Teleso 1 ventilu je pripojené k prechodnej prírube 2. Uzáver je namontovaný na prechodovej prírube 3. Medzi vekom 3 a transformujúca príruba je upnutá membrána 4, ktorej účinná plocha, ktorej pre ventil typu PKV je 8,5-krát menej ako pre ventil PCN. Vo veku 3 je nainštalovaná veľká pružina 5, ktorej sila sa mení s zástrčkou 6 a malou pružinou 7, ktorej sila sa mení s driekom 8. Vo vnútri puzdra I je ventil 9. Ventilový ventil 9 je pohybujúce sa v smere stojana 10, naskrutkované do puzdra a tyčový ventil 9 v otvore prechodnej príruby 2.

Ventil zdvíhanie 9 sa vykonáva s použitím zátky 12, upevnenej na rotačnej hriadele 13, na konci, na ktorom je páka 14 pripojená.

Vo ventilu 9 je zariadenie, ktoré vykonáva funkcie obtokového ventilu, aby zarovnal tlak plynu pred a po ventile 9 v čase jeho otvoru. Pri otváraní ventilu sa páka 14 zasunie s kotevnou pákou 15 nainštalovanou na prechodovej prírube 2. Rocker 16 inštalovaný v veku 3 je pripojený na jeden koniec s membránou 4 a druhou s kladivom 17.

Ak chcete otvoriť ventil, páka 14 zdvihnite, aby ste ju zapojili do kotvy 15. Zároveň ventil 9 stúpa a otvorí priechod plynu, ktoré siete na pulznej trubici sa dostanú pod membránou 4. Nastavenie Ventil do spodnej časti odozvy sa vykonáva otáčaním tyče 8 a na hornom rozsahu - zástrčka otáčania 6.

Ak je riadený tlak plynu v špecifikovaných limitoch, rocker 16 spojený s jedným koncom s membránou 34, druhý je kompatibilný so zameraním kladiva 17, ktorý bude zablokovaný vo zvislej polohe manuálne.

Ak sa tlak kontrolovaného plynu zvýši nad vopred určenú hornú hranicu nastavenú veľkou pružinou 5, membrána 4, prekonanie sily tejto pružiny, bude stúpať a otočí rocker 16, ktorého vonkajší koniec bude vychádzať z angažovanosti Zameranie kladiva 17. Pod pôsobením nákladného kladiva 17 spadne a zasiahne voľný koniec kotevnej páky 15, ktorý uvoľní páku 14, vystuženú na hriadeli a ventil 9 pod pôsobením svojej vlastnej hmotnosti a siatie páky 14 Prejdite na kryt stranou puzdra i a blokujte priechod plynu. Ak kontrolovaný tlak plynu klesne pod špecifikovaný limit nastavený malým pružinou 7, membrána 4 pod pôsobením tejto pružiny pôjde nadol a zníži vnútorný koniec Rocker 16. V tomto prípade je vonkajší koniec klesá a znižuje Vnútorný koniec rockovača 16. V tomto prípade je vonkajší koniec Rocker 16 pochádza zo zapojenia so zameraním kladiva, ktorý spadne a zatvorí ventil.

Inštalácia a prevádzka PCN ventilu

Inštalácia a prevádzka ventilu PCN sa vykonáva v súlade s bezpečnostnými pravidlami v plynová farma. Ventil PCN je inštalovaný tak, že smer prúdenia plynu sa zhoduje so smerom šípky na telese ventilu.

Pred montážou ventilu je potrebné určiť vonkajšie povrchy.

Inštalácia zariadenia na miestach s negatívnou teplotou je povolená za absenciu kondenzácie vodných výparov v priechodnom plyne pri týchto teplotách.

Ventil PCN by nemal byť inštalovaný v okolitom médiu, ktoré ničia aktívne na hliníkovom, liatine, ocele, gumenej a zinku povlaku.

Ventil PCN je namontovaný na horizontálnej časti potrubia pred regulátorom tlaku. Membrána by mala zaberať horizontálnu polohu. Vstup plynu sa musí zhodovať so šípkou na bývanie.

Ventil PCN je nainštalovaný na konzole alebo stojan a dodatočný upevnenie nevyžaduje.

Pulzná trubica musí byť pripojená k Nippelu (zvárané) a ak je to možné, by mali mať predpätie z hlavy a nie mať úseky s opačným smerom svahu, v ktorom sa môže kopírovať kondenzát.

Pripojenie potrubnej trubice spodnej štvrtiny horizontálneho potrubia, v ktorej sa tlak kontroluje, nie je povolené.

Pulz sa berie po regulátore tlaku.

V systéme výroby sa zdvíhacia páka nachádza na ľavej strane v plyne. Ak je za podmienok inštalácie, toto miesto je nepohodlné, potom sa dá odstrániť. Ak to chcete urobiť, odskrutkujte matice, vyberte hlavu do zozbieranej formy, zmeňte zátky a otočte osi vidlice. Páka je vysadená na osi tak, že os pákovej dosky sa zhoduje so smerom osi vidlice v rovnakej rovine, potom upevnite páku matice.

Nainštalujte hlavu otočením 180 ° vo vzťahu k počiatočnej polohe a zaskrutkujte matice. Po inštalácii a remontovaní ventilu je potrebné skontrolovať spoľahlivosť klepením kotvy s kladivom, cagical, všetky zlúčeniny so vzduchom, dusíkom alebo pracovným plynom pri tlaku 1,2 MPa. Všetky tesniace miesta objektívnej dutiny prechodného testu skúšobného tlaku pre PKN-0,1 MPA ventily.

Na tesnosti uzavretia tlakového ventilu 1, 2 MPa a 0,002 MPa. Únik vzduchu v spojovacích miestach a tesneniach nie je povolený.

Ventil PCN po ladení spotrebiteľa na požadovaný tlak spúšte musí byť utesní.

Na konci inštalácie a testovania tlaku by sa mal ventil nastaviť na prevádzkových parametroch.

Najprv nastavte spodnú hranicu tyče zásob 8. Počas nastavenia by sa mal tlak v pulznej trubici udržiavať mierne nad hranicou nastaveným a potom pomaly znižuje tlak a uistite sa, že sa PCN ventil spustí, keď sa tlakový pokles je nastavená na nižšiu hodnotu. Po tejto inštalácii hornej rýchlosti otáčania zástrčky 6. Počas nastavenia sa má tlak udržať mierne nad konfigurovaným nižší limit.

Po ukončení nastavenia zvýšte tlak a uistite sa, že sa ventil spustí, keď sa dosiahne horná hranica.

Preprava a skladovací ventil PKN

Doprava ventilov PCN v balenej forme môže byť vykonaná akýmkoľvek druhom dopravy, s výnimkou mora v súlade s pravidlami pre prepravu tovaru pôsobiaceho v tomto type dopravy.

S dlhodobým skladovaním v sklade musia byť ventily podrobené prevíjaniu po jednom roku skladovania s ochranným olejom K-17 GOST 10877-76 alebo iné mazivá pre produkt II produktu podľa VZ-1 verzie GOST 9014- 78.

Čas použiteľnosti nie je dlhšie ako 6 rokov.

Je povolené prepravovať ventily v univerzálnych kontajneroch bez balenia so stylingovými produktmi s radmi, oddeľujú každý riadok tesnenia z tabuliek, preglejky, atď.

Možné poruchy PCN ventilu a ich metódy eliminácie

Odpadové ventily PKV a PCN sú poloautomatické zariadenia na zastavenie typu. Ich vymenovanie leží v hermetickom prekrytí kŕmenia uhľovodíkových neagresívnych plynov. PKV a PCN sa vyrábajú vysoký (PKV) a nízky (PCN) kontrolovaný tlak, a majú podmienený prechod 200, 100 alebo 50 milimetrov. Klimatické výkony zariadení zodpovedá GOST 15150 (od -40 stupňov Celzia až po +45 stupňov Celzia).

Ak sa úroveň tlaku, ktorá sa má ovládať, vychádza z dolných a horných limitov nastavení, automaticky sa zatvorí PKV alebo PCN uzatvárací ventil. Otvorte ventil môže byť manuálne. Odstráňte ľubovoľné otvorenie PKV alebo PCN ventilu.

Hlavné technické vlastnosti ventilov PKV a PCN

Bezpečnostné ventily PKV (PCN) du 200, 100, 50 sa používajú na zastavenie kŕmenia zemný plyn V prípade, že hladina tlaku ide o zadané limity. Tieto ventily sú inštalované v plynových regulačných zariadeniach (GRU) a regulačné body plynu (GRP). Uvoľnenie ventilov sa vykonáva v dvoch verziách - vysoký tlak (Pkv) a nízky tlak (PCN). Klimatické vykonávanie ventilov - Y, kategória 4 podľa GOST 15 150-69.

PCN uzatváracie ventily, PKV - limity nastavenia kontrolovaného tlaku ventilu

PCV a PCN Ventilové stretnutie

PCV a PCN uzamykacie ventily (ďalej len ventily) automatický režim Je zastavený dodávkou zemného plynu užívateľom, ak hladina tlaku stúpa buď presahujúce limity. Pracovné médium ventilu je zemný plyn podľa GOST 5542-87. Ventily sa používajú na vysokých, stredných a nízkotlakových plynovodoch v spotrebe plynu a rozvodov plynu.

Podmienky, v ktorých sú ventily prevádzkované, musia byť v súlade s klimatickým výkonom UZ podľa GOST 15150-69 (obmedzujú pracovné hodnoty teploty vzduchu z mínus 40 až +45 stupňov Celzia).

Podľa tlaku sa vykonáva výroba dvoch výkonov ventilov, a to s vysokým alebo nízkym výstupným tlakom, s bežnými chodbami 200, 100 a 50 milimetrov, ako aj v dvoch verziách umiestnenia riadiacich pák - vľavo alebo vpravo. Správne vykonanie uzatváracieho ventilu je vykonanie, v ktorom sú ovládacie páky umiestnené vpravo, ak sa pozriete na vstupnú prírubu zariadenia. Ak sú páky vľavo, vykonanie sa považuje za ponechané.

Trieda tesnosti uzáveru ventilu je "A" podľa GOST R 54808-2011.

Inštalácia a prevádzka PCN ventilov a PKV

Inštalácia a prevádzka ventilov PCN a PKV by mali produkovať zástupcov stavebnej a inštalácie organizácie alebo zástupcov operačnej organizácie, ktorá je akreditovaná pre uvedenie do prevádzky, výstavby a montážna práca Distribučné siete plynu. Inštalácia a prevádzka by sa mala vykonávať v súlade s požiadavkami GOST R 54983-2012 a SNIP 42-01-2002 (SP 62.13330.2011), "Bezpečnostné pravidlá pre bezpečnostné pravidlá a k dispozícii plyn", ako aj návod na obsluhu.

Inštalácia a údržba a údržba ventilov PKV a PCN sú povolené osobami, ktoré sú oboznámení s pravidlami pravidiel prevádzkových pravidiel ventilov, prešli bezpečnostnými pokynmi na pracovisku, ako aj vyškolení v bezpečných pracovných metódach a majú RostechNadzorské certifikáty.

Princíp fungovania ventilov PKV a PKN

Ventil funguje takto: V otvorenej polohe zariadenia sa háčiková kotva a kolík páky navzájom splietajú. Spodný koniec kladiva spočíva na výčnelku na páčke kotevu.

O správny vyčnievajúci koniec rockovača odpočíva kolíky kladiva a jeho ľavý koniec vstupuje do krúžku drážky.

Keď je hladina tlaku riadeného plynu v nastavených limitoch, dolný koniec pružiny cez podložku spočíva na výčnelkoch krytu hlavy a skla, a nepredpisuje na membráne. Pod vplyvom tlakovej sily, membrána zaberá priemernú polohu. Pletacia skrutková matica stlačila dosku pružín.

Rocker je zakrivený kladivovým kolíkom a je o horizontálnej polohe.

Keď tlak plynu pod membránou presahuje zavedený limit pružiny, membrána začína stúpať s tyčou, čím stlačí pružinu. V rovnakej dobe, správny koniec rocker vychádza z angažovanosti s pintom kladiva a jeho ľavý koniec stúpa. Ďalej kladivo spadne a zasiahne koniec kotevnej páky. Páka je odmietnutá s kotva a klesá, s tým výsledkom, že ventil sa zatvorí.

Keď hladina tlaku pod membránou klesá pod nainštalovaný limitový súbor, tyč a membrána začínajú klesať, pravý koniec rocker je odmietnutý s kolíkmi kladiva a zvýši, ako v predchádzajúcom prípade, Ventil zablokuje.

PKV a PCN ventily

Ucilý bezpečnostný ventil Má prírubové telo typu ventilu. Vnútri tohto tela je sedlo, ktoré prekryje ventil s gumovým tesnením.

Ventil visí na sklade. Horný koniec Tyč sa pohybuje do hlavy a jeho dolný koniec - pozdĺž vodiaceho stojana.

Pomocou kolíka je ventilový driek spojený s vidlicou, ktorá je pripojená k osi. Na konci osi je pevná páka s nákladom. Os vychádzajúca z puzdra je kondenzovaná prstencami z gumy.

V hlavnom ventile je vstavaný malý obtokový ventil, ktorých účel spočíva v vyrovnaní tlaku pred a po ventile predtým. Ako ho otvoriť. Počas otvoru ventilu sa tyč začne pohybovať, vďaka ktorej sa otvorí obtokový ventil a tlak je vyrovnaný v telesnom javu. To vám umožní otvoriť hlavný ventil. Počas zatvárania ventilu na sedle sa hlavný ventil sedí a potom pod vplyvom páky, tyčinky a obtokový ventil sa zatvorí na tesnenie.

Na hornej prírube puzdra je pripojená hlava. Jeho horná časť tvorí submobránovú dutinu, ktorá sa má ovládať tlakom. Medzi vekom a hlave je pripojená membrána s tyčou.

Vnútri krytu je umiestnený mechanizmus na nastavenie kontrolovaného tlaku.

Stud s dôrazom spočíva na otvor horného konca tyče membrány. Na konci nádejnej podložky, ktorá sa spolieha na výčnelky existujúce na šálke veka. Malý pružina je založená na zaostrení, ktorá určuje nastavenie dolnej hranice, ktorá sa má kontrolovať tlakom. Sila sa stanoví pohybom nastavovacej skrutky.

Pružina je založená na dne puku. Definuje hornú hranicu nastavenie na kontrolu tlaku. Zmena úsilia sa vykonáva pohybom nastaviteľné okuliare. Prostredníctvom bradavky pod membránou sa dodáva pulz riadeného tlaku.

Napriek tomu, že takmer všetky moderné regulačné položky plynu (GPP) majú vysoké výkonnostné funkcie, absolútne akákoľvek hydraulická fraktúra môže úplne alebo čiastočne zlyhať. Hlavná úloha personálu, ktorá slúži vodným elektrárňovým elektrárňam - včasná detekcia a riešenie problémov. Aké problémy najčastejšie čelia špecialistov, ktorí vykonávajú šek a opravy regulačné zariadenia plynu? Aká je príčina núdzových situácií? Ako zabrániť poruchám v práci zariadenia? ..

Závitové a prírubové pripojenia

Najnebezpečnejšie a, bohužiaľ, najbežnejšie nehody na hydraulické fraktovanie sa vyskytujú v dôsledku úniku zemného plynu. HDP nie je len špeciálne vybavenie, ale aj obrovské množstvo závitových a prírubových pripojení. Pre výskyt úniku plynu je to dosť a jeden, to by sa zdalo, že by to bola maličkosť porušenia technológie inštalácie spojovacích prvkov - je dostatočná na nesprávne utiahnutie jednej alebo inej skrutky, na použitie skrutiek rôznych priemerov alebo nainštalovať tesnenia z materiálov s nízkou kvalitou. Eliminácia núdze tento typ - najťažší postup z celého zoznamu opravárenských prác plynové zariadenieLikvidácia úniku zemného plynu je potrebná s maximálnou opatrnosťou, uplatňovanie výlučne moderných metód a materiálov. Takže, na výmenu tesnení v prírubových prípojkách, odporúča sa používať len curkerite a paronitové tesnenia alebo tesnenia vyrobené z gumy odolnej proti olejom. Impregnácia tesnení s olejovými farbami alebo únikmi, ako aj používanie niekoľkých "pokládkov" vrstiev je hrubé porušenie technológie, ktoré skôr alebo neskôr povedie k novým nehodám o hydraulickej fraktúre.

Je možné znížiť pravdepodobnosť vzhľadu úniku zemného plynu len vtedy, ak, ak je to možné, optimalizovať operácie hydraulickej zlomeniny a znížte počet spojovacích miest. Ak má pomocná miestnosť pomocná miestnosť, určená na umiestnenie vykurovacieho zariadenia, potom aby sa zabránilo dôsledkom nehôd, odporúča sa venovať pozornosť hustote oddielov oddelených priestorov. V regulačných bodoch plynu s ohrevom pece, dôležitým bezpečnostným stavom je hustota kovového puzdra na vykurovacích zariadeniach.

Rotačné pulty plynu

Zlyhanie v práci hydraulického plynu, čo vedie k vzniku úniku zemného plynu, môže byť často spojený s poruchou rotačného plynové merače. Najčastejšie príčiny úniku v tento prípad - voľné dotiahnutie Cape CHOPS impulzných plynovodov, chybných tesnení, spojenia spojovacích prírub atď.

Ak sa rotory metra neotáčajú alebo účtovné zariadenie funguje, vytvára pokles tlaku nad prípustnými parametrami, odporúča sa skontrolovať priestor medzi stenami komory a rotormi - je celkom možné, že upchal mechanickými nečistotami. Ak sú krabice upchaté ozubené kolesá - Odporúčané "mokré čistenie" kolies a vyplniť Čistý olej v krabici. Často sú situácie, keď sa rotory otáčajú, ale samotné meracie zariadenie sa nespôsobí na funkčné povinnosti - nevykazuje spotrebu zemného plynu alebo ukazuje "ľavé" údaje. Dôvody pre výstup rotačný pult V tomto prípade môže byť v tomto prípade trochu - prevodovka bola upchatá, medzera medzi stenami komôr a rotorov sa zmenila alebo rozbila mechanizmus počítania.

Plynové filtre

Únik plynu sa často vyskytuje v dôsledku poruchy plynových filtrov, ktoré sú počas prevádzky upchaté mechanickými nečistotami. Hlavný znak, že plynový filter bol upchatý, je významným poklesom tlaku v dôsledku zvýšenej odolnosti proti prúdu zemného plynu. Kvapka tlaku na filtri môže vyvolať roztrhnutiu kovových ôk svorky. Vyhnúť sa výskytu núdzové situácie Vzhľadom k poruche plynového filtra môžete len s pravidelnou kontrolou úrovne tlaku. Ak sú odchýlky pozorované z normy, odporúča sa vyčistiť plynový filter z mechanických nečistôt.

Montáž

Porucha v práci ventilov je tiež jedným z dôvodov výskytu úniku zemného plynu. Zvážte niekoľko možností, ako a prečo ventil zlyhá. Po prvé, únik plynu sa môže vyskytnúť vďaka opotrebeniu tesniacich povrchov na puzdre a diskoch: Fyzické opotrebovanie tesniacich povrchov umožňuje prirodzenému plynu "sklz" aj cez uzavretý ventil. Po druhé, môže byť dobre rozbité a samotný úlovok - disky z vretena, spinel skrútený, zlomený zotrvačník ventilu alebo trhliny tesnenia a podobne.

Bezpečnostné ventily

Ďalším problémom vyplývajúcim z prevádzky hydraulickej prevádzky je zlyhanie ventilov bezpečnostného zámku. Ak ventil neblokuje prívod zemného plynu, potom je celkom možné, vyskytlo sa upchávanie ventilu alebo sa objavila sedládna chyba. Ak chcete identifikovať a riešiť tento typ, len po rozložení ventilu. Medzitým môže ventil zostať otvorený a prejsť plyn a s takýmito defektmi ako zaseknuté páky alebo pochádzač. Detekovať podobnú poruchu s vizuálna kontrola Zariadenia. Naopak, ak by mal byť ventil, ako by mal byť prekrývajúci sa krmivo, ale tlak zemného plynu nestane v regulácii, potom môže byť upchatý impulznou trubicou, hlavou hlavovej membrány, spontánne uzavretie "poistky" kvôli silné vibrácie ERP zariadenia alebo chyby sa vykonávajú pri nastavovaní ventilu. Ak sa ventil neotvorí pri nastavení, s najväčšou pravdepodobnosťou, s najväčšou pravdepodobnosťou, že driek ventilu je najatý, ventil sa odklonil od tyče (táto porucha môže byť detegovaná pri zdvíhaní ventilu) alebo upchatého obtoku.

Tlačové regulátory rd

Pri prevádzkových regulátoroch plynu typu RD v niektorých prípadoch sa pozorovalo zvýšenie výstupného tlaku. Je to spôsobené chybou regulátora. Najmä zvýšenie výstupného tlaku sa deje, ak je defekt sedadla ventilu, integrita membrány je zlomená, jemná tesnenie ventilov alebo pružinová elastická sila nie je vhodná pre režim tlaku zvolený pri nastavovaní režimu tlaku. Nemenej spoločná porucha - resetujte plyn do atmosféry cez bezpečnostné zariadenie (PU) regulátora. Najčastejšie nastane reset plynu v dôsledku chýb pri nastavovaní bezpečnostného zariadenia, vďaka upchatiu ventilu PU alebo vzhľadu defektov PU sedadla. Ak sa tlak zemného plynu na výstupe z regulátora RD postupne alebo prudko klesá, potom bude musieť špecialista na plynový vybavenie skontrolovať, či bol pružina zlomený, či ventil regulátora alebo plynového filtra inštalovaného regulátora prestávka. Ak sa pozorovalo zvlnenie tlaku, keď je regulátor pozorovaný, potom nízka spotreba zemného plynu (v porovnaní s šírkou pásma regulátora), impulzná trubica upchatá alebo chyba je povolená, keď je impulzná trubica zvolená do plynovodu.

Regulátory tlaku RNUK a RDSK

Niekedy sa stáva, že RhDUK alebo RDSK nenechajte chýbať plyn na spotrebiteľov. Odstrániť tento druh Poruchy môžu byť, ak je možné testovať integritu membrány, výkon nastavovacej pružiny pilotného regulátora a skontrolovať vybitú pulznú trubicu na upchávanie. Okrem toho nie je možné vylúčiť, že došlo k upchatiu alebo polevu pilotného ventilu. Keď sa membránové prestávky, musí špecialista na údržbu zariadenia rozobrať regulátor plynu a nainštalujte novú membránu. Porucha pružín pilotného regulátora môže byť odhalená s vizuálnou kontrolou počas odstránenia pružiny. Ak RDSK alebo HRP zvyšuje tlak plynu, potom sa ventil nemusí byť úplne uzavretý, ventilová tyč a impulzná trubica upchatá.