p
Kasutusala; kergelt koormatud hõõrdeüksused, sealhulgas suurtükkide mehhanismid, mehhanismide ja seadmete konserveerimine. Ei muuda 10 lati eest ladustamisel omadusi. Kaitseb metalltooteid korrosiooni eest kuni 5 aastat. (Tr.-40…+50°С).
Lita
Kasutusala; vabas õhus töötavate masinate ja mehhanismide hõõrdeagregaadid, elektrilise või mehaanilise ajamiga teisaldatavate tööriistade mehhanismid. Kõrge veekindlus, head säilivusomadused, madal mehaaniline stabiilsus (Tr.-50…+100°С).
Zimol
Kasutusala; eriti külma kliimaga piirkondades töötavate mis tahes tüüpi sõidukite ja insenertehniliste seadmete hõõrdesõlmed. Iga ilmaga (Tr.-50 ... + 130 ° С).

Kemikaalidele vastupidavad määrdeained

CIATIM-205
Kasutusala; keermestatud ja kontaktühendused ning tihendid, mis töötavad agressiivses keskkonnas. Vastupidav kontsentreeritud anorgaanilistele hapetele, leelistele, amiinidele, hüdrasiinidele. Kõrge veekindlus ja kaitseomadused. (Tr.-60…+50°С).
VNIINP-279
Veere- ja liuglaagrid, keermestatud ühendused, pistikud, ventiilid ja muud osad, mis töötavad õhus ja agressiivses keskkonnas. Töötab õhus temperatuuril -50 ... + 150 ° C, agressiivses keskkonnas temperatuuril -50 ... + 50 ° C.
VNIINP-280 (Tr.-60…+150°С), VNIINP-282 (Tr.-45…+150°С)
Kasutusala; veerelaagrid, keermestatud ühendused, spindlid, liikuvad kummitihendid, mis töötavad agressiivses keskkonnas, sealhulgas gaasilises hapnikus.
VNIINP-294, VNIINP-295
Kasutusala; "metall-metall" ja "metall-kummi" paarituspinnad alkoholide, glütseriini, äädikhappe, amiinide ja hüdrasiinide keskkonnas. Töötab õhus temperatuuril -60 ... + 150 ° C, agressiivses keskkonnas -60 ... + 50 ° C.
VNIINP-298
Kasutusala; vaakumpaigaldistes töötavad klaas- ja metallliigendid, metallide termokeemiline töötlemine agressiivses keskkonnas. Kõrge nakkuvus ja kuumakindlus, madal lenduvus, hea niiskuskindlus ja külmakindlus. Kasutegur vaakumis kuni 1,3, -10 -5 Pa ja temperatuuril -60 ... + 250 ° C.
krüogeel
Kasutusala; liitmike hõõrdesõlmed, mis töötavad kokkupuutes hapniku ja muude gaasidega vedelas olekus, samuti töötavad agressiivses aurukeskkonnas. See on efektiivne keermestatud ja muudes fikseeritud liigendites temperatuuril -200…+200°С, libisevates hõõrdesõlmedes temperatuuril -60…+200°С.

Käigukasti määrded (poolvedelad)

CIATIM-208
Kasutusala; roomiksõidukite raskeveokite tigukäigukastid ja käiguajamid. Veekindel (Tr.-40…+70°С).
Shakhtol U, Shakhtol-K
Kasutusala; söekaevanduskombainide reduktorid. Kõrge veekindlus, head kulumis- ja äärmuslikud surveomadused, rahuldav mehaaniline stabiilsus (Tr.-40…+70°C).
STP-L, STP-3
Kasutusala; vedurite veojõu reduktorite käigukastid. STP-L - suvi (Tr.-5…+50°С); STP-Z - talv (Tr.-50 ... + 50 ° С).
OZP-1
Kasutusala; pöördahjude, sepistamis- ja pressimisseadmete võimsate ajamite avatud käigud. Kõrge nakkuvus, säilivusomadused ja veekindlus (Tr.-5…+70°С).
Transol-100, Transol-200
Kasutusala; tigukäigukastid ja mootorireduktorid, mis töötavad ülekandes maksimaalsete erikoormustega (Tr.-30 ... + 130 ° С).
Transol-ROM
Kasutusala; metallurgia- ja muude tööstusseadmete kerge ja keskmise koormusega käigukastid. Töötab temperatuuril -30 ... + 90 ° С, lühiajaliselt kuni + 110 ° С.
Reductol M, Reductol
Kasutusala; tööstuslike (sealhulgas metallurgia) seadmete raskesti koormatud käigukastid, vedurite ja mitmeüksusega veeremi veokäigukastide ülekanded. Töötab temperatuuril -40…+150°C ja kontaktkoormusega ülekandes kuni 2,5 GPa.
SKP-M
Kasutusala; keskmise koormusega käigukastid (silindrilised ja koonilised) karteri määrimissüsteemiga (Tr.-30…+100°С).
LZ-PZhL-00
Kasutusala; Auto VAZ-21213 vahevõlli võrdsete nurkkiiruste liigend (Tr.-40 ... + 120 ° С).

Sissejooksupastad

VNIINP-225
Kasutusala; liigutatavad ja fikseeritud keermestatud ühendused, tugevalt koormatud väikese kiirusega hõõrdeagregaadid. Töötab temperatuuridel -60…+250°С (alumiiniumisulamid), -60..+350°С (legeeritud terased), -40..+300°С (madala kiirusega hõõrdmoodulid).
VNIINP-232, Limol
Liugelaagrite, hammasrataste ja kruviliigendite, tugevalt koormatud väikese kiirusega hõõrdeagregaatide, keermestatud ühenduste montaaži, sissetöötamise ja määrimise hõlbustamine. Äärmuslik surve. Töötab temperatuuril -50..+300°C.

Kõrgelt spetsialiseerunud (tööstuslikud) määrdeained

Määrdeained elektrimasinatele

VNIINP-242
Kasutusala; horisontaalselt kasutatavate laeva elektrimasinate veerelaagrid. Töötab temperatuuril -30..+110°C ja õhuniiskusel kuni 98%.
Kasutusala; 4A seeria elektrimootorite suletud veerelaagrid, mis töötavad suurel keskmisel koormusel (Tr.-50 ... + 120 ° С).
LDS-3
Kasutusala; madala müratasemega A1-seeria elektrimootorite hõõrdesõlmede suletud veerelaagrid. Vähendab müra elektrimasinate töötamise ajal (Tr.-50 ... + 120 ° С).
ESH-176
Kasutusala; horisontaalse ja vertikaalse teostusega elektrimasinate laagrid, tselluloosi- ja paberitööstuse masinate laagrid (Tr.-25 ... + 100 ° С).
SVEM
Kasutusala; võimsate laeva elektrimasinate veerelaagrid. Kõrge mehaaniline, termiline ja antioksüdantne stabiilsus, hea külmakindlus ja madal lenduvus. Põhjustab kummi turset ja avaldab kahjulikku mõju metallosade värvile (Tr.-50 ... + 120 ° C). Autode määrdeained

SHRUS-4
Kasutusala; Nelikveoliste sõidukite ja muude hõõrdesõlmede CV-liigendid. Madal volatiilsus (Tr.-40…+120°С). Alternatiiv määrdele nr 158.
Määre 158 kasutatakse määrdeainena autoseadmete laagrites, kardaanvõllide nõellaagrites. Töötemperatuuri vahemik -30 kuni +140 kraadi. Määrel 158 on head oksüdatsioonivastased omadused ja hea veekindlus. Vahetatav SHRUS-4 määrdeainega.
LDS-1
Fiol-2U
Kasutusala; autode kardaanvõlli ristdetailide nõellaagrid ja muu maapealne varustus. Kõrge antioksüdantne, mehaaniline ja kolloidne stabiilsus, head kulumis- ja äärmuslikud surveomadused, veekindel (Tr.-40…+120°С).
LZ-31, LZ-62
Kasutusala; suletud tüüpi veerelaagrid kogu kasutusea jooksul. Hea antioksüdantne stabiilsus ja korrosioonivastased omadused, madal lenduvus, kõrged kulumisvastased omadused, kokkupuutel veega dispersioonikeskkond hüdrolüüsitakse (Tr.-40 ... + 120 ° C).

Raudtee määrdeained

LRW
Kasutusala; raudteevedurite teljepukside veerelaagrid, veomootorite laagrid. Kõrge veekindlus ja äärmuslikud rõhuomadused, tagab 400 000 km elektri- ja diiselvedurite läbisõidu ilma asendamise ja täiendamiseta. Töötab temperatuuril -40…+120°С.
Rocker elamukompleks
Kasutusala; klapi hõõrdistmed, vedrustuse ühendused Madal veekindlus, head nakkuvusomadused. (Tr.-30…+80°С).
ZhT-72
Kasutusala; vedurite pidurid kummi hõõrdumise ajal metallile. Külmakindel; ei põhjusta autopiduriseadmete kummitihendite paisumist (Tr.-60…+120°С).
ZhR
Kasutusala; rööbaste külgmise kulumise vähendamine rööbastee kõveratel lõikudel ja rattapaaride rehvidel. Vees lahustuv, madal kolloidne stabiilsus (Tr.-30…+80°С).

Mere määrdeained

AMS-1, AMS-3
Kasutusala; laevade, allveelaevade, vesilennukite mehhanismide korrosiooni vältimine. Töötab temperatuuridel -15..+65°C (AMS-1), 0..+75°C (AMS-3)
MS-70
Kasutusala; veere- ja liuglaagrid, mis on otseses kokkupuutes mereveega. Kõrge veekindlus, kaitseomadused ja külmakindlus; tagab mehhanismide perioodilise töötamise 10 aastaks. Töötab temperatuuril -45 ... + 65 ° C, võimsates mehhanismides - alates -50 ° C.
MUS -3A
Kasutusala; suure koormusega hõõrdeagregaadid, mis töötavad kokkupuutes mereveega. Külmakindel (Tr.-50 ... + 65 ° С).
MOH
Kasutusala; mereveega kokkupuutes töötavad hõõrdesõlmed. Hea kolloidne ja rahuldav mehaaniline stabiilsus; külmakindel, töö- ja säilitus (Tr.-50 ... + 80 ° С). Lennundusmäärded

Ajastu
Kasutusala; veere- ja liuglaagrid, lennuki juhtimissüsteemide hammasülekanded (Tr.-60…+120°С).
ATLANTA
Kasutusala; suure vahelduva koormuse all töötavad libisevad hõõrdesõlmed, nõel- ja kruvimehhanismid. Külmakindel, veekindel; töötab jääkrõhul 666,5 Pa ja temperatuuril -60…+150°C.
Safiir
(VNIINP-261) Ulatus; õhusõidukite teliku rattarummude koonusrull-laagrid. Kõrge termiline stabiilsus, mehaaniline ja antioksüdantne stabiilsus (Tr.-40…+150°С, lühiajaline kuni +200°С).
MIND
Kasutusala; mõne lennuki suure kiirusega agregaat kergelt koormatud laagrid. Head määrde- ja madalatemperatuurilised omadused, madal lenduvus, rahuldav veekindlus, põhjustab nitriil- ja siloksaankummidel põhineva kummi paisumist (Tr.-60 ... + 120 ° C).
Juht 01
raskeveokite ulatus; mõnede lennukite ja helikopterite hõõrdmoodulid. Vees lahustumatu, mürgine (Tr.-60…+90°С).
NK-50
Määre õhusõidukite teliku rummu laagritele. Madal vee- ja külmakindlus (Tr.-15 ... + 120 ° С).
№9
Kasutusala; konkreetsed hõõrdepunktid. Külmakindlus, säilivusomadused ja veekindlus on rahuldavad, antioksüdantne ja kolloidne stabiilsus on madal (Tr.-60 ... + 80 ° С).

Tööstuslikud määrdeained

Uniol-2M/2
Kasutusala; tsentraliseeritud määrimissüsteemidega metallurgia- ja kaevandusseadmete hõõrdesõlmed. Kõrge kuumakindlus, head ekstreemsurveomadused ja pumbatavus, niiskuskõvenemine ladustamisel (Tr.-30…+160°С).
IP-1 (L, Z)
Kasutusala; tsentraliseeritud määrimisega metallurgiaseadmete laagrid. Töötab temperatuuridel 0…+70°С (L) ja -10…+70°С (З).
LKS-2
Kasutusala; kuul- ja rull-laagritega varustatud tööpinkide peamiste spindlite laagrisõlmed (Tr.-40 ... + 150 ° C).
LKS- metallurgia
Kasutusala; kasutatakse metallurgiaseadmete veerelaagrites. Töötab temperatuuril -30…+150°С, lühiajaliselt kuni +170°С.
Pressol M
Kasutusala; press-sepistamise ja muude keskmise ja raske koormusega tööstusseadmete hõõrdesõlmede määrimiseks tsentraliseeritud süsteem määrdeaine juurdevool (Tr.-20…+120°С).
Siol
Reguleerimisala: elektriliste spindlite ja ketrusmasinate surverullide kiirlaagrid, mis töötavad sagedustel kuni 16 000 min-1 Kõrge soojus- ja veekindlus; rahuldavad säilitusomadused. Töötab temperatuuril -20..+120°C.
VNIINP -273
Kasutusala; veere- ja liuglaagrid, kuulkruvid, hammaslatt- ja hammasrattaajamid, kiirgusega kokkupuutel töötavad keermestatud ühendused. Töötab temperatuuril -20..+120°С.
Rotary IR
Seda kasutatakse pöörlevate masinate hõõrdeseadmetes. Töötab temperatuuril -15..+65°C.
Termoliidi ulatus; teljepuksi laagrid raudkanduritele, räbukanduritele, teraskanduritele, paagutamismasinate laagrid ja muud äärmuslikel temperatuuridel töötavate metallurgiaseadmete komponendid. Reoloogiliste omaduste poolest on see määrdeainete ja pastade vahepealne. (Tr.0…+500°С).
Ommeterma-2
, Ommetsuperterm Seda kasutatakse metallurgia- ja muude tööstusseadmete veerelaagrites. Vastupidav veele ja aurule. Hoiab töövõimet temperatuuril -20…+180°С, lühiajaliselt kuni +200°С. Kasutatud hüpoteeklaenuna.

Puurimismäärded

Dolotol N
Kasutusala; tihendamata rull- ja liuglaagritega koonusotsikud. Kõrge mehaaniline, kolloidne ja antioksüdantne stabiilsus, veekindlus, äärmuslikud rõhu- ja säilivusomadused. Töötab temperatuuril -20..+130°C.
Dolotol AU
Kasutusala; koonusotsikud tihendatud liuglaagriga (Тр -30…+220°С).
Meisel NU
Piirkond
rakendused; tihendatud rull- ja liuglaagritega koonusotsikud (Тр -30…+110°С).
Geol-1
Kasutusala; puurtorude ja südamiku vastuvõtjate pinnale kandmine kiireks geoloogiliseks uurimuslikuks puurimiseks. Veekindel, konservatiivne ja kinnijäämisvastane (Тр -10…+60°С).
Plastol
Kasutusala; tihendamata rull- ja liuglaagritega kiirpuurmehhanismide koonusotsakud. Kõrge mehaaniline, kolloidne ja antioksüdantne stabiilsus, veekindlus, tribo – tehnilised ja säilitusomadused. Töötab temperatuuril -20..+130°С.

Elektrokontaktsed määrdeained

VNIINP-248
Kasutusala; libistades elektrilised kontaktid juhtmetakistid. Pehme konsistents, kõrge eritakistusega, hea külma-, kuuma- ja veekindlus (Тр -60…+200°С).
VNIINP-502
Kasutusala; moodullülitite nõrkvoolu elektrikontaktid. Elektrokontakt, kõrge veekindlus, adhesioon, mehaaniline stabiilsus ja säilivusomadused. (Тр -40…+100°С).
Elektra-1
Kasutusala; pöörlevate trafode kollektorisõlme rõngasharja tüüpi liugkontaktid. Kõrge termiline stabiilsus, head kulumisvastased omadused ja veekindlus, pikk kasutusiga transienttakistusega alla 0,1 oomi (Tr -40…+120°С).

Kahur (PVC)
Kasutusala; metalltoodete korrosioonikaitse, mustadest ja värvilistest metallidest valmistatud toodete roostetamise vältimine, metalltoodete ja mehhanismide konserveerimine. Kõrged nakkumis- ja säilivusomadused, veekindlus, püsib kald- ja vertikaalpindadel. (Тр -50…+50°С).
VNIIST-2
Kasutusala; maapealsete torustike isolatsioon. Poolvedel, külmakindel (Тр -60…+40°С).
VTV-1
Kasutusala; autoaku klemmide oksüdeerumise vältimine, metalltoodete ja mehhanismide välispindade säilitamine transportimisel või pikaajalisel ladustamisel. Kõrge veekindlus, nakkuvus- ja säilivusomadused, hea külmakindlus (Тр -40…+45°С).
VTV-1, aerosoolpakend
Kasutusala; värvimata ja dekoratiivsete metallpindade, akuklemmide, auto lukkude konserveerimine. (Тр -40…+50°С).
WEC
Kasutusala; vabas õhus hoitavate ja käitatavate kõrgepingeliinide, masinate, mehhanismide piksekaitsekaablite ja liitmike kaitse korrosiooni eest. (Тр kuni +80°С).
Esmasp
Kasutusala; väikesekaliibriliste spordipadrunite määrimine (Тр -30…+50°С).

Trossimäärded ja immutussegud

Kanatnaja 39U
Kasutusala; kaevandus- ja puurköied, trossid, tõste- ja transpordimasinad. Hea veekindlus, nakkuvus metalliga, säilivusomadused. (Тр -25…+50°С).
BOZ-1
Kasutusala; terastrossid nende valmistamisel. Hea nakkuvus metalliga, veekindlus ja säilivusomadused (Тр -20…+50°С).
Torsiol-35E
Kasutusala; terastrosside määrimine erinevatel eesmärkidel nende töö ajal. Vee- ja külmakindel (Тр -35…+50°С).
Vaerol
Kasutusala; terastrossid kalapüügiks ja tõsteseadmed merelaevad nende valmistamise ajal. Kõrge nakkuvus metallidega, veekindlus, kaitseomadused ja hõõrdumisvastased omadused (Тр -30…+50°С).
Kanatol
Kasutusala; terastrossid nende valmistamisel. Kaitseb kulumise ja korrosiooni eest (Тр -35…+50°С).
E-86
Kasutusala; üldotstarbeliste terastrosside orgaaniliste südamike immutamine. Kõrge nakkuvus, säilivus- ja hõõrdumisvastased omadused, veekindlus (Тр -35…+50°С).
LZ-E-91
Kasutusala; terastrosside orgaaniliste südamike immutamine; südamikuga kontaktis olevate trosside määrimine (Тр -35…+50°С).

Tihendus (keermestatud) määrdeained

R-2
Kasutusala; korpuse ja pumpamise keermestatud ühendused - puuraukude kompressortorud. Hea vee- ja külmakindlus (Тр -30…+50°С).
R-402
Kasutusala; gaasikondensaadi kaevude ja mis tahes läbimõõduga torude korpuse torude keermed. Veekindel, mürgine (Тр -50…+200°С).
VNIINP-291
Kasutusala; olme- ja joogiveevarustussüsteemides asuvate kraanide tihendamine. Hea veekindlus ja kolloidne stabiilsus, ei lahustu naftatoodetes (Тр -50…+200°С).
Vaakumpahtel
Kasutusala; tihendus kokkupandavad, kuid vaakumpaigaldiste fikseeritud ühendused. Veekindel (Тр -10…+40°С).
LZ-162
Kasutusala; voolavate nafta- ja gaasipuurkaevude otsevooluventiilid ja korkventiilid põhjaaugu rõhul kuni 100 MPa
Lahustub süsivesinikes ja ei lahustu vees (Тр -25…+130°С).
pumbamaja
Kasutusala; puurplatvormide kõrgsurveõli- ja mudapumpade tihendikarbi tihendid. Veekindel, ei lahustu süsivesinikes, alkoholides, glütseriinis jne. (Тр -20…+120°С).
Cranol
Kasutusala; gaasitorustike, gaasijaotus- ja kompressorjaamade liitmikud rõhul kuni 7,5 MPa.
Armatol -238
Kasutusala; nafta- ja gaasiväljade kaevupea naftaväljade seadmete lukustusseadmete tihendamine. Lahustub kergelt vedelates ja gaasilistes süsivesinikes, lahustub osaliselt bensiinis (Тр -50…+120°С). Grease Armatol 238 koosneb kastoor- ja sünteetiliste õlide segust, sisaldab ka grafiiti. Sageli leitakse ka määret Armatol 60, erinevalt Armatol 238-st kasutatakse seda peamiselt agressiivses keskkonnas, mis sisaldab vesiniksulfiidi ja süsinikdioksiidi.

Kui teil on vaja osta litooli 24 , tsüatiim, määre ja muud määrdeained, võtke meie juhtidega ühendust mis tahes teile sobival viisil: veebipõhine taotlus . Praeguste hindadega eest määrded võib leida .

Määrdeainete klassifikatsioonis jäävad need tahkete ja vedelate määrdeainete vahele. Need on kahekomponendiline süsteem: vedel õli (tavaliselt kuni 90%), paksendajad ja lisandid. Nendel paksendajatel, mida nimetatakse metallseepideks, on spetsiifiline molekulaarne raamistik-võre, mis imab ja hoiab hästi õli.

Selle rakendus määrded leidub neis hõõrdesõlmedes, milles pole võimalik luua sunnitud ringlus või on seda raske teha. Tänu paksendajatele püsivad need kindlalt hõõrdepaaride pindadel ja pakuvad mõnel juhul täiendavat tihendust.

Need määrdeained on reguleeritud vastavalt standardile GOST 23258-78 “Plastsed määrdeained. Nimi ja nimetus".

Määrde koostis

Nagu eespool mainitud, koosneb määre kolmest komponendist: õli, paksendaja, lisand.

Õli (dispersioonikeskkond) - See on määrde alus, mis moodustab kuni 90% kogumassist. Määrdeid klassifitseeritakse vastavalt dispersioonikeskkonna omadustele.

Dispersioonikeskkond:

• Nafta (mineraal)õli:
• kõrge keemistemperatuuriga (300–600 °C) süsiniku vedelad segud (alkünafteen alküülaromaatne)
• Sünteetilised süsivesinikud: PAO, aromaatsed alkülaadid
• Silikoonvedelikud: oligoorganosiloksaanid
• Estrid
• Halogeensüsiniku vedelikud
• Fluorosiloksaanid
• Perfluoroalküülpolüestrid
• Muud õlid

Paksendaja- peamine element, mis annab määrde plastilisuse ja madala voolavuse. See võtab kuni 20% määrdeaine massist:

• metalliseebid: liitium, kaltsium, naatrium
• komplekssed seebid
• anorgaanilised paksendajad: bentoniitsavi, silikageel
• sünteetilised paksendajad: polüuurea, pertetrafluoroetüleen

Lisandid määrdeainetes kasutatakse jõudlusomaduste parandamiseks. Need on jagatud kolme rühma:

• lisandid – parandavad baasõlide omadusi
• täiteained - parandavad tihendus- ja hõõrdevastaseid omadusi
• struktuuri modifikaatorid – moodustavad elastsema määrdestruktuuri

Üldiselt kasutatakse järgmisi lisandeid:

• Grafiit: süsiniku allotroopne modifikatsioon
• Molübdeendisulfiid
• Plii, vase, tsingi pulber
• Muud tahked lisandid

Määrde omadused

Määrde klassifikatsioon ja pealekandmine

Praegu ei ole ühtset määrde klassifikatsiooni. GOST 23258-78 eeldab nende klassifikatsiooni omaduste ja ulatuse järgi.

Hõõrdumist takistavad määrded kasutatakse hõõrdepaaride kulumise ja libisemishõõrdumise vähendamiseks. Selles rühmas on nad jagatud alarühmadesse:

Tavaliste temperatuuride üldotstarve:

• Tahke õli C GOST 4336-76
• Solidol Zh (Lux) GOST 1033-79
• Vajutage Solidol S (Zh) GOST 4336-76
• Grafiitmääre USsA GOST 3333-80

Reguleerimisala: Hõõrdesõlmed (hinged, kruvi- ja ketiajamid, väikese kiirusega reduktorid) töötemperatuuriga kuni 70 °С

Kõrgendatud temperatuuride üldeesmärk:

• Azmol 1-13
• Konstalin -1 GOST 1957-73
• Konstalin - 2 GOST 1957-73

Kasutusala: sama mis üldotstarbeliste määrde puhul, välja arvatud töötemperatuur - kuni 150 °C

Kuumuskindlad määrded:

• Ciatim 221 GOST 9433-80

Kasutusala: See määrdeaine kasutatakse elektrimasinate veerelaagrite määrimisel (kuni 10 000 p/min). Kuigi see ei lahustu vees, on see üsna hügroskoopne. Seda kasutatakse temperatuurivahemikus -60 kuni 150 °C.

Külmakindlad määrded:

• CIATIM - 201 GOST 6267-74
• CIATIM - 203 GOST 8773-73
• MS-70 - GOST 9762-76
• GOI-54p GOST 3276-89

Reguleerimisala: kasutatakse hõõrdesõlmedes Töötemperatuur alla -40 °C. Sellel on väga kõrge veekindlus, keemiline ja kolloidne stabiilsus, kulumisvastased omadused.

Äärmusliku survega ja kulumisvastased määrded:

• fiol-2M
• VNIINP-232 GOST 14068-79
• VNIINP-225 GOST 19782
• LS-1P
• Plii-01
• Plii-02

Kohaldamisala: määrdeaineid kasutatakse tugevalt koormatud hõõrdesõlmedes, et vältida osade ühenduspindade kinnikiilumist (veerlaagrid kontaktpingetega üle 2500 MPa ja liugelaagrid erikoormusel üle 150 MPa).

Kemikaalidele vastupidavad määrded:

• Silikageel (VNIINP-287, VNIINP-294, VNIINP-295)
• Halokarbon (määre nr 8, 10-OKF, Zf)
• Perfluoroalküülpolüeeter (SK-2-06, VNIINP-283, SCHIPS-02)

Reguleerimisala: keemiline tootmine, kus on võimalik määrdeainete kokkupuude agressiivse ainega.

Instrumentide määrded:

• Üldotstarbeliste instrumentide komplektidele (Ciatim-201, OKB-122-7, VNIINP-223, VNIINP-228, VNIINP-257, VNIINP-258, VNIINP-260, VNIINP-270, VNIINP-271, VNIINP-274, 286, VNIINP-293, VNIINP-299)
• Elektromehaaniliste seadmete jaoks (OKB-122-7 GOST 18179-72, OKB-122-7-5, TsIATIM-202)
• Güroskoop (VNIINP-223 GOST 12030-66, VNIINP-228 GOST 12330-77, VNIINP-260 GOST 19832-74)
• Kell ja telefon (RS-1 GOST 21532-76, LPI-7)
• Optiline (GOI-54p, PVC, CIATIM-221, CIATIM-203, CIATIM-201, OKB-122-7, OKB-122-7-5, AC-1, AC-2, AC-3, Kron I, III , SOT, 2 SK, 3 SK, 4 SK, MZ-5, Orion, VNIINP-299)

Kohaldamisala: rakendatakse täpsete mehhanismidega seadmetele.

Käigukasti (käigukasti) määrded:

• STP-1,2,3
• Ciatim-208 GOST 16422-79

Reguleerimisala: kasutatakse igat tüüpi käigu- ja kruviülekannetes.

Säilitavad (kaitsvad) määrdeained kasutatakse pindade kaitsmiseks korrosiooni eest tööpinkide, masinate, mehhanismide konserveerimisel. Kasutada temperatuuril -50 kuni +50 °C:

• PVC (kahur) GOST 19537-83
• UNZ VT (tehniline vaseliin)
• VTV-1 (tehniline kiuline tarretis)
• VNIIST-2
• PP-E5/5 GOST 4113-78
• 3/10E GOST 15975-70

Reguleerimisala: Kasutatakse igat tüüpi mehhanismide jaoks, välja arvatud terastrossid ja erikorpused.

Trossi määrded kasutatakse terastrosside korrosiooni ja kulumise vältimiseks. Neil on hea veekindlus, haardumine metalliga. Töötemperatuuri vahemik -25 kuni +50 °C:

• Määrdeköis 39U
• Torsiol-35 B
• Torsiol 35-E
• Torsiol-55

Reguleerimisala: terastrosside ja -kaablite, terastrosside orgaaniliste südamike töötlemine.

Tihendusmäärded kasutatakse tühimike tihendamiseks, liitmike, täitekarpide kokku- ja lahtivõtmiseks:

• R-113
• R-402
• R-416
• Rezbol

Reguleerimisala: kasutatakse sõlmedes, mis nõuavad täpset ja liikumatut sidumist.

Auto sisaldab kümneid sõlme, milles metallidest või nende sulamitest valmistatud liikuvad osad interakteeruvad. Ja igas sellises sõlmes tekivad märkimisväärsete pöörlemiskiiruste ja suurte mehaaniliste koormuste tõttu suured hõõrdejõud.

Hõõrdumise negatiivsete mõjude neutraliseerimiseks on vaja kasutada tõhusaid määrdeaineid. Igat tüüpi auto määrdeainetest kasutatakse kõige sagedamini liitiummäärdeid. Me räägime neist selles artiklis.

Liitiummääre: mis see on?

Liitiummäärded on viskoossed geelitaolised ained, mis sisaldavad oma koostises liitiumi. Sellised määrdeained ilmusid eelmise sajandi neljakümnendatel ja praegu on need peaaegu ideaalseks täiustatud mitmeotstarbelised hõõrdumisevastased määrded, mida toodetakse nii Venemaal kui ka välismaal, rikastades lihtsaid naftaõlisid liitiumseebiga.

Kõrval välimus erinevat tüüpi liitiummäärded võivad erineda nii värvi (kahvatukollasest tumepruunini) kui ka viskoossuse poolest, mis määrab iga konkreetse määrde eripära.

Kaasaegsete autojuhtide seas populaarseid liitiummäärdeid kasutatakse laialdaselt muudes valdkondades:

• raadiotehnika seadmed;
• lennutehnika;
• suure täpsusega mõõtemehhanismid;
• konserveerimisele kuuluvad masinad ja mehhanismid, sealhulgas rasked tööstus- ja sõjaseadmed;
• robootika.
• igasugused sõlmed, milles toimuvad hõõrdumise, veeremise, libisemise protsessid;

Liitiummäärde omadused

Liitiummääre iseloomustavad järgmised jõudlusomadused:

• Kuumakindlus. Liitiummäärdeid saab edukalt kasutada ka kõige karmimates kliimatingimustes, alates pakastest põhjalaiuskraadidest, kus õhutemperatuur langeb miinus 60 °C-ni, kuni kuumade poodideni, kus mehhanismid peavad taluma üle 100 °C temperatuuri.
• Viskoossus. Litoolid katavad optimaalselt metallosade pindu, kaitstes neid ebasoodsate tegurite mõju eest agressiivses keskkonnas. Liitiumi sisaldavad emulsioonid säilitavad selle omaduse nii madalal kui ka kõrgel temperatuuril.
• Keemiline vastupidavus. Spetsiaalsed lisandid kaitsevad metallosi õhu ja vee oksüdeerumise eest. Samal ajal võivad teatud tüüpi litoolid negatiivselt mõjutada plast- või alumiiniumelemente, mis võivad piirata nende ulatust ainult metallist (mitte alumiiniumist) sõlmedega.
• Kergesti puhastatavad osad. Enamik liitiummäärdeid pestakse lihtsalt puhta veega maha, mistõttu on osade puhastamine lihtsam ja odavam.
• Taastumisvõime. Liitiummääre võib hõõrduvate osade pinnal taastada molekulaarsed sidemed, mis on nende töövõime taastamise, kahjustuste vältimise ja kasutusea pikendamise peamine tingimus.

Liitiummäärde kasutamine autos

Autotööstuses kasutatavate hõõrdumisvastaste määrdeainete peamine eesmärk ei ole mitte ainult hõõrdumise vähendamine, vaid ka auto jõudluse suurendamine, pikendades selle eluiga. Liikuvate metallosade kasutusiga saavutatakse lihtsalt õigeaegse hooldusega, mis koosneb puhastamisest ja määrimisest. Auto normaalseks tööks (eriti garantiijärgsel perioodil) on vaja regulaarselt kontrollida määrdeaine taset kõigis sõlmedes ja see õigeaegselt välja vahetada, kui tuvastatakse puudus või paksenemine.

Häiresignaalid määrimise vajaduse kohta on kõrvalised helid, mis ei ole tavapäraselt töötavatele mehhanismidele iseloomulikud: kriginad, koputused, sumin jne puhkused, tööreisid, vahetused jne.

Samal ajal tuleb liitiummäärdeid kasutada rangelt ettenähtud otstarbel, kuna auto erinevad komponendid nõuavad erinevat koostist:

• CV-liigendite jaoks kasutatakse liitiummäärdeid, millele on lisatud molübdeendisulfiidi. Sellised määrdeained kaitsevad hästi mehhanisme, milles toimub suur pöörlemiskiirus, nii mehaaniliste mõjude kui ka lühiajalise kuumutamise eest kuni 130–150 ° С.
• Trosside, keermestatud ühenduste, kettide ja muude hõõrduvate osade määrimiseks kasutatakse edukalt liitiummääret tefloni lisandiga. Seda tüüpi määrdeainetel on eriti kõrge vastupidavus välistele agressiivsetele teguritele (temperatuuri muutused, niiskus, saaste ja tolmusus), mis aitab kaasa avatud osade usaldusväärsele kaitsele korrosiooni ja oksüdatsiooni eest.
• Kõrge mehaanilise rõhu all töötavate raskesti ligipääsetavate sõidukiosade kaitsmiseks kasutatakse metallkonditsioneeri sisaldavaid kompleksmäärdeaineid. Sellised määrdeained võivad oma funktsioone täita pikka aega, ilma et oleks vaja perioodilist väljavahetamist.
• Kõigi muude masinate ja osade jaoks võib kasutada universaalseid liitiummäärdeid, millel on tasakaalustatud universaalsed omadused (vetthülgavus, hea kleepuvus, lai temperatuurivahemik, vastupidavus välistele kahjulikele mõjudele).

Kaasaegse inseneritöö tingimustes on seadmete töökorralduse eesmärk hooldusvaba perioodi pikendamine, kulunud osade ja sõlmede väljavahetamise kulude drastiline vähendamine ning loomulikult tervete üksuste ja tootmisliinide jõudluse taastamise töö minimeerimine. . Hõõrdesõlme tööd mõjutavad tohutult paljud tegurid: tehnoloogilisest ja disainist kuni töökeskkonna parameetriteni välja.

Üks olulisemaid tegureid on vee ja auru mõju. Niiskuse mõjul pestakse hõõrdumistsoonist välja spetsialiseerimata määrdeained, mis lisaks suurenenud kulumisele põhjustab korrosioonikahjustusi või võivad sellised määrdeained ise vett emulgeerida ja isegi määrimistingimustes esile kutsuda korrosiooni.

Määrdefirma "INTERAVTO" on välja töötanud üliveekindla määrdeaine, millel on täiustatud korrosioonivastased omadused ja mis vähendab koormatud seadmete kulumist - IPF ER-3

Veekindel määre IPF EP-3 on ainulaadne sünteetiline õlipõhine määrdeaine ekstreemse rõhuga lisandite kompleksiga, mis tagab määrimise ka kõige raskemates tingimustes. Ideaalne metallurgiaseadmetele, koormatud mootoritele ja muudele seadmetele. Äärmiselt kõrge tilkumispunkt võimaldab seda määret kasutada mitte ainult märjal, vaid ka sees kõrge temperatuuri tingimused töö: EP-3 on end tõestanud paberi, papi tootmisel, kärudel silikaattelliste ja rattalaagrite poorbetooni tootmisel, sellel on suurepärased vetthülgavad omadused.

Lahendage see keeruline, kuid kõrgelt oluline ülesanne võimalik, suurendades laagrite kasutusiga spetsiaalsete veekindlate määrdeainete kasutamise kaudu. Sellest lähtuvalt on multifunktsionaalsete omadustega materjalide arendamine muutunud üheks paljutõotavamaks ja prioriteetsemaks valdkonnaks. Lisaks väldib tõhusate ja taskukohaste määrdeainete kasutamine vedela tsentraalse määrdeaine kasutamisest tingitud komponentide disaini keerukust ja võib oluliselt:

• parandada töötajate töötingimusi ja ohutust;
• parandada seadmete energiatõhusust;
• vähendada hoolduskulusid.

Kergelt koormatud hõõrdlaagritele, mis töötavad temperatuuril kuni +160 kraadi, soovitame kasutada väga kõrge mehaanilise stabiilsusega määret - Erna-MF määret, see on suurepärane toode niiskuse mõjul töötavate veerelaagrite tõrgeteta töö tagamiseks. ja temperatuur.

Keskmise pöörlemiskiirusega laagritele ja piisavalt suured koormused soovitatav kasutada poolsünteetilisel õlil IPF EP-2 põhinevat volframdisulfiidi sisaldavat määret – kõrge veekindlus ja ületamatu kandevõime kaitsevad laagrit kulumise eest ja teie toodangut tarbetute kulude eest! Seda kasutatakse granulaatorite, koormatud tugede, metsatehnika rummu laagrite ja muude märjas keskkonnas töötavate sõlmede, sealhulgas sõidukiüksuste määrimiseks. Suur nakkuvus metallpindadega võimaldab määrdel pakkuda konkurentsitult määrdeainet isegi rasketes töötingimustes.

Laagrite töö ja triboloogia omadused

Laagrite määrimine minimeerib libisemis- ja veerehõõrdumist, tagab tõhusa soojuse eemaldamise ja kulumistoodete eemaldamise, hoiab ära keevitamise ja selle konstruktsioonielementide hävimise. Veekindla mitmeotstarbelise või kuumakindla määrdeaine puudumise ja hõõrdevastaste materjalide ebatõhususe korral tekib "õlinälg" ja kontaktmetallpindade silmapilkne kinnikiilumine, mis mitte ainult ei vii koostu kiiluni, vaid põhjustab ka tasakaalustamatus kogu seadme või mehhanismi töös.

Arvestades laagrite töö olemust, ei saa tähelepanuta jätta ka niiskuse mõju nende vastupidavusele. Vee osakaalu suurendamine määrdeaines 0,05%-ni vähendab kasutusiga peaaegu poole võrra, samas kui korrosiooniprotsessidest kahjustatud teraspinda ei saa taastada.

Tüüpilised mineraalõlid, mida kasutatakse tööstus- ja põllumajandussektoris temperatuuril kuni + 150˚С, sisaldavad vett koguses 0,005 ÷ 0,5%. Lisaks võib see parameeter niiskuse mõjul suureneda. keskkond ja vahelduvad temperatuurikõikumised ning stabiilselt kriitiliselt kõrgetel või madalatel temperatuuridel. Seega ei põhjusta need korrosiooni, kuid ei kaitse rooste ilmnemise ning rull- ja libisevate elementide pinnaviimistluse kvaliteedi halvenemise eest. Need puudused kõrvaldatakse lisandite lisamisega, mis toob kaasa lõpptoote maksumuse tõusu. Tänapäeval asendatakse õlisid aktiivselt määrdega, mis näitavad parimat jõudlust ja energiatõhusust ning mida iseloomustab suur nihketugevus ja minimaalne sõltuvus väliskeskkonnast.

Seega on laagrite stabiilse ja tõrgeteta töö tagamiseks ning nende kasutusea pikendamiseks soovitatav kasutada laias temperatuurivahemikus kasutatavaid veekindlaid määrdeaineid, mis on võimelised moodustama tugeva kile, mida vesi välja ei uhu. kui vesi satub määrdeaine mahu, ärge kaotage oma töö- ja reoloogilisi omadusi. Kuid lisaks hõõrdumise vähendamisele ja korrosioonikaitsele peab laagrimäärdel olema kõrge termiline oksüdatsiooni stabiilsus ja kõrge haardumisega metall- ja mittemetallpindadele, demonstreerivad äärmuslikke surveomadusi ja omavad summutavat toimet – vähendades pöörlemisel muutuvaid dünaamilisi koormusi ja piki-põiki võnkumisi. Just kvalitatiivsed dünaamilised omadused mõjutavad otseselt vibratsiooni ja müra taset. Laagrite ja ka teiste hõõrdepaaride kasutamisel kõrge kontaktrõhu ja kõrge õhuniiskuse tingimustes võib õlikile hävida, mis suurendab vastavalt müra ja aktiveerib korrosiooni. Ja mis on kõige ohtlikum - need protsessid võivad esile kutsuda erakorralisi resonantsnähtusi.

Laagrite korrektseks tööks on oluline tagada veekindla määrde optimaalne täitmine. Oma liigse koguse ja ülejäägiga eemaldab see hõõrdumistsoonist soojust halvasti, mis toob kaasa isesoojenemise efekti, rääkimata asjaolust, et see pole majanduslikult otstarbekas, kuna osa materjalist paiskub alla. tsentrifugaaljõudude mõju ja kui selle maht on ebapiisav, väheneb oluliselt selle laagri eluiga.

Samuti ärge unustage, et ühegi veekindla või universaalne määre oluline on selle hinnajärjestus ja keskkonnaohutuse aste. Kulud seavad hooldusele materjalikulude künnise ning toksiliste komponentide võimalik olemasolu muudab materjali asendamise uskumatult keeruliseks ning pikendab hooldusaega ja sellega seotud kuluprognoose.

Suured laagrikahjustused

Seega määravad määrdetoodete kleepuvad, hõõrdumisvastased, äärmuslikud surve- ja veekindlad omadused otseselt laagrite jõudluse ja vastupidavuse. Vaatame üle kõige populaarsemad vead, mis tekivad ebaefektiivsete õlide või sobimatute omadustega määrde kasutamise tõttu.

Väsimuskahjustus pinnale

Need tekivad tänu baasõli madalale viskoossusele – s.t. õlikile paksus on väiksem kui antud koormuse puhul peaks, selle tagajärjel kile puruneb, üleujutatud keskkonnas töötamisel võib selle põhjuseks olla ka määrdeaine ebapiisav veekindlus. Esialgsel etapil on defektsel pinnal külmajäljed. Nendes kohtades edasisel kasutamisel hakkab metall maha kooruma ja tekivad mikropraod.

Hilisem manifestatsioon väsimuse ebaõnnestumine kriitiliselt väheneb pinnaviimistlus ja hõõrdumine, liigne müra ja sõlme kuumenemine. Pidev ülekoormus ja määrdeaine saastumine kulumistoodetega ainult halvendab olukorda ja veerelaager ei kesta pooltki oma nimieest.

kiibistamine

Oma füüsilise olemuse poolest on see defekt peaaegu identne pinnaväsimusega, kuid see väljendub sügavamates pragudes ja metallelementide tõsistes kahjustustes. See tekib kindlasti, kui ebakvaliteetsele määrimisele lisanduvad paigaldusvead, võlli kõverad teljed ja tsüklilised koormused.

abrasiivne kulumine

Määrdeaine ummistumine mehaaniliste vedrustuste ja kulumistoodetega kutsub esile metallpindade abrasiivse kulumise, mis hakkab tumenema ja isegi kaotab oma esialgse geomeetria. Mõnikord koguneb peeneks hajutatud abrasiivne tolm määrdeaine niiskusega ning laager ummistub kiiresti ja läheb kiiresti rikki.

atmosfääri korrosioon

Niiske õhk siseneb keskkonnast seadme struktuuri ja kondenseerub temperatuuri langedes. See provotseerib tegelikult kile purunemist paarituspindade kokkupuutekohtades ja rooste ilmnemist.

Närvitav korrosioon

See ilmub istmetele ja paaritustasanditele, kui ilmnevad väikesed kõikumised ja vibratsioonid. See avaldub kõige tugevamalt maandumiste tolerantside rikkumises ja sõlmede töötamise ajal agressiivses keskkonnas oksiidkile hävimise tõttu. Terassulamite eraldatud mikroelemendid kui kulumistoode koonduvad väikesele kokkupuute- või nakkumisalale ja põhjustavad õõnsuste tekkimist. Esialgu väikesed õõnsused suurenevad järk-järgult, põhjustades kulumistoodete mahu suurenemist ja nii edasi kuni mikropragude ja väsimuse ilmingute ilmnemiseni.

Murdekorrosiooni esinemise füüsikalis-keemilisi protsesse pole veel täielikult uuritud, kuid olulist rolli selle esinemisel mängib määrdeaine kasutamise kombineerimine sobimatute indikaatoritega ja koostu hävitav kinemaatika.

Tõeline ja vale brinelleerimine

Kõrgetel temperatuuridel ja põrutuskoormustel koos laagrirataste hõõrdesõlmede ebapiisava määrimisega võib näha iseloomulikke põiki mõlke-jälgi (tõeline brellimine). Sellised struktuurivead tekitavad müra ja suurenenud vibratsiooni.

Kuid veelgi kahjulikum on laagritele vale brinellimine, mille esinemise olemus on sama, kuid tugevate plastiliste deformatsioonide tulemusena avaldub löökaukude ilmnemise ja metalli nihke kombinatsioonina. Väliste märkide järgi pole seda kaugeltki kohe võimalik ära tunda, alles siis, kui juba tekivad vibratsioonid ja tsüklilised võnked, mille on esile kutsunud parandamatu defekt.

Termiline vabanemine

Kui määrdeainet ei ole piisavalt või seda kasutatakse valesti, võib täheldada klambri värvimuutust, reeglina hakkab teras omandama tumesinise või sinakasmusta tooni. See näitab selgelt töötemperatuuri režiimi rikkumist ja määrdekile puudumise või ebapiisava paksuse tõttu läbib metall termilise karastamise ja kaotab kiiresti oma tugevusomadused.

Loetlesime laagrite rikke peamised põhjused. Kuid reaalsetes tingimustes puutuvad paljud neist kokku mitme samaaegse tegevusega negatiivsed tegurid, mis suurendab veelgi vajadust ühtsete veekindlate määrdeainete kasutamise järele. Enim ohustatud on ratas- ja raudteesõidukite rummulaagrid, autode võrdse nurkkiirusega universaalliigendid (CV-liigendid ehk autoomanike kõnepruugis "granaat").

Materjali valik

Tänapäeval esindavad turul olevaid veekindlaid määrdeid seebidega paksendatud tooted (need võivad olla kaltsium või liitium, kuna naatrium on a priori vees lahustuv), polümeersed ja anorgaanilised. Süsivesinikke soovitatakse kasutada konserveerimiseks või transportimiseks.

Samas aitavad kõik selle grupi ühtsed tooted, vaatamata sellele, et need on klassifitseeritud ka kõrge temperatuuriga, külmakindlateks, spetsiaalseteks ja universaalseteks, vähendada energiakadusid, müra ja vibratsiooni. Mis neid kõiki eristab:

• hea nakkuvus;
• niiskuse tugevdamise võime;
• termooksüdatiivne, mehaaniline ja keemiline stabiilsus;
• inertsus saastumise, delaminatsiooni, vananemise ja laagrist väljapressimise suhtes;
• suurepärased hõõrde-, korrosiooni-, kinnijäämis- ja kulumisvastased omadused.

Kaltsiummäärde kasutamist piirab peamiselt madal termiline stabiilsus. See talub suurepäraselt niiskust ja on tõhus, kuid ainult temperatuuril, mis ei ületa + 150˚С künnist - näiteks on see määritud pesumasinad nii tööstuslikud kui kodumaised.

Liitiummääret iseloomustab laiem töötemperatuuride vahemik, mis toob kaasa selle laialdase kasutamise paljudes rahvamajanduse sektorites, kuid vaakumis töötavate hõõrdepaaride täielikku jõudlust ei soovitata tagada.

Kuid sellistel eesmärkidel võite kasutada kaasaegseid veekindlaid määrdeaineid, mis on välja töötatud sünteetilisel alusel ja millel on kõrge inertsus vananemise suhtes, suurenenud vastupidavus oksüdatsioonile ja saastumisele. Need on veidi kallimad kui mineraalõlid ja rasvased analoogid, kuid neil on lai kasutuspotentsiaal ja need võimaldavad:

• laiendada töötemperatuuri vahemikku;
• suurendada tegevusressurssi;
• molübdeendisulfiidi sisaldavad määrdeained suurendavad kandevõimet
• vähendada energiakulusid.

Veekindlad määrdeained ei mõjuta polümeeride tööomadusi, samuti takistavad agressiivsete komponentide ja nende aurude tungimist laagritesse, demonstreerivad suurepäraseid tihendusomadusi tööstuslike komplekside, torustike, sulge- ja juhtventiilide hooldamisel ning sobivad suurepäraselt kõva töötlemiseks. ulatuvad sõlmed, erinevate horisontaalnurkade all paiknevad mehhanismid ja töösuunda muutvad hõõrdesõlmed.

Vaatamata kaltsium- ja kaltsiumsulfonaatseepidel põhinevate määrdeainete masstootmisele, jätkavad kodumaised ja välismaised Al-sisaldavate materjalide tootjad mitte ainult nende tootmist, vaid teevad ka süstemaatiliselt tööd nende koostise optimeerimise ja juba üsna heade veekindluse ja reoloogiliste näitajate parandamise nimel. omadused.

Nagu näitab alumiiniumikompleksi lisamisega loodud kaasaegsete määrde kasutamise praktika, ei jää need võrreldes liitiumtoodetega neile alla hüdrofoobsuse poolest ning ületavad neid oksüdatsioonikindluse ja õlieraldumise poolest ladustamisel. Samal ajal nõustuvad ASTM-i insenerid ja eksperdid, et Al-määrded:

• omavad erakordseid veekindlaid omadusi;
• näidata stabiilset vastupidavust nihkedeformatsioonidele;
• täidavad suurepäraselt oma hõõrdevastast ja kaitsefunktsiooni temperatuurivahemikus -40 kuni 177˚С;
• saab kasutada madalal ja suurel kiirusel töötavate üksuste ja mehhanismide teenindamiseks.

Tööstuses pakuvad alumiiniummäärded suuremat huvi ka nende hea läbipaistvuse ja väga sileda tekstuuri tõttu.

Veekindlad automäärded

Arvestades sõidu- ja veoautode töö iseloomu, kuluvad koormuste, hõõrdejõudude ja niiskuse komplekssest mõjust kõige enam veermiku elemendid: rattarummu laagrid, pidurisadulad ja juhikud, tõmbevardad ja CV-liigendid, laagrid ja veovõlli rist. Need sõlmed on lekkivad. Neis kondenseerub pidevalt niiskus ning sisse satub tormi- ja sulavett, mistõttu nende kasutusea määrab otseselt määrdeaine niiskuskindlus, aga ka selle võime püsida sõlmedes ning takistada väljapesemist ja mahakukkumist.

Sellest tulenevalt on sõidukite stabiilse ja pikaajalise töö tagamiseks ning osade tööea pikendamiseks vaja kasutada spetsiaalseid määrdeaineid, mis vastavad korraga mitmele nõudele. Neil peab olema kõrge veekindlus ja vastupidavus nihkedeformatsioonidele, suutlikkus korduvalt vähendada hõõrde-, kulumis- ja korrosioonikoefitsienti isegi kõrge temperatuuriga kokkupuutel ning oluline kiirustegur.

Lisaks on autodes agregaate, kus määrded täidavad tihendus- ja puhverdusfunktsiooni ning tagavad ressursside määrimise. Sellest lähtuvalt mõjutab montaaži kokkupanemisel kasutatavate automäärdeainete kvaliteet ja, mis kõige tähtsam, nende veekindlus otseselt:

• sõlmede funktsionaalsust, osade ja sõlmede vastupidavust ning sõidukite töökindluse üldnäitajaid üldiselt;
• autohoolduse majanduslikud kulud;
• hoolduse sagedus ja ulatus.

Kuid triboloogid ja automehaanikud investeerivad "veekindluse" üldisesse kontseptsiooni pisut rohkem kui tavalised elanikud. Selle määratluse all peavad eksperdid silmas määrde võimet seista vastu vee mõjudele ja selle:

• hügroskoopsus (vee imendumine keskkonnast);
• vastupidavus väljapesemisele niiskuse ja vedela keskkonna mõjul;
• võime moodustada määrdekile, mis on vastupidav aurude ja molekulaarse niiskuse läbitungimisele.

Viimast arvestades on määrdeainete korrosioonivastased omadused omavahel seotud nende veekindlusega, mis määrab selle parameetri võtmeväärtuse automäärde puhul.

Venemaa standardimispraktikas ei kasutata nende toodete veekindluse testimist. Sõidukite hõõrdepaaridele mõeldud imporditud määrdeaineid testitakse vastavalt standardile ASTM D1264. See standard määrab kindlaks metoodika määrdeainete vastupidavuse määramiseks kuullaagrist väljavoolule. Selleks asetatakse toode koguses 4 grammi laagrisse, mida seejärel pööratakse sagedusega 600 pööret minutis. Seejärel juhitakse 60 minutiks sellesse survejoaga ø 1 mm ava läbi kiirusega 5 ml/s sooja vett (79°C). Katse lõpus määratakse pestud määrdeaine protsent kontrollkaalumise meetodil.

Kuigi reaalsetes tingimustes auto määrdeaine ei puutu kokku kuumade vedelikega, see test tehakse spetsiaalselt temperatuurini 175˚F kuumutatud veega. See võimaldab saada väga lühikese aja jooksul objektiivseid andmeid määrde veekindluse kohta ja võrrelda neid NLGI GC-LB klassi kõrgeima kvaliteediga toodete võrdlusnäitajatega. Tuletage see meelde autotööstus mitte rohkem kui 15% määrdeaine kadu ei peeta vastuvõetavaks.

Nagu näitavad ASTM D1264 kohased laboratoorsed testid, vastavad Venemaa ettevõtte Interauto toodetud veekindlad määrded täielikult sellele standardile. Näiteks IPF-222 testimine näitas, et toode peab suurepäraselt vastu kuuma veega väljapesemisele ja kaotas testi käigus vaid 4%. Lisaks on ettevõtte tooteid niiskuskindluse suhtes testinud arvukad kõrgelt kvalifitseeritud automehaanikud ning juhtivad autoteenindused on saanud häid hinnanguid ja soovitusi laialdaseks kasutamiseks isiklike ja ettevõtete sõidukite hooldamisel.

Kuid ettevõte Interauto ei peatu sellega ja tutvustas turule oma uut toodet - madala temperatuuriga sünteetilist määrdeainet IPF-280. See toode välja töötatud PAO õlil ja keerulisel paksendajal ning töötab miinustemperatuuridel kuni -55˚С ning kriitilistel löökkoormustel ja vibratsioonil. Kuid mis kõige tähtsam, IPF-280 demonstreerib elastomeeride suhtes täpset niiskuskindlust ja inertsust.

Sõiduki sõlmed	SM põhinõuded
Ratta laagrid	Termooksüdatiivne stabiilsus ja veekindlus, vibratsioonikindlus ja vastupidavus põrutuskoormustele, väljauhtumisele ja tsentrifugaaljõudude mõjul eraldumisele	Määre IPF-222
Rooli kuulliigendid, tagumine ja esivedrustus	Niiskuskindlus, suurepärane hõõrdevastane toime, korrosioonivastased omadused	Määre IPF-222
	Veekindlus, täiustatud korrosiooni- ja kulumisvastane toime	Määre IPF-180 polüurea paksendaja baasil

Tänu ülaltoodud omadustele ja soodsatele omadustele kasutatakse veere- ja liugelaagrite töötlemisel üha enam veekindlaid määrdeid. Kaasaegsetes tootmistingimustes on nende osakaal juba ammu ületanud 60% kõigist praegu turul olevatest materjalidest. 1520 rubiini

Milline määre on laagrite jaoks parim

Laager on osa, mis tagab mehhanismides liikumise. Sest pikk teenistus hooldus on vajalik, mille puhul määrimine aitab. Täna räägin teile, kuidas valida parim valik autode, jalgratta laagrite, elektrimootorite ja muude süsteemide jaoks.

Sellel libedal ainel on mitu funktsiooni:

• blokeerib saaste väljastpoolt, tolmu sissepääsu;
• vähendab hõõrdumist;
• kaitseb korrosiooni eest;
• suurendab libisemist;
• jahutab kõrgendatud temperatuuridel;
• aitab hõõrdumisel tekkivat soojust ühtlaselt jaotada.

Kõrge temperatuuri ja madala temperatuuriga laagrimääre

Valides on oluline arvestada detaili töötingimustega, sealhulgas temperatuuritingimustega.

Sellega seoses võime öelda järgmist:

• kõrge temperatuuriga määre pakseneb ja kristalliseerub madalatel temperatuuridel. Ja vastupidi, kompositsioon, mis pole mõeldud kõrgele kuumusele, kuivab ja koksib;
• Mootoritel töötavad hästi pastalaadsed tooted, mis töötavad temperatuurivahemikus + 200-1000 kraadi. Kuni 280 kraadine pasta annab haardevastased omadused (LIQUI MOLY), mis kaitseb kinnikiilumise eest;
• mineraalipõhine määrdeaine on mõeldud osadele, mis töötavad vahemikus -30-+120 kraadi;
• silikoon toimib hästi temperatuuril -40-70 kraadi.

Koormused, pöörlemine, keskkond

Piirkiiruse saavutamisel levib määre mööda servi laiali ja detail võib ära kuivada. Iga toote puhul määratakse maksimaalne kiirus eraldi. Näiteks sünteetilised ained sobivad kiirete mehhanismide jaoks.

Kompositsiooni mõjutavad sellised tegurid nagu aur, tolm, hape, vesi. Kui seade puutub kokku hapetega, peab määrdeaine tagama happekindluse. Jalgrattaproovid ei tohiks karta niiskust ja tolmu.

Sama oluline on arvestada koormusega. Mida kõrgem see on, seda kiiremini toode kontaktalast välja pigistatakse. Usaldusväärne jõudlus süsteemid pakuvad tahkeid komponente (molübdeen, grafiit). Turul on täiesti kuivad määrdeained.

Rattalaagrite määrdeaine - kumb on parem

Rummu laagrite määrimine vähendab osade hõõrdumist, tagab kaitse mustuse, korrosiooni eest. Tootel on tihendusomadused ja see loob vastupidavuse kõrgetele temperatuuridele. Kompositsiooni valik peab olema õige, vastasel juhul võite põhjustada seadmete rikke.

Määrdeained veerelaagritele

Sõltuvalt mehhanismi tüübist kasutatakse tahkeid aineid, plasti või õlisid. Oluline on arvestada seadme töötingimustega. Siiski on õlid endiselt kõige soodsam valik. Nad hajutavad suurepäraselt soojust ja neid iseloomustab suur läbitungimisvõime. Kuid märgin, et aine lekkimise võimaluse korral kasutatakse sagedamini määrdeid (Mannol). Need on vastupidavamad ja vähendavad teie kulusid.

Kõrge temperatuuriga elektrimootorite laagrite määre

Toode tagab puhtuse, vältides mustuse, liiva, tolmu sadestumist mehhanismi sisse. Igal mootoritüübil on oma õli, see nõuab perioodilist väljavahetamist. Näiteks kõrge temperatuuriga määre vajab täielikku uuendamist iga 3 nädala järel (sellel juhul, kui seade töötab pidevalt).

Mis on parim jalgratta laagrite määre

Nende süsteemide koostiselt on võimatu kokku hoida, kuna kiirlaagrite määre (CHAMPION, HUSQVARNA) määrab seadmete töö. Koostude tüüp mõjutab laagrite hoolduse sagedust. Oletame, et avatud kassettide pukse hooldatakse sagedamini kui suletud. Parem on valida läbipaistvat tüüpi hügroskoopsed proovid, millel on hea nakkuvus ja lai temperatuurikõikumised.

naatrium, kaltsium

Kuumakindlate toodete segmendis on kõige levinumad komplekssed eelarvelised kaltsiummäärdeained. Naatrium loodi enne Teist maailmasõda. Praeguseks on säilinud vaid NK-50 toodang.

Pigment

Kõige asjakohasem sinine määre töötab kergelt koormatud kiirelt veerevatel osadel, käigukastides, elektrimootorites. See aitab laialdase temperatuuritõusu või vaakumi tingimustes, kuid see on kallis valik.

Liitiummääre laagritele

Laia töötemperatuurivahemikuga universaalversioon. Toode põhineb sünteetilistel komponentidel või on nendega seotud mineraalõlid. Paksendajad on anorgaanilised ja orgaanilised ained. Hea toode toodab SMT kaubamärki.

• LIQUI MOLY- see dünaamiline ja uuenduslik Saksa ettevõte toodab autokeemia, mootoriõlide ja muude spetsialiseeritud valdkondade turul enam kui 6 tuhat toodet. Bränd on oma valdkonnas tegutsenud üle 60 aasta ja seda peetakse vääriliselt autoriteetseks. Need on ainulaadsed, omal moel suurepärase kvaliteediga määrdeained;
• määrdeained MC 1510 sinine ettevõte toodab "VPMAvto". Tegemist on Venemaa uurimis- ja tootmisettevõttega, mille põhispetsialiseerumine on ainulaadsete määrdeainete arendamine ja tootmine. Sellised tooted aitavad kaasa kulunud pindade taastamisele ning nende kvaliteeti kinnitavad rahvusvahelised standardid. Osa materjale eksporditakse isegi;
• Mannol- teatud ringkondades tuntud Saksa kaubamärk. Peaaegu iga kogenud automehaanik tunneb Manoli õlisid ja määrdeaineid. Samas on tooted üsna soodsad ja hoiavad edukalt ära erinevate hädade tekkimist;
• määrdeained SMT STEP-UP ettevõte toodab AGA. See toob turule erakordselt uuendusliku kõrgekvaliteedilise toote, mis vastab kõige rangematele nõuetele. See on kõrge valmistatavus koos vastuvõetavate kuludega;
• TŠEMPION- noor kaubamärk on meie riigis esindatud alates 2005. aastast. See toodab erinevat aiatehnikat ja täielikku valikut Varud. Toodete hind on väga soodne, kõik määrdeained tulevad meile otse Hiinast;
• HUSQVARNA on kindel rootslane kaubamärk tuntud kogu maailmas. Ta toodab selle jaoks igasuguseid aiatööriistu, tööriistu ja kulumaterjale. Kvaliteet on suurepärane, nagu ka hind.

Kõrge temperatuuriga laagrimääre

Kõrge temperatuuriga määre LIQUI MOLY LM 50 Litho HT

See kõrge temperatuuriga määre on tume sinist värvi kuulub teise NLGL klassi ja mõeldud auto- ja masinaosade perioodiliseks töötlemiseks Lisakomplekt: hinged, rummu laagrid. Kompositsioon tajub suurepäraselt löökkoormusi ja on vastupidav välismõjudele.

Seda praktiliselt ei pesta külma ja kuuma veega. Töötemperatuur - miinus 30 kuni pluss 160 kraadi. Ilmselgelt määrdeaine talub edukalt kõrgeid temperatuure, kõrged rõhud , hoiab ära vibratsiooni ja tõmblused.

Kompositsioon on varustatud haardevastaste komponentidega ja sellel on pikk kasutusiga. Toodet on lihtne pinnale kanda, annab tõhusa töötluse, suurepärase nakkuvuse, ei voola kuumenenud sõlmedest välja. Vähendab märkimisväärselt hõõrdumist. Kõik see aitab üksuste ressursse oluliselt suurendada. Kasutusskeem on väga lihtne: osad puhastatakse vanast rasvast, roostest, mustusest ja kuivatatakse. Määrdeaine kantakse pinnale, liigne eemaldatakse. Sõlm läheb tagasi. Pakend on saadaval 0,4, 1, 5, 25 kg. 400 g hind on alates 762 rubla.

Plussid:

• kaitse hõõrdumise, hõõrdumise, tõmbluste ja vibratsiooni eest;
• vastupidavus kõrgetele temperatuuridele, rõhule, veele;
• kõrged eraldus- ja määrdeomadused;
• püsib pinnal kaua.

Puuduvad miinused.

Kõrge temperatuuriga määre MC 1510 Blue sõidukitele

See sinine liitiummääre on tõeline hitt. Seda iseloomustab kõrge oksüdatiivne stabiilsus ja see aitab kaitsta hõõrdeseadmeid äkiliste temperatuurikõikumiste eest. Tootel on suurepärane kukkumispunkt 350 kraadi, mis on palju kõrgem kui imporditud seltsimeestel. Töötemperatuuri režiim on samuti lai - miinus 40 kuni pluss 180 kraadi. See laagrimääre on kõrge temperatuuri ja veekindel. Ressursist piisab enam kui 300 tuhande km läbimiseks.

Kompositsioon talub edukalt katkisi teid, hädapidurdust, kuuma kliimat ja töötab sellistel komponentidel nagu hammasrattad, laagrid, kuullaagrid, kardaanvõllid, tugimehhanismid. Seal on pakett lisaaineid, mis tagavad pika kasutusea kõrgetel temperatuuridel ja koormustel. Lisaks on tootel veekindlus ja kõrge nakkuvus. Tootja toodab määrdeainet erinevates pakendites: 400 g, 420 ml, 9/18 kg. 420 ml toru hind on alates 475 rubla.

Plussid:

• kompleksne mitmeotstarbeline toode
• ülekuumenemise taustal tagab laagrite tõrgeteta töö;
• ei leki isegi põrgulikes tingimustes;
• stabiilne töö paljudes positiivsete temperatuuride vahemikus.

Miinused:

• hakkab kivistuma temperatuuril alla -20 kraadi.

Määrige kõrge temperatuuriga Mannol (SCT) LC 2 plastikut

Enne meid ekstreemsurve plastist kuumakindel liitiummääre. See on NLGI 2. klassi sinine pasta. Toode on mõeldud suure mehaanilise ja termilise koormusega töötavate rull- ja kuullaagrite (teljelaagrid, ajamid, kardaanlaagrid, rummud, vedrustused jne) pikaajaliseks töötlemiseks.

Kompositsioon on efektiivne temperatuurivahemikus -15 +170 kraadi. Kukkumispunkt on 260 kraadi. 400 ml tuubi hind on alates 374 rubla.

Plussid:

• multifunktsionaalsus;
• universaalsus;
• taskukohane hind;
• stabiilne konsistents;
• keemiliselt stabiilne koostis;
• tõhusust.

Miinused:

• ei meeldi kuum vesi.

Rattalaagrite määrdeaine

Määre rummu laagritele SMT STEP-UP liitium

Toode sisaldab tõhusat liitiumikompleksi, metalli konditsioneeri, molübdeendisulfiidi, korrosiooniinhibiitoreid. Selline koostis töötab kõrge äärmusliku rõhu, hõõrde-, kulumis- ja korrosioonivastaste omaduste jaoks.

Määre talub ekstreemseid koormusi ja kõrgeid temperatuure kuni +260 kraadi. Kaitseomaduste poolest ületab see enamikku oma analooge ega kaota neid mustuse sattumisel.

Toodet kasutatakse erinevat tüüpi rullide töötlemiseks ja Kuullaagrid veereb ja peab edukalt vastu suurel kiirusel. Töötamine on võimalik erinevates temperatuurivahemikes. Ei pesta veega välja. Määrdeaine on pakendatud purki, mis kaalub 453 g. Maksumus algab 594 rublast. Autoteeninduse poisid võtavad varuks kolm purki määrdeainet.

Plussid:

• tugev koostis;
• töötab erinevates temperatuurivahemikes;
• veekindel;
• hoiab madalat temperatuuri ilma konsistentsi muutmata;
• kaitseb rooste eest;
• haardevastased omadused.

Miinused:

• kõrge hind.

Rummu laagrite määrdeaine LIQUI MOLY LMQ-7562

Siin on LIQUI MOLY kollakaspruun määre. See on populaarne ja väga kuulus Saksa autokeemia. Tootel on terve armee fänne, mille põhjuseks on kõrgeim kvaliteet. See kuulub NLGI teise klassi ja seda kasutatakse mehhanismide, põllumajandusmasinate, tööriistade, autoosade regulaarseks ja esmaseks töötlemiseks.

See on efektiivne liugelaagritel, veerelaagritel, universaalliigenditel, rihvelvõllidel ja töötab edukalt universaalmaterjalina.

Kompositsioon põhineb liitiumpaksendajal ja on veekindel (nii kuuma kui külma suhtes). Ta mida iseloomustab lai töötemperatuurivahemik: miinus 30 kuni pluss 125 kraadi, talub survet. Pärast töötlemist talub määrdeaine vibratsiooni, tõmblusi, annab suurepärased eraldus- ja määrimisomadused.

Toetus on mehhanismide ja sõlmede töökorras pika aja jooksul, pealegi üsna pika aja jooksul. kõrge tase. Soovitud efekti saavutamiseks puhastatud osad kuivatatakse ja töödeldakse. Liigne koostis eemaldatakse, kokkupanek viiakse läbi. Saadaval on pakend 400 g, 1/5/25 kg. Maksumus algab 360 rublast.

Plussid:

• pikk kasutusiga;
• ei pesta välja kuuma ja külma veega;
• efektiivne laias temperatuurivahemikus;
• pikendab üksuste eluiga;
• stabiilne keemiline koostis ja järjepidevus.

Miinuseid ei leitud.

Määre kiiretele veerelaagritele

Kiire laagrimääre CHAMPION EP-0

See kõrge plastilisusega universaalne mineraalmääre, mõeldud rehvide ketirataste töötlemiseks, reduktorid, võllid, muud tööriistad. Liitiumkompositsioon toimib tõhusalt suurte koormuste ja kõrgete temperatuuride korral.

See hoiab edukalt ära korrosiooni ja hoiab ära enneaegne kulumine osad, mis on tingitud hõõrdekadude vähenemisest. Määrdeaine on pakendatud mugavasse kitsa tilaga torusse, mis hõlbustab oluliselt pealekandmist. Pakendamise maksumus 120 g - alates 190 rubla.

Plussid:

• kaitseb osi kulumise eest suure mehaanilise koormuse korral;
• kaitse korrosiooni, hõõrdumise eest;
• püsib suurepäraselt pinnal;
• kõrge nakkuvus, määrdeomadused;
• multifunktsionaalsus.

Miinuseid ei leitud.

Määre kiiretele veerelaagritele HUSQVARNA 5036212-01

Rootslased pakuvad kompositsiooni käitatavate ketirataste töötlemiseks. Toode pikendab tõhusalt keti kasutusiga, pakub kaitset korrosiooni eest. Komponentide nimekirjas on spetsiaalne lisandipakett, mis tagab komponentide töö minimaalse hõõrdumisega.

Selle määrdeaine kasutamine pikendab kettsae lõiketera eluiga. Määret saab kasutada ka siduriketta nõellaagrite jaoks.

Määre jääb tõhusaks laias temperatuurivahemikus. Toode on pakendatud läbipaistmatusse plasttorusse. 40 g toru maksumus on alates 175 rubla.

Plussid:

• optimaalselt sobiv laagritele;
• korrosioonikaitse;
• pikendab saagi kasutusiga;
• töötab laias temperatuurivahemikus.

Puudusi ei leitud.

Näpunäiteid laagrimäärde valimiseks kuvatakse videos: