A réz alapú síkosítók védenek menetes csatlakozások hegesztéstől, kopástól és elakadástól, az alkotóelemeinek nagy hőállósága miatt.

A Roxol CU-650 magas hőmérsékletű kenőanyag az alapján készül alapolaj magas viszkozitási indexszel, aminek köszönhetően nem csúszik le a felületről, nagy a tapadása a fémhez - ez lehetővé teszi a kellően nagy résű alkatrészekben és illesztésekben történő használatát.

A kenés biztosítja megbízható működés a leginkább működő mechanizmusok nehéz körülmények, hatékonyan kiküszöböli az elakadást és biztosítja a problémamentes telepítést/leszerelést. Az importált adalékcsomagnak köszönhetően a paszta magas tribológiai tulajdonságokkal rendelkezik, és véd a korrózió ellen a legsúlyosabb körülmények között is.

Annak érdekében, hogy a kenőanyag megfelelően működjön, nemcsak a megfelelő anyag kiválasztása, hanem a helyes felhordása is fontos.

A felületre való felhordás előtt gondoskodni kell arról, hogy a felületet megtisztítsák a szennyeződéstől, a portól és az előző kenőanyag maradványaitól, száradás után is célszerű az alkatrészt oldószerben vagy benzinben leöblíteni, bekenni a kenőanyagot elegendő mennyiségben, de felesleg nélkül, ha megjelenik, a felesleges kenőanyagot egy ronggyal kell eltávolítani. Menetre történő felhordás esetén biztosítsa a folyamatos felhordást az összeszerelő egység felületére.

A réz kenőanyagok, mint fémbevonatú anyagok jellemzői

A műanyag fő célja a fémfelületek súrlódásának és kopásának csökkentése kenőanyagok. Laboratóriumi vizsgálatok megerősítik, hogy a finom rézpor, mint lágy fém hozzáadása növeli a súrlódáscsökkentő hatást, de ami a legfontosabb, hozzájárul a kenőréteg folyamatos képződéséhez a súrlódó felületek érintkezési zónájában. Ez a tulajdonság különösen értékessé teszi a réz kenőanyagokat, és jelentősen növelheti a titánból és ausztenites acélötvözetekből készült elemeket tartalmazó alkatrészek karbantartásának hatékonyságát.

A fémbevonatú kenőanyagok fóliáinak molekuláris és kolloid szerkezete jelentősen eltér a hagyományos műanyagoktól. Finoman diszpergált réz kenőközegbe juttatásakor a felületi hegesztés pillanata előtti terhelési tartomány közel 1,5 ÷ 2-szeresére nő, és vékony, mindössze néhány atomos rétegű szervovit film képződik, amely képes öngyógyító ill. kopásmentes hatást kelt. Nagyon ellenálló:

• törés;
• oxidáció;
• lebegő részecskékkel való porozás.

A szervovit film kialakulása a felületek tényleges érintkezési területének növekedését okozza, aminek következtében egyenletesen oszlik el rugalmas deformációk. A magas hő-oxidációs ellenállás kritikusan csökkenti az oxidfilmek megjelenését, és a feszültségek egy ultravékony felületi rétegben koncentrálódnak. A súrlódás következtében keletkező fém- és porózus kopótermékek mikrorészecskéi elektromosan feltöltődnek, és ennek hatására súrlódó egységekben maradnak, és egyenletesebben koncentrálódnak a résekben, mikropórusokban és repedésekben. Egyik felületről a másikra kerülnek át, és ezáltal megvédik őket a pusztulástól. Ez a helyzet nemcsak az érintkező felületek, hanem a feldolgozott részek egészének kopásának jelentős csökkenéséhez is hozzájárul.

A réz kenőanyagok teljes választékát javított súrlódásgátló, kopásgátló és extrém nyomásálló tulajdonságok jellemzik. Tökéletesen ellenállnak a nedvesség, a gőz és az illékony alkatrészek behatolásának, és kiválóan megakadályozzák a hegeszthetőséget és a kopásos nyírási nyomatékokat, valamint:

• háromszorozza meg a kenési intervallumot;
• közel 200%-kal csökkenti a súrlódási veszteségeket;
• nagyon gazdaságos, és lehetővé teszi a kenőanyag-fogyasztás 2–2,5-szeres csökkentését.

Az analógokhoz képest a fémréz bevonatú kenőanyagok nem folynak le, és ellenállnak az extrudálásnak. Megnövelt teherbírással és nagy szilárdsággal rendelkeznek, és ezáltal biztosítják a tartós és stabil munkavégzés a súrlódó felületek elakadása nélkül. Az alacsony súrlódási tényező hozzájárul a fémfelületi szerkezet minimális fizikai kopásához is. A minimális szerkezetbontás viszont jelentősen csökkenti a kenőréteg kopótermékekkel való szennyeződésének mértékét.

Ezenkívül a réz kenőanyagok tulajdonságai egyedi vagy összetett adalékok hozzáadásával is optimalizálhatók. Fizikai, mechanikai és tribológiai tulajdonságok kombinálva a fejlett hőmérsékleti tartomány univerzálissá teszik őket, és jelentősen növelhetik a jövedelmezőséget termelési ciklus. A réz kenőanyagok használatával járó gazdasági hatást a nemzetgazdaság legkülönbözőbb ágazataiban sikerült elérni.

A rézzsírok és rézalapú paszták felhasználása a következőképpen foglalható össze:

Réz magas hőmérsékletű zsír- az alkatrészek, menetes csatlakozások, féknyergek és a kopás csökkentését és a korrózió elleni védelmet szolgáló mechanizmusok feldolgozásakor sok tényezőt kell összehasonlítani:

• expozíciós és üzemi hőmérsékleti tartományban
• rozsdásodás lehetősége (ha az alkatrészek felülete agresszív hatásnak van kitéve)
• a forgás sebessége és jellege vagy a vibrációs terhelés

Az ásványolaj alapú réz kenőanyagokat és pasztákat mínusz 25 és + 650 fok közötti üzemi hőmérsékleti tartományban kell használni, mivel több helyen alacsony hőmérsékletek az alapolaj egyszerűen megkeményedik. Alacsonyabb, akár mínusz 60 fokos hőmérsékleten való használatra, például nehéz körülmények között kőbánya berendezések A súrlódó felületek kezelésére szintetikus alapolaj (PAO, diészterek stb.) alapú rézpasztát használnak.

Szintetikus polialfaolefin olaj alapú rézpaszta a fékrendszer, a mechanizmus felületek, a tárcsák és a gyújtásrendszerek kezelésére szolgál a poláris és sarkvidéki technológiában, ahol az indulási pillanat fontos. Ugyanakkor a felület nem csak a kenőanyag által okozott kopástól, hanem a korróziótól is védve van, mivel az ilyen kenőanyagok összetételét általában erős imidoazolin alapú korróziógátló adalékokkal módosítják, és a rézporok védőréteget úgy, hogy egyrétegű rézréteget raknak a felületre.

A finomra őrölt rézpor hozzáadásával készült egységes összetételt rézzsírnak nevezzük. Az alapfeladatokon túl: a súrlódási tényező csökkentése, a mechanizmusok elakadása, a korrózióvédelem, a réz kenőanyag egyedülálló tulajdonsággal rendelkezik.

A magas hőmérsékleten (1000 °C-ig) működő menetes csatlakozások elakadhatnak. Ha a rögzítőelemeket előkezeli réztartalmú kenőanyaggal, a hőmérsékleti rögzítés hatása minimálisra csökken.

A hatékonyság növelése érdekében finom rezet adnak a sűrítő kenőanyaghoz. Ezenkívül a részecskeméretnek olyan kicsinek kell lennie, hogy ne sértse meg a kenőanyag alapvető tulajdonságait. Vagyis maguk a fémrészecskék nem lehetnek koptató hatásúak, hogy ne váljanak a megnövekedett súrlódás forrásaivá.

A réz kenőanyagok fajtái

Az összetétel hasonlósága ellenére a kenőanyagokat konzisztencia és cél szerint osztják fel. Nézzük meg a fajtákat a népszerű kompozíciók példáján:

Más konzisztenciaformát gyakorlatilag nem gyártanak, csak különböző csomagolások vannak. Ez lehet tégely, puha csövek (csövek), eldobható zacskók vagy aeroszolos dobozok.

A rézzsír műszaki jellemzői és előnyei

A kompozíciók fő paramétereit (függetlenül a konzisztenciától) az alkalmazási kör alapján alakítják ki:

A réz kenőanyagok használata a mindennapi életben, az autókban és a gyártásban

A felhasználási területtől függetlenül emlékeznie kell néhány szabályra:

• kezelt felületek alapos tisztítása: mechanikai és vegyi;
• korrozív lerakódások eltávolítása: a kenőanyag nem rozsdaátalakító a rétege alatt, a sérülések tovább terjednek;
• A nem kívánt kémiai reakciók megelőzése érdekében feltétlenül el kell távolítani a régi zsírt és más vegyületeket;
• a felület azon részeit, amelyekbe véletlenül kenőanyag kerülhet, le kell védeni: különösen aeroszol használatakor;
• Nem szükséges eltávolítani a felesleges vastagságot.

Hol használják a rézzsírt - videó

Egyedülálló tulajdonságai miatt a rézzsír nem csak az autók és speciális berendezések mechanizmusaiban használható.

1. Öntödék: olvadt fémtartályok rögzítésének és zsanérjainak, valamint öntőformák feldolgozásáig.
2. Kohászati ​​vállalkozások: hengerművek, kovácsoló malmok, forró fémformázó prések. Az egyetlen korlátozás az, hogy a nagy sebességű tengelyekre és csapágyakra nem hordnak fel rézzsírt.
3. Olajfinomítók: agresszív petrolkémiai anyagok hatásának kitett karimás csatlakozások tömítése.
4. Bányászat: A fúrórudakhoz használt rézzsírnak gyakorlatilag nincs helyettesítője.

Alkalmazás jellemzői a fékrendszerben:
A féknyereg kenőanyag csak az utasításoknak megfelelően használható. Gyakori hiba, hogy ugyanazt a keveréket alkalmazzák a párnák hátuljára és a féknyereg vezetőire.


Nem minden készítmény univerzális ezen a területen. A méltányosság kedvéért megjegyezzük: más esetekben nincs korlátozás a felhasználásra (a józan ész keretein belül).

Az első elv: ésszerű összeg. Marketing szempontból, mint nagyobb kapacitás– annál alacsonyabb az egységnyi térfogatra jutó költség. Ezért az autószervizek 3-10 kilogrammos dobozokban vásárolják meg az ilyen vegyületeket.

Garázsi használatra ez a mennyiség nem szükséges, maximális fogyasztási tömeg: 300-500g. Sok autórajongó vásárol kis csöveket vagy eldobható zacskókat egyszeri karbantartáshoz.

Ez logikusnak tűnik. De ha összehasonlítjuk a pulton lévő árakat, egy fél kilogrammos üveg nem kerül sokkal többe, mint egy 150 grammos tubus.

Paszta vagy spray? Az alkalmazás nyilvánvaló kényelme ellenére a szakemberek nem javasolják az aeroszolok használatát. Csak nagy területek feldolgozásához. Alkalmazás minősége zsír még magasabb.

A paszta egyetlen hátránya, hogy nehéz ellenőrizni a fogyasztást. Az aeroszol gazdaságosabb (azonban az ilyen csomagolás költsége magasabb). Nincs értelme a csomagoláson lévő logóról beszélni. Bármely gyártó, amely a GOST vagy a TU szerint kenőanyagokat gyárt, ugyanolyan minőségű terméket biztosít.

Az innovatív kenőanyagok használata javítja bármely berendezés minőségét és hatékonyságát. Tovább modern piac elég jól bemutatott széles skálája ezek az eszközök azonban a leghatékonyabb kenési lehetőséget választják az egyes működő alkatrészekhez extrém körülmények, nem könnyű feladat, amely megfelelő készségeket és ismereteket igényel.

A rézpaszták és kenőanyagok alkalmazási köre

Sokan hallottunk már a réz alapú síkosítókról, de valószínűleg nem mindenki tudja, mik ezek és hol használják őket. A megadott kenőanyagot széles körben használják a kohászatban, az autóiparban, az élelmiszeriparban, a petrolkémiai és az öntödei iparban.

Miért olyan népszerű a rézzsír? A helyzet az, hogy ez az anyag ellenáll a magas hőmérsékletnek és az erős nyomásnak. A magas hőmérsékletű rézzsír széles tartományban megőrzi tulajdonságait hőmérsékleti tartomány- -30 és +1100 °C között, ami garantálja a 100%-os hatásfokot. Anyák, csatlakozók, beállító csavarok, szelepek, zsanérok, matricák stb. Rézzsír - nélkülözhetetlen asszisztens a csavarok és agyak megmunkálásához szükséges gumiabroncs-szerelési munkák elvégzésekor. Ez az anyag szinte bármilyen felületre alkalmazható - öntöttvas, alumínium, bronz, acél, sárgaréz, nikkel.

Rendszeres használata speciális rézpaszták, kenőanyagok és spray-k meghosszabbítják a drága berendezések „élettartamát”. A réz kenőanyag teljes mértékben megvédi a mechanizmusokat a fizikai, kémiai és mechanikai tényezők (víz, gőz, gyenge só és sav-bázis oldatok) hatásaitól, megbízhatóan védi a csatlakozásokat az elakadástól, forrasztástól, befogástól, hegesztéstől és korróziótól. hosszú munka extrém körülmények között.

A rézzsír főbb fizikai jellemzői és előnyei

A fenti kenőanyagok fő előnyei a következő paraméterek:

• magas csapágyfelület;
• kiváló hidrofób tulajdonságok;
• magas tapadás bármilyen anyaghoz;
• nincs leejtési pont;
• alacsony párolgási sebesség;
• magas hőmérsékleti ellenállás;
• az eszközök könnyű szétszerelése hosszú távú használat után is;
• jó;
• a menetes csatlakozások állandó meghúzó erejének biztosítása;
• sokoldalú alkalmazás;
• kiváló kapilláris tulajdonságok, lehetővé téve, hogy a készítmény könnyen behatoljon a kis repedésekbe és lyukakba.

Rézpaszták és kenőanyagok:

• csökkenti a vibrációt és a zajt;
• ellenáll a nagy nyomásnak;
• biztosítják az elektromos vezetőképességet;
• nem tartalmaznak ólmot;
• hatékonyan megakadályozza az alkatrészek kopását és beszorulását.

Rézzsír: alkalmazási jellemzők

A legtöbb szakértő azt javasolja, hogy alaposan tisztítsa meg őket a portól, a régi pasztától és a szennyeződéstől, mielőtt felhordná az anyagot a kezelt felületekre. A réz spray kenőanyagot tiszta felületre kell felhordani. A felesleget nem kell eltávolítani. A termék üvegekbe történő felhordásához használjon speciális ecsetet vagy tiszta rongydarabot (rongyokat).

A rézzsír meglehetősen gyakori összetétel autóipar. Gyakran használják a gyárban a jármű összeszerelési folyamata során, valamint a járműben szolgáltató központok javítások során. A rézzsír, ahogy a neve is sugallja, rézből készül, amelynek magas hőálló, amely lehetővé teszi a menetes csatlakozások védelmét a hegesztéstől, kopástól, elakadástól és egyéb hibáktól. A rézzsírt más autóalkatrészekben is használják.

Tartalomjegyzék:

Hol használják a rézzsírt?

A rézzsírra különféle ipari területeken van kereslet:

Ez messze van teljes lista ahol rézzsírt használnak.

A rézzsír tulajdonságai

A réz kenőanyagok elegendő elektromos vezetőképességet biztosítanak és csökkentik a súrlódást. Megakadályozzák a víz behatolását, működés közben kissé kimosódnak és elpárolognak. A rézzsírok a rezgést és a zajt is megértik.

Figyelem: A rézzsírok nem tartalmaznak ólmot, ezért menetes csatlakozásokhoz használják.

A rézzsír a következő tulajdonságokkal rendelkezik:

• Képes bedolgozni széleskörű hőmérséklet - -50 és +1100 Celsius fok között;
• anyagból készült felületekre felhordva megőrzi tulajdonságait különféle típusok fémek - acél, öntöttvas, bronz, sárgaréz, nikkel, alumínium és így tovább;
• Hosszú ideig megőrzik tulajdonságaikat, és nem igényelnek cserét;
• Használható nagynyomású leolvasásokhoz;
• Védje a felületet víztől, sóktól, lúgoktól, savaktól és különféle oldatoktól.

A réz kenőanyagok alábbi előnyeit lehet kiemelni:

Felhívjuk figyelmét, hogy a jellemzők rézzsír a gyártótól és a készítményben használt adalékanyag-készlettől, valamint a rézdiszperziótól függően változhatnak. Általában a rézzsír alapolajból (szintetikus, félszintetikus vagy ásványi), finoman diszpergált rézből áll (a kenőanyag fedőképessége, súrlódási tényezője, elektromos vezetőképessége és egyéb paraméterek a réz diszperzió mértékétől függenek), korróziógátlók és egyéb adalékok.

Fontos: Ha -30 Celsius fok alatti hőmérsékleten rézzsírt kíván használni, akkor szintetikus vagy poliészter alapolajon alapuló készítményeket kell választania.

Hogyan válasszunk rézzsírt

A réz kenőanyagot elsősorban az alapján kell kiválasztani, hogy mire fogják használni. Ettől függően válassza ki a kenőanyag konzisztenciáját:

Az autók réz kenőanyagának kiválasztásakor ügyeljen a korróziógátló anyagok jelenlétére a készítményben. Meghosszabbíthatják magának a kenőanyagnak az élettartamát, valamint csökkenthetik a rozsdaképződés valószínűségét az alkatrészen.

A rézzsír felhordása

Nemcsak a megfelelő kenőanyag kiválasztása fontos, hanem a helyes felhordása is, hogy hosszú ideig működjön, miközben megőrzi tulajdonságait. Több dolgot kell követni fontos szabályokat rézzsír felhordásakor:

• A kenőanyagot csak az előzőleg előkészített felületre vigye fel. Fontos, hogy megtisztítsuk a felületet a korábbi kenőanyagok maradványaitól, szennyeződésektől, nedvességtől stb.;
• Ne kenje be kézzel a rézzsírt, jobb, ha rongyot vagy ecsetet használ;
• A réz kenőanyag összetétele képes önállóan behatolni a lyukakba és repedésekbe a kapilláris tulajdonságok miatt. Ezért nem javasolt a felesleges zsír eltávolítása.

Figyelem: A csapágyak megmunkálásánál ajánlott egy bejáratási időszakot végrehajtani. Vagyis az alkatrész kenőanyagának felhordása után a csapágyat körülbelül 10-szer kell elforgatni mindkét irányban.

tudsz megvesz rézzsírüzletünkben.

A termékek ára 562 rubeltől.

A rézzsír egy autó fékrendszerében használt anyag. Mire használható ez a kenőanyag? Nyergek kenésére szolgál - a fékbetétek rögzítésére szolgáló elemek. A féknyereg szorosan rányomja a fékbetéteket a féktárcsa, ezzel biztosítva a biztonságos fékezést. Ez a kenőanyag nagy sebességnél is megakadályozza a fékrendszer meghibásodását.

A vezetőszánokhoz kizárólag rézzsírt kell használni jó minőség, mivel a fékek felelősek mindenki biztonságáért jármű. Az autót be lehet vezetni, ha a karosszérián horpadt vagy repedt a fényszóró, de hibás fékrendszerrel nem szabad vezetni, mert ez végzetes következményekkel jár.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő kenőanyagot?

1. A kenőanyagnak ellenállnia kell a magas hőmérsékletnek, 180°C vagy annál magasabb hőmérsékletnek. Ez annak köszönhető, hogy a fékek rendkívül nehéz körülmények között működnek, és folyamatosan felmelegednek. A tárcsa és a betét közötti súrlódás néha eléri az 500-600°C-ot. A féknyereg többi alkatrészének felületét 150 °C-ra melegítjük. Ez akkor fordul elő, ha keményen vezet, vagy szélsőséges esetekben, például kanyargós, jeges úton halad.

2. Az anyag nem olvadhat meg vagy folyhat túlhevítéskor.

3. A kenőanyag nem oldódhat fel vízben vagy fékfolyadékban. Ellenállnia kell a nedvességnek és más vegyszereknek. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a féknyereg alkatrészek állandó idő ha autópályán halad, érintkezzen vízzel. BAN BEN téli idő A nedvességhez sót és egyéb vegyszereket adnak, amelyeket az utakra szórnak. A féknyereg a fékrendszer tartalmával is érintkezik.

4. A kenőanyag nem korrodálhatja a féknyereg műanyag alkatrészeit és rugalmas tömítéseit. Ez nagyobb mértékben vonatkozik a gumira, amely etilén, propilén és dién monomer kopolimerén, valamint etilén-propilén kopolimeren (EPT) alapul. Ezek a vegyszerek megtalálhatók műanyag részek féknyergek leggyakrabban.

A kenőanyagok kémiai összetétele

Leggyakrabban három alapkomponenst tartalmaznak: finoman diszpergált rezet, korróziógátló anyagokat, szintetikus ill ásványi olajok. Feladatuk a fékrendszer mechanizmusainak elakadásának megakadályozása. Egyes kenőanyagokat grafit- vagy alumíniumporral hígítanak, ebben az esetben réz-grafit ill. Néha a gyártók sűrű konzisztenciájú pasztát gyártanak a féknyergek kenésére, mivel ez megakadályozza a szivárgást kenőanyag azoktól a részektől, amelyek nem illeszkednek szorosan egymáshoz.

A féknyergekhez készült rézzsír kiváló réteg, amely megvédi az alkatrészeket a súrlódástól és a túlmelegedéstől. A kenőanyagok megvédik a féknyereg alkatrészeit a szénlerakódásoktól, nedvességtől, korróziótól, egyenletes réteggel vonják be az alkatrészeket, és hosszú ideig szolgálhatnak csere nélkül. Ellenállnak a savaknak, lúgoknak, sóknak is, szinte nem párolognak el és nincs harmatpontjuk. Az övének köszönhetően kémiai összetétel A kenőtömegek jó vezetői az elektromos impulzusoknak, amelyek a mechanizmusok súrlódási erejének csökkentésére szolgálnak.

A kenőanyagok osztályozása

A kenőanyagok három csoportra oszthatók:

● Kenőanyag keverékek fémfelületekhez, magas hőmérsékletre tervezve. Ezeknek a keverékeknek az alapja ásványi vagy szintetikus komponensek, amelyek olajon és sűrítőanyagon alapulnak. Leggyakrabban réz-, grafit- és alumínium-molibdén-diszulfid-szennyeződésekkel állítják elő finom por formájában. Nagyon magas hőmérsékleten mikroporok lépnek működésbe. Egyes kenőanyagokat fémpor hozzáadása nélkül állítanak elő. Féknyergekhez és egyéb csatlakozásokhoz használják.

● Kenőanyagok a rögzítőelemek éléhez, tömítésekhez és perselyekhez. Olajokból készült ásványi alap, sűrítőszerként leggyakrabban agyagot használnak. Jellemzője, hogy hatása alatt magas hőmérsékletű A lazán illeszkedő részek szivárgása kizárt.

● Kenőanyagok a mechanizmus minden mozgó alkatrészéhez, beleértve a műanyag és elasztomer részeket is. Használt személygépkocsik, teherautók és buszok. Attól függően, hogy hozzáadott fémporokat tartalmaznak különböző színű. Nincs ejtőpont.

Milyen típusú rézzsírt vegyek?

Vásárlás előtt tudnia kell, hogy milyen típusú réz kenőanyagok kaphatók. Összetételük az alkalmazási területtől függ. Rendelkezésre áll réz spray-kenőanyag, és gyakran lehet akciósan látni réz aeroszolos kenőanyagot is. Ahol a meglazult részeket meg kell kenni a szivárgás elkerülése érdekében, használjon rézzsírpasztát.

A spray vagy aeroszol kenőanyag egy réz aeroszolos kenőanyag, amelyet nyomás alatt permeteznek a dobozból az alkatrészekre. Leggyakrabban menetes csatlakozásokhoz, valamint erős hőhatásnak, korróziós folyamatoknak kitett alkatrészekhez vásárolják, magas vérnyomás. Fékrendszer, kompresszorok, turbinák, kipufogórendszerés gyújtógyertyák. A kenőanyag alapja réz. A vegyiparban és a petrolkémiai iparban, az autóiparban és a gépiparban használják.

Szintetikus típusú kenőanyag fékmechanizmus- magas hőmérsékletre tervezett, kerámiát tartalmazó paszta. Azzal jellemezve megnövekedett szint tapad, jól ellenáll a sóknak és a nedvességnek. A fékek feldolgozása után megvédi azokat a csikorgástól és egyéb zajoktól a támaszték között, fékbetétés átfedés. Optimalizálja a fékmechanizmus működését, amely a kenés után sokkal megbízhatóbbá válik. Ha kenőanyagra van szüksége a féknyergekhez, tárcsa- és dobfékrendszer elemeihez, valamint rögzítőelemekhez, javasoljuk, hogy fordítson figyelmet a Divinol Kupferpaste termékére.

Hozzáadott alumíniumot tartalmazó kenőanyag – megakadályozza az elemek beszorulását emelkedett hőmérsékletek. Megvédi az alkatrészeket a nagy terhelés miatti hideg hegesztéstől is, hirtelen mozdulatok. Megszünteti a vibrációt csúszás közben. Nem teszi lehetővé az összetevők összetapadását kipufogócső, kerékcsavarok. Túlmelegedésnek és túlterhelésnek kitett alkatrészek leválasztószereként használható. Eltávolítja a részleteket fékrendszerek rezgésekből és az általuk keltett hangokból. Ellenáll a hirtelen hőmérséklet-változásoknak, korróziónak és kiváló kopásgátló tulajdonságokkal rendelkezik. Csökkenti a súrlódást, az alkatrészek kopását, megkönnyíti a mechanikai elemek szétszerelését hosszú használat után.

A paszták árai

Ár a réz spray kenőanyag a gyártó telepítette. Sajnálatos módon, hazai termelők nem dicsekedhet a termék nagy választékával. A minőség is sok kívánnivalót hagy maga után. Ilyen kenőanyagok VAZ autókhoz vásárolható. Nem igényelnek olyan törődést, mint a külföldi autók, így a hazai kenőanyag is beválik náluk.

Külföldi autóknál jobb vásárolni kiváló minőségű kenőanyag, különösen a nagy sebességű vezetés kedvelőinek. Ha ez úgy hangzik, mint te, akkor a Divinol a tökéletes választás. Hogyan nagyobb sebesség az autó fejlődik, annál jobb legyen a kenés, mert minél nagyobb a fordulatszám, annál nagyobb hőhatásnak van kitéve a fékrendszer.