Domowe produkty z silnika z pralki (wybór wideo, zdjęcia, schematy)

1. Jak podłączyć silnik ze starej pralki ze skraplaczem lub bez?

Nie wszystkie silniki „myjące” będą działać z kondensatorem.

Istnieją 2 główne typy silników:
- z rozruchem kondensatorowym (kondensator włączony na stałe)
- z przekaźnikiem rozruchowym.
Z reguły silniki „kondensatorowe” mają trzy przewody uzwojenia, moc 100 -120 W i prędkość 2700 - 2850 (silniki wirówkowe pralek).

A silniki z "przekaźnikiem startu" mają 4 wyjścia, moc 180 W i obroty 1370 - 1450 (napęd aktywatora pralki)

Podłączenie silnika „kondensatorowego” za pomocą przycisku start może spowodować utratę mocy.
A zastosowanie trwale przełączanego kondensatora w silniku przeznaczonym do przekaźnika rozruchowego może prowadzić do przepalenia uzwojeń!

2. Domowa szmergiel z silnika pralki

Dzisiaj porozmawiamy o konwersji asynchronicznego silnika elektrycznego z pralki na generator. Ogólnie rzecz biorąc, interesowałem się tym problemem od dawna, ale nie było szczególnej ochoty na przerabianie silnika elektrycznego, ponieważ w tym czasie nie widziałem zakresu generatora. Od początku roku trwają prace nad nowym modelem wyciągu narciarskiego. Moja własna winda to dobra rzecz, ale jazda przy muzyce jest o wiele przyjemniejsza, więc szybko wpadłem na pomysł zrobienia takiego generatora, żebym mógł go używać do ładowania akumulatora na stoku zimą.

Miałem w sklepie trzy silniki elektryczne z pralki, a dwa z nich są absolutnie sprawne. Tutaj postanowiłem przekształcić jeden z tych asynchronicznych silników elektrycznych w generator.

Biegnąc trochę do przodu powiem, że pomysł nie jest mój i nie jest nowy. Opiszę tylko proces przekształcania silnika indukcyjnego w generator.

Opierał się na 180-watowym silniku elektrycznym pralki wyprodukowanej w Chinach na początku lat 90. ubiegłego wieku.

Magnesy zamówiłem w firmie NPK Magnets and Systems LLC, wcześniej kupowałem magnesy przy budowie farmy wiatrowej. Magnesy neodymowe, rozmiar magnesów 20x10x5. Koszt 32 sztuk magnesów z dostawą to 1240 rubli.

Przeróbka wirnika polegała na usunięciu warstwy rdzeniowej (pogłębieniu). W powstałej wnęce zostaną zainstalowane magnesy neodymowe. Na początku usunięto na tokarce 2 mm rdzeń - występ nad bocznymi policzkami. Następnie wykonano wgłębienie 5 mm na magnesy neodymowe. Efekt przerobienia wirnika można zobaczyć na zdjęciu.

Po zmierzeniu obwodu powstałego wirnika dokonano niezbędnych obliczeń, po czym wykonano szablon paskowy z cyny. Za pomocą szablonu wirnik został podzielony na równe części. Pomiędzy zagrożeniami zostaną następnie przyklejone magnesy neodymowe.

Zastosowano 8 magnesów na biegun. Łącznie na wirniku znajdują się 4 bieguny. Dla wygody wszystkie magnesy zostały oznaczone kompasem i markerem. Magnesy zostały przyklejone do rotora za pomocą „Superglue”. Powiem, że to żmudna sprawa. Magnesy są bardzo mocne, przyklejając je trzeba było mocno je trzymać. Były chwile, kiedy magnesy odpadały, ściskały palce, a klej leciał do oczu. Dlatego musisz przykleić magnesy za pomocą okularów ochronnych.

Postanowiłem wypełnić wnękę między magnesami żywicą epoksydową. W tym celu wirnik z magnesami owinięto kilkoma warstwami papieru. Papier zabezpieczony jest taśmą. Końce są otynkowane plasteliną w celu dodatkowego uszczelnienia. W powłoce wycięto dziurę. Wokół otworu wykonanego z plasteliny wykonana jest szyjka. Żywica epoksydowa została wlana do otworu powłoki.

Po utwardzeniu żywicy epoksydowej poszycie zostało usunięte. Wirnik jest mocowany w uchwycie wiertarskim do dalszej obróbki. Szlifowanie wykonano papierem ściernym o średniej ziarnistości.

Z silnika elektrycznego wyszły 4 przewody. Znalazłem działające uzwojenie i odciąłem przewody od uzwojenia początkowego. Zainstalowałem nowe łożyska, bo stare trochę się kręciły. Śruby dokręcające korpus są również montowane nowe.

Prostownik montowany jest na diodach D242, kontrolerem ładowania jest zakupiony kilka lat temu na Ebay sterownik „SOLAR”.

Możesz obejrzeć testy generatora na filmie.

Do naładowania akumulatora wystarczy 3-5 obrotów generatora. Przy maksymalnej prędkości wiertła z generatora wyciśnięto 273 V. Niestety przyczepienie jest przyzwoite, więc nie ma sensu stawiać takiego generatora na turbinie wiatrowej. Chyba że turbina wiatrowa będzie miała duże śmigło lub skrzynię biegów.

Generator będzie stał na wyciągu narciarskim. Testy terenowe już tej zimy.

Źródło www.konstantin.in

4. Podłączanie i regulacja prędkości silnika kolektora z pralki automatycznej

Produkcja regulatora:

Ustawienie sterownika:

Test regulatora:

Regulator na młynku:

Ściągnij:

5. Koło garncarskie z pralki

6. Tokarka z automatu pralki

Jak zrobić wrzeciennik tokarki do drewna z silnika pralki. oraz kontrola prędkości z utrzymywaniem mocy.

7. Łuparka do drewna z silnikiem pralki

Najmniejszy jednofazowy rozdzielacz śrubowy z silnikiem pralki o mocy 600 W. ze stabilizatorem prędkości
Prędkość robocza: 1000-8000 obr./min.

8. Domowa betoniarka

Prosta betoniarka domowej roboty, składa się z: beczki 200 litrów, silnika z pralki, tarczy z klasycznego Zhiguli, skrzyni biegów z generatora Zaporoża, dużego krążka napędzanego przez pralkę wróżek, małego ja -krążki szlifierskie, koło pasowe bębna wykonane z tej samej tarczy.

Opracował i ułożył: Maximan

Wszelkie maszyny do mycia po pewnym czasie stają się bezużyteczne i najczęściej są po prostu wysyłane na wysypisko śmieci. Ale niektórym szczegółom można nadać drugie życie. Na przykład silnik ze starej pralki, która uległa awarii, może stać się podstawą nowego domowego urządzenia lub narzędzia. Istnieje wiele różnych zastosowań świadczeń dla gospodarstw domowych. To prawda, że ​​wszystko zależy od wyobraźni i umiejętności mistrza domu.

Typy silników

Rodzaj silnika elektrycznego wybrany do domowych produktów zależy od wieku i modelu pralki. Na przykład, jeśli była to stara pralka z czasów sowieckich, najprawdopodobniej była wyposażona w niezawodny asynchroniczny silnik elektryczny. Taki silnik z pralki ma moc 180 W, ma doskonałe wskaźniki momentu obrotowego i jest najwygodniejszym silnikiem do domowych produktów. Również w rękach mistrza może znajdować się dwubiegowy silnik elektryczny, silnik kolektorowy lub silnik z nowoczesnego SM dowolnego modelu i klasy.

Silnik asynchroniczny

Silniki asynchroniczne stosowane do myjni mogą być dwu- lub trójfazowe. Jednak od około 2000 roku praktycznie zaprzestano produkcji silników dwufazowych, a zastąpiono je nowocześniejszymi silnikami trójfazowymi, z regulacją częstotliwości prędkości obrotowej.

Takie urządzenie składa się ze stojana, który jest nieruchomym elementem silnika elektrycznego oraz wirnika napędzającego bęben urządzenia.

Zaletą tego urządzenia jest:

• W prostej konstrukcji.
• Łatwość konserwacji.
• Przy niskim poziomie hałasu.
• Niskim kosztem.

Wady to duży rozmiar, niska wydajność, złożoność obwodu elektrycznego i jego kontrola. Takie silniki elektryczne wciąż można czasem znaleźć w starych, niedrogich modelach pralek. Nie są używane w potężnych nowoczesnych urządzeniach.

Silnik kolektora

Takie napędy elektryczne stosowane są od lat 90-tych i są uważane za niemal uniwersalne ze względu na możliwość podłączenia ich nie tylko do napięcia przemiennego, ale również stałego,

Silnik elektryczny ma aluminiową obudowę, która zawiera wirnik kolektora, stojan i blok ze szczotkami stykowymi.

Zalety silnika kolektora:

• Mały rozmiar.
• Bezstopniowa regulacja prędkości poprzez zwiększanie lub zmniejszanie napięcia.
• Umiejętność pracy z różnymi rodzajami napięcia.
• Nie ma odniesienia do częstotliwości sieci elektrycznej.

Wadą jest częsta wymiana szczotek kontaktowych i krótka żywotność.

Napęd falownika

Jest to silnik z napędem bezpośrednim, zwany także silnikiem inwerterowym. Nie posiada wirnika kolektora. Opracowany przez koreańską firmę LG i należy do najnowszych technologii. Silniki napędowe z falownikiem są masowo produkowane od połowy 2005 r. Dzięki solidnej, trwałej i prostej konstrukcji utrzymują one wiodącą pozycję na rynku napędów elektrycznych.

Do zalet napędu falownikowego należą:

• Ścisłość.
• Niskie wibracje maszyny.
• Wysoka wydajność
• Brak szczotek kontaktowych i przekładni pasowej.
• Praktycznie cicha praca.

Wada silników inwerterowych w postaci złożonego elektronicznego obwodu sterującego częściej dotyczy producentów niż konsumentów,

Połączenie i uruchomienie

Podczas demontażu silnika elektrycznego z myjki zaleca się wykonanie specjalnych oznaczeń na wszystkich jego przewodach. Te działania w przyszłości pomogą podłączyć silnik bezpośrednio do sieci elektrycznej (dotyczy to zwłaszcza asynchronicznych silników elektrycznych ze starych myjni, gdzie wymagane jest podłączenie kondensatorów rozruchowych). Inne typy silników również mają swoje własne cechy.

Dlatego w celu prawidłowego podłączenia każdego typu silnika elektrycznego najlepiej poszukać informacji w Internecie lub skorzystać ze specjalnych podręczników. A jeśli podczas demontażu wszystkie styki zostały zaznaczone, uruchomienie silnika z myjki nie będzie trudne. Aby to zrobić, wystarczy postępować zgodnie z instrukcjami dotyczącymi podłączenia określonego typu silnika do sieci i przestrzegać zasad bezpieczeństwa.

Drugie życie silnika elektrycznego

Ze starej, niesprawnej pralki można zrobić wiele domowych produktów na potrzeby gospodarstwa domowego. Wiele jej elementów nadaje się do tego, m.in. korpus, bęben, osłony itp. Najczęściej jednak urządzenia wykonywane są do użytku w gospodarstwie domowym, przydomowych warsztatach lub garażach, za pomocą silnika.

Możesz wykorzystać silnik elektryczny z pralki, na przykład, robiąc domowej roboty sokowirówkę do kuchni, stół wibracyjny do warsztatu, a także wykonując wiele innych przydatnych urządzeń i gadżetów, które mogą znacznie uprościć niektóre prace dla rzemieślnik domowy.

Szlifierka

Do produkcji szlifierki nie jest wymagany silnik o dużej mocy, a pod względem liczby obrotów odpowiedni może być dowolny silnik elektryczny ze starej pralki.

Aby zbudować maszynę, należy przygotować do niej podstawę z wyciętej grubej drewnianej deski i zamocować na niej silnik elektryczny i wyłącznik, wyjęte z tej samej pralki. Do mocowania można użyć metalowych wsporników.

Następnie odetnij gwint i zamocuj adapter-dyszę na wale do mocowania ściernicy. W zestawie do dyszy można przygotować adapter z szyjką do ściernicy odcinanej. Wtedy już otrzymasz maszynę do cięcia, która może ciąć plastikowe rury, a także kształtki, blachę lub narożnik.

Dzięki temu można uzyskać kompaktową, przenośną i praktycznie uniwersalną szlifierko-przecinarka, przy produkcji której nie trzeba używać spawania elektrycznego.

Podajnik i młynek do ziarna

Kolejny domowy produkt, który pomoże osobom zajmującym się rolnictwem, może być wykonany z silnika elektrycznego wyjętego ze sprzętu do mycia. Jest to kruszarka do ziarna i krajalnica pasz w jednym kawałku.

Przekształcenie pralki w krajalnicę z podajnikiem jest łatwe. Aby to zrobić, potrzebujesz tylko korpusu maszyny z górnym ładunkiem bielizny i samego silnika elektrycznego. Skrzynię można kupić za grosze w punktach przyjmowania złomu lub przeszukiwaniu na wysypisku.

Sama technologia wytwarzania zespołu tnącego paszy będzie następująca:

Własnoręcznie wykonane urządzenie będzie kosztować znacznie mniej i będzie działać praktycznie nie gorzej niż fabrycznie.

Produkcja mieszalników do zapraw

Dla tych, którzy w przyszłości zamierzają budować lub dokonywać napraw, silnik z myjki może być przydatny do wykonania pełnoprawnej mieszarki do zapraw, co może ułatwić proces prac budowlanych i jednocześnie zaoszczędzić znaczne środki. Będzie to szczególnie korzystne dla mieszkańców obszarów wiejskich, gdzie proces budowy praktycznie się nie kończy.

Proces tworzenia miksera do zaprawy wygląda mniej więcej tak:

Taka konstrukcja jest wygodna, ponieważ działa jak huśtawka, a przygotowany roztwór można łatwo wylać z mieszalnika, po prostu przechylając zbiornik.

Do mieszania roztworu najlepiej używać wanny ładowanej od góry. Jego pojemność wystarczy do wymieszania kilku wiader roztworu.

Aktywator jest usuwany ze zbiornika, a otwór spustowy wody jest szczelnie zamknięty. Zamiast aktywatora montowany jest wał, na który wewnątrz zbiornika zamocowana jest stalowa taśma z blaszanymi ostrzami.

Zbiornik jest ułożony w stos i przymocowany do ruchomej ramy przyspawanej do rury podstawy mieszadła. Na zewnątrz do jego dolnej części przymocowany jest silnik elektryczny, połączony z wałem. W tym celu w dnie zbiornika wierci się dwa otwory do rozmiarów tych na obudowie silnika, po czym zbiornik przykręca się sztywno do lufy.

Następnie pozostaje tylko podłączyć silnik elektryczny i przetestować działanie mieszarki do zaprawy.

Jak zrobić kosiarkę

Domowa kosiarka do trawy to jedna z opcji korzystania z silnika elektrycznego z wycofanej z eksploatacji pralki. To narzędzie przyda się właścicielom, którzy posiadają osobistą działkę lub działkę w domku letniskowym. Jednocześnie produkt domowej roboty nie wymaga zakupu dodatkowych części zamiennych, które zawsze można znaleźć w szopie lub na składowisku.

Domową kosiarkę z silnikiem z pralki można wykonać w ten sposób:

To kończy produkcję domowej kosiarki i jest gotowa do pracy.

Obszar zastosowania silników elektrycznych z pralek jest bardzo szeroki. Wiele materiałów o domowych produktach można znaleźć swobodnie w Internecie - na stronach tematycznych lub forach.

Z części pralki można wykonać wiele przydatnych urządzeń i osprzętu, niezależnie od ich stanu i rodzaju.

Mogą wykonywać różne prace mechaniczne, a także pełnić rolę generatorów wolnej rezerwy energii. Do produkcji domowych produktów z silnikiem elektrycznym zmieszczą się obudowy, okablowanie i inne części zamienne.

Opcje urządzeń

Oto, co możesz zrobić ze starą pralką. Urządzenia te przydadzą się w gospodarstwie domowym, budownictwie, ogrodnictwie i renowacji.

Najpopularniejszym produktem domowym jest szmergiel.... Ponieważ średnice wału silnika i kamienia szlifierskiego są różne, konieczne będzie wykonanie pasującego adaptera. Jego rolę odegra kawałek 20-centymetrowej rury. Na końcu tego ostatniego należy wykonać nić tak, aby była dwa razy dłuższa od osełki. Jego kierunek powinien być przeciwny do kierunku obrotów silnika. Jest to konieczne, aby ściernica nie odkręciła się i nie spadła.

Adapter musi być przymocowany do wału silnika. Następnie będziesz musiał wywiercić tam otwór i wkręcić śrubę i nakrętkę, aby ostatecznie zamocować koło szmerglowe za pomocą adaptera. Pozostaje solidne wzmocnienie domowego produktu.

Moc silnika z pralki wystarcza na małą tokarkę lub szlifierkę bębnową... W pierwszym przypadku można powoli obrabiać przedmiot cylindryczny. W celu bardziej niezawodnego mocowania należy zastosować wspornik, który chroni silnik przed nadmiernymi obciążeniami bocznymi. W drugim przypadku na wał silnika nakładany jest cylinder, na który nakładany jest papier ścierny. W jego wnętrzu należy również zamontować stalowy pręt, za pomocą którego można go przymocować do wału silnika.

Stara pralka z aktywatorem może zamienić się w małą betoniarkę. Aby to zrobić, powinieneś:

• Wykonaj ostrza, dla których konieczne jest wycięcie półfabrykatów ze stali 4-5 mm, połącz je pod kątem prostym (w formie litery P) i przyspawaj.
• Dołącz część do miejsca aktywatora.
• Podłącz silnik do sieci (patrz poniżej).
• Pozostaje tylko umieścić w zbiorniku niezbędne materiały budowlane.
• W takim przypadku moc silnika będzie wystarczająca dla małych objętości.

Możesz również zrobić obcinacz do pasz. Oprócz silnika potrzebny będzie bęben z pralki. Konieczne jest wykonanie dwóch zaostrzonych ostrzy, które pełnią rolę noży. Bęben jest przykręcony do ramy podstawy. W jego dolnej części należy wykonać otwór wylotowy. Jedno ostrze z nożem jest zainstalowane na dole, a drugie bliżej góry. W otworze z przodu bębna należy założyć pokrywę, aby zapobiec rozsypywaniu się paszy na boki.

Innym możliwym majsterkowaniem jest kosiarka. Sprawdzi się równie dobrze jak fabryczny. Aby to zrobić, będziesz potrzebować:

Najpierw musisz spawać kwadratową ramę z osiami. W podstawie, która mocowana jest od spodu należy wykonać otwór na wał silnika, a następnie zabezpieczyć. Uchwyt w kształcie litery U powinien być wykonany z dłuższych rur. Na jego poziomą część nałożona jest gumowa obudowa ułatwiająca trzymanie. Do silnika podłączony jest przewód z wyłącznikiem. Jeśli planowane jest użycie go do koszenia mokrej trawy, wszystkie części przewodzące należy starannie zaizolować.

Wreszcie ostatnie urządzenie, które można zrobić z pralki, to generator... Silnik asynchroniczny będzie wymagał rewizji. Należy go zdemontować, wyciąć rowki w wirniku, w które należy włożyć magnesy neodymowe i przykleić spawaniem na zimno. Pracujące uzwojenie trzeba będzie podłączyć do regulatora, który stabilizuje i prostuje indukowany w nim prąd i podaje dane napięcie.

Taki generator będzie w stanie zasilić lampę lub naładować akumulator. Wirnik może być napędzany wiertarką, śrubokrętem lub mechanizmem pedałów. Możliwe są również inne opcje.

Rodzaje silników

Starsze pralki wykorzystywały silniki indukcyjne. Składają się z uzwojonego stojana i cylindrycznego wirnika napędzanego wirującym polem magnetycznym. Wyróżniają się niskim poziomem hałasu, prostą konstrukcją oraz wystarczająco dużą mocą. Ale są też wady – są to duże gabaryty i waga, złożoność płynnej regulacji prędkości oraz niska sprawność i moment obrotowy. Nie mogą też działać jako generator bez przeróbek.

Najczęściej spotykane są dwufazowe silniki indukcyjne... Mają uzwojenie robocze i rozruchowe. Pierwszy jest podłączony bezpośrednio, a drugi jest podłączony przez kondensator przesuwający fazę. Obecnie w pralkach nie stosuje się silników asynchronicznych.

Silnik kolektora jest stosowany we wszystkich nowoczesnych pralkach automatycznych. Zasilany prądem zmiennym i stałym. Składa się ze stojana i wirnika, których pola magnetyczne oddziałują, w wyniku czego ten ostatni się obraca. Wyposażony jest w kolektor, przez który przez szczotki podawane jest napięcie na uzwojenie. Zalety - wysoki moment obrotowy i spora prędkość obrotowa, którą można łatwo i płynnie regulować. Silniki szczotkowe mogą również działać jako generatory wzbudzane zewnętrznie.

Silnik falownika jest bezpośrednio połączony z bębnem. Ma dość złożoną konstrukcję. Silnik ten może pracować jako wydajna prądnica, jeśli producent silnika elektrycznego zainstalował w wirniku magnesy, dzięki którym w stojanie będzie indukowany znaczny prąd.

Połączenie i weryfikacja

Upewnij się, że wybrany silnik działa. Aby to zrobić, określ wnioski z uzwojeń za pomocą testera lub multimetru. Aby sprawdzić działanie silnika kolektora, należy podłączyć jeden przewód kabla z wtyczką do jednej szczotki, a drugi do zacisku uzwojenia. Wolne przewody są ze sobą połączone. Jeśli silnik pracuje prawidłowo, wirnik zacznie się obracać.

Silnik asynchroniczny jest podłączony w inny sposób. Najpierw musisz określić działające i ekscytujące uzwojenia. Pierwszy będzie miał większy opór. Zasilanie jest do niego dostarczane bezpośrednio, a do ekscytującego - przez kondensator przesuwający fazę.

Patrząc na starą pralkę, każda gospodyni domowa chce szybko wymienić ją na nowego asystenta. Wręcz przeciwnie, rzemieślnik domowy nie spieszy się, aby wrzucić maszynę do śmieci. Zastanawia się, gdzie można pomieścić to „bogactwo”.

Odpowiadając na pytanie, co można zrobić z pralki, dokładnie rozważymy to ze wszystkich stron.

Zobaczymy, że w projekcie jest wiele przydatnych komponentów i podzespołów, które mogą zyskać nowe życie w rękach dobrego mistrza.

Oceń sam: korpus i silnik, koła pasowe i bęben, okno z uszczelnionymi drzwiami, przekaźniki i przełączniki - to lista elementów, z których można zrobić wiele rzeczy i mechanizmów przydatnych w gospodarstwie domowym.

Zbadajmy razem najpopularniejsze domowe opcje ze starych pralek, zarówno konwencjonalnych, jak i automatycznych.

Szlifierka

Pierwszą rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę po zbadaniu starej domowej pralki, jest silnik. Ma wystarczającą moc i szybkość, aby zrobić domowej roboty temperówkę. Skomplikowane modyfikacje nie są tutaj wymagane.

Do wału musisz wykonać dyszę adaptera, na której zostanie zamocowana ściernica. Jeżeli zapewnimy dodatkową „szyjkę” pod ściernicę przy siedzeniu, to razem z ostrzarką otrzymamy maszynę do cięcia. Potrafią ciąć nie tylko rury plastikowe, ale również metal (zbrojenie, blachę czy narożnik).

Jak widać na zdjęciu, silnik pralki mocowany jest do ramy za pomocą czterech wsporników. Przełącznik dla niego jest usuwany z tej samej pralki. Jako podstawę użyto zwykłego kawałka grubej deski. Opcja okazała się całkiem do przyjęcia, zwłaszcza biorąc pod uwagę jej mobilność i łatwość wykonania (nie wymaga spawania).

Oto kolejne podobne zastosowanie silnika do montażu tarcz szlifierskich i tnących. Po nałożeniu na wspólny adapter zaciska się je nakrętką z gwintem lewoskrętnym.

Proste rękodzieło ze starej pralki

Nie każda osoba wie, jak po mistrzowsku pracować przy spawaniu lub tokarce. Niemniej jednak nawet w tym przypadku będziesz w stanie znaleźć godne zastosowanie dla starej pralki. Spójrz na okno zakrywające bęben. To arcydzieło inżynierii i dar niebios dla projektowania.

Bez zbędnych ceregieli wielu używa go zgodnie z jego przeznaczeniem, ale w odnowionym kontekście. Wytnij drzwi pralki wraz z częścią korpusu i uzyskasz doskonały bulaj „morski”. Będzie wyglądać oryginalnie w każdym wnętrzu.

Jeśli kochasz swojego strażnika stoczni, koniecznie udekoruj jego stoisko tak nowoczesną „fasadą”.

Poza oryginalnym wyglądem ta opcja ma wartość praktyczną: w razie potrzeby psa można łatwo odizolować od gości bez obaw o nogi i ubranie.

Tylko nie zapomnij zrobić bocznych otworów wentylacyjnych w budce (okno przy pralce jest uszczelnione!).

Podkładka stolik kawowy

Twoja stara pralka to automat, a raczej jej bęben, pomoże udekorować wnętrze mieszkania. Możesz z niego zbudować oryginalny stolik kawowy. Perforowana stal nierdzewna, uzupełniona kolorowym oświetleniem, wygląda świetnie.

Wykonanie tak niezwykłego mebla high-tech nie jest trudne. Potrzebujesz kilku stalowych prętów, aby przymocować do bębna pralki. Na nich mocowana jest okrągła płyta szklana lub MDF.

Kotlarz

Korpus bębna pralki, wykonany z wytrzymałej i wysokiej jakości „stal nierdzewna” wytrzymuje bardzo wysokie temperatury. Dzięki temu może służyć jako grill.

Na Twojej posiadłości pojawi się kilka rur, pół godziny spawania i wygodny grill. Po złożeniu części nośnej konstrukcji możesz zabrać ją ze sobą na pikniki podmiejskie.

Do produkcji grilla odpowiednie są bębny z maszyn czołowych, a także z pralek ładowanych od góry. W takim przypadku będziesz musiał odciąć jeden z boków obudowy szlifierką i zapewnić jej stabilne podparcie od dołu.

Mobilna wędzarnia

Po co kupować drogą wędzarnię do ryb i mięsa, gdy stara pralka nie pracuje w gospodarstwie? Istnieje wiele możliwości jego wykorzystania w tym charakterze.

Skupimy się tylko na urządzeniu mobilnym. Może być wykonany z bębna wyjętego z pralki ładowanej od góry.

Aby zapobiec wydostawaniu się dymu przez boczne perforowane otwory, należy je stłumić cienką blachą stalową, owinąć i zabezpieczyć wokół ciała. Od góry, tak jak przystało w prawdziwej wędzarni, robimy otwór na komin. Ruszt wędzarniczy naprawiamy wewnątrz bębna (można go wyjąć ze starej kuchenki gazowej).

Betoniarka

Jest to dość złożone urządzenie, które oprócz mieszania betonu musi zapewnić jego rozładunek. Dlatego planując wykonanie betoniarki ze starej pralki, najpierw zważ swoje umiejętności i wiedzę ślusarską.

Najprostszym sposobem na przekształcenie myjki-beczki w mieszadło do betonu jest zastąpienie standardowego aktywatora łopatkami dwukierunkowymi. Mogą być wykonane z taśmy stalowej o grubości 4-5 mm. Aby to zrobić, należy go przyciąć na wymiar, a następnie zagiąć dwa ostrza i obrócić je o 90 stopni względem siebie.

Następnie należy je przyspawać do wału przechodzącego przez otwór na zdalny aktywator.

Otwór spustowy, który znajduje się w każdej pralki, musi być zatkany. Następnie postępujemy w zależności od tego, ile betonu trzeba będzie zagnieść. Jeśli mówimy o 1 wiadrze, możesz zostawić stary silnik jednofazowy.

Jeśli potrzebujesz przygotować dużą ilość betonu, zamiast starego silnika będziesz musiał zainstalować mocniejszy (0,75-1,2 kW) z niskimi obrotami (1300-1500 na minutę).

Ponadto „rodzimy” napęd pasowy należy zastąpić skrzynią biegów, która zmniejsza prędkość (z 1300 do 25-30) i zwiększa moment obrotowy na łopatkach mieszadła.

Należy pamiętać, że najlepszą jakość mieszania uzyskuje się, gdy obraca się nie wał z aktywatorem, ale sam korpus betoniarki z zamocowanymi w nim łopatkami. Jednak aby stworzyć taką strukturę, wymagana jest głębsza i bardziej złożona modyfikacja pralki.

Sterylizator do konserwacji

Kolejny domowy produkt ze starej beczki do pralki przyda się do dawania i rolnictwa w niepełnym wymiarze godzin. To sterylizator, w którym można zainstalować kilkanaście puszek do obróbki cieplnej.

Jedyny punkt, który należy wziąć pod uwagę: takie urządzenie nadaje się do sterylizacji produktów owocowych i warzywnych. Do przetwarzania mięsa potrzebna jest wyższa temperatura (powyżej + 100C).

Sekwencja przeróbek wygląda tak:

• Zatyczka jest umieszczona na otworze aktywatora;
• Na spodzie zamontowana jest gruba siatka druciana na puszki;
• Musisz podstawić podpórkę pod siatkę;
• W korpusie wywiercony jest otwór do montażu kotła elektrycznego o mocy 2 kW.

1. Nasadka aktywatora;
2. Poziom wody;
3. Zbiornik z pralki;
4. Okładka;
5. Wąż spustowy;
6. Banki z konserwacją;
7. Siatka druciana;
8. Kocioł elektryczny (element grzejny) o mocy 2 kW;
9. Kabel elektryczny.

Sokowirówka

Możliwe są tutaj dwie opcje:

• Korzystanie ze starej maszyny z wirówką i komorą myjącą;
• Przeróbka konwencjonalnej pralki-beczki.

Powiedzmy od razu, że pierwsza opcja jest lepsza, ponieważ pozwala na wdrożenie dwóch procesów w jednym urządzeniu przy minimalnych modyfikacjach: siekanie i wyciskanie owoców. Aby to zrobić, potrzebujesz podkładki, w której aktywator znajduje się na dole, a nie na bocznej ścianie. Zastąpienie go trzema domowej roboty nożami ze stali taśmowej stworzy krajalnicę do owoców.

Schemat instalacji noża:
1. Nóż,
2. Wał;
3. Nakrętka mocująca;
4. Podkładka;
5. Dno zbiornika;
6. Zespół łożyskowy z uszczelnieniem olejowym;
7. Koło pasowe aktywatora;
8. Śruba blokująca.

Otwór spustowy zbiornika myjącego musi być zatkany.

Istnieje kilka dodatkowych zabiegów dla drugiej jednostki - wirówki. Konieczne jest zamontowanie w nim siatki ze stali nierdzewnej (rozmiar oczek 1,5 mm, grubość drutu 0,2 mm) tak, aby zakrywała boczną powierzchnię wirówki.

Po dokładnym umyciu wirówki, zbiornika myjącego, węży i ​​pompy sodą oczyszczoną można zrobić pierwszą zakładkę.

Zasada działania takiej sokowirówki jest bardzo prosta. Owoce są myte i małymi porcjami (1/2 -1 wiadra) ładowane do wanny myjącej (noże muszą być włączone). Po 15-20 minutach cięcia silnik wyłącza się, a pokruszoną masę przenosi się do wirówki (w porcjach po 3-4 litry). Włączając wirówkę, wyciśnij sok.

O wiele trudniej jest zrobić sokowirówkę z myjki lub automatu. Domowa wirówka może stać się przeszkodą w beczce. Ponieważ jest to połowa sukcesu, najważniejsze jest osiągnięcie idealnie dokładnego wyrównania. Bez tego przy dużych prędkościach zaczyna mocno wibrować i nie da się wycisnąć soku.

Oto rysunek próbki roboczej. Mistrz musiał ciężko pracować, aby zmniejszyć bicie wirówki (silnik jest zawieszony na korpusie myjki na 6 sprężynach). Spośród nich 3 równoważą silnik w płaszczyźnie poziomej, a 3 inne dociskają go do góry. Samo nadwozie spoczywa na starej oponie samochodowej, która tłumi wibracje.

Maszyna do wtapiania

Korpus starej pralki nadaje się do montażu urządzenia, za pomocą którego można usunąć pióra z tusz drobiowych. Aby to zrobić, na dnie zbiornika należy zamontować stalowy dysk o grubości 3 mm i średnicy nieco mniejszej niż średnica zbiornika.

Wierci się w nim otwory i umieszcza w nich specjalne gumowe palce. Są to najdroższe elementy przyszłego projektu (1,5-2 USD za sztukę). Średnio potrzebujesz 120-140 sztuk. Średnica palców zależy od rodzaju oskubanego ptaka. Zastanów się nad tym momentem, kiedy składasz zamówienie.

Wszystkie inne zespoły myjki, w tym silnik, można pozostawić bez zmian. W bocznych ściankach pokrowca wywiercone są otwory do montażu palców piórowych (gryzących). Aby to zrobić, musisz cofnąć się o 15 cm od dna zbiornika.

Odległość między otworami na palce dobierana jest w granicach 3-4 cm Dolna tarcza jest zamontowana na wale napędowym.

W tym miejscu nie trzeba zatykać otworu spustowego. Konieczne będzie odprowadzenie wody wypływającej z tusz. Po sparzeniu ptaka we wrzącej wodzie umieszcza się go w zbiorniku i włącza silnik. Gumowe palce szybko i czysto usuwają stalówkę.

Silnik elektryczny nieczynnych pralek jest często wykorzystywany do tworzenia nowych urządzeń. Z nich powstają szlifierki, wiertarki, generator, piły tarczowe – a to tylko wierzchołek góry lodowej. Aby regulować prędkość silnika z pralki, musisz zdecydować o jego rodzaju i mocy.

Jaka jest moc silnika CM

Wydajność silnika zależy od jego typu. W kompletnym zestawie pralek stosowane są trzy typy:

• asynchroniczny;
• kolektor;
• falownik (bezszczotkowy).

Silnik asynchroniczny

Był montowany w maszynach wyprodukowanych przed 2000 rokiem. Silnik pralki półautomatycznej ma 2800 obrotów na minutę, moc 180-360 W. Aby przystosować taki silnik do garażowych „domowych produktów”, potrzebna jest sieć trójfazowa, przetwornica częstotliwości, zestaw kondensatorów. Jest to drogie, więc urządzenia asynchroniczne nie są popularne wśród majsterkowiczów.

Silnik kolektora

Ulubieniec rzemieślników. Działa na prąd stały i przemienny, moc 300-800 W, liczba obrotów twornika 11500-15000 obr./min. Od profesjonalistów - cykl można łatwo regulować bez utraty mocy. Minus - pędzle są często usuwane.

Silnik falownika

Najbardziej nowoczesny i ekonomiczny wygląd. Konwertuje AC na DC. Pracuje bez napędu pasowego i szczotek o mocy 400-800 W, dzięki czemu liczba obrotów wynosi od 16 000 do 20 000 na minutę.

Obecnie szczotkowy silnik elektryczny to najlepsza opcja pod względem przystępności i ceny dla warsztatów domowych. Jest wszechstronny i łatwy w obsłudze. Przyjrzyjmy się jego urządzeniu, metodom podłączenia i regulacji.

Urządzenie silnika kolektora pralki

Wygląd silników różnych modeli może się różnić, ale urządzenie, zasada działania są prawie identyczne. Urządzenie składa się z:

• kadłuby;
• rozrusznik;
• cewki rozrusznika (buty) z dwoma lub trzema przewodami;
• kotwice;
• krążek linowy;
• dwie szczotki;
• kolektor;
• obrotomierz (z dwoma lub trzema przewodami);
• blok zacisków.

Do podłączyć silnik, musisz znać wyjścia uzwojeń twornika, rozrusznika i obrotomierza. Tester pomoże Ci nie zaplątać się w przewody.

Łatwe podłączenie silnika elektrycznego

Ustaw tester na tryb najmniejszego oporu i zadzwoń do uzwojeń, cewek i twornika obrotomierza. Nawiąż połączenie za pomocą zacisków, które dzwonią między sobą. Prawidłowo podłączone urządzenie płynnie nabiera prędkości, nie pęka ani nie błyszczy. Możesz sprawdzić, ile obrotów wykonuje silnik za pomocą czujnika prędkości.

Wyraźne włączenie krok po kroku można zobaczyć w tym filmie:

Jak wyregulować obrót

Istnieje wiele sposobów zarządzania obrotem:

• autotransformator laboratoryjny;
• płytka do regulacji sprzętu gospodarstwa domowego;
• przyciski do śrubokrętów, szlifierek;
• sterowniki oświetlenia (przełączniki, przełączniki dwustabilne).

Schemat regulacji jest prosty, możesz to zrobić sam.

Jest to zadowalająca opcja dla pompy lub wentylatora. W przypadku mocniejszych mechanizmów (na przykład obrabiarek) potrzebny będzie inny obwód regulatora.

Istotą pytania jest jak zmniejszyć prędkość bez utraty wydajności? Połączenie odbywa się za pomocą tachogeneratora, który przekazuje liczbę zwojów do mikroukładu regulatora prędkości, który koordynuje cykl za pomocą tyrystora.

Taka deska pozwala zarówno zwiększyć prędkość, jak i zmniejszyć, ale wymaga stałego, intensywnego chłodzenia z powodu przegrzania. Szczegółowy film pokazujący, w jaki sposób prędkość i siła uderzenia są kontrolowane przez podłączenie do mikroukładu, można obejrzeć tutaj.