Страница 1.

Конечен интензитет на трудваз-2110 - 5.04 луѓе.

	Име и содржина на работа	Место на изведба	Број на места или услуги поени	Интензитет на трудот	Инструменти, алатки, тела, модел, тип	Технички барања и инструкции
Општа инспекција на автомобилот (0,43 луѓе)
	Проверете го автомобилот, проверете ја состојбата на телото, очилата, пердувите, регистарските таблички, бои, механизми за врата.	Одозгора, салон			Визуелно	Плочите за регистрација мора да бидат читливи, вратите се цврсто затворени, стакло без пукнатини.
	Проверете го дејството на бришачите, уред за завиткан шофершајбната и уред за дувачки и грејни шофершајбната (во зима)				Визуелно	Четки за бришење треба да бидат цврсти во текот на целата должина на работ за да се легнат до површината на шофершајбната и да се движат без притискање и запирање. Кога работите, четката не треба да го допира печат. Уредот за мешање на стаклото треба редовно и да се измие рамномерно целата површина на стаклото.
	Проверете ја состојбата и дејството на уредите за внатрешно осветлување				Визуелно	Осветлувањето на салонот треба да одговори на отворањето на вратата и да се вклучи механички
	Проверете ја состојбата и дејството на механизмите за отворање на вратите, хаубата; Доколку е потребно, отстранете ги за да го потврдите статусот на делови				Визуелно	Врати, хаубата на капакот на багажникот мора да се отвори без притискање и вишок бучава
Мотор (1.3 луѓе)
	Проверете ја затегнатоста на инспекцијата на системот за ладење на моторот и системот за греење.	Мотор, дното, салонот			Визуелно	Не е дозволено истекување на течноста за ладење и радијаторот. Истекувањето на течноста за ладење е елиминирано со затегнување на ореви, прицврстувачи или замена на поединечни елементи на делови
	Проверете го прицврстувањето на радијаторот и неговото обложување	Мотор			Клуч 10 до 12	Не е дозволено да ги ослабуваат прицврстувачите
	Проверете го вентилаторот, пумпата за вода	Мотор			Клуч 10 до 12	Не е дозволено да ги ослабуваат прицврстувачите
	Проверете ја состојбата и тензијата на погонскиот ремен.	Мотор			Клучеви 17 и 13	Плевел ремени се повлече, притисок сила 100 часа, големината на дефлекцијата е 10-15mm
	Проверете ја инспекциската затегнатост на системот за подмачкување.	Мотор			Визуелно	Истекувањето на маслото во местата за прицврстување на филтерот за масло и картерот не дозволува XIA.
	Проверете го прицврстувањето на брегарот и напнатоста на ременот на менувачот				Види прилог	Види прилог.
	Проверете го прицврстувањето на цевките за пригушување.				Визуелно	Затегнатост на системот за издувни гасови
	Проверете го моторот за палета на моторот				Визуелно	Недостаток на подтелови
	Проверете ја состојбата и прицврстувањето на поддршката за моторот.	Одозгора, подолу			Визуелно	Поддршките не треба да се деформираат и да пренесуваат вибрации на телото
		Мотор, дното			Визуелно, колона за нафта	Промена на нафта
Спојка (0,15 час час)
	Проверете го дејството на издувната пролет, слободни и целосни, педали, работа спојка.	Од подолу и салон			Правило, клучеви 12, 13	Испуштањето на течноста не е дозволено. Целосниот курс на педали е 120-130 мм., Регулирани со орев на вилушката за куплунгот.
Пренос (0,14 час час)
	Проверете ја инспекциската состојба и затегнатоста на менувачот				Визуелно	Истекувањето на маслото не е дозволено
	Проверете ја акцијата и прицврстувањето на механизмот за менување на брзини; Доколку е потребно, зацврстете го менувачот и неговите јазли	Мотор				странските звуци не треба да бидат, спонтаниот пренос не е дозволен
Управување (0,45 луѓе час)
	Проверете и, доколку е потребно, прилагодете ги аглите на инсталацијата на предните тркала; Доколку е потребно, поминете статичко и динамично балансирање на тркалата				Стојат sko-1	Види прилог
	Проверете ја картерот за управувачот на управувачот, управувачот				Клучеви, 12,13,14.	Затегнете ги лабавите завртки
	Проверете го реакцијата на реакцијата и управувајте со шарки	Од подолу и салон			Визуелно, динаметриски клуч 22 мм.	Реал на воланот не треба да надминува 5 o. (18-20mm). Не треба да има никаков надворешен шум. Курсот и ротацијата мора да бидат мазни. Затегнување на орев на вртежен момент 31-50 N
	Проверете ги прстите за прицврстување				Визуелно	Жицата за молзење е неважечка, затегнување вртежен момент 66-82
	Предни тркала дискови, топката поддршка и врвна поддршка				Види прилог	Замена на погрешни елементи
	Проверете го прицврстувањето на стабилизаторот на попречно стабилност				Визуелно	Затегнување ако е потребно или заменете ги погрешните делови
Систем за сопирање (0,43 часа)
	Проверете ја состојбата и затегнатоста на зглобовите на цевките за системот за сопирање				Визуелно	Не е дозволено истекување на течноста за сопирачките. Проверете го производството на комората на сопирачките и поврзување на цевководи, за што кликнете на педалот за сопирачките 2-3 пати. Работа за вршење на два изведувачи
	Проверете ја кран со сопирачки и ставки за возење	Мотор			Визуелен
	Проверете ја состојбата на тапани за сопирачки и дискови, влошки, поставата, изворите	Горе и доле			Визуелен	Носете влошки не треба да надминуваат 1,5-2 mm
	Проверете ги заштитните сопирачки за сопирачките за сопирачките				Визуелен	Затегнување
	Проверете го ефектот на засилувачот на сопирачките, големината на слободниот и работен удар на педалата на сопирачката; Доколку е потребно, додадете течност на главните цилиндри за сопирање; Кога воздухот во системот за хидрауличен диск, отстранете го воздухот од системот	Мотор, дното и салонот			Види прилог	Види прилог
	Проверете ја брзината на уредот и дејството на сопирачката за паркирање	Од подолу и салон			Клуч на 13.	Бројот на рачна сопирачка кликвания од 4-5
Суспензија, тркала (0,44 час час)
	Проверете ја затегнатоста на амортизерите, состојбата и прицврстувањето на нивните ракави				Визуелно	Проверете го статусот, повлечете го ако е потребно
	Проверете го тркалото на погонот на тркалата и прицврстување на тркалата, состојбата на гумите и воздушниот притисок во нив; Отстранете ги странските предмети заглавени во заштитниот				Визуелно	Не треба да има видлива штета и надворешни звуци и удари
Тело (0,24 час час)
	Проверете ја состојбата на системите за вентилација и греење, како и заптивки на вратите.				Визуелно	Кога откривате штета на заптивките за замени
	Проверете ја состојбата на специјално анти-корозивно покриено и сликачко тело. Доколку е потребно, исчистете ја локацијата на корозија и применувајте го заштитниот слој				Визуелно	Елиминирање на штета
Систем за напојување (0,16 часа)
	Проверете прицврстување и затегнатост на резервоари за гориво, приклучок за гасоводот	Мотор, дното			Визуелно	Истекување на гориво не е дозволено, ослабени прицврстувања затегнете
	Проверете ја акцијата за активатор, комплетноста на отворањето и затворањето на гасните и воздушните амортизери	Мотор			Клуч 10 и шрафцигер	Амортизерот мора да се движи без притискање, целосно отворен и затворен.
Батерија за полнење (03 часа час)
	Проверете ја состојбата на батеријата над густината на електролитот и напонот на елементите под оптоварување	Мотор			Аретер, оптоварување вилушка	Под полнење на товар се движи од 13,5 до 14.4V густина на Ел-А 1.27-1.29
	Проверете ја состојбата и прицврстувањето на електричните жици што ја поврзуваат батеријата со маса и надворешен синџир, како и прилогот на батеријата во гнездото	Мотор			Ребра, 10% ПР фиксен алкохол или калцинирана сода	Заклучоци и совети за жици треба да бидат без оксиди, подмачкани. Брег завртки се повлече
Генератор, стартер (0,24 часа)
	Провери и, доколку е потребно, исчистете ја надворешната површина на генераторот и стартер од прашина, нечистотија и масло	Мотор			Degreaser, крпа, компримиран извор на воздух	Заменете ги носените четки
	Проверете го прицврстувањето на генераторот и стартер	Мотор			Клучеви. 17 и 13.	Затегнување
	Проверете го прицврстувањето на генераторот-макара	Мотор			Глава на 17.	Затегнување
Уреди за палење (0,23 часа)
	Проверете ја состојбата и, доколку е потребно, исчистете ја површината на калем за палење, ниските и високонапонските жици од прашина, мрсна кал.	Мотор			Бензин, крпа	Оштетените жици го заменуваат
	Отстранете ги свеќите и заменете ги	Мотор			Клучен клуч на 21 мм	Нови свеќи
Уреди за осветлување и аларми (0,28 часа)
	Проверете го монтажата и дејството на задните светла и запишете ги сигналите, пресвртниците, светилките на инструментот и аудио штитот	Одозгора и салон			Визуелно	Проверете ги конекторите, светилките за замена
	Проверете инсталација, прицврстување и фарови; Прилагодете ја насоката на лесни флукс фарови	Одозгора и салон			Уред K310 Визуелно	Прилагодување на лесниот флукс
Масла и чистечки работи (0,48 часа)
	Подмачкајте ги шарките на вратите, клучните врати, ограничувајќи го ограничувачот за отворање на вратите	Мотор и врв	Дрвја јазли		Колона за нафта, шприц	Подмачки јазли и агрегати
	Заменете го маслото во моторот и заменете го елементот за филтер на елементот за филтер за прочистување на маслото	Мотор				Нивото на маслото-xia во знакот помеѓу мин и макс
	Исчистете го SAPUNA и додадете масло во бурките на агрегатите на автомобилот	Мотор и дното			Раг, инка со цевка за продолжување	Нивото е поставено од Макс за премачкување 5 пренос
	Заменете го елементот за филтер на моторот на филтерот за воздух	Мотор			Crosshead шрафцигер.	Заменете го филтерот

Популарни материјали:

Правејќи технолошка опрема
Дизајнот на опремата е направен во редот и во редот, кој произведува поправка и одржување на автомобили во ова претпријатие. Исто така, усогласувањето е направено земајќи ја предвид природата на оваа соба, техниката на слободни ...

Анализа на трошоците поради недостатоци во PTO на автомобили
Значителни трошоци се транспортираат поради сообраќајни повреди на возовите. Загуби само на отпишување на товарните возила од пописот како резултат на несреќи и несреќи за сите фарми за 6 месеци од оваа година. изнесува околу 7 милијарди ...

Изготвувајќи несреќа на недоследноста во производството
Истражување и сметководство, во согласност со член 227 од Законот за работни односи на Руската Федерација, несреќите се предмет на индустрии кои се случија со вработените и другите лица, вклучувајќи ги и оние кои се предмет на задолжително социјално осигурување ...

ББК39.217

Колекционерот на технолошки карти за одржување и тековната поправка на контактната мрежа се рециклираат, значително се прошируваат и се подготвуваат за објавување на регулаторната станица за напојување до проектот и спроведување на Центарот на Организацијата на Министерството за образование на Министерството за Министерството за образование Работи на Руската Федерација (NIS ERP пратеници RF).

Кога се обработуваат тековните и развојот на новите технолошки мапи, се користат материјали на Одделот за електрификација и напојување на пратениците на Русија, Внии, железници; Дела на специјалисти, вклучувајќи и, како и, како и регулаторните акти на уредот и работењето на контактната мрежа.

Колекцијата е наменета за широк спектар на инженерски и технички работници и електрични службеници за одржување и сегашната поправка на контактната мрежа, а исто така може да се користи во обуката на персоналот за снабдување со електрична енергија.

Колекција картички се дизајнирани. Б. Кравченко учествуваше во подготовката на ослободувањето ,. Колекцијата е подготвена за објавување под општото издание.

Одговорен за пуштањето (CE пратеници на Русија) и (ПВЦ пратеници на Русија).

Со објавувањето на оваа колекција, сите претходно објавени технолошки мапи за одржување и тековната поправка на контактната мрежа се откажани. Коментари и понуди за колекција Ве молиме испратете на адресата: 107228 Москва, Ново-Ризанскаја., 12, Соба. 401, NIS ECC пратеници на Русија.

ISBN -0 © CE MPS RF, 1998

Изнајмување во собата 01/15/99 потпишанвнатре печати 23.03.99.

Формат 60x84 / 16. Циркулација 5000 копии. Издавач "Transisdat", LR № 000 од 22 јануари 1998 година. Тел.: (0, Типографија ИПО "Полигран", Москва. Нарачка бр. 81

Печатени од готовиот оригинален распоред во печатарската куќа на ИПО "Полигран" Москва, Магацински W., 1

Министерство за трки на Руската Федерација

оддел електрификација и. напојување

Јас тврдам:

Раководител на одделот за електрификација и напојување

Пратеници на Русија

V.V. Munkin.

Технолошки Картички

На работа

Контакт мрежни уреди

Електрифицирани

Железници

КНИГАII.

Одржување и одржување

CE

№ 000-5/1-2

1999 година.

Заеднички дел ......................, ........................ ................................................. . ............................. 6.

1. Одржување

Поглавје 1.1. Патувања, поминува, инспекции

Карта 1.1.1. Циркулацијата на инспекцијата на контактната суспензија ......................................... ..... ........... единаесет

Карта 1.1.2. Вонредна заобиколна инспекција .............................. 13

Карта 1.1.3. Вонредно заобиколување со тест за проверка ............................................. .... 17.

Карта 1.1.4. Бајпас со инспекција за да се процени состојбата и обемот на поправка на контактната суспензија ...........: ........................ ... ............................................... ... .......................................... деветнаесет

Карта 1.1.5. Вонредна бајпас со инспекција на суспензија за контакт ................................... 29

Карта 1.1.6. Коњска инспекција на контактната суспензија ............................................ .. .............. 34.

Карта 1.1.7. Испитување на транзицијата на електроенергетската линија преку контактната мрежа ... ...... ... 38

Карта 1.1.8. Инспекција на вертикална безбедност штит на вештачка конструкција ........................................ ... ............................................... ... .................................. 40.

Карта 1.1.9. Инспекција на хоризонталниот заштитен штит за вештачки конструкции ......................................... ................ ............., ....., .............. ................ .................................. 42.

Карта 1.1l0. Инспекција на електричниот железнички синџир ............................................ .. ........... 44.

Карта 1.1.11. Инспекциска точка група за групирање докинг ........................................ 45

Поглавје 1.2. Дијагностички тестови и мерења

Карта 1.2.1. Дијагностицирање на контролни параметри на контакт суспензија од страна на лабораторија со валидација на топката на неговата состојба .................................. ... ................................ 48.

Карта 1.2.2. Мерење на зигзаги, отстранување и висина на суспензијата на контактната жица со отстранлива кула за изолација ................................ ....... ........................................... ....... ......... педесет

Карта 1.2.3. Мерења на цикзаги, отстранување и висина на суспензијата на контактната жица со автомобили .................................. .... .......: ~ ..................................... ................ .................................. . 54.

Карта 1.2.4. Дијагноза на порцелански изолатори на плоча-тип, кој се наоѓа на поддршката на контактната мрежа на DC од страна

начини ................................................. ............ ...................................... ............ ...................................... .... 57.

Карта 1.2.5. Дијагностицирање на порцеланските изолатори од порцелан се наоѓа на поддршката на мрежата за контакт со AC од страна

начини ......................... g ....................... .. ........................, ....................... ...... .......................................... 61.

Карта 1.2.6. Дијагноза на порцелански изолатори на чинија-тип армирање и напојување жици на директна и наизменична струја се наоѓа на независни поддржувачи или од полето на полето

мрежа ................................................. .. ................................................ .. .......................................... 65.

Карта 1.2.7. Дијагностицирање на порцеланските изолатори од порцелан

изолиран флексибилен крст ............................................... .. ......................................... 70.

Карта.1.2.8. Дијагностицирање на наизменични тековни изолатори за контакт со електронски оптички уред "Филин-3" и ултразвучен дефектоскоп ДД-8 ........................... .... .............................................. .... .............................................. .... ................ 75.

Карта 1.2.9. Дијагностицирање на греење на клипови и контакти со тековно носење

исклучување на IKD или ИКТ инструменти ............................................ ..................... 77.

Карта 1.2.10. Мерење на димензии на поддршка ............................................. .............. ................................. 80.

Карта 1.2.11. Мерење на контактна жица носење со рачна алатка за мерење ......................................... .... ................-............................. ...... ............................. 81.

Карта 1.2.12. Мерење на статични карактеристики и проверка на статусот

колектори за електрично движење ............................................. .. ....................... 84.

Карта 1.2.13. Тест на контактната суспензија на главните начини на тековниот колектор со зголемено статичко притискање ................................ ......... ......................................... ......... 89.

Карта 1.2.14, превентивни тестови и мерење на трансформатори

tFN-35 група на групирање ............................................ ............................................. 91.

Карта 1.2.15. Превентивни тестови, мерења и конфигурација на заштита на прашина (SCS) ..................................... .. ................................................ .. .............. 98.

Карта 1.2.16. Превентивни тестови и мерења на гуми 3.3 / 27.5 kV

точка групација ........................., ...................... ............................................... 109.

Карта 1.2.17. Превентивни тестови и мерење на префрлување

Tsnii MPS точка на групирање ............................................. . .........................................

Карта 1.2.18. Превентивни тестови и мерења на MPS

3.3 / 27.5 КВ точка на групирање ........................................ ... ............................................... ... 117.

Карта 1.2.19. Превентивни тестови и мерење на синџир опрема

управување, заштита и сопствени потреби на точка на група ....................................... ..

Карта 1.2.20. Превентивни тестови, мерења и тестирање

инструментите на индикаторот за сигнал "го намалуваат тековниот приемник" ...................................... ..... 122.

Карта 1.2.21. Мерења со проверка на услугата Spark GAP

(СП) .........................: ..................... .. ..............................: ........... "..... .. ............................................ 127.

Карта 1.2.22. Мерења со верификација на безбедноста на заштитниот уред во

синџири на групна основа ...............: .............................. ................................................. . .... 129.

Карта 1.2.23. Мерење на отпорноста на потпирачот за заземјување со индивидуална основа ...................................... ...... ............................................ ........................................ 133.

Карта 1.2.24. Мерење на влезната отпорност на групна основа

поддржува .............................. .................. .................................................. .......................................... 141.

Карта 1.2.25. Мерење на индивидуална отпорност на терен синџир

поддржува, комбиниран кабел за заземјување ............................................ ...........

Карта 1.2.26. Мерење на струи од истекување од фитинзи и армирано-бетонски потпирачи ........................................ ............... ............................: ...... ............... ..: ........ ........................ ..... 148.

Карта 1.2.27. Мерење на потенцијалите "железничко земјиште" и изработка (прилагодување) на потенцијалната табела ................................ .... ......: ....................................... ...... .............

Мапа 1.2.28: Мерења за одредување на степенот на корозија активност на почвата во однос на челичниот армиран армиран бетон (фондации) ........................ ...... ............................................ ...... ............................................ ...... .............. 155.

Карта 1.2.29. Мерења со проверка на изолациони сидро од задоцнување на поддршката .......................................... ... .................... .....................:................................,..................158

Карта 1.2.30. Мерења со проверка на дополнителна изолација во јазли на основи за поддршка со пресечен дисконктор или роговиден препродавач и

детали за монтажната суспензија во вештачка конструкција ......................................... .....

Карта 1.2.31. Мерења со проверка на изолација на вшмукувачката линија во DC дел ...................................... .... .............................................. .... ............................ 166.

Карта 1.2.32. Дијагностицирање на состојбата на подземниот дел од центрифугираната армирана конкретна поддршка од ADO-уредот ................................. ............ ....................................

Карта 1.2.33. Дијагностицирање на состојбата на подземниот дел од центрифугираната армирана конкретна поддршка од дијаматот на уредот ................................. .......... ................................ 174.

Карта 1.2.34. Дијагноза на ултразвучниот метод на центрифугирана армирана конкретна поддршка со проценка на неговата способност за носење ................................. ........ ........ 178.

Карта 1.2.35. Тестови и мерења со тест на специјален трансформатор на гас (DT) .................................... .. ................................................ .. ................................................ ...184.

Карта 1.2.36. Испитувања и мерења со тест изолација на моторни возила, конзола и далечински управувачки контроли Disconnector .................................. . ......................... 187.

Карта 1.2.37. Тест на шемата за топење на мраз мраз или профилактичко загревање на контактната суспензија ..................................... ...... ............................................ ...... ..................... 192.

2. Тековни поправки

Поглавје 2.1. Сеопфатен статус и проверка на поправка

"Карта 2.1.1. Сеопфатна верификација на државата и поправка на контакт под-

вестерс ................................................. .. ....................................... "........ .. ..................................... 197.

Карта 2.1.2. Сеопфатен статус Проверка и поправка не изолациски интерфејс на сидро сајтови ....................................... .......... "...................................... ..... .......................... 213.

Карта 2.1.3. Сеопфатна валидација на државата и поправка на храна (вшмукување линија) или зајакнување на жица ................ , .........._.........................................................................220

Карта 2.1.4. Сеопфатна проверка, проценка на државата и обемот на поправка

подземен дел од поддршката (основа) со подлога на почвата ..................................... .... ............ 224.

Карта 2.1.5. Интегрирано испитување, проценка на државата и обемот на поправка на горенаведениот дел од армирано-бетонска поддршка ............................ .......... ........................................ .......... ........... 228.

Карта 2.1.6. Сложено испитување, проценка на државата и обемот на поправка,

прогнозирање на работниот век на металната поддршка на структурата .............................. 231

Карта 2.1.7. Сеопфатна валидација на состојбата и поправка на цврстото прицврстување на жицата и неговите делови за приклучување, прицврстувачки јазли на сидро гранките

жици на компензитен уред ............................................. ... ............................... 236.

Карта 2.1.8. Сеопфатна проверка на статусот и поправка на поддршка за поддршка ..................... 239

Карта 2.1.9. Сеопфатна проверка. Држави и поправка на конзолата ...................................... 241

Карта 2.1.10. Сеопфатна валидација на статусот и поправка на загради, лавици и екстензии за висечки зајакнување, храна и други жици

контакт суспензија ................................................ .................................................. .............. 247.

Карта 2.1.11. Сеопфатна проверка на статусот и поправка флексибилни

со отстранување на тензијата ............................................. .. ................................................ .. ........... 251.

Карта 2.1.12. Интегрирана проверка на статусот и поправка изолирани флексибилни, без отстранување на напонот ...................................... ... ............................................... . 257.

Поглавје 2.2. Проверка на статусот, прилагодување и поправка

Карта 2.2.1. Проверка на статусот, прилагодувањето и поправка на изолациски интерфејс на сидро делови и неутрален вметнат ................................ ....... ....................................... 263.

Карта 2.2.2. Проверка на состојбата, прилагодувањето и поправка на стрелката на воздухот .... ......... 270 Карта 2.2.3. Проверка на статусот, прилагодувањето и поправањето на пресечниот изолатор ....................................... ... ............................................... ... ............................................... ... 277.

Карта 2.2.4. Проверка на статусот, прилагодувањето и поправањето на контактната суспензија во вештачки структури ..................................... ............ ...................................... ............ ........... 283.

Карта 2.2.5. Проверка на статусот, прилагодувањето и поправањето на компензираниот уред ....................................... ... ............................................... ... ...................................... 288 Карта 2.2.6. Проверка на статусот, прилагодувањето и поправањето на пресечниот дисконкт без отстранување на напонот ................................... ...... ............................................ ...... ........................... 295.

Мапа 2.2.7. Проверка на состојбата, прилагодувањето и поправањето на пресечниот дисконкт со отстранување на напонот ................................. ........ .......................................... ........ ......................... 305.

Карта 2.2.8. Проверка на статусот, прилагодувањето и поправањето на прирачникот или моторниот уред и контролната табла на пресечниот дисконктор ............................. ........ ................................. 307.

Карта 2.2.9. Проверка на статусот, прилагодувањето и поправката на пренапонот на рог без отстранување на напонот ................................... ...... ............................................ ........................................... 312.

Карта 2.2.10. Проверка на статусот, прилагодувањето и поправка на празнење на рог со отстранување на напонот ................................. ........ .......................................... ........ .................. 317.

Карта 2.2.11. Проверка на статусот, прилагодувањето и поправка на тубуларната преграда ....................................... ... ......................................, ......... ... ............................................... . 321.

Карта 2.2.12. Проверка на состојбата и поправка на индивидуална основа на поддршката на контактната мрежа, став за групирање, вештачки и други метални структури …………………………………………………………………………………………….. 324

На картичката 2.2.13. Проверка на состојбата и поправка на индивидуална основа на засилена конкретна поддршка ........................., ............ .... ............., ..................... ........... .........

Карта 2.2.14. Проверка на статусот и поправка на поддршка за заземјување ............... ... 331

Карта 2.2.15. Проверка на состојбата и поправка на приклучувањето на вшмукувачката линија на железничкиот синџир ................................. ..... ............................................. ..... ................... 336.

Карта 2.2.16. Верификација на статусот, прилагодувањето и поправка на трансформатори

групирање на Tokatfn-35 поени ............................................. .............., .............., ........, ...... 339

Мапа 2.2.17. Проверка на статусот, прилагодувањето и поправка на опрема за заштита

станици на прашина (ZSS) ............................................ ................................................. . ..

Карта 2.2.18. Проверка на статусот, прилагодувањето и поправка на гуми и дисконектори на RU-3.3 / 27.5 kV укажувачката точка ............................. .... .............................................. .... ............. 344.

Карга 2.2.19. Проверка на статусот, прилагодувањето и поправањето на дистрибутерот на дистрибутерот

Пратеничка точка на групирање ..... "" ....................................... ... .................... "..........." ........... ,. ., 348.

Карта 2.2.20. Проверка на статусот, прилагодувањето и поправањето на MPS на прекинувачот

3.3 / 27.5 КВ точка на групирање ........................................ ... ..... "………………... ...................355

Карта 2.2.21. Проверка на статусот, прилагодувањето и поправка на брави, опрема и синџири на сопствените потреби на групата групирање ............................ ................. .................. 361.

Поглавје 2.3. Замена на делови и чистење

Карта 2.3.1. Замена на заклучување клип ...., ................................., ....... ............. ....... 364.

Карта 2.3.2. Замена на чевли за чевли на контактната жица .......................................... .. 367.

Карта 2.3.3. Замена на снабдувањето, поврзување или транзиција стегани ...............

Карта 2.3.4. Заменувајќи ја стегата на стрингот .............................................. .............. 378.

Мапа, 2.3.5. Замена на клин прицврстување под напон ..........._..., ........................... .. .... 381.

Карта 2.3.6. Замена на клин стегач со стрес отстранети., ........................... ,., .... ,. 185

Карта 2.3.7. Замена на подвижен блок на компензатор ......................................... 389

Карта 2.3.8. Замена на фиксен блок на компензатор ............................................ .. ....... 392.

Карта 2.3.9. Замена на стегачот стегани .............................................. ... ............... 395.

Карта 2.3.10. Замена на стегачот со око, ........................................... .. ..................................... 398.

Карта 2.3.11. Инсталирање на шант на контактната жица со локална облека .... ............ 401

Мапа 2.3.12. Замена на прицврстена заедничка врска на бакар или алуминиум (челик алуминиум) жици овален тубуларен конектор .......................... 405.

Карта 2.3.13. Чистење од контаминација на мрзлив изолатор во долниот дел за заклучување, одложување на одредување или во надолжна жица .............................. .... ........................... 409.

Карта 2.3.14. Чистење од контаминација на изолаторите на контактната мрежа која се наоѓа на поддршките и гредите .................................. .... .............................................. .... .............................. 412.

Карта 2.3.15. Чистење од контаминација на изолирани сидро изолирани

флексибилен премин без отстранување на напонот ............................................ . ....................... ".". 415

Карта 2.3.16. Чистење од контаминација на суспендирани изолатори, а втората од поддршката на неутралното вметнување Вметнување на долниот заклучен кабел изолиран флексибилен премин под напон ........................ ...... ............................................ ...... ............... 417.

Карта 2.3.17. Трим изолатори на контакт суспензија Мобилна инсталација на kjv ......................................... .... .............................................. .... ............................ 421.

Мапа 2.3.18. Чистење од загадувачи на долниот надрен пиедестал на поддржува и фондации, запечатување пукнатини и сликарство ............................... ....... ........................................... ....... ................. 424.

Генерал Or

Оваа колекција содржи типични шеми на технолошки процеси за одржување (до) и тековната поправка, (TR) на контактната мрежа на DC и AC и точките на групацијата на станици. Листата на технолошки карти на колекцијата одговара на составот на работата на апликацијата 5 на "правилата на уредот и техничкото работење на контактната мрежа на електрифицирани железници" (Putcse-197).

Колекцијата е наменета за прирачници во организирање и вршење на работа. Технолошките карти обезбедуваат работењето на работата на персоналот на контактните мрежни области (ECHK) и специјализирани бригади на поправка и ревизорски области (RRU) на далечина за напојување (ЕЗ), опремени со возила, механизми, уреди и главни уреди за склопови од Додаток 4 до Powacs CE-197. Мапите го одразуваат модерното ниво на технологија и технологија, организацијата на производството и трудот при вршење на работа на контактната мрежа, јазлите и дизајнот одговараат на моделите на проекти и Rutex.

Основа за развој на технолошки мапи е:

Типични временски стандарди за одржување и тековна поправка на контактната мрежа на електрифицирани железници (Москва, Transisdat, 1995).

Технолошките картички за работа на капиталот и тековната поправка на контактната мрежа (Москва, транспорт, 1973).

Правила на уредот и техничкото работење на контактната мрежа на електрифицирани железници, CE-197 (Москва, транспорт 1994).

Собирање на технички показатели и информативни материјали за економијата на напојувањето (Москва, Transisdat, 1996).

Превентивно испитување на трафостаници за влечење на електрична енергија. Собирање на упатства (Москва, Транспорт, 1967).

Инструкции за заштита на железнички подземни структури од корозија со скитници, CE-3551 (Москва, транспорт, 1979).

Инструкции за одржување и поправка на придружни дизајни на контактната мрежа, К-146-96 (Москва, Transisdat, 1996).

Инструкции за уреди за заземјување, на електрифицирани железници CE-191, (Москва, 1993 P).

Откриени за време на спроведувањето на овие или добро грешки и отстапувања од воспоставените норми кои можат да предизвикаат прекини во движењето на возовите, исклучување на напојувањето или кршењето на барањата за безбедност, веднаш, веднаш, веднаш, за што менаџерот за работа мора да поднесе извештај до енергијата и понатаму водени од неговите инструкции. Нивното извршување е направено според соодветните технолошки картички и дополнително е рационално, а во отсуство на временски стандарди - според реалните трошоци.

Технолошките карти идентификувани категории на работа во врска со безбедносните мерки, ги утврдија основните барања за безбедноста на персоналот при вршење на работа во согласност со "Прописите за безбедност при работењето на контактната мрежа на електрифицирани железници и уреди за напојување на автомобилската индустрија ", CE / 4504 (Москва, транспорт 1988) и" Безбедносни упатства за контакт мрежни електричари ", CE / 4816 (Москва, Транспорт, 1992).

Мапите укажуваат на редоследот на операции за да се обезбеди сигурност на персоналот. Секвенцата треба да биде строго забележана при вршење на работа. Составот на изведувачите и нормата на времето кореспондираат со "стандардни стандарди на време за одржување и тековната поправка на контактната мрежа на електрифицирани железници", одобрени од IPU RF 07.06.95

Уметниците не вклучуваат сигнали за мечување на местото на работа. Нивната количина се определува со "упатства за обезбедување на безбедноста на возовите за време на производството на работа на контактната мрежа со изолациски преносливи чекори", CE / 4373 (Москва, транспорт од 1987 година), земајќи ги предвид локалните услови и е наведено во работа на работата. Бројот на сигнални додатоци и преносни радио станици потребни за нив во Дел 3 од технолошките карти не е обезбедено и дополнително се определува.

Во * бројни технолошки мапи (на работа не се земаат предвид при наплатата на стандардни стандарди на време), правилата на време усвоени врз основа на статистички и пресметани податоци се специфицирани. Во иднина, се планира да се развијат технички звучни правила на време.

Временските стандарди дадени во технолошките карти ги земаат во предвид оперативното време и треба да се прилагодат во согласност со упатствата на вкупните "стандардни временски стандарди за одржување и тековната поправка на електрифицираната железничка мрежа" (Москва, 1995!). Извршувањето на дополнителни операции за време на судењето, не е обезбедено од технолошката картичка, се нормализира со реалните трошоци.

Комбинацијата на неколку дела е дозволена ако составот на изведувачите, нивните квалификации и категорија на работа на безбедносните мерки се совпаѓаат со технолошките карти за овие дела. Во овие случаи, временската стапка за комбинираната работа мора да се намали со множење на k \u003d 0,925 - при изведување на работа со изолациона отстранлива кула и на k \u003d 0,936 - за работа без изолациона кула.

Дел 1. Одржување

ПОГЛАВЈЕ 1.1. Aomes , Бајпас , Инспекции Технолошки мапа № 1.1.1.

Патување со инспекција на контакт суспензија 1. Составот на изведувачите

Раководител на округот, електромеханика или електричар 6 описни дела

Се врши патување со инспекција:

2.1. Од предната кабина на електричната локомотива или електричен воз.

2 2. По наредба и известување на Energodetcher, што укажува на времето на одред, името на страницата што треба да се одвои, а броевите на возот од кои ќе бидат обучени ..

3. Механизми, инструменти, монтажа; Уреди, алатки, заштитни алатки и додатоци за сигнал

Notepad за пишување со писмени додатоци, komly

4. Стапката на време на 1 км од патеката е 0,05 луѓе. h.

5. Подготвителна работа

5.1. Добијте цел за работа и брифинг во име на него.

5.2. Извести го Советот за енергетика за претстојната дискусија, наведувајќи го бројот на патеката, името на бегство, станица (или заговор), времето на започнување на трговијата и бројот на возот од кој ќе се направи заобиколување.

5.3. Пристигнете на станицата (точка за запирање), со што ќе започне заобиколувањето.

6. Шема на конзистентен технолошки процес

	Име на операции
	Испитување	6.1.1. За време на циркулацијата внимателно ја набљудуваат состојбата на контактната суспензија, да се идентификува видливо оштетување на нејзините индивидуални елементи, повреди на нивното прилагодување или позиција, како и отстапувања од техничките барања и нормите утврдени во Putx (CE-197). Кога разговарате за посебно внимание на: Позицијата на поддршката (наклон и девијација не е дозволена), веродостојноста на нивното одредување во земјата (во близина на поддршката не треба да има перцепции, лизгање или ерозија на почвата), сервисирањето на земјата; Препорачаноста на позицијата на клаузули за температура на воздухот или техничките стандарди, растојанието помеѓу контактната жица и нејзината главна прачка, долниот дел за заклучување или одложување на одредувањето (неприфатливо е да се намали ова растојание - тортура), здравјето на наклонети жици или тешко struts, како и ограничувачи на подигнување; Големината на пристигнувањата на надолжните жици и нивната меѓусебна локација, ги извршува жиците на заземјувањето на структурите, присуството на искинати кревети и жици на средни сидра или сидро гранки на заменливите делови; Состојбата на изолаторите, присуството на оштетени изолациски делови или присуство на свиткување на приклучувањето засилување, како и мачење на суспендираните изолатори на венци на заземјувани структури; Државата компензаторни уреди (без верзии на вените на каблите, растојанието помеѓу блоковите, како и од долниот дел на компензаторскиот товар до земјата и од врвот на товарниот прачка до фиксниот блок на компензаторот мора одговараат на температурата на воздухот); Состојба на кабелот и жиците (не е дозволено низа кршење и живее на кабел, наклонот на жиците по патот не треба да надминува 30 ° за вертикално); Држава и приспособување на превозниците, пресечни изолатори, воздушни стрелки; Состојбата на исклучување, петелки и дискови; Присуство на механички осцилации ("танц") на жиците на контактната мрежа; Интеракцијата на тековните колектори на контра воз и контакт суспензија на следниот начин; Напорно ниво на уреди во кабината кабина. Остри флуктуации на olovoltmeter стрелките за време на движењето го потпишуваат повредата на тековниот разговор. 6.1.2. Резултати од инспекцијата штосите идентификувани отстапувања од техничките норми се фиксирани во лаптоп што ја наведува нивната локација (име

		гон или станица, број на патека, поддршка, распон, итн.). 6.1.3. При откривање на отстапувања кои можат да предизвикаат повреди во движењето на возовите, преку Енергодичер да преземат мерки за нивно отстранување, организирање на возови кои минуваат на ова место со намалени струјни колектори или со ограничување на брзината на движење.

Со кликнување на копчето "Преземи архиви", ја преземате датотеката што ви е потребна целосно.
Пред да ја преземете оваа датотека, запомнете ги оние добри есеи, контрола, предмети, теза, статии и други документи кои се неподигнати во вашиот компјутер. Ова е вашата работа, тој треба да учествува во развојот на општеството и да има корист за луѓето. Најди ги овие дела и испратете ја на базата на знаење.
Ние и сите студенти, дипломирани студенти, млади научници кои ја користат базата на знаење во нивните студии и работа, ќе ви бидат многу благодарни.

За да ја преземете архивата со документот, во полето подолу, внесете го петцифрениот број и кликнете на копчето "Преземи Архива"

Слични документи

Дијагностика на техничката состојба на автомобили. Опрема за одржување. План-распоред на однесувањето на едно-1 и до 2 железница на АТП. Проверка и регулирање на термички празнини во механизмот за дистрибуција на гас на патничкиот автомобил.

предмети, додаде 11/14/2009


Техничка карактеристика на видот на тркалање. Прилагодување на километражата пред поправка на тест. Производствена програма и технолошки процеси на техничка инспекција. Технолошка карта за дијагноза на преносните единици. Дефиницијата на волуменот е.

предмети, додаде 11.07.2012


Технички карактеристики на автомобилот Камаз 53212. Листа на прописи, технолошка карта на одржување. Шема на сајтот за поставување на изведувачи на одржувањето на пост. Масата на главната и дополнителната опрема.

работа на курсот, додаде 04/15/2010


Принципи на производство организација, фреквенција на одржување на моторни претпријатија. Интензитет на трудот на одржување и тековна поправка на камиони. Технолошка карта на автомобил-53 за одржување на автомобили.

работа на курсот, додаде 05/17/2010


Технички барања за автомобил Камаз Камаз. Листата на нејзините грешки и методи за верификација. Одржување на услуги за одржување и поправка на автомобили. Технолошка картичка и распоред на работа за.

работа на курсот, додаде 01/29/2011


Систем за одржување и поправка на автомобили: компоненти, назначување, барања, регулаторна и технолошка документација. Изготвување на оперативна и технолошка картичка од до-2 автомобил Камаз-5311. Пресметка на разгледување на трудот за овој АТП.

работа на курсот, додаде 08/23/2011


Пресметка на годишното болви на паркот, Производствена програма за одржување; Работи на работа, тековни поправки, бројот на работници. Организација на одржување на возен парк на дизајнерскиот објект.

Сегашниот развој на производството ги зголемува барањата за услугата на инфраструктурата на индустриските претпријатија. Меѓу нив - обезбедување на континуиран производствен процес, воведувањето на структурните и технолошките подобрувања на готовите производи, намалување на времето на производство на производи и спроведување на поправка работа, подобрување на ефикасноста на трошењето на главниот и работен капитал на претпријатието. Систематската анализа на производните компании открива два спротивни трендови: сите нови видови на работа се воведуваат во претпријатијата и квалификациите на персоналот се повеќе се намалуваат.



Како резултат на тоа, извршувањето на извршените задачи често го надминува испуштањето на работниците. Ова директно доведува до намалување на продуктивноста, влошување на квалитетот на работата и појавата на абнормални ситуации кои можат да го вклучат не само излезот од опремата, туку и несреќи во производството. И ако падот на продуктивноста и квалитетот е полн со материјални загуби, тогаш влошувањето на нивото на безбедност ги претставува активностите на претпријатието како целина.

За да се обезбеди усогласеност со зголемените барања за одржување на инфраструктурата, претпријатијата создаваат специјализирани единици во нивното коло, а исто така привлекуваат профили организации за вршење на одредени видови на работа. Но, како што покажува практиката, за зголемување на продуктивноста и нивото на безбедност во работата на работа, нема доволно едноставни промени во стандардната структура или привлекување на изведувачи. Решението на овие задачи бара примена на голем број специјални ефективни алатки, од кои едната се технолошки мапи кои ја одредуваат постапката за вршење стандардизирани технолошки операции.



Што содржи технолошка карта

Технолошката карта е унифициран документ наменет за вработените во претпријатие вработен за поправка или одржување на опрема за производство. Картата содржи листа на потребната опрема, алатки и групи на лична заштитна опрема, листа на инструкции за заштита на трудот. Таа содржи редослед, фреквенција и правила за вршење на операции, сорти и број на потрошни материјали, временски стандарди, материјални трошоци, како и регулаторни документи кои се користат при оценувањето на квалитетот на работата.

Технолошките карти се развиени со цел да се систематизираат и подобрат безбедноста на производствениот процес преку организирање на активностите на персоналот во процесите за одржување на опремата или опремата. Нивната имплементација, исто така, придонесува за решавање на проблемите во одредувањето и оптимизирање на материјалните и техничките трошоци по единица производи или услуги.

Предности на имплементацијата на технолошките карти

Развојот на технолошките карти им овозможува на компанијата да добие целосен износ на информации потребни за квалитативна и безбедна организација на производствениот процес, обновување на дефицитот на знаење за иновациите во областа на опремата, технологијата на нејзината поправка и одржување.

Како што покажува практиката, употребата на технолошките карти придонесува за намалување на стапката на абење на опремата за 15-20%, додека поправките се намалени за 13-14%, а макотрпноста на работата е 16%. Усогласеноста со упатствата наведени во упатствата обезбедува непроблематична работа на опремата во текот на целиот период помеѓу планираните поправки и значително ги намалува ризиците од појава на абнормални ситуации и непланирано производство на производствениот процес.

Покрај тоа, спроведено во подготовката на истражувањата овозможуваат понатамошно планирање на условите и трошоците за периодична поправка и превентивна работа, подобрување на ефикасноста на производството и намалување на времето на планираните поправки.

Присуството на технолошка карта во голема мера го поедноставува подготовката на производствените распореди, планирањето на обуката и економската документација, обука на персонал и систематизација на услугата за снабдување.

Воведувањето на технолошките карти придонесува за систематско намалување на трошоците за поправка и одржување на опремата, обезбедувајќи значително пониски трошоци за средства и ресурси во споредба со трошоците за техничка ре-опрема и реорганизација на производствената структура.


Задача за професионалци

Започнување на технолошки картички, прво мора да се запознаете со задачите на претпријатието и неговите способности во однос на опремата, алатките, персоналот и логистиката. Често претпријатието, барајќи да ги минимизира трошоците, претпочитаат да ја доверат оваа работа со полно работно време технички работници. Во исто време, тие забораваат на важноста на професионалниот пристап и запознавање со иновациите во областа на квалитетот на индустријата и безбедносните стандарди, кои можат да гарантираат само специјализирана организација.

Често е корисно да се довери развојот на технолошките мапи на надворешните организации. има високо ниво на компетентност во оваа област. Особено, технолошките мапи за претпријатијата од која било индустрија можат да обезбедат услуги за развој на технолошки карти. Подготовка и пренос на документација на клиентот може да се врши и во стандардна хартиена форма и користење на специјализиран софтвер.

Привлекувањето на нашите специјалисти има неколку предности во споредба со независен развој:

• објективна и непристрасна проценка на можностите и перспективите за независни експерти;
• пристап до редовно ажурирани професионални основи на регулаторна документација, опрема, алатки и материјали;
• редовно преквалификација и обука на персоналот во врска со појавата на нови технологии и решенија;
• интересот на специјалистите на компанијата во постигнувањето на резултатот.

Дополнителна предност на соработката со нашата компанија е нашето богато практично искуство во служба на Индустриските претпријатија инфраструктура, воведување на иновативни технологии и модернизирање на технолошките процеси.

Веќе неколку години развиваме нашите надлежности во соработка со најголемите претпријатија на машински, хемиски, петрохемиски и металуршки индустрии. Искуството на компанијата ни овозможува да зборуваме за вистинското намалување на трошоците за работна сила при користење на технолошки карти.


5. Технолошка карта за одржување на инженерски системи на објекти, Се наоѓа во управувањето со CJSC "Leader-Invest"

1.Pluid влезови:

1.1. Дневно

Визуелна инспекција.

Проверете ја состојбата на топлинска изолација (вклучувајќи PPU и системот за контрола на PPU)

Проверка на состојбата на засилување, термометри, мерачи на притисок.

Контрола над режимите на температура на термички влез. Снимање на главните параметри во дневникот на термичкиот режим.

1.2. Годишно

Притискање на термички влез, елиминација на протекување и полабава.

Подготовка на чин на подготвеност за грејната сезона.

Реставрација на топлинска изолација ако е потребно.

2. Разменувачи на топлина

2.1. Дневно

Визуелна инспекција.

2.2. Месечно

Надворешна инспекција, проверка на отсуството на протекување.

Мерење на падот на притисокот врз разменувачот на топлина.

Мерење на температурната разлика на течноста за ладење на разменувачот на топлина.

2.3. Годишно

Притискање на разменувачи на топлина.

3. Пумпи

3.1. Дневно

Надворешна инспекција, елиминација на можни протекување.

Проверка на отсуство на надворешна бучава и прегревање на електричниот мотор
кога работиш.

3.2 Месечно

Почнувајќи контакти на електрични врски.

Проценка на состојбата на пумпата (ако е потребно, планирање на поправка работа).

Проверка на перформансите на пумпите за оган

3.3. Годишно

Проверка на присуството и состојбата на заземјување.

Управување со електрични врски.

Проверете отпорност на изолација.

Проверете струја во режимите на работа.

Проверка на отсуство на надворешна бучава и прегревање на електричниот мотор
кога работиш.

Покривајќи го нафтоводот.

Планирање и поправка на поправка и реставрација работа.

4. Системи за одводнување.

4.1. Дневно

Проверете (ако е потребно, чистење на каналите за отстранување на одводнување.

Инспекција на пумпата за одводнување.

Проверка на отсуството на надворешна бучава и прегревање на електричниот мотор на пумпата.

4.2. Месечно

Мерење на оперативната струја на пумпата.

Проверка на активирањето на сигналните уреди при преплавување и празнење на дренажната јама.

4.3.Годишно

Мерење на оперативната струја на пумпата.

Проверка на присуството и состојбата на заземјување на дренажната пумпа.

Проверка на отпорност на изолација на електричниот мотор на дренажната пумпа.

Проверка на состојбата и здравјето на сензорите на нивото и прелевањето на дренажната јама.

Чистење канали за одводнување и одводнување.

5. Систем автоматизација

5.1.Месечно, неделно

Проверете ја состојбата на електрични врски и конектори.

Проверка на статусот и сервисирањето на лесни и звучни сигнални ставки.

Проверка на статусот и веродостојноста на одредување на сензорите на системот за автоматизација и контрола.

Проверка на статусот и правилно функционирање на уредите за систем за автоматизација.

Проверете ги поставките на контролните уреди.

Проверете го здравјето и точноста на работењето на контролните уреди.

Проверете ги поставките и активирањето на заштитни и сигурносни уреди.

5.2. Годишно

Проверка на присуството и состојбата на заземјување.

Проверка на отпорноста на изолација на синџири на енергија.

Планирање и поправка и реставрација работа

6. Систем за греење.

6.1.Дневно

Надворешна проверка на уреди за греење, засилувања, цевководи.

6.2.Годишно

Притискање, елиминација на протекување и полабава.

Подготовка на чин на резултатите од тестот.

Планирање и поправка на поправка и реставрација работа.

7. Водоводи.канализација.

7.1. Дневно

Надворешна инспекција на водовод уреди, фитинзи, цевководи, флексибилно снабдување, канализација.

Проверка на отсуството на протекување и елиминација.

7.2. Месечно

Планирање и поправка на поправка и реставрација работа.

Забелешка:

- Сите параметри на опремата на опремата забелешки, датумот на работа и описот на идентификуваните дефекти се внесуваат во дневникот за работа и потврдуваат со потпис на претставникот на купувачот.

- Постои дневно и неделно тргување со предмети со инспекција на работните системи, во текот на периодот од 8-30 до 17-30.

7.3. Два пати годишно

Проверете ја затегнатоста на мрежата на снабдување со вода за заштита од пожари.
6. Техничко одржување на опремата за сметководство за топлинска енергија.

ПРОПИСИ
Одржување во текот на годината на одржување на топлинска енергија (UWE), основана во зградите на Lider-Invest CJSC

ПП.	Име на работите	Перформанси перформанси
1	Добијте пристап до објектот.	По пристигнувањето на објектот
2	Подготовка за работа: Поврзете го уредот за читање (печатење)	2 пати месечно
3	Отстранување на читањата (отпечаток).	2 пати месечно
4	Прелиминарна анализа на резултатите	2 пати месечно
5	Анализа на грешка и утврдување на причините за нивното појавување	2 пати месечно
6	Проверка на усогласеноста со технолошките параметри, споредување на сведочењето T1 и T2 топлотен мерач со читање термометар	2 пати месечно
7	Проверка на интегритетот на пломбите на инструментите	2 пати месечно
8	Издавање на препораки за работа на внатрешни мрежи	Во случај на откривање на отстапување од температурен распоред
9	Проверка на контакти за заземјување	1 пат месечно
10	Печатење и конечна анализа на резултатите	1 пат месечно
11	Регистрација на извештајот за потрошувачка на топлина за периодот на известување во работењето на претплатникот	1 пат месечно
12	Префрлување на извештај за потрошувачката на топлина за време на периодот на известување до организацијата за снабдување со топлина.	1 пат месечно
13	Префрлување на извештај за потрошувачката на топлина за време на извештајниот период со организација за снабдување со топлина до службата на претплатникот	1 пат месечно
14	Чистење на главата за печатење на печатачот на матрикс	1 пат за 3 месеци
15	Контрола на услугата за кабелска врска	1 пат месечно
16	Чистење од прашина надворешен модем, печатач, непрекинато напојување (ако е достапно)	1 пат во 6 месеци
17	Одржување на инструменти за мерење на притисок - Пренос на електричен притисок, напојување	1 пат месечно
18	Одржување на уреди за мерење на протокот на течноста за ладење - примарни трансдуцери на електромагнетна потрошувачка	1 пат месечно
19	Одржување на инструменти за мерење на температурата - Термопари на отпорност	1 пат месечно

7. Верификација на топлина.

Работи се произведени според условите за калибрација и вклучуваат:

Испитување на уреди

Во времето на калибрација на мерачот за топлина, за инсталирање на влошки на гасоводот.

Испорака на топлотен метар за верификација во организацијата или специјализирана работилница со лиценца за овој вид на работа.

Верификација на збир на термички конвертори.

Верификација на блокот и сет на текови.

Инсталирање на топлотен метар по калибрација.

Прилагодување на работата на мерачот за топлина по инсталацијата.

Презентација на топлотен метар на Организацијата за снабдување со топлина за поставување на комерцијално сметководство (запечатување на топлотен мерач)

Размислете за клиентот на оригиналите на двојните документи на топол мерач на Telichast.

8. Систем за напојување и електрично поместување.

(Ред на Министерството за енергетика на Руската Федерација на 13.01.2003 година бр. 6 правила ...);

Спроведување на технички инспекции и планирани поправки во согласност со оперативните "правила на уредот за електрични инсталации на потрошувачите", "Прописи за безбедност за работа на потрошувачки електрични инсталации", "Правила за заштита од пожар",

Развој и имплементација на планови за одржување и поправка на електрична опрема на зградата.

Одржување на сметководство и контрола врз вистинската употреба и потрошувачката на електрична енергија.

Одржувањето и поправка на електрични инсталации се вршат во објектот од страна на должност електрични атмосферски часови на распоред.

Одржување и поправка на електрични инсталации Во согласност со барањата на техничкото работење на електрични инсталации на потрошувачите, PPR графикони, описи на работни места и упатства за заштита на трудот со одраз на резултатите во релевантните списанија (оперативен дневник, списание за електронска опрема, списание за потрошувачка на електрична енергија ).

Одржувањето и поправањето на електричната опрема го вклучува следниот комплекс на работа:

24-часовен надзор на целата електрична опрема и обезбедување непречено снабдување со електричен објекти. Дневна инспекција на сите системи за електрична опрема по должината на електричар, со задолжителен влез на инспекциски резултати во оперативниот списание. Изведување на тековни апликации за поправка апликации. Изведете распоред за распоред.

Одржување на уреди за осветлување (внатрешно и надворешно осветлување):

Врска суспензија

Чистење на прашина

Замена на изгорени светилки,

Замена на задуши

Замена на стартери,

Замена на касети

Замена на фитинзи за осветлување.

Одржување и поправка на електричен штекер, прекинувачи и вечен кутии:

Чистење од нечистотија и прашина,

Замена на погрешни приклучоци, прекинувачи и вечни кутии.

Одржување и поправка на опрема за електрична енергија (вклучувајќи пумпи и вентилаторски мотори):

Чистење електрични мотори од нечистотија,

Порамнување на моторни лежишта,

Затегнување на соединенија и сврзувачки елементи,

Боење и обележување на електрични мотори.

Одржување и поправка на растојанија за осветлување и опрема за напојување:

Чистење растојанија од прашина и нечистотија,

Поправка на прекинувачи и стартери,

Чистење контакти на прекинувачи, стартери и копчиња,

Боење и етикетирање на растојанија.

Одржување и поправка на автоматизација и алармни одбори:

Чистење штитови од прашина и нечистотија;

Замена на сигнални светилки,

Чистење контакти Средно релеи,

Поставување на поставките на регулаторите,

Прилагодување и поправка на регулаторите,

Чистење на контактите на копчињата и прекинувачите,

Обезбедување опрема за опрема,

Бои штитови.

Услуга на отворено осветлување;

Ремонт, замена на опремата, неговото пуштање во работа и тестирање, како и пуштање во работа на мерења на отпор на изолација, отпорност на заземјување и јамка на фазата на нула на целата зграда во координација со клиентот врз основа на одредени дополнителни договори;

Периодична контрола на недостатокот на прегревање и усогласеност со мрежите на реалните оптоварувања;

Преземање на неопходните мерки за веднаш да ги оневозможите мрежите во итни ситуации.

9. Системи за заштита од пожари.

Производство водоснабдување, вода, системи за гаснење пожар.

Одржување (инспекција, чистење од загадувачи на цевководи, вентили за исклучување, проверка на состојбата и затегнатоста на соединенијата итн.) На системи за пожар, системи за автоматизација на пожар, системи за гаснење на пожар.

Проверка на перформансите на системот за гаснење на водата.

Тековни поправки (ревизија на фитински конекции, елиминација на корозија, тестирање на перформанси).

Инспекции на состојбата на системите за подготвеност за употреба.

Контрола над усогласеноста со правилата на режимот на пожар во Руската Федерација одобрена од Уредбата на Владата на Руската Федерација на 25 април 2012 година бр. 390 и "Резолуција од 880-ПП БЈН во градот Москва".

Содржина во добра состојба и подготвена за употреба на рачно средство за гаснење на пожар.

• 
  Спроведување во основана од регулаторните документи Времето на инспекции на пумпи за оган, поместува со електричен погон, огноотпорни водоводни цевки за затегнатост и производство на вода со дизајнирање на потребната документација за резултатите од инспекциите.
Изведувачот е одговорен за спроведување на регулаторните документи во регулаторните документи утврдени со регулаторните документи, менувањето на вентилите, огноотпорни водоснабдување на затегнатост со дизајнот на потребната документација за резултатите од инспекциите.

Одржување на системот за отстранување на чад:

Спроведување на технички прегледи и планирани поправки во согласност со постојните "Правила за противпожарна заштита" и барања на норми.

Развој и имплементација на планови за автоматско одржување и поправка.

Одржувањето и одржувањето на инсталациите се спроведуваат во објектот од страна на должничките инженери според распоредот во согласност со правилата.

Одржувањето и поправањето на системот го вклучува следниот комплекс на работа:

Надзор на работењето на системот и обезбедување на нејзините перформанси. Дневна инспекција на сите компоненти на системот од страна на должен инженер, со задолжителна евиденција на резултатите од инспекцијата во оперативниот списание.

Одржување на SHA (автоматизација кабинети):

Проверка на перформансите на светилки од индикацијата на светлината,

Проверка на перформансите на кабинетот во комбинација со контролиран мотор контролиран.

Одржување на BSU блокови (контрола и аларм единица) и Бурсо (Единица за контрола на напојување):

Надворешна инспекција за механичко оштетување,

Контролен индикација за светло,

Верификација на блок перформанси.