Саморобки з двигуна від пральної машини (відеопідбірка, фото, схеми)

1. Як підключити двигун від старої пральної машини через конденсатор чи без нього

Не всі "пральні" двигуни будуть працювати з конденсатором.

Є 2 основних типи двигунів:
- з конденсаторним пуском (постійно увімкненим конденсатором)
- З пусковим реле.
Як правило "конденсаторні" двигуни мають три виведення обмотки, потужність 100 -120 Вт та обороти 2700 - 2850 (двигуни центрифуг пральних машин).

А двигуни з "пусковим реле" мають 4 висновки, потужність 180 Вт та обороти 1370 - 1450 (привід активатора пральної машини)

Підключення "конденсаторного" двигуна через пускову кнопку може призвести до втрати потужності.
А використання постійно увімкненого конденсатора в двигуні, розрахованому на пускове реле - може призвести до перегорання обмоток!

2. Саморобний наждак із двигуна пральної машинки

Сьогодні мова піде про переробку асинхронного електродвигуна від пральної машини на генератор. Взагалі, я давно цікавився даним питанням, але особливого бажання для переробки електродвигуна не було, оскільки на той час не бачив сфери застосування генератора. З початку року точилася робота над новою моделлю гірськолижного витягу. Свій підйомник справа хороша, але кататися з музикою набагато веселіше, тому в мене швидко дозріла думка зробити такий генератор, щоб узимку на схилі використовувати його для заряджання акумулятора.

У мене були запасені три електродвигуни від пральної машини, причому два з них абсолютно справні. Ось один із таких асинхронних електродвигунів я і вирішив переробити на генератор.

Трохи забігаючи наперед, скажу, що ідея не моя і не нова. Я опишу лише процес переробки асинхронного електродвигуна на генератор.

За основу було взято електродвигун пральної машини потужністю 180 Ватт виробництва КНР початку 90-х років минулого століття.

Магніти замовив у ТОВ «НВК «Магніти та системи», насамперед я вже купував магніти при будівництві вітряної електростанції. Магніти неодимові розмір магнітів 20x10x5. Ціна 32 штук магнітів з доставкою 1240 рублів.

Переробка ротора полягала у знятті шару сердечника (заглиблення). У поглибленні, що утворилося, будуть встановлені неодимові магніти. На початку на токарному верстаті було знято 2 мм сердечника – виступ над бічними щічками. Потім було зроблено заглиблення на 5 мм під неодимові магніти. Результат переробки ротора можна побачити на фото.

Вимірявши довжину кола ротора, що вийшов, були зроблені необхідні розрахунки, після яких з жерсті був виготовлений шаблон-смужка. Із застосуванням шаблону ротор було розділено на рівні частини. Між ризиками потім буде вклеєно неодимові магніти.

На один полюс використовувалося 8 магнітів. Усього на роторі вийшло 4 полюси. За допомогою компасу та маркера всі магніти були промарковані для зручності. До ротора магніти приклеювалися "Суперклеєм". Скажу, справа ця копітка. Магніти дуже сильні, їх доводилося міцно тримати при склеюванні. Були моменти, коли магніти відривалися, притискали пальці, а клей прилітав у вічі. Тому клеїти магніти потрібно із застосуванням захисних окулярів.

Порожнину між магнітами вирішив заповнити епоксидною смолою. Для цього ротор із магнітами був обгорнутий кількома шарами паперу. Папір закріплений скотчем. Торці для додаткової герметизації замазані пластиліном. В оболонці вирізано отвір. Навколо отвору з пластиліну зроблено шийку. В отвір оболонки заливалася епоксидна смола.

Після застигання епоксидної смоли оболонка була знята. Ротор затиснутий в патрон свердлувального верстата для подальшої обробки. Шліфування проводилося наждачним папером середньої зернистості.

З електродвигуна виходили 4 дроти. Знайшов робочу обмотку, а дроти від стартової обмотки відрізав. Встановив нові підшипники, оскільки старі крутилися туго. Болти стягують корпус також встановлені нові.

Випрямляч зібраний на діодах Д242, як контролер зарядки застосовується контролер "SOLAR", куплений ще кілька років тому на Ebay.

Випробування генератора можна переглянути на відео.

Для заряджання акумулятора достатньо 3-5 оборотів генератора. На максимальних оборотах дрилі з генератора вдалося вичавити 273 Вольта. На жаль, залипання пристойне, тому на вітряк такий генератор ставити сенсу немає. Хіба що вітряк буде з великим гвинтом чи редуктором.

Генератор стоятиме на гірськолижному витягу. Випробування в польових умовах вже цієї зими.

Джерело www.konstantin.in

4. Підключення та регулювання обертів колекторного двигуна від пральної машини-автомат

Виготовлення регулятора:

Налаштування регулятора:

Тест регулятора:

Регулятор на болгарці:

Завантажити:

5. Гончарне коло з пральної машини

6. Токарний верстат із пральної машини автомат

Як зробити передню бабку токарного верстата по дереву з двигуна від пральної машини. та регулятора оборотів з підтримкою потужності.

7. Дровокол із двигуном від пральної машини

Найменший однофазний гвинтовий колун з двигуном від пральної машини потужністю 600 Вт. зі стабілізатором оборотів
Робочі обороти: 1000-8000 об/хв.

8. Саморобна бетонозмішувач

Проста саморобна бетонозмішувач, складається з: бочка 200 л, двигун від пральної машини, диск від жигулів класика, редуктор зроблений з генератора запорожця, шкіф ведений великий від пральної машини фея, маленькі шківи самоточки, шкіф барабанний зроблений з цього ж диска.

Підготував і зібрав докупи: Maximan

Будь-які машини для прання через якийсь період часу стають непридатними, і найчастіше їх просто відправляють на звалище. Але деякі деталі від неї можна дати друге життя. Наприклад, двигун від старої пральної машини, що вийшла з ладу, може стати основою нового саморобного пристосування або інструменту. Існує багато різних варіантів застосування з користю для домашнього господарства. Щоправда, все це залежить від фантазії та вміння домашнього майстра.

Види двигунів

Тип електромотора, вибраного для саморобки, залежить від віку та моделі машини для прання. Наприклад, якщо це була стара, ще з радянських часів пральна машинка, то на ній, швидше за все, встановлювався надійний електродвигун асинхронного типу. Такий мотор від пральної машини має потужність 180 Вт, має відмінні показники крутного моменту і є найзручнішим мотором для саморобок. Також в руках майстра можуть опинитися двошвидкісний електродвигун, колекторний мотор або двигун від сучасної СМ будь-якої моделі та класу.

Асинхронний двигун

Асинхронні електродвигуни, що використовуються для пральних агрегатів, можуть бути з двома або трьома фазами. Але приблизно з 2000 р. виробництво моторів з двома фазами практично припинилося, і їх замінили більш сучасні трифазні, з частотним регулюванням швидкості обертання.

Такий пристрій складається зі статора, який є нерухомим елементом електромотора і ротора, що приводить в рух барабан пристрою.

Перевага цього пристрою полягає:

• У простій конструкції.
• Легкість в обслуговуванні.
• Низький рівень шуму.
• У невисокій вартості.

До недоліків можна віднести великі розміри, невисокий ККД, складність електросхеми та її керування. Такі електродвигуни ще іноді можна зустріти у старих недорогих моделях машин для прання. У потужних сучасних апаратах де вони використовуються.

Колекторний двигун

Такі електроприводи використовуються з 90-х років і вважаються практично універсальними через можливість підключати їх не тільки до змінної, але і постійної напруги.

Електродвигун має алюмінієвий корпус, в який вбудований колекторний ротор, статор і блок з контактними щітками.

Переваги колекторного двигуна:

• Невеликі розміри.
• Плавне регулювання обертів за допомогою збільшення чи зменшення напруги.
• Здатність працювати з різними видами напруги.
• Відсутня прив'язка до частоти електромережі.

Нестача виявляється у частій зміні контактних щіток і недовгий термін експлуатації.

Інверторний привід

Це мотор із прямим приводом, який ще називають інверторним електродвигуном. Він не має колекторного ротора. Розроблений корейською компанією LG і належить до новітніх технологій. Масове виробництво інверторних приводних моторів почалося з середини 2005 р. Завдяки надійній, довговічній та простій конструкції, вони міцно утримують лідируючу позицію на ринку електроприводів.

До гідності інверторного приводу можна зарахувати:

• Компактність.
• Низький рівень вібрації машини.
• Високий ККД
• Відсутність контактних щіток та ремінної передачі.
• Майже безшумну роботу.

Нестача інверторних двигунів у вигляді складної електронної схеми управління, швидше за все, стосується виробників, ніж споживачів,

Підключення та запуск

При демонтажі електродвигуна з прального агрегату рекомендується на всіх його дротах робити спеціальні позначки. Ці дії надалі допоможуть підключити двигун безпосередньо до електричної мережі (особливо це стосується асинхронних електродвигунів зі старих пральних агрегатів, де потрібне підключення пускових конденсаторів). Інші типи моторів також мають свої особливості.

Тому для правильного підключення кожного типу електродвигуна найкраще пошукати інформацію в інтернеті або використовувати спеціальну довідкову літературу. І якщо при демонтажі всі контакти були помічені, то запустити мотор від прального пристрою не складе особливих труднощів. Для цього просто потрібно буде дотримуватися інструкцій для підключення певного типу движка до мережі та дотримуватися правил безпеки.

Друге життя електродвигуна

Зі старої, що вийшла з ладу машини для прання можна виготовити безліч саморобок для господарських потреб. Для цього годяться багато її елементів, включаючи корпус, барабан, кришки і т. д. Але найчастіше виготовляються агрегати для використання в господарських цілях, домашніх майстернях або гаражах - із застосуванням мотора.

Використовувати електродвигун від прального агрегату можна, наприклад, виготовивши саморобну соковижималку на кухню, вібростол для майстерні, а також змайструвавши багато інших корисних пристроїв та пристроїв, які зможуть значно спростити домашньому майстрові деякі види робіт.

Точильний верстат

Для виготовлення точильного верстата не потрібно двигун великої потужності, а за кількістю оборотів, може підійти будь-який електродвигун від старої машини для прання.

Щоб зробити верстат, необхідно підготувати для нього опорну плиту з обрізка товстої дерев'яної дошки і закріпити на ній електромотор і вимикач, зняті з тієї ж машинки для прання. Для кріплення можна використати металеві скоби.

Далі нарізати різьблення та закріпити на валу перехідник-насадку для кріплення точильного кола. У комплект до насадки можна підготувати перехідник із шийкою для абразивного кола. Тоді вже вийде відрізний верстат, яким можна буде обрізати пластикові труби, арматуру, металевий лист або куточок.

У результаті може вийти компактний, переносний і універсальний точильно-ріжучий верстат, при виготовленні якого не знадобиться використовувати електрозварювання.

Корморізка та зернодробилка

Ще одну саморобку на допомогу тому, хто займається сільським господарством, можна зробити з електродвигуна, знятого з прального обладнання. Це дробарка для зерна та корморізка в одному предметі.

Перетворення машини для прання білизни на корморізку не потребує великих зусиль. Для цього потрібен лише корпус машини з верхнім завантаженням білизни та сам електромотор. Корпус можна придбати за копійки в пунктах, де приймається металобрухт або пошукати на звалищі.

Сама технологія виготовлення агрегату для порізки кормів буде такою:

Виготовлене самотужки обійдеться набагато дешевше і працюватиме практично не гірше зробленого в заводських умовах.

Виготовлення розчиномішалки

Для тих, хто в перспективі збирається будуватися або робити ремонт, мотор від прання може стати у нагоді для виготовлення повноцінної розчиномішалки, яка зможе полегшити процес будівельних робіт і при цьому заощадити значні кошти. Особливо це буде вигідно жителям сільської місцевості, де процес будівництва практично не закінчується.

Процес виготовлення розчиномішалки виглядає приблизно таким чином:

Така конструкція зручна тим, що працює за типом гойдалки, і приготований розчин легко можна вилити з мішалки, просто нахиливши бак.

Для перемішування розчину краще використовувати пральний бак від машини з вертикальним завантаженням. Його ємності якраз вистачає для замісу кількох цебер розчину.

З бака видаляється активатор і закривається наглухо отвір для зливу води. Замість активатора встановлюється вал, який всередині бака кріпиться сталева смуга з лопатями з листового металу.

Бак укладається та закріплюється до рухомої рами, привареної до труби основи мішалки. Зовні до його дна закріплюється електромотор, з'єднаний із валом. Для цього в дні бака просвердлюються два отвори за розміром тих, що знаходяться на корпусі двигуна, після чого бак жорстко кріпиться болтами до бочки.

Після цього залишається тільки підключити електродвигун і випробувати роботу розчиномішалки.

Як зробити газонокосарку

Саморобна газонокосарка - це один із варіантів використання електромотора від списаного прального агрегату. Цей інструмент стане в нагоді господарям, які володіють присадибною ділянкою або дачним наділом. При цьому саморобка не потребує купівлі будь-яких додаткових запчастин, які можна завжди знайти в сараї або на звалищі.

Саморобну газонокосарку з мотором від прального машини можна виготовити таким способом:

На цьому виготовлення саморобної газонокосарки завершується і готова до роботи.

Область використання електродвигунів від пральних апаратів дуже широка. Багато матеріалу по саморобках можна вільно знайти в інтернеті – на тематичних сайтах чи форумах.

З деталей від пральної машини, незалежно від її стану та типу, можна зробити різноманітні корисні пристрої та пристрої.

Вони можуть виконувати різну механічну роботу, а також відігравати роль генераторів вільної резервної енергії. Для виготовлення саморобок з електродвигуном пригодяться корпуси, проводка та інші запчастини.

Варіанти пристроїв

Нижче описується, що можна зробити зі старої пральної машини. Ці пристрої будуть корисними для господарства, будівництва, садівництва та ремонту.

Найпоширеніша саморобка - це наждак. Оскільки діаметри валу мотора та точильного каменю відрізняються, потрібно змайструвати узгоджуючий перехідник. Його роль зіграє шматок 20-сантиметрової труби. На кінці останньої слід зробити різьблення, щоб воно було вдвічі довшим, ніж точильний камінь. Її напрямок має бути протилежним обертанню мотора. Це необхідно для того, щоб точильне коло не відкрутилося і не злетіло.

Перехідник слід закріпити на валу двигуна. Потім потрібно буде просвердлити отвір, і вкрутити болт і гайку, щоб остаточно зафіксувати наждачне коло з перехідником. Залишиться зміцнити саморобку на надійній основі.

Потужності двигуна від пральної машини вистачить для невеликого токарного або барабанно-шліфувального верстата. У першому випадку можна повільно обробити циліндричну заготівлю. Для більш надійного закріплення слід застосовувати опору, яка захистить двигун від надмірних бічних навантажень. У другому випадку на вал двигуна надягається циліндр, на який одягнений шліфувальний папір. Усередині його слід встановити сталевий пруток, за допомогою якого можна закріпити на валу мотора.

Стара пральна машина активаторного типу може перетворитися на невелику бетонозмішувач. Для цього випливає:

• Зробити лопаті, навіщо необхідно вирізати з 4-5-міліметрової сталі заготовки, з'єднати під прямим кутом (як букви П), і зварити.
• Прикріпити деталь до місця активатора.
• Підключити двигун до мережі (див. нижче).
• Залишиться лише покласти потрібні будматеріали в бак.
• Потужність двигуна в цьому випадку буде достатньою для невеликих об'ємів.

Можна також зробити корморізку. Крім двигуна, потрібно барабан від пральної машини. Потрібно виготовити дві заточені лопаті, що грають роль ножів. Барабан прикріплюється до опорної рами болтами. У його нижній частині слід зробити вивідний отвір. Одна лопата з ножем встановлюється на дні, а інша – ближче до верхньої частини. На отвір спереду барабана необхідно приладнати кришку, щоб корм не розлітався на всі боки.

Ще одна можлива саморобка – це газонокосарка. Вона працюватиме анітрохи не гірше, ніж заводська. Для її виготовлення знадобляться:

Спочатку потрібно зварити квадратну раму з осями. В основі, що прикріплюється з нижньої сторони, слід проробити отвір для валу мотора, а потім закріпити його. З довших труб слід виготовити П-подібну ручку. На її горизонтальну частину надягає гумовий кожух, щоб було зручніше тримати. До двигуна приєднується провід з вимикачем. Якщо планується використання для обрізання мокрої трави, необхідно ретельно ізолювати всі струмопровідні частини.

Нарешті, останній пристрій, що можна зробити з пральної машини-автомата, це генератор. Асинхронний двигун вимагатиме доопрацювання. Необхідно розібрати його, прорізати в роторі пази, в які треба вставити та приклеїти холодним зварюванням неодимові магніти. Робочу обмотку потрібно буде підключити до контролера, який стабілізує і випрямляє струм, що індукується в ній, і забезпечує задану напругу.

Такий генератор буде здатний живити світильник або заряджати акумулятор. Ротор може рухатися за допомогою дриля, шуруповерта, або педального механізму. Можливі інші варіанти.

Види двигунів

У старіших пральних машинах застосовувалися асинхронні електродвигуни. Вони складаються зі статора з обмоткою і циліндричного ротора, який приводиться в рух магнітним полем, що обертається. Вони відрізняються низькою шумністю, простотою конструкції і досить високою потужністю. Але також є і мінуси – це великі габарити та вага, складність плавного регулювання швидкості, і невисокі ККД та крутний момент. Вони також не можуть працювати як генератор без переробки.

Найбільш поширеними є двофазні асинхронні двигуни. У них є робоча та пускова обмотки. Перша підключається безпосередньо, а друга - через фазозсувний конденсатор. В даний час асинхронні двигуни в пральних машинах не використовуються.

Колекторний двигун застосовується у всіх сучасних пральних машинах-автоматах. Працює від постійного та змінного струму. Складається зі статора та ротора, магнітні поля яких взаємодіють, внаслідок чого останній обертається. Він оснащений колектором, через який на обмотку подається напруга через щітки. Переваги - високий момент, що крутить, і чимала швидкість обертання, яка може легко і плавно регулюватися. Колекторні мотори також здатні працювати в режимі генератора із зовнішнім збудженням.

Інверторний двигун з'єднується безпосередньо з барабаном. Він відрізняється досить складною конструкцією. Цей мотор може працювати як ефективний генератор, якщо виробник електродвигуна встановив у роторі магніти, завдяки яким у статорі буде індукуватися струм чималої сили.

Підключення та перевірка

Необхідно переконатися, що вибраний мотор працює. Для цього слід визначити висновки обмоток за допомогою тестера чи мультиметра. Щоб перевірити працездатність колекторного двигуна, треба підключити один провід кабелю з вилкою до однієї щітки, а інший - до виведення обмотки. Вільні провідники з'єднуються між собою. Якщо двигун справний, ротор почне обертатися.

Асинхронний двигун підключається по-іншому. Спочатку потрібно визначити робочу та збудливу обмотки. Перша матиме більший опір. До неї живлення подається безпосередньо, а до збудливої ​​- через фазозсувний конденсатор.

Дивлячись на стару пральну машину, будь-яка господиня мріє якнайшвидше замінити її новою помічницею. Домашній майстер, навпаки, не поспішати викидати машину в брухт. Він міркує з того, куди можна пристосувати це «багатство».

Відповідаючи на запитання, що можна зробити з пральної машини, уважно розглянемо її з усіх боків.

Ми побачимо, що у конструкції є чимало корисних вузлів та агрегатів, які можуть отримати нове життя у руках хорошого майстра.

Судіть самі: корпус і двигун, шківи та барабан, віконце з герметичними дверцятами, реле та вимикачі – ось перелік комплектуючих, з яких можна зробити чимало корисних у господарстві речей та механізмів.

Давайте разом вивчимо найпопулярніші варіанти саморобок зі старих пральних машин, як звичайних, так і автоматичних.

Точильний верстат

Перше, на що варто звернути увагу після огляду домашньої пральні, що відслужила свій вік - двигун. Потужності та оборотів у нього цілком вистачає для виготовлення саморобного точила. Складних доробок тут не потрібно.

Для валу потрібно зробити насадку-перехідник, на якій кріпиться точильне коло. Якщо на посадковому місці передбачити додаткову «шийку» для відрізного кола, то разом із точилом ми отримаємо відрізний верстат. Їм можна різати не лише пластикові труби, а й метал (арматуру, лист або куточок).

Як видно на фото, двигун пральної машини кріпиться до станини за допомогою чотирьох скоб. Вимикач для нього знятий з тієї ж самої прання. Як основа використаний звичайний обрізок товстої дошки. Варіант вийшов цілком прийнятний, особливо якщо врахувати його мобільність та простоту виготовлення (не потрібне зварювання).

Ось ще один аналогічний варіант використання двигуна для встановлення точильного та відрізного кіл. Насадивши на загальний перехідник, їх затискають гайкою з лівим різьбленням.

Прості вироби зі старої пральної машини

Не кожна людина вміє віртуозно працювати зі зварюванням чи токарним верстатом. Тим не менш, навіть у цьому випадку для старої прання ви зможете знайти гідне застосування. Подивіться на вікно, яке закриває барабан. Це ж шедевр інженерного мистецтва та знахідка для дизайну.

Не мудруючи лукаво, багато хто використовує його за прямим призначенням, але в оновленому контексті. Виріжте дверцята пральні разом із частиною корпусу і ви отримаєте відмінний «морський» ілюмінатор. Він буде оригінально виглядати у будь-якому інтер'єрі.

Якщо ви любите свого дворового охоронця, то обов'язково прикрасьте його будку таким сучасним «фасадом».

Крім оригінального вигляду, цей варіант має практичне значення: собаку за необхідності можна легко ізолювати від гостей, не побоюючись за їхні ноги та одяг.

Тільки не забудьте зробити в будці бічні вентиляційні отвори (віконце у пральні-автомата герметичне!).

Журнальний столик зі прання

Ваша стара пральна машина автомат, а точніше її барабан допоможе прикрасити внутрішнє оздоблення квартири. З нього можна зробити оригінальний журнальний столик. Перфорована нержавіюча сталь, доповнена кольоровим підсвічуванням, виглядає чудово.

Виготовити такий незвичайний предмет меблів у стилі hi-tech нескладно. Потрібно кілька сталевих стрижнів, які потрібно прикріпити до барабана прання. На них фіксується кругла стільниця із скла або плити МДФ.

Мангал

Корпус прального барабана, виготовлений із міцної та якісної «нержавіючої сталі» витримує дуже високі температури. Тому його можна використовувати як мангал.

Декілька труб, півгодини роботи зварюванням і на вашій садибі з'явиться зручний мангал для шашликів. Зробивши опорну частину конструкції розбірної, ви зможете брати його із собою на заміські пікніки.

Для виготовлення мангалу підходять барабани від фронтальних машин, а також від пралень з вертикальним завантаженням. В цьому випадку вам доведеться обрізати болгаркою одну з боків корпусу, а знизу забезпечити його стійкою опорою.

Мобільна коптильня

Навіщо купувати дорогу коптилку для риби та м'яса, коли у господарстві стоїть без діла стара пралка? Існує безліч варіантів її використання у цій якості.

Ми зупинимося лише на мобільному пристрої. Його можна зробити з барабана, демонтованого зі прання-автомата з вертикальним завантаженням.

Щоб дим не йшов через бічні перфоровані отвори, їх потрібно заглушити тонким сталевим листом, обернувши і закріпивши навколо корпусу. Зверху, як і належить справжній коптильні, робимо отвір під димову трубу. Усередині барабана закріплюємо коптильні грати (можна взяти від старої газової плити).

Бетонозмішувач

Це досить складний пристрій, який, крім замішування бетону, повинен забезпечувати його вивантаження. Тому, збираючись зробити зі старої пральної машину бетонозмішувач, зважте спочатку свої слюсарні навички та знання.

Найпростіший спосіб перетворити стиралку-бочку на пристрій для замісу бетону – заміна стандартного активатора надвеП-подібні лопаті. Їх можна виготовити із товстої 4-5 мм сталевої смуги. Для цього її потрібно відрізати за розміром, потім зігнути дві лопаті та розгорнути відносно один одного на 90 градусів.

Після цього їх потрібно приварити до валу, пропущеного через отвір для дистанційного активатора.

Отвір для зливу, який є в кожній стиралці-бочці, потрібно заглушити. Далі надходимо залежно від того, який обсяг бетону потрібно замішувати. Якщо йдеться про 1 цебро, то можна залишити старий однофазний двигун.

Якщо потрібно приготувати великий обсяг бетону, то на місце старого двигуна доведеться встановити потужніший (0,75-1,2 кВт) з невисокими оборотами (1300-1500 за хвилину).

Крім цього, «рідна» ремінна передача повинна бути замінена редуктором, що знижує оберти (з 1300 до 25-30) і збільшує крутний момент на лопатях мішалки.

Зазначимо, що найкраща якість замісу виходить, коли обертається не вал із активатором, а сам корпус бетономішалки із нерухомо закріпленими в ньому лопатями. Однак, для створення такої конструкції потрібно більш глибоке і складне доопрацювання прання.

Стерилізатор для консервації

Для дачі та підсобного господарства буде корисна ще одна саморобка зі старої пральної машини-бочки. Це стерилізатор, який можна встановити десяток банок для термообробки.

Єдиний момент, який слід врахувати: такий пристрій підходить для стерилізації плодоовочевої продукції. Для обробки м'яса потрібна вища температура (вище + 100С).

Послідовність переробки виглядає так:

• Ставиться заглушка на отвір активатора;
• На дно монтується товста дротяна сітка для банок;
• Під сітку слід підставити опору;
• У корпусі свердлиться отвір під установку електрокип'ятильника потужністю 2 кВт.

1. Заглушка активатора;
2. рівень води;
3. Бак від пральної машини;
4. Кришка;
5. Шланг для зливу;
6. Банки із консервацією;
7. Дротова сітка;
8. Електрокип'ятильник (ТЕН) на 2 КВт;
9. Електрокабель.

Соковижималка

Тут можливі два варіанти:

• Використання старої машини з центрифугою та відділенням для прання;
• Переробка звичайної пральної машини-бочки.

Скажемо відразу, що перший варіант краще, оскільки дозволяє з мінімальними доробками реалізувати в одному пристрої два процеси: подрібнення фруктів та їх віджимання. Для цього буде потрібна пралка, у якій активатор розміщений на дні, а не на бічній стінці. Замінивши його трьома саморобними ножами зі смугової сталі, ми отримаємо фрукторізку.

Схема встановлення ножів:
1. Ніж,
2. Вал;
3. Затискна гайка;
4. Шайба;
5. Дно бака;
6. Підшипниковий вузол із сальником;
7. Шків активатора;
8. Стопорний гвинт.

Зливний отвір прального бака необхідно заглушити.

До обробок для другого агрегату – центрифуги небагато. У неї потрібно встановити сітку з нержавіючої сталі (розміром осередків 1,5 мм товщина дроту 0,2 мм) так, щоб вона закрила бічну поверхню центрифуги.

Ретельно промиваючи питною содою центрифугу, пральний бак, шланги та насос можна робити першу закладку.

Принцип роботи такої соковижималки дуже простий. Фрукти миють і невеликими порціями (1/2 -1 відро) завантажують у пральний бак (ножі мають бути включені). Після 15-20 хвилин різання двигун відключають і перекладають подрібнену масу в центрифугу (порціями по 3-4 літри). Увімкнувши центрифугу, віджимають сік.

Зробити соковитискач зі прання-бочки або автомата набагато важче. У бочці «каменем спотикання» може стати саморобна центрифуга. Виготовити її – півсправи, головне – досягти ідеально точного центрування. Без цього на високих обертах вона починає сильно вібрувати, і віджати сік буде неможливо.

Ось креслення працюючого зразка. Майстру довелося добряче попрацювати, щоб знизити биття центрифуги (двигун підвішений до корпусу прання на 6 пружинах). З них 3 врівноважують двигун горизонтальній площині, а 3 інші підтискають його вгору. Сам корпус стоїть на старій автомобільній покришці, яка гасить вібрацію.

Переймальна машина

Корпус старої пральної машини підходить для складання пристрою, за допомогою якого можна знімати перо з тушок птиці. Для його виготовлення на дні бака потрібно встановити сталевий диск товщиною 3 мм і діаметром, трохи меншим за діаметр бака.

У ньому насвердлюють отвори і ставлять у них спеціальні гумові пальці. Саме вони – найдорожчі елементи майбутньої конструкції (1,5-2 долари за штуку). У середньому їх потрібно 120-140 штук. Діаметр пальців залежить від виду обскубного птаха. Врахуйте цей момент, коли робитимете замовлення.

Решта вузлів прання, включаючи двигун, можна не змінювати. У бічних стінках корпусу свердлять отвори для установки білих пальців. Для цього від низу бака потрібно відступити нагору на 15 см.

Дистанцію між отворами для пальців вибирають у межах 3-4 см. Нижній диск монтується на вал приводу.

Отвір для зливу тут не потрібно глушити. Воно знадобиться для відведення води, яка стікає із тушок. Обшпаривши птаха в окропі, його поміщають у бак і включають двигун. Пальці з гуми швидко та чисто знімають перо.

Електродвигун стиралок, що вийшли з ладу, часто використовують для створення нових пристроїв. З них роблять точильні, свердлильні установки, генератор, циркулярні пилки - і це лише верхівка айсберга. Щоб регулювати обороти двигуна від пральної машини, необхідно визначитися з його типом та потужністю.

Яка потужність двигуна СМ

Продуктивність двигуна залежить від його виду. У комплектації пралень застосовують три типи:

• асинхронний;
• колекторний;
• інверторний (безколекторний).

Асинхронний двигун

Його встановлювали в машинах до 2000 року. У двигуна пральної машини-напівавтомата обертань за хвилину - 2800, потужність - 180-360 Вт. Щоб пристосувати такий двигун під гаражні «саморобки», потрібні трифазна мережа, перетворювач частоти, набір конденсаторів. Це коштує дорого, тому асинхронники не популярні у саморобників.

Колекторний двигун

Улюбленець майстрів. Працює від постійного та змінного електричного струму, потужність 300-800 Вт, кількість поворотів якоря 11 500-15 000 об/хв. З плюсів – легко коригується цикл без втрати потужності. Мінус – часто стираються щітки.

Інверторний двигун

Найсучасніший та економічний вигляд. Перетворює змінний струм на постійний. Функціонує без ремінної передачі та щіток з потужністю 400-800 Вт, здійснюючи кількість поворотів від 16 000 до 20 000 за хвилину.

В даний час колекторний електродвигун є оптимальним за доступністю та ціною варіантом для домашніх майстерень. Він універсальний та легкий в управлінні. Давайте розглянемо його пристрій, способи підключення та регулювання.

Влаштування колекторного електродвигуна пральної машини-автомата

Зовнішній вигляд двигунів різних моделей може відрізнятися, але пристрій, принцип роботи практично ідентичні. Прилад складається з:

• корпуси;
• стартера;
• котушок стартера (черевиків) з двома або трьома висновками;
• якоря;
• шківа;
• двох щіток;
• колектора;
• таходатчика (з двома або трьома проводами);
• клемної колодки.

Щоб підключити двигун,потрібно знати виходи обмоток якоря, стартера та таходатчика. Не заплутатися у дротах допоможе тестер.

Просте підключення електродвигуна

Встановіть тестер у режим найменшого опору та обдзвоніть обмотки таходатчика, котушок та якоря. Проводьте підключення по клемах, які продзвонюються між собою. Правильно підключений прилад набирає швидкість плавно, не тріщить і не іскриться. Перевірити, скільки обертів робить двигун, можна датчиком обертів.

Наочне покрокове включення можна переглянути в цьому відео:

Як регулювати обертання

Існує багато способів управління оборотами:

• лабораторний автотрансформатор;
• плата регулювання побутової техніки;
• кнопки шуруповертів, болгарок;
• регулятори освітлення (вмикачі, перемикачі).

Схема регулювання проста, її можна зробити своїми руками.

Це є задовільним варіантом для насоса або вентилятора. Для потужніших механізмів (наприклад, верстатів) знадобиться інша схема регулятора.

Суть питання – як зменшити обороти, не втративши працездатність? Підключення проводиться через тахогенератор, який передає кількість витків мікросхеми регулятора оборотів, що координує цикл за допомогою тиристора.

Така плата дозволяє як збільшити обороти, так і знизити, але вимагає постійного інтенсивного охолодження через перегрівання. Детальне відео про те, як регулюються швидкість та сила ходу підключенням до мікросхеми, можна переглянути тут.